-
Видео с открытия:
-
Завод по производству трехслойной паркетной доски начал работать в Приморье на территории компании ЗАО «Лес-Экспорт» в городе Дальнереченске.
На очереди — запуск завода по производству шпона.
Как рассказал председатель совета директоров компании «Лес-Экспорт» Георгий Пузынкин, запуск новых производств происходит в рамках реализации инвестиционного проекта, который еще несколько лет назад был согласован в правительстве РФ.
-
В Черняховске (Калининградская область) открылся цех по производству панировочных сухарей. Цех разместился на базе старого элеватора, который предварительно был модернизирован и оснащен современным оборудованием.
Цех мощностью 1250 тонн сухарей в месяц и мельница мощностью 45 тонн муки в сутки позволят удовлетворить внутренние потребности внутреннего рынка.
Помимо производства сухарей, черняховское предприятие будет оказывать услуги местным сельхозпроизводителям по очистке, сушке, хранению зерномасленечных культур.
-
В Даниловском районе возобновляет работу предприятие, давшее название небольшому поселку. Бизнес, который раньше казался невыгодным, благодаря новой технике, может дать толчок развитию всей округи.
Построенный в 1975 объект — флагман местной промышленности не удержался на плаву в бурные 90-е. Сейчас льнозавод переживает второе рождение.
На предприятии подготовлена площадка для установки уникального отечественного оборудования ивановского завода им. Г.К. Королева.
По словам директора завода – производительность экспериментальной техники можно сравнить разве что с бельгийскими аналогами. Конъюнктура выходу предприятия в новое плавание по волнам рынка сейчас благоприятствует.
«Рынок цен с прошлого года вырос в 2 раза. В прошлом году было 20 руб. за килограмм, сейчас уже больше 50. И сырье уходит влет. Деньги, которые делаются сейчас, они делаются из льна, потому что качество бумаги очень хорошее, — лучше, чем из чего-то другого», — рассказывает директор МУП «Даниловский лен» Евгений Чекалов. -
ОАО «ЭЛЕКТРОЗАВОД» отгрузило оборудование для нужд филиала ОАО «ФСК ЕЭС» — Магистральные электрические сети Центра — ПС 750 кВ Белозерская (Вологодская область).
Согласно контракту, заключенному в прошлом году, для реконструкции открытого распределительного устройства — 500/220 кВ на Производственном комплексе ОАО «ЭЛЕКТРОЗАВОД» в Москве были изготовлены 4 автотрансформатора АОДЦТН-167000/500/220.
Ранее Холдинговая компания «ЭЛЕКТРОЗАВОД» также поставила на ПС 750 кВ Белозерская трансформатор ТМНЛ-16000/10. Все агрегаты относятся к новому поколению оборудования, не требующего капитального ремонта в течение всего срока службы, имеют пониженную массу и электрические потери.
Холдинговая компания «ЭЛЕКТРОЗАВОД» — крупнейшая в России многопрофильная интегрированная компания, ориентированная на комплексную реализацию проектов строительства, реконструкции и модернизации объектов энергетики.
В составе компании электротехнические заводы, собственные научно-исследовательские институты, инжиниринговые и сервисные центры. В настоящий момент предприятия компании производят более 3,5 тысяч наименований энергетического оборудования: от трансформаторов и реакторов до специализированной коммутационной и преобразовательной техники.
География поставок оборудования марки «ЭЛЕКТРОЗАВОД» насчитывает более 60 стран мира и охватывает все регионы России. -
Российский производитель инновационных НКУ ЗАО «Завод „АтомСтройЭнерго“ осуществило поставку сборок управления 0.4 кВ НКУ „СТЭЛС“ для котлов-утилизаторов первого энергоблока Няганской ГРЭС. -
В июле 2011 года автомобильный завод "Урал" "Группы ГАЗ" вышел на рекордный в своей истории темп выпуска грузовых автомобилей – 62 грузовика в смену.
В первой половине 2011 года на автозаводе, как и на всех предприятиях, входящих в "Группу ГАЗ", значительно выросла производительность труда, что позволило обеспечить увеличение заработной платы сотрудникам автозавода.
-
14 июня. В соответствии с программой модернизации предприятия Эмпилс (Ростов-на Дону) завершило строительство нового цеха водно-дисперсионных красок.
Источник фото:
В цехе смонтировано новое оборудование: насосы, дисольверы, фасовочные линии.
Для оснащения цеха приобретена итальянская система дозирования сухого сырья и линия автоматической фасовки готовой продукции.
Источник фото:
-
27 июня. На базе ООО «Новичиха лес» лесной холдинговой компании «Алтайлес» состоялось открытие нового цеха погонажных изделий.
Производство оснащено новейшим оборудованием зарубежных компаний. Общая мощность цеха 6 000 готовых изделий в год.
В декабре 2010 г. на базе предприятия ООО «Новичиха лес» было запущено современное производство погонажных изделий (строительный и оконный брус, еврорейка, половая рейка, плинтус и т.д). Общий объем инвестиций в проект составил 80 млн рублей. На новом производстве было создано более 12 рабочих мест. -
Завод «Химволокно» празднует свое 50-летие. Главным подарком стало открытие нового суперсовременного цеха по производству нити, которая будет поставляться на ведущие заводы России и ближнего Зарубежья.
Новое оборудование производит по современной европейской технологии нити с прочностными характеристиками в 1,3 раза выше, чем выпускаемые на действующем оборудовании, скорость намотки увеличена в 5,7 раза, масса упаковки - в 3,2 раза.
Видео с открытия: http://adm.rkursk.ru/inde...8%EC%E2%EE%EB%EE%EA%ED%EE
Цель у курских химиков вполне амбициозная – завоевать рынок кордных тканей. Немаловажен и тот факт, что новое производство – это 50 новых рабочих мест, причем высокотехнологичных специальностей.
-
Самоподъемная буровая плавучая установка «Арктическая» вернулась к причалу ОАО «ЦС «Звездочка», успешно выполнив программу ходовых испытаний в установленные графиком работ сроки, сообщается в материалах предприятия.
В ходе заводских ходовых испытаний, начавшихся 4 июля, сдаточная команда и экипаж СПБУ «Арктическая» провели проверку работоспособности буксирных и якорных устройств, опорно-подъемных устройств и механизмов, энергоустановки, комплекса авиационно-технических средств и прочих общекорабельных систем. Испытания проводились как на плаву, так и с постановкой буровой на опоры. -
плавильно-литейный цех "Сегал"
На литейно-прессовом заводе "Сегал" (Красноярск) открыто новое производство. Завод ввел в эксплуатацию новый автоматический прессовый комплекс усилием 2100 тонн.
Новое оборудование позволит предприятию увеличить объем производства алюминиевых профилей на 20% и расширить ассортимент прессованной продукции на 40%, создать 113 новых рабочих мест, увеличить налоговые поступления в консолидированный бюджет края во втором полугодии 2011 г. на 8 млн рублей.
Литейно-Прессовый Завод «Сегал» — входит в группу компаний СИАЛ, один из крупнейших в России разработчиков, производителей и поставщиков системных алюминиевых профилей для создания строительных конструкций.
-
ООО «ЗКС» («Завод керамики Снежинск») — вновь построенное предприятие по выпуску керамического гранита в г. Снежинск (Челябинская обл.). Выпуск продукции начат с 2005 года.
13 июля. 2011 г. состоялось открытие 4-ой производственной технологической линии завода «ЗКС», торговая марка «Уральский гранит».
Линия оснащена современным оборудованием, позволяющим производить качественный и экологически чистый отделочный материал в различных цветовых решениях и видов поверхностей, таких как полированная, глазурованная, а также классическая матовая с одновременно высокоточной дополнительной механической обработкой боковых кромок керамогранита — ректификацией. Производительная мощность завода возросла до 8,5 млн. квадратных метров керамического гранита в год.
-
11 июля. Редкинский опытный завод (Тверская обл.)открыл новейший цех по производству лекарств. Здесь работают 35 специалистов, в основном женщины. Производство оснащено по последнему слову техники.
Начальник контрольно-аналитической лаборатории завода Варвара Скопинцева говорит: «Здесь построены новый цех, новое оборудование и условия работы удовлетворяют всему. И последние расходные препараты покупаются, и персонал у нас очень высококвалифицированный, обучаемый». -
БОЛЬШОЕ ГОЛОУСТНОЕ (Иркутская область), 20 июля.
На Лыткаринском заводе оптического стекла (ЛЗОС) введена в эксплуатацию уникальная установка по изготовлению высокотехнологичных крупногабаритных промышленных зеркал. Об этом ИТАР-ТАСС сообщил в ходе первого Международного молодежного форума «Инженеры будущего-2011» инженер-конструктор завода Николай Добриков.
Форум организован Союзом машиностроителей России и правительством Иркутской области.
«Особенность такой установки состоит в том, что в ней впервые в России использована не механическая обработка зеркал, а ионно- лучевая, — сказал Добриков. — Наиболее важно, что этот метод позволяет получать более высокое качество рабочей поверхности оптической детали в сравнении с ранее использовавшимися технологиями. При этом самый ответственный этап изготовления изделия сокращается в 2-3 раза».
Продукция используется в отечественных и зарубежных обсерваториях, космических аппаратах и в других высокоточных инновационных оптических системах.
На данный момент на заводе освоено более 140 марок оптических стекол. Продукция является конкурентоспособной на внутреннем и мировом рынках, поставляется в десятки стран, включая США, Германию, Китай, Францию.
ЛЗОС реализует крупные международные проекты, в частности, с США, Бельгией, Китаем, Германией. Рассматривается также участие России в самом крупном за всю историю завода проекте — по изготовлению 32-метрового зеркала для Европейской обсерватории.
Завод поставляет также продукцию военного назначения. «Все виды Вооруженных сил страны используют изделия Лыткаринского предприятия», — подчеркнул Добриков. -
Подведены итоги первого полугодия и, как оказалось, для компании НТ МДТ это весьма успешный период. Объемы заключенных контрактов на поставку основной продукции – сканирующих зондовых микроскопов – выросли почти в два раза по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Впечатляющий рост достигнут практически во всех основных регионах мирового рынка. Так, в США рост составил около 40%, в Европе – более 60%, в Китае – более чем в три раза! Существенно вырос объем заключенных контрактов на постсоветском пространстве.
Источник фото:
Примечательно, что рост мирового признания продукции НТ-МДТ происходит на фоне интенсивных разработок. -
Компания «Кузнецкие ферросплавы» запустила в строй первую очередь Юргинского ферросплавного завода.
Пять лет назад, в июле 2006 года, в Юрге была пущена в эксплуатацию первая ферросплавная печь, которая положила начало развитию нового металлургического предприятия. Вторую печь построили, несмотря на мировой экономический кризис, в январе 2010 года.
Сегодня формально в строй были введены еще две новые печи, что и символизировало запуск первой очереди Юргинского ферросплавного завода(обособленное структурное подразделение ОАО «Кузнецкие ферросплавы») со всей необходимой инфраструктурой (электричество, газоочистные сооружения плюс все необходимые социальные объекты — здравпункт, столовая, бытовые корпуса).
-
Источник фото:
20 июля. ООО «Донская гофротара» (входит в агропромышленную группу «Юг Руси») завершило реконструкцию производственной базы по выпуску плоского картона и гофрокартона. Мощность нового предприятия составит 5 тыс. т плоского картона и 5,5 млн кв. метров гофропродукции в месяц. Объем инвестиций — 1,5 млрд рублей. Срок окупаемости вложений — пять лет. Эксперты отмечают, что в регионе острая нехватка целлюлозно-бумажных производств и рынок насыщен привозной продукцией. -
Презентация нового цеха по производству кирпича состоялось сегодня на ОАО «БИОТЕХ» в Светлоярском районе Волгоградской области.
В настоящее время ОАО «БИОТЕХ» - единственное в России предприятие, которое производит утолщенный и одинарный облицовочный керамический кирпич по данной технологии. Он обладает высокими техническими характеристиками по морозостойкости, прочности, теплопроводности и другим параметрам. Ввод производства позволил увеличить выпуск кирпича до 25 млн. штук в год и существенно снизить его себестоимость (в 2,4 раза дешевле аналогичных предложений в Европе). Кроме того, достигнуты хорошие показатели по энергоэффективности.
-
На площадях тамбовского «Пигмента» (входит в промышленную группу «Крата») введено в эксплуатацию производство синтетических смол с улучшенными экологическими показателями. Общий объем инвестиций оценивается в 350 млн рублей. Проект реализован в кооперации региональной администрацией и ЗАО «Изорок».
ОАО «Пигмент» выпускает карбамидоформальдегидные смолы - для производства мебели, стекловолокна и нетканых материалов, - и фенолформальдегидные - для минераловатной теплоизоляции.
Модернизация производства смол позволит предложить потребителям широкий спектр продукции, соответствующей европейским стандартам по качеству и экологичности.
