Специалисты холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех разработали новый тип оптического волокна для сенсорных устройств, включая системы квантовых коммуникаций.
Благодаря своей внутренней структуре материал позволит снизить энергозатраты и увеличить пропускную способность при передаче данных. Устройства, созданные с использованием нового оптоволокна, будут устойчивее при работе в агрессивных средах и не подвержены воздействию электромагнитных помех.
Метод производства изделий из кварцевой керамики с помощью вакуумной термообработки запатентовали в холдинге «Швабе». Технология улучшает характеристики готового материала.
Способ разработан на предприятии холдинга «Швабе» — НПО ГОИ им. С.И. Вавилова. Его новизна заключается в применении вакуумного обжига изделий, изготавливаемых методом шликерного литья в гипсовые формы. Технология может применяться в изготовлении керамических экранов для приборов и огнеупорных изделий специального и общего назначения.
«Благодаря вакуумному обжигу изделия получаются более прочными, улучшается их стеклоустойчивость. Энергоемкость процесса снижается за счет сокращения времени термообработки, что повышает его технико-экономическую эффективность. Сейчас сотрудники института прилагают все усилия для запуска этой технологии на производстве, что позволит расширить номенклатуру выпускаемых изделий», — рассказал первый заместитель генерального директора «Швабе» Сергей Попов.
Холдинг «Швабе» за последние годы разработал и наладил серийное производство 21 марки бесцветного и цветного оптического стекла. Инвестиции в проект превысили 193 млн рублей.
Масштабную работу в области импортозамещения провели предприятия «Швабе» — Научно-исследовательский и технологический институт оптического материаловедения Всероссийский научный центр «ГОИ им. С.И. Вавилова» (НИТИОМ) и Лыткаринский завод оптического стекла (ЛЗОС). За последние годы организации Холдинга разработали и запустили в серийное производство 10 видов бесцветного и 11 марок цветного оптического стекла.
Холдинг «Швабе» создал оптическое волокно с сердцевиной квадратной формы, предназначенное для диодных систем накачки твердотельных лазеров различной мощности. Новинка не имеет аналогов в России и по сравнению с оптоволокном, имеющим сердцевину круглой формы, обеспечивает более равномерное распределение мощности по сечению пучка и на 15% снижает потери излучения при стыковке с лазерным модулем накачки.
Новое оптическое волокно разработано специалистами предприятия Холдинга «Швабе» — Научно-исследовательского и технологического института оптического материаловедения Всероссийского научного центра «ГОИ им. С.И. Вавилова» (НИТИОМ). Оно изготовлено из кварцевого стекла и предназначено для диодных систем накачки твердотельных лазеров различной мощности, использующихся в области высокоточной обработки материалов и медицине, в частности, в лазерной хирургии, офтальмологии и стоматологии.
Холдинг «Швабе» разработал инновационную прозрачную в видимой и интенсивно поглощающую в ИК области стеклокерамику. Новый материал нетоксичен и существенно превосходит существующие аналоги по показателю поглощения в ближней ИК — области спектра.
Новинка, созданная сотрудниками предприятия Холдинга «Швабе» — Научно-исследовательского и технологического института оптического материаловедения Всероссийского научного центра «ГОИ им. С.И. Вавилова» (НИТИОМ), относится к прозрачным оптическим материалам в видимой области спектра с высоким поглощением в ИК — области спектра. Она может применяться в фото- и киносъемке, в процедуре оптической записи информации, а также при создании люминофоров, индикаторов тепловых полей, теплозащитных светофильтров и пассивных затворов для лазеров.
Высокотемпературная вакуумная печь установлена и будет введена в эксплуатацию в сентябре этого года на участке изготовления оптической керамики предприятия холдинга «Швабе» — АО «НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова», сообщает пресс-служба холдинга «Швабе», в состав которого входит предприятие.
«Печь позволит выпускать более качественные изделия с увеличенным до 300 миллиметров диаметром, в частности, новые типы обтекателей и лазерных стекол без водяной полосы поглощения. В 2017 году объемы производства на данном участке могут повыситься на 30%", — сообщил генеральный директор АО «НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова» Сергей Щукин.
Холдинг «Швабе» получил российский патент на полезную модель, позволяющую выращивать бездефектные крупногабаритные кристаллы тугоплавких соединений с сокращением времени затравления.
Разработка, запатентованная специалистами предприятия Холдинга «Швабе» — АО «НИТИОМ «ВНЦ ГОИ им. С.И. Вавилова», позволяет выращивать крупногабаритные кристаллы (до 300 мм) лейкосапфира и алюмоиттриевого граната усовершенствованным методом Киропулоса и сокращает процесс затравления на 30% за счет модернизации затравкодержателя. Затравкодержатель — это устройство, фиксирующее затравку (готовый монокристалл) во время процедуры вытягивания нового изделия из расплавленного материала.
Холдинг «Швабе» зарегистрировал патент на способ получения оптической керамики на основе фторида кальция и изготовленную этим способом оптическую керамику.
Изобретение относится к материаловедению оптических сред и принадлежит ведущей научной организации Холдинга «Швабе» — АО «НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова». В результате применения технологии получается оптическая керамика с низким коэффициентом поглощения в видимой, ВУФ-, УФ-, ИК-областях спектра. Это высокотехнологичный материал, который может с успехом применяться в производстве систем конструкционной оптики, в частности стекол для изделий фото-, теле-, лазерной аппаратуры.
Через несколько лет российская армия должна получить шлем с прозрачным экраном — для его пользователя на изображение реальной обстановки будет накладываться визуальная информация от других источников. Об этом «Маркеру» сообщил источник в Минпромторге. Этот проект станет частью государственного оборонного заказа на 2012 год и плановый период 2013–2014 года. Первый прототип должен появится уже в 2014 году, на его создание планируется выделить порядка 90 млн бюджетных рублей.
Через несколько лет российские военные должны получить «видеомодуль малогабаритной системы индикации» (ВММСИ) — экран индивидуального пользования, обеспечивающий совмещение изображения реальной обстановки и информации от носимой или бортовой аппаратуры вооружения, военной и специальной техники (ВВСТ). ВММСИ будут размещать на шлеме военнослужащего. Таким образом, солдат сможет в реальном времени получать на свой шлем данные — из оперативного штаба или от военной техники.