На строящемся энергоблоке
Вологодской ТЭЦ ОАО «ТГК-2» – парогазовой установке мощностью 110
МВт – успешно завершен первый розжиг газовой турбины. Мероприятие
проводилось в рамках подготовки нового энергоисточника к пуску в
эксплуатацию.
Ранее ТГК-2 получила разрешение на
допуск в эксплуатацию энергоустановки от Федеральной службой по
экологическому, технологическому и атомному надзору РФ,
позволяющее завершить комплекс пуско-наладочных работ на ПГУ-110
МВт. ОАО «Системный оператор» выдало документ, подтверждающий
выполнение всех технических условий, необходимых для
технологического присоединения энергоблока к электрическим
сетям.
Помимо розжига газовой турбины на
ПГУ-110 МВт завершен этап химической очистки котла утилизатора.
Турбина PG 6111FA мощностью 75 МВт изготовлена General Electric
(США), котел-утилизатор произведен чешской компанией Bilfinger
Babcock CZ s.r.o. В работе нового энергоблока будет
использоваться также паровая турбина мощностью 35 МВт Калужского
турбинного завода.
Строительство ПГУ-110 МВт на
Вологодской ТЭЦ является одним из проектов инвестиционной
программы ТГК-2, реализуемой с помощью стратегического партнера
компании - ОАО «Группа «СИНТЕЗ». В результате реализации проекта
электрическая мощность Вологодской ТЭЦ будет увеличена в 3 раза,
возрастет и ее тепловая мощность. Это позволит не только повысить
надежность электро- и теплоснабжения потребителей Вологды,
создаст условия для развития инфраструктуры Вологды, но и снизить
дефицит электроэнергии в регионе.
В рамках реализации
приоритетного инвестпроекта ЗАО "КЭС" по строительству
Новоберезниковской ТЭЦ, на Уральском турбинном заводе завершилось
изготовление второй паровой турбины Т-40/50-8,8. Паровые
турбины УТЗ вместе с газовыми турбинами General Electric составят
основу новой теплоэлектростанции - парогазовую установку общей
мощностью 230 МВт.
На стройплощадку доставлены и смонтированы ключевые агрегаты:
газовая турбина и котел-утилизатор, начаты работы по «обвязке»
оборудования. Основу оборудования нового энергоблока составит
газотурбинная установка (ГТУ) мощностью 165 МВт. КПД установки
будет значительно выше стандартных схем работы ТЭЦ благодаря
котлу-утилизатору. Он предназначен для выработки пара за счет
нагрева воды теплом выхлопных газов турбины. При этом для
Пермской ТЭЦ-9 впервые в России был изготовлен уникальный
котел-утилизатор с дожигающим устройством, который обеспечивает
стабильные параметры пара во всех режимах работы газовой турбины.
На НПО «ЭЛСИБ» ОАО (Новосибирск) состоялась отгрузка статора
турбогенератора ТФ-125-2У3 на пусковой комплекс №2 Кировской
ТЭЦ-4. Самая тяжелая и негабаритная часть генератора мощностью
125 МВт и весом 140 тонн была впервые отгружена нашим
предприятием с использованием автотранспорта.
Это вторая поставка новосибирского завода на Кировскую ТЭЦ-4
(Кировский филиал ТГК-5) в рамках инвестиционного проекта по
установке нового оборудования и увеличению мощности станции с 320
до 345 МВт. Напомним, что в мае текущего года на пусковом
комплексе №1 Кировской ТЭЦ-4 были успешно проведены работы по
установке турбогенератора ТФ-80-2УЗ производства НПО «ЭЛСИБ» ОАО
на новый фундамент.
Холдинг «РАО ЭС Востока» (входит в Группу РусГидро)
получил положительное заключение государственной экспертизы по
строительству второй очереди Благовещенской ТЭЦ.
Расширение энергомощностей Благовещенской ТЭЦ будет вестись за
счет целевых средств общим объемом 50 млрд рублей, переданных
государством в ОАО «РусГидро» на развитие энергетики Дальнего
Востока в счет оплаты допэмиссии в соответствии с Указом
Президента РФ 22 ноября 2012 года.
В рамках инвестиционной программы РусГидро «4 х 4» на Дальнем
Востоке до конца 2016 года (за четыре года) будут построены и
введены в строй четыре крупных энергетических объекта совокупной
электрической мощностью более 0,5 ГВт и тепловой мощностью 563
Гкал/ч - ТЭЦ в г. Советская гавань Хабаровского края, первая
очередь Сахалинской ГРЭС-2, первая очередь Якутской ГРЭС-2 и
вторая очередь Благовещенской ТЭЦ. Ввод этих объектов обеспечит
существенный прирост генерирующих мощностей на Дальнем Востоке,
которые станут мощной базой для дальнейшего экономического
развития всего региона.
ГК ТУРБОПАР заключен договор на разработку проектной
документации, монтаж и пуско-наладку мини ТЭЦ сахарного завода в
г. Ахангаран мощностью 4МВт на базе паровой турбины
Siemens.
На ТЭЦ будет установлено 3 паровых котла БЭМ-25-3,9-440
ГМ и паровая турбина Siemens мощностью 4МВт. В качестве
основного топлива будет использоваться природный газ, в качестве
резервного топлива будет использоваться топочный
мазут.
Около 76% электричества в мире вырабатывается на тепловых
электростанциях. Так, в
США - порядка 75%, в Германии -
61%, в
Китае - 84%, в России -
67%...
Основной принцип работы теплоэлектростанций прост: сгорание
топлива нагревает воду, перегретый пар вращает турбину, тратя
часть своей энергии и вырабатывая электроэнергию.
После чего тепло этого пара, температурой порядка 80-130
градусов, выбрасывается: пар впустую охлаждается, не принося
своим теплом пользы. Ценнейший продукт - в прямом и
переносном смысле - идет на ветер!
Но Россия - на то и великая энергодержава, что является
мировым лидером не только по производству, но и по
высокоэффективному и экономичному использованию энергии. Это
ценнейший продукт Россия не пускает на ветер, но использует
его для обогрева - теплоэлектроцентрали, ТЭЦ,
ко-производящие электричество и тепло, когенерация, cogeneration:
В России 30% всей электроэнергии производится с помощью этих
высокоэффективных технологий (т.е. под 50% от всей электроэнергии
тепловых электростанций). Для сравнения: в США - 8% (и
то - в перспективе), в Евросоюзе в целом - 11%, в
Германии в частности - 13%.
Понимает ли Запад неэффективность своего производства
электричества-тепла, свое технологическое отставание от России?
Безусловно понимает:
ЗАО «Интертехэлектро» провело комплексное опробование
оборудования первого энергоблока Курганской ТЭЦ. В ходе испытаний
энергоблок работал в течение 72 часов с номинальной нагрузкой,
после чего прошел обязательные тесты по работе в различных
эксплуатационных режимах.
Была проверена надежность и работоспособность основного
оборудования и вспомогательных систем, отклонений в их работе не
выявлено. По результатам испытаний заявленная мощность первого
энергоблока была аттестована Системным оператором Единой
энергетической системы. Успешное завершение комплексного
опробования позволяет говорить о готовности нового блока к вводу
в эксплуатацию.
В настоящее время первый энергоблок функционирует в рабочем
режиме на проектной мощности 111 МВт.
На строительную площадку Владимирской ТЭЦ-2 начали доставлять
детали и узлы комплексного воздухоочистительного устройства
(КВОУ) газовой турбины нового энергоблока. В распоряжение
Владимирского филиала ТГК-6 уже поступили 5 опорных рам данного
устройства весом более 8 тонн. Производство и шеф-монтаж
оборудования осуществляют специалисты компании "Силовые
машины". "Комплексное воздухоочистительное устройство - одно
из основных составляющих газотурбинной установки. Оно
предназначено для очистки воздуха от атмосферных осадков и пыли,
глушения шума всасывания компрессора, а также подогрева
поступающего в газовую турбину воздуха. Полностью комплектующие
КВОУ будут доставлены на площадку до конца февраля 2013 г.", -
рассказал директор Владимирского филиала ТГК-6 по реализации
приоритетного инвестиционного проекта Денис
Уланов. Параллельно продолжается работа по установке
котла-утилизатора и паровой турбины нового энергоблока. Помимо
этого осуществляется монтаж подземных технологических сооружений,
а также проводится теплоизоляция смонтированных трубопроводов и
оборудования. С момента ввода в эксплуатацию парогазовой
установки электрическая мощность Владимирской ТЭЦ-2 увеличится на
230 МВт, а тепловая на 143 Гкал/ч.
В Красноярске есть 3 теплоэлектроцентрали, суммарная
электрическая мощность которых всего 1146 МВт (для сравнения,
одна только наша Новосибирская ТЭЦ
5 имеет мощность 1200 МВт), но примечательна была для меня
именно Красноярская ТЭЦ-3 тем, что станция новая - ещё не прошло
и года, как первый и пока единственный энергоблок был аттестован
Системным оператором и введён в
промышленную эксплуатацию. Поэтому мне удалось поснимать ещё не
запылившуюся, красивую станцию и узнать много нового для себя о
ТЭЦ.
В этом посте, помимо технической информации о КрасТЭЦ-3, я хочу
раскрыть сам принцип работы почти любой теплоэлектроцентрали.
1. Три дымовые трубы, высота самой высокой из
них 275 м, вторая по высоте - 180м
На Абаканской ТЭЦ Группы «Сибирская генерирующая
компания» подвели итоги работы в 2012 году. Годовая выработка
электроэнергии на генерирующих мощностях предприятия превысила
1,74 миллиарда кВтч. Достигнутый результат – самый высокий за
тридцатилетнюю историю станции.
Стоит отметить, что предыдущий рекорд был установлен годом ранее:
к январю 2012 года выработка электроэнергии на генерирующих
мощностях станции составила 1,626 млрд кВтч. Нынешнее рекордное
достижение – четвертое по счету начиная с 2008 года, когда
энергетики Абаканской ТЭЦ впервые преодолели рубеж в полтора
миллиарда кВтч. Стабильный рост производительности на крупнейшем
предприятии тепловой энергетики Хакасии свидетельствует, с одной
стороны, о высоком профессиональном уровне технического и
управленческого персонала, а с другой – о ежегодно
увеличивающемся потреблении электроэнергии в регионе.
Производство тепловой энергии на Абаканской ТЭЦ в течение
прошлого года превысило 1, 504 млн Гкал, что в целом
соответствует плановым заданиям. Поставки тепла потребителям
осуществлялись без перебоев, при этом параметры температуры
теплоносителя и давления в магистральных трубопроводах
соответствовали погодным условиям. Качественная работа
энергетиков Абаканской ТЭЦ по итогам отопительного сезона
2011-2012 гг. была отмечена благодарственным письмом главы
администрации Абакана Николая Булакина.
Для выдачи дополнительно вводимой мощности на Пермской ТЭЦ-9 энергетики «Пермэнерго» выполнили уникальную операцию. Установлена первая четырехцепная многогранная металлическая опора на трассе строящейся линии электропередачи 110 кВ «ТЭЦ-9 - Заостровка». Всего в рамках реализации проекта планируется установить 57 подобных опор. Их использование позволит существенно снизить затраты и сократить сроки строительства, повысить надежность и долговечность новых ЛЭП.
Опора производства завода «Муромэнергомаш» представляет собой трубчатую конструкцию длиной 40 метров и весом почти 40 тонн. Располагается она на свайном фундаменте с ростверком. Под опору заливается примерно 60 кубометров бетона. При установке самих металлических несущих конструкций самое сложное, по словам специалистов, поймать фланец опоры и насадить ее основание на болты фундамента. Между фланцами опоры и фундамента - 128 шпилек и болтов, на которые затем накручиваются гайки. Эта ювелирная работа выполняется с помощью специальных уловителей и направляющих.
На Урале при строительстве линий электропередачи 110 кВ четырехцепные многогранные металлические опоры применены впервые. В целом по стране они установлены только в Сочи, в Подмосковье и Сибири.
Для подъема и установки опоры нового поколения был использован 200-тонный автокран. Работу по сборке и монтажу опоры выполнили специалисты подрядной организации «Электросетьстрой» из г. Екатеринбург.
В Орловской области подходят к концу работы по вводу в эксплуатацию нового генерирующего оборудования - газотурбинной установки ГТУ-30 МВт - на Ливенской ГТ ТЭЦ, сообщает пресс-служба ОАО «МРСК Центра». Технологическое присоединение осуществлено филиалом «Орелэнерго».
Уже проведена проверка схемы выдачи мощности нового блока 30 МВт. Двухцепная кабельная линия напряжением 110 кВ «Ливенская ТЭЦ — Ливны» протяженностью 500 м введена в работу.
При строительстве ТЭЦ энергетики сетевой компании впервые на территории области применили некоторые инновационные технологии.
На Новочебоксарскую ТЭЦ-3 филиала Марий Эл и Чувашии ОАО «ТГК-5» (входит в ЗАО КЭС») доставлен статор генератора - одна из главных частей турбоагрегата ПТ-80(100)-130/13 мощностью 80 МВт.
Статор производства НПО «ЭЛСИБ» ОАО был доставлен на ТЭЦ из Новосибирска на специальной железнодорожной платформе. Разгрузка внушительных размеров детали – ее длина составляет более 5 метров, диаметр – почти 4 метра, а масса 102 тонны – с платформы-транспортера производилась непосредственно на месте строительства, в котлотурбинном цехе станции.
Ввод турбоагрегата в эксплуатацию запланирован на конец 2013 года. Реализация проекта модернизации станции с установкой турбины типа ПТ-80(100)-130/13 позволит повысить надежность энергоснабжения потребителей Новочебоксарска. Данный проект входит в приоритетную инвестиционную программу КЭС-Холдинга. Инвестиционный вклад в проект за два года составит более 1 млрд рублей.
На ТЭЦ-2 завершена поставка оборудования восьмого турбогенератора. Его изготовлением занималось научно-производственное объединение «ЭЛСИБ» ОАО, г. Новосибирск. Энергомашиностроителям потребовалось около одного года, чтобы выполнить заказ энергетиков. В ближайшее время начнется монтаж энергоблока. Пуск оборудования намечен в 2013 году.
Реконструкция восьмого энергоблока позволит решить две основных задачи: увеличит мощность турбины с 55 до 60 МВт с выдачей дополнительных киловатт-часов потребителям и повысит в целом надежность работы второй тепловой электростанции столицы Алтайского края.
Это крупнейший ввод генерирующих мощностей в Сахалинской области за последние десятки лет.
Торжественный пуск 5-го, газового энергоблока состоялся сегодня, 29 августа, на ТЭЦ-1 Южно-Сахалинска. По разным данным, это первый и крупнейший ввод генерирующих мощностей в островной энергосистеме за последние 30 лет – или вообще с 1965 года, по данным областных властей.
ОАО "Силовые машины" с опережением контрактных сроков изготовило, испытало и сдало заказчику турбогенератор мощностью 160 МВт для строящейся парогазовой установки ТЭЦ-12 ОАО "Мосэнерго". После завершения заводских испытаний турбогенератор был упакован и подготовлен к отгрузке.
Договор на поставку энергетического оборудования для новой парогазовой установки (ПГУ) мощностью 220 МВт ТЭЦ-12 ОАО "Мосэнерго" был заключен в марте 2011 года. В соответствии с его условиями "Силовые машины" спроектируют, изготовят и поставят для ПГУ-220 газовую турбину ГТЭ-160 в комплекте с генератором мощностью 160 МВт, паровую турбину Т-56/73 мощностью 73 МВт, генератор к паровой турбине мощностью 80 МВт, а также вспомогательное оборудование. Кроме того, в обязательства "Силовых машин" входят услуги шеф-монтажа и руководство пуско-наладочными работами.
31 июля на Читинской ТЭЦ-1 произошла установка на проектное место сетевого подогревателя ПСГ-1400. Данное оборудование весит 28 тонн, в длину достигает 8 метров, в ширину 4 метра.
Данные работы проходят в рамках реализации комплексного инвестиционного проекта: «Реконструкция теплофикационного оборудования Читинской ТЭЦ-1». Его финансирование осуществляется за счет средств от дополнительной эмиссии акций, проведенной в 2008 году. До конца текущего года теплоэнергетики намерены увеличить тепловую мощность Читинской ТЭЦ-1 с отборов турбин на 70 Гкал/час.
- Третий и заключительный этап модернизации оборудования Читинской ТЭЦ-1 состоит в реконструкции турбоагрегата № 6 с переводом его на противодавление. Смысл работ заключается в том, чтобы использовать тепло отработанного пара турбины для нагрева тепловой сети, - сообщил и.о. директора филиала «Читинская Генерация» Евгений Кухтин. - Стоимость работ превысит 80 миллионов рублей. К началу отопительного сезона все работы будут завершены, и турбогенератор № 6 будет введен в эксплуатацию.
27 апреля 2012 года состоялась торжественная церемония закладки первого камня в строительство нового энергоблока Ижевской ТЭЦ-1
КЭС-Холдинг приступил к созданию нового энергоблока Ижевской ТЭЦ-1. Строительство осуществляется в рамках реализации приоритетного инвестиционного проекта КЭС-Холдинга на территории Удмуртской Республики – Реконструкции Ижевской ТЭЦ-1.
Проект предусматривает строительство блока парогазовой установки общей мощностью 230 Мегаватт, его реализация позволит в 4 раза увеличить установленную электрическую мощность Ижевской ТЭЦ-1 (с 69 МВт до 290 МВт) и вывести из эксплуатации устаревшее генерирующее оборудование, на 50% снизить удельный расход топлива и в целом повысить КПД станции. Общий бюджет проекта оценивается в 10,3 млрд. рублей (включая НДС). Ввод парогазовой установки в эксплуатацию намечен на декабрь 2013 г.
На Кировской ТЭЦ-4 (Кировский филиал ТГК-5) началась реализация приоритетного инвестиционного проекта по установке нового оборудования и увеличению мощности станции с 320 до 345 МВт.
Проект предусматривает замену морально и физически устаревшего оборудования новым с увеличением электрической мощности Кировской ТЭЦ-4 до 345 МВт. На станции будет демонтировано два турбогенератора со вспомогательным оборудованием и на их месте установлены современные турбоагрегаты. Также будет проведена реконструкция градирни и открытого распределительного устройства для увеличения его пропускной способности. Реализация проекта КЭС-Холдинга позволит уменьшить дефицит электрической мощности Кировской энергосистемы и, что важно, повысит надёжность энергоснабжения потребителей.
04 апреля 2012 года были начаты работы на пусковом комплексе №1: идет демонтаж турбоагрегата №2. Начало монтажа нового оборудования запланировано уже на сентябрь текущего года. Пуск новой турбины с турбогенератором мощностью 65 МВт и вспомогательным оборудованием запланирован на конец 2013 года.
С января 2013 года начнутся работы по демонтажу турбоагрегата №6 (пусковой комплекс №2). Пуск новой турбины с турбогенератором мощностью 120 МВт и вспомогательным оборудованием запланирован в конце 2014 года.
Запланированный объем инвестиций, который вложит в реализацию проекта КЭС-Холдинг, порядка 4 млрд. руб.