-
25 апреля в Челябинске на территории индустриального парка «Станкомаш» запущено производство на новом заводе АО «Транснефть Нефтяные Насосы». В строительство было инвестировано более 4,1 млрд рублей. Коллектив завода составит до 400 человек.
Мощность производства составит 160 горизонтальных и 20 вертикальных насосов в год. При этом предусмотрена возможность расширения производства для других отраслей промышленности.
До 2015 г. в России отсутствовали предприятия, имеющие полный цикл производства насосов, соответствующих техническим требованиям «Транснефти». Сборку насосов производительностью 600-5 тыс. куб. м осуществляла «Группа ГМС» в городе Сумы на Украине.
У новых насосов увеличен коэффициент полезного действия, что снизит затраты на их эксплуатацию и увеличит срок службы с 30 до 50 лет. Запчасти изготовят на российских заводах по документации и при технологическом контроле известных мировых производителей.
-
Проектно-производственное предприятие «СПИКОМЭНЕРГО» приступило к серийному выпуску аппаратов механической прочистки барабанного типа с электроприводом серии АМП-БЭ.
Данная серия является логическим продолжением линейки ручных аппаратов для прочистки труб серии АМП-БР, выпускаемых нашим предприятием.Электромеханический аппарат серии АМП-БЭ предназначен для очистки внутренних сетей канализации, водоснабжения, отопления, водосточных труб, дымоходов. Незаменим при пробивке засоров и очистке труб от жировых, иловых, твердых отложений, корней, тряпок, бутылок и других видов засоров. Линейка аппаратов серии АМП-БЭ позволяет производить прочистку труб диаметром от 40 до 200 мм.
Машина поставляется на удобной тележке с большими колесами для удобства маневрирования и транспортировки. Аппарат для прочистки труб является незаменимым ручным инструментом сантехника. Техника производится проектно-производственным предприятием «SPICOMENERGO» в России (г. Барнаул) из отечественных материалов, благодаря чему она имеет низкую цену. Железная надежность делает эти аппараты привлекательными как для домашних хозяйств, так и для профессионалов.
В качестве рабочей спирали мы используем тросы «СПЕКСИКОР» (SPEXICORE), производимые нашим предприятием на основе стального троса, обвитого закаленной стальной пружинной проволокой. Спирали данного вида обладают непревзойденной прочностью, устойчивостью к перекручиванию и оптимальной упругостью.
Сменные спирали «SPEXICORE» производятся с двумя вариантами наконечника:
— наконечник в виде навитого на конце спирали бурава;
— наконечник для крепления сменных прочистных насадок «SPEX»
-
Новая линия по производству хелатных удобрений открылась 22 апреля на базе бывшего витаминного комбината. Проект производства разрабатывался в течение полутора лет силами Белгородского государственного университета и ЗАО «Петрохим».
Мощность новой линии — до 5 тыс. тонн хелатных микроудобрений в год, что полностью покроет нужны региона в них. Сбыт продукции планируется и на рынках России.
Хелаты — сложные металлорганические соединения для удобрения растений. Если обычные микроэлементы усваиваются растениями на 30-40%, то микроэлементы в хелатной форме — на 90%. Микроудобрения в хелатной форме практически не токсичны, хорошо растворяются в воде и не меняют свойств даже в почвах с высокой кислотностью.
-
«Кризис — это то время, когда нужно действовать» — под таким девизом в 2015 году в Нижнем Новгороде было создано новое российское производство, специализирующееся на изготовлении технологических линий по защите металла.
Всего за 2 квартала компания реализовала 2 крупных проекта по государственному заказу. На оборонно-промышленные комплексы Подмосковья и Краснодарского края были установлены 2 линии горячего цинкования годовой производительностью 12 000 и 20 000 тонн в год, общая стоимость двух проектов составила 120 миллионов рублей.
Компания «БПМ-Технолоджис» входит в состав группы компаний «ДОЗА», которая на протяжении 15 лет специализируется на производстве технологических линий для различных сфер деятельности: сельское хозяйство, деревообрабатывающая и лесопильная промышленность, биоэнергетика.
-
В Курске на Экспериментальном комбинате детского питания (входит в группу компаний PepsiCo) заработала линия по производству фруктовых пюре «Агуша», которые ранее импортировались в Россию.
Новая производственная линия включает купажное отделение, участок гомогенизации, деаэрации и нагрева, фасовочную машину производительностью 9600 пакетов в час (упаковка 90 граммов), участки стерилизации и фасовки. В результате среднесуточный объем производства продукции на предприятии возрос на 12,5 тонн и составляет 112,5 тонн.
Благодаря запущенному производству рабочие места получили 19 местных жителей, а всего на комбинате в настоящее время трудится более 120 человек.
-
-
На Среднем Урале заработал завод по производству сухих строительных смесей. Новое предприятие санкт-петербургской компании «КРЕПС» расположено в Арамиле. Предприятие сможет производить 130 тыс. тонн сухих строительных смесей в год, сообщили в компании в понедельник. Это позволит КРЕПСу стать крупнейшим производителем сухих смесей на Урале. В проект инвестировали 500 млн рублей.
Здесь будут производить модифицированные сухие строительные смеси всех возможных назначений: клеи, штукатурки, шпаклевки, ровнители для пола, затирки, специальные составы, смеси для теплоизоляции фасадов. Завод полностью автоматизирован. На нём будут работать всего 30 сотрудников.
-
13 апреля на «Ревдинском кирпичном заводе» открыт цех по изготовлению крупноформатного пустотелого поризованного блока (керамического камня), применение которого способно вдвое ускорить строительство.
Проектная мощность нового цеха — 60 млн единиц продукции в год — позволит предприятию стать крупнейшим в Уральском федеральном округе производителем этого строительного материала. Площадь нового производственного объекта составляет порядка 15 тысяч квадратных метров. Объем инвестиций компании УГМК в реализацию проекта составил порядка 1,5 млрд рублей. В городе Ревда появились новые высокопроизводительные рабочие места и более 60 ревдинцев смогут получить хорошо оплачиваемую работу.
-
На Кировградском заводе твердых сплавов запущено производство монолитного инструмента. К настоящему моменту общие затраты на создание нового производства составили около 600 млн рублей.
КЗТС — единственный в России завод, имеющий полный цикл производства: от отечественных вольфрамовых концентратов до готового инструмента. Запуск нового участка позволит заводу производить вольфрамовые сверла, фрезы, развертки и метчики, которые с успехом заменят импортные аналоги во всех сферах применения — от строительства до авиастроения и ОПК.
Пока на отечественном рынке преобладают европейские и китайские производители инструментов. Чтобы потеснить иностранцев, кировградцы направили свой инструмент для испытаний на ряд крупных российских предприятий, в том числе на Новосибирский авиационный завод (входит в компанию «Сухой»), Белгородский завод горного машиностроения, на предприятия корпорации «Уралвагонзавод» и другие. Уже получены положительные результаты испытаний.
Правительство Свердловской области оказывало поддержку заводу — в 2015 году КЗТС получил 50 млн рублей из областного бюджета на модернизацию производства.
-
Новый филиал «Кизлярского электромеханического завода» (КЭМЗ) — Авиамеханический завод — открылся 29 марта в дагестанском Каспийске. Там будут изготавливать комплектующие для двигателей «КАМАЗов» и других автомобилей, а также комплектующие для авиации.
Филиал ОАО «Концерн КЭМЗ» — «Авиамеханический завод» создан в октябре 2015 года. Предприятие оснащено оборудованием в виде самых современных станков и обрабатывающих центров производства Тайваня, проведены пусконаладочные работы, благоустроена прилегающая территория.
В настоящее время на предприятии создано 125 рабочих мест. Запуск филиала ОАО «Концерн КЭМЗ» — «Авиамеханический завод» позволит в 2016 году получить существенный прирост объемов производства не менее 600 млн рублей.
-
Новое для региона направление — изготовление технологических систем и трубопроводов для сжиженного газа развивает ООО «Кливер». Специально для реализации данного проекта было построено два новых цеха — в них организована работа с трубопроводами из нержавеющей стали, по ним пойдет сжиженный газ с рабочей средой 160 °C. Предприятий, которые производят подобные трубопроводы, в России — единицы, отметили на «Кливере».
В настоящее время компания участвует в реализации крупнейшего в России проекта по строительству завода для производства сжиженного природного газа «Ямал-СПГ».
-
В особой экономической зоне «Тольятти» стартовало производство автокомпонентов «Эдша Тольятти». Это первый завод в России немецкой корпорации Edscha, с 2010 года входящей в группу Gestamp. Объем инвестиций в проект — 313 млн рублей.
В этом году около 50 сотрудников нового завода в ОЭЗ начали сборку и изготовление дверных петель, петель для двери задка, крышки багажника и капота для российского рынка. Ожидаемый общий объем производства в 2016 году — около 2,5 млн петель. Главный потребитель продукции завода — альянс АВТОВАЗ-Renault-Nissan.
В среднесрочной перспективе планируется принять на работу более 150 сотрудников. Производственная площадь завода составляет 5 000 кв. м. Дополнительная площадь, равная почти 6 000 кв. м, доступна для последующего расширения.
-
10 марта, в Сальске Ростовской области состоялось открытие филиал-завода по производству бумажных мешков для промышленного использования. Инвестор — ООО «Сегежская упаковка» (Карелия), входящее в Segezha Group, АФК «Система».
Реализация проекта начата в сентябре 2015 года на базе бывшего завода кузнечно-прессового оборудования. Стоимость проекта — 1,5 млрд рублей. На данный момент запущена первая линия, позволяющая производить до 330 бумажных мешков в минуту.
Бумажные мешки активно применяются при производстве цемента, строительных смесей, для фасовки семян, зерна, удобрений, продуктов питания, химикатов
и т. п. -
Комплекс рыбопереработки на 5000 тонн/год заработал в п. Молодёжный Тюменского района осенью 2015 г. Сегодня состоялось торжественное открытие завода, он построен ассоциацией «Оцелот». Рыбный технопарк «Гольфстрим» построен на территории 12 га. Это самый современный комплекс рыбопереработки Зауралья, он позволит члену ассоциации — ООО «Эра-98» — расширить свои мощности по переработке водных биоресурсов и выйти на качественно новый уровень производства. При выходе на полную мощность комбинат будет способен выдавать в год около 3 тысяч тонн рыбной продукции 250 наименований. Общий объем инвестиции в предприятие составил 810 млн рублей, из которых 239 млн выделена из бюджета региона в виде различных субсидий и компенсаций. Уже сейчас на комбинате производится вяленая, соленая и копченая рыба, пресервы, консервы из морской капусты, изделия из рыбного фарша, полуфабрикаты и многое другое, включая фасованную мороженную рыбу. Вторая очередь предприятия предполагает строительство завода замкнутого цикла по выращиванию судака. Заключительной фазой станет введение в строй прудового хозяйства.
-
Брянские производители полимеров разработали технологию, которая в полтора раза ускорит производство труб для газопроводов. Всего один слой нового полимера «Метаклэй» будет надежно защищать трубы от коррозии.
«Традиционно трубы для нефте- и газопроводов, укладываемые в землю, одеваются в четырехслойное покрытие, в результате чего процесс производства труб затягивается. Ученые предприятия „Метаклэй“ разработали полимерный материал повышенной прочности, который не рвется при сварке труб и надежно защищает их от коррозии», — говорит Сергей Штепа, генеральный директор компании.
В 2015 году Фонд развития промышленности предоставил компании «Метаклэй» заем в размере 299 млн рублей под 5% годовых для реализации проекта общей стоимостью 517 млн рублей. К 2019 году компания намерена производить до 90 тыс тонн продукции в год, обеспечивая 80 процентов российского рынка материалов для изоляции труб. Предприятие сегодня стремится и к экспорту своей продукции. Уже к 4 кварталу текущего года планируется начать поставку нанополимеров в страны Европы.
-
Тяга человека к путешествиям, да и просто — к отдыху на природе, привела к появлению такого понятия, как дома на колесах. В России тема караванинга становится всё более актуальной. Этот тренд закономерен, учитывая потенциал наших безграничных просторов и нежелание россиян выезжать за границу.
В Санкт-Петербурге компания «Кемпер Пром» выпустила модуль для отечественных прицепов — кемпер «КИБИТКА», который совмещает в себе три популярные функции: походный кемпер, вместительный фургон и мобильный гараж. Небольшой вес и доступная цена нашли положительный отклик не только у опытных путешественников, но и любителей выезжать на природу в выходные дни.
-
24 февраля состоялась торжественная церемония открытия нового предприятия, на которой побывал корреспондент ulbusiness.ru.
Правда, завод в Ульяновске, четырнадцатый по счету для немецкой компании Jokey, запустил серийное производство почти год назад, ещё 16 марта. Продукция — пластиковая тара для пищевой и непищевой промышленности в самом широком ассортименте, как средства хранения и транспортировки, от 120 мл до 34 литров. Пятьдесят сотрудников, 15 инжекторных литьевых машин, две офсетные печатные машины и 20 пресс-форм занимают пока всего 25% от всей площади промышленного объекта в 90 тысяч квадратных метров. Инвестиции в завод составили 15 миллионов евро.
-
В Калужской области реализован первый в России проект при финансовой поддержке Фонда развития промышленности. 12 февраля в Дзержинском районе на базе ведущего производителя продукции санитарно-гигиенического назначения ООО «Гигиена-Сервис» состоялся открытие нового предприятия.
Предприятие «Гигиена — Сервис МЕД» расположено в новом корпусе и оснащено двумя высокотехнологичными линиями. Здесь будут выпускать подгузники для взрослых. В текущем году их планируется произвести свыше 160 млн штук. Продукция предназначена для реализации на внутреннем рынке, ее стоимость будет ниже аналогов зарубежных производителей.
На предприятии будет создано более 300 рабочих мест. В ближайшей перспективе здесь планируют увеличить мощности производства и освоить выпуск подгузников для детей. В целом деятельность ООО «Гигиена — Сервис МЕД» позволит на 50-55% заместить на российском рынке подобную импортную продукцию. В настоящее время в России производится только 10% таких изделий.
Стоимость проекта — 1,3 млрд рублей. По линии Фонда развития промышленности предприятие «Гигиена-сервис» получило заем 500 млн рублей под 5%.
-
Центр эксплуатации объектов наземной космической инфраструктуры (ФГУП ЦЭНКИ) построил завод по производству компонента ракетного топлива — гидразина.
Завод построен в рамках ФЦП «Разработка, восстановление и организация производства стратегических, дефицитных и импортозамещающих материалов». Он расположен в Нижегородской области, проектная мощность — 15 т в год. В настоящее время идут комплексные испытания оборудования.
Производство гидразина в России было свернуто в 1990-е годы. С тех пор гидразин закупался за рубежом, в основном в Германии. В 2014 году, после обострения отношений со странами западного блока, поставки гидразина в РФ прекратились, так как данный вид топлива используется в том числе для реализации военных программ.
-
В Тюмени запущено новое производство сэндвич-панелей с новыми наполнителями: пенополиуретан и пенополиизацианурат (ПУР, ПИР).
Это уникальное производство в Тюменской области, т.к. ранее аналогичная продукция завозилась только из соседних регионов.
Сэндвич-панели ПУР и ПИР изготавливаются толщиной от 60 до 145 мм, а кровельные даже от 30 мм. Из преимуществ таких панелей можно отметить: не впитывают влагу, не поддаются гниению и плесени, в них не заводятся грызуны. По горючести относятся к классу — малогорючие (самозотухающие).
По применению панели в большей степени подходят для строительства в сельском хозяйстве, это овощехранилища, зернохранилища, склады, птичники. Так же применяются при строительстве промышленных объектов, пунктов оказания услуг.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация