В конце прошлого года на заводе «Тверьстеклопластик», входящем в Группу компаний РУСКОМПОЗИТ, была смонтирована установка для
производства цилиндрических изделий методом филаментной намотки.
Автоматизация процесса производства обеспечит постоянное качество
и позволит выполнять заказы в сжатые сроки.
Сотопанель из теплопроводного ультравысокомодульного углеродного
волокна — аналог существующей металлической панели впервые в России изготовлена специалистами обнинского научно
производственного предприятия «Технология» Калужской области.
Как сообщил 16 сентября корреспонденту ИА
REGNUM официальный представитель предприятия Сергей
Ананишин, новое изделие из теплопроводного углепластика
значительно легче алюминиевого, при этом существенно прочнее и обладает вдвое большей теплопроводностью.
Ученым удалось создать эффективный механический и тепловой
интерфейс между композиционными обшивками и металлическими
элементами. Полученные результаты будут использованы предприятием
в ходе работ над космической системой «Арктика».
Углепластиковые обшивки тепловых сотопанелей для космических
аппаратов, обнинской «Технологией» созданы в партнерстве с коллегами из научно- производственного предприятия «Таис».
Экологически безопасные полиэтиленовые пакеты на основе
растительных компонентов, которые разлагаются в 600 раз быстрее,
чем их традиционные аналоги, придумали специалисты Кемеровского
технологического института пищевой промышленности. А стоит
такой пакет всего на 10% дороже обычного.
Для производства упаковочных материалов традиционно используют
синтетические полимеры — в основном полиэтилен. Разлагаются такие
материалы десятки и даже сотни лет, причем этот процесс
сопровождается выделением в окружающую среду токсичных веществ.
Разработанный же кузбасскими учеными полимер содержит
растительный компонент, который способствует разложению
материалов в более короткие сроки: от трех месяцев до нескольких
лет (в зависимости от того, в каком соотношении будут
использоваться компоненты при производстве). И, кроме времени
распада, такие полимеры больше ничем не отличаются от своих уже
традиционных аналогов. Из них тоже можно производить различного
рода упаковки для пищевой, медицинской промышленности и сельского
хозяйства.
Предприятие «Препрег-СКМ»,
входящее в структуру Холдинговой компании «Композит»,
завершило сертификацию в Российском морском регистре судоходства.
Документально подтверждено, что выпускаемая продукция полностью
соответствует «Правилам классификации и постройки морских судов».
Сертифицированные материалы будут использованы в
создании пассажирских судов нового поколения.
Компания «Препрег-СКМ» получила Свидетельство о признании
изготовителя, а также Свидетельства о типовом одобрении следующих
материалов, применяемых в судостроительной отрасли: углеродные
однонаправленные ленты; углеродные и стеклянные двунаправленные
ткани; углеродные и стеклянные мультиаксиальные ткани.
Производство этих материалов "Препрег-СКМ" наладило в Москве на
площадке технополиса "Москва" и в Московской области в особой
экономической зоне "Дубна" на базе дочернего предприятия
"Препрег-Дубна".
Группа «Нижнекамскнефтехим» опубликовала консолидированную
финансовую отчетность по МСФО за 2012 год. За 12 месяцев 2012
года производство готовой продукции выросло на 3,2 % по сравнению
с аналогичным периодом 2011 года и достигло 2 249,1 тыс. тонн.
Объем производства каучуков вырос на 5,4% до 589 тыс. тонн.
Выпуск пластиков увеличился на 2,1 % до 605 тыс. тонн.
Омский завод трубной
изоляции (ОЗТИ), с января 2012 года работающий в
составе Группы
ПОЛИПЛАСТИК, в 2012 году увеличил объём выпуска продукции до
14,6 тыс. тонн, тем самымпревысив показатель 2011 года
более чем на 50%.
Опытный образец крыши вагона-хоппера из стеклопластика, изготовленный в «АпАТэК-Дубна»
Резидент особой экономической зоны «Дубна»
научно-технологический испытательный центр (НТИЦ) «АпАТэК-Дубна»
разработал технологию изготовления крыши вагона-хоппера из
стеклопластика методом вакуумной инфузии. Первый опытный образец
крыши такого вагона изготовлен впервые в России по заказу
Уралвагонзавода и прошел испытания.
«Группа ПОЛИПЛАСТИК», крупнейший в России и СНГ производитель
полимерных труб и композиционных материалов, приобрела британскую
«Радиус Системз Лимитед» и все ее дочерние предприятия. Стоимость
сделки не разглашается.
«Группа ПОЛИПЛАСТИК», основанная в 1991 году, владеет 15
заводами, 14 торговыми домами, научно-техническим центром и
проектным институтом в России, Украине, Белоруссии и Казахстане.
Широкий ассортимент композиционных материалов для различных
отраслей промышленности, полимерных труб и фитингов для сетей
газо-, тепло-, водоснабжения и канализации стал результатом
масштабных инвестиций Группы в современные технологии, систему
контроля качества и научные исследования.
Компания
«Стеклопластик», резидент Кластера
энергоэффективных технологий Фонда «Сколково»,
разработала и успешно внедряет собственный уникальный гибридный
композиционный материал «Биокомпозит»
Материал создан на основе биогенного кристалла арагонита. В
компании считают, что технология будет широко востребована так
как традиционные материалы, такие как ПВХ, алюминий и дерево уже
не соответствуют повышенным нормативам энергосбережения.
Бизнес «Стеклопластика» берет свое начало от канадской технологии
стеклопластиковых оконных профилей компании Inline
Fiberglass Ltd, которая в конце 90-х была импортирована
в Россию.
В рамках межправительственных соглашений о конверсии Inline
FiberGlass пришла в Россию с технологией стеклокомпозита. Тогда
бизнес не пошел, но канадский ноу-хау уже российская компания,
получив лицензию, успешно адаптировала и развила бизнес на
отечественном рынке. Сначала компания закупала канадский профиль
и являлась единственным производителем окон и дверей из него на
всю страну, потом стала производить профиль, окна и двери из
стеклокомпозита самостоятельно. Сегодня «Стеклопластик» это
стабильно развивающийся бизнес.
Фото полимерного материала, модифицированного нанокомпозитом в электронный микроскоп. Производитель пленки и нанокомпозита — ЗАО «Уралпластик-Н»
Фото полимерного материала, модифицированного нанокомпозитом в электронный микроскоп. Производитель пленки и нанокомпозита — ЗАО «Уралпластик-Н»
В ноябре 2012 года суммарный объем выпуска композитов компании «Уралпластик-Н» достиг 1 миллиона килограмм. Цех по производству нанокомпозитов (наномастербатчей) был запущен в феврале 2011 года на новой производственной площадке компании в городе Арамиль Свердловской области.
Мастербатчи компании «Уралпластик-Н» производятся по запатентованной технологии, разработанной инженерами компаниями, на уникальном оборудовании. Основными преимуществами композитов являются высокое стабильное качество и легкая переработка на экструзионном оборудовании.
«НИИ синтетического волокна с экспериментальным заводом» разработал и ввел в эксплуатацию пилотную установку по технологии производства биоразлагаемых полимеров на базе молочной кислоты для дальнейшей переработки в изделия бытового и медицинского назначения.
«На сегодняшний день данная установка единственная на территории России и СНГ», — отметил генеральный директор компании «РТ-Химкомпозит» Сергей Сокол.
Установка работает в пилотном режиме и производит 500 кг сырья в год. Выпущены опытные партии продукта, переработанные в конечные изделия – пленки, нити, литьевые изделия. В дальнейшем предприятие планирует выйти на крупнотоннажные объемы производства.
«Ни одна страна не может быть инновационной, если она не будет ориентироваться на экспорт», − заявил директор по инновационному развитию, руководитель Аналитического дивизиона ОАО «РОСНАНО» Юрий Удальцов 28 августа на состоявшемся в Москве круглом столе «Инновации — кто выиграет (и проиграет) гонку за статус новых мировых лидеров». Среди проектов РОСНАНО, имеющих безусловный экспортный потенциал, можно выделить производство новых композитов и полимеров.
Нанопленка сохраняет продукты до 5 лет
Казанский завод «Данафлэкс» планирует увеличить долю экспорта своей продукции с нынешних 4 до 20–30% в ближайшие 5–7 лет, сообщил президент ЗАО «Данафэлэкс» Айрат Баширов. В планах завода выход не только на рынки Белоруссии и Казахстана, но и на европейские площадки.
Холдинговая компания «Композит» 3 октября запустила современную пултрузионную линию по производству изделий из углепластика для строительной отрасли и энергетики в технополисе «Москвич» (территория иновационного развития "Москвич"). К модернизации ТИР «Москвич» правительство города приступило в 2010 году. Объект общей площадью 311 тыс. кв. м расположился на территории бывшего завода «АЗЛК».
С.Собянин в сопровождении генерального директора холдинговой компании «Композит» Л.Меламеда осмотрел производство предприятия «Композит»
На новом оборудовании был произведен углепластиковый профиль, предназначенный для усиления строительных конструкций.
Композитный профиль долговечен, не подвержен коррозии, имеет низкую теплопроводность и высокие прочностные свойства при массе в несколько раз меньшей, чем у стали. Этот продукт применяется в строительстве для усиления строительных конструкций. Он также используется в энергетике, сфере телекоммуникации, автомобилестроении, авиа и железнодорожном транспорте.
Пултрузия (протяжка) — технология изготовления высоко наполненных волокном композиционных деталей с постоянной поперечной структурой.
В расположенном неподалеку от Якутска городе Покровске состоялось открытие завода по производству инновационных композитных материалов на основе непрерывного базальтового волокна.
В соответствии с проектом «Базальт - новые технологии» предприятие будет выпускать четыре вида продукции с применением нанотехнологий. В их числе - базальтобетонные конструкции для промышленного и гражданского строительства, базальтопластиковые строительная арматура и сетка для армирования дорожного полотна, а также непосредственно базальтовое непрерывное волокно, являющееся исходным сырьем при производстве многих композитных стройматериалов.
Новый продукт компании «Гален», представленный на июньской выставке «Уголь России и майнинг 2012», получил высокую оценку кузбасских экспертов.
Базальтопластиковый анкер для крепления боков и кровли горных выработок, производимый в Чебоксарах, превзошел мировые металлические и композитные образцы по техническим и эксплуатационным характеристикам. При этом стоимость продукта ниже лучших зарубежных и российских продуктов.
Композиты последовательно вытесняют металл, объем их потребления в России уверенно растет. Не осталось ни одной — даже самой консервативной — отрасли, где прочный и коррозионно стойкий материал не заявил о себе. Заняв нишу в небе, на суше и в море, композиты устремились под землю. Сегодня в угольной промышленности свои позиции укрепляет базальтопластиковый анкер (БПА).
14 мая в главном офисе РОСНАНО состоялась презентация компании Plastic Logic – Technology Open Day. Пожалуй, это одна из самых любопытных презентаций, на которых мне приходилось бывать. И по тому, что, собственно, было показано, и по «бэкграунду». Но – обо всем по порядку.
Специалисты обнинского предприятия «Технология» (Калужская обл.)показали, как из углепластика и других современных материалов производят инновационные детали космических аппаратов.
Базальтопластиковые столбы ООО "Гален" в Республике Татарстан
Новый продукт «Галена» — дорожные опоры освещения из нанокомпозиционного материала — установлены Татарстане. В феврале 2012 года вдоль дороги села Столбище Лаишевского района республики появились опоры, популярные пока только за рубежом.
Татарстан в очередной раз подтвердил статус одного из лидеров инновационного развития России, испытав российскую новинку высокого европейского качества. Дорожные опоры освещения, изготовленные из композиционного материала — наноструктурированного стеклопластика — долгожданная альтернатива железобетонным и оцинкованным предшественникам.
Это новый продукт чебоксарского завода «Гален», изготавливаемый совместно с итальянской компанией «ТопГласс», европейским лидером в композитной отрасли. Опоры отличаются коррозионной и химической стойкостью, долговечностью, доступной ценой, простотой монтажа и необыкновенно легким весом — что немаловажно для снижения транспортных расходов.
В четверг, 1 марта, в Крокус Экспо завершилась юбилейная выставка «Композит Экспо». Стенд холдинга «Композит» привлек, по меньшей мере, пятую часть всех посетителей самого громкого ежегодного мероприятия отечественной индустрии композитов.
Выставка «Композит Экспо» проводится уже пятый год подряд. На этот раз она разместилась на площади более чем, в 2,6 тыс квадратных метров. В ее работе приняло участие свыше 5 тысяч специалистов. На «Композит Экспо» было представлено более 70 компаний из композитной индустрии.
Стенд Холдинговой компании «Композит» занял центральное место на выставке. Руководитель направления рекламы холдинга «Композит» Елена Сахарова сообщила, что на стенде компании были представлены различные конечные продукты из углепластика: «Например, детали автомобиля, закрылка экраноплана, целиком сделанная из углепластика, а также полюбившиеся посетителям углепластиковые неваляшки, спортивные весла, эластостоп для инвалидов. Еще один экспонат - фрагмент балки, обклеенной углеродной тканью. Он демонстрирует преимущества углеродной ткани в строительстве для усиления несущих конструкций».
Мы привыкли к тому, что новые технологии либо приходят в Россию с Запада, либо создаются на базе старых, еще советских научно-исследовательских институтов. Но вот создатели чебоксарского семейного предприятия «Гален», напротив, добились коммерческого успеха на том, что свою продукцию внедряют на Западе. О том, как был создан этот уникальный семейный бизнес и о перспективах использования композитов в российской жизни «Огоньку» рассказали основатели «Галена»: создатель и главный изобретатель Валерий Николаев и его старший сын Евгений — по совместительству коммерческий директор компании.