Ученые Государственного научного центра РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) и специалисты ОАО «Тяжпрессмаш» разработали комплексную технологию получения труб большого диаметра из стали 16ГС для оборудования АЭС, способную увеличить производительность труда, уменьшить расход металла и повысить физико-механические свойства металла труб.
На кузнечном участке литейно-кузнечного цеха Механического завода
ООО «Норильский обеспечивающий комплекс» (дочернее предприятие
компании «Норильский никель») установлена новая современная
универсальная горизонтально-ковочная машина. Она заменила
аналогичное, изношенное оборудование, используемое с 1974 года.
Новое оборудование позволит успешно выполнять производственную
программу Механического завода по производству штампованных
деталей, используемых на предприятиях компании «Норильский
никель».
Универсальная горизонтально-ковочная машина изготовлена ОАО
«Тяжпрессмаш» (г. Рязань). Она не имеет аналогов в Норильском
промышленном районе.
В кузнечном цехе №2 Уралвагонзавода
завершаются пуско-наладочные работы современной
горизонтально-ковочной машины с давлением 630 тонн производства
"Тяжпрессмаш"
(г. Рязань).
Как отметили в пресс-службе УВЗ, стоимость данного оборудования
составляет 28 миллионов рублей.
Этот передел - один из основных в легкой кузнице головного
предприятия корпорации "УВЗ". 80% производимых здесь деталей
обеспечивают вагоносборочное производство Уралвагонзавода. До
модернизации здесь работало две аналогичные машины еще советского
производства. Новая горизонтально-ковочная машина пришла на смену
одной из своих предшественниц 1986 года выпуска, которая морально
устарела и имела большой износ узлов.
Современное штамповочное оборудование универсальное. Но основная
деталь, которая будет на нем производиться, - вагонная
подвеска, или лапка, - основа вагонной тележки. Помимо заготовок
для вагоностроения, будут изготавливатся и другие поковки, в том
числе и для специального производства.