-
На предприятии модернизировали две печи, которые установили более 50 лет назад.
Реализация проекта обеспечила возможность эксплуатации производственных мощностей на стабильно высоких нагрузках. Мощность модернизированных печей выросла на 31,5%.
Стабильная поставка сырья — ключевой фактор для развития производств полимеров. Проект увеличил технологическую независимость «Казаньоргсинтеза», исключив риск внеплановых остановов, связанных с непоставкой зарубежного оборудования.
-
Научно-производственное предприятие «Синтез» (далее — НПП «Синтез») завершило проект по разработке российского аналога иностранного продукта — композиции холодного покрытия и передало технологический регламент на него в Агентство по технологическому развитию (далее — Агентство).
Композиция холодного покрытия предназначена для создания чистой и прозрачной пленки на поверхности стеклянной тары, позволяет ей сохранить внешний вид при виброударных нагрузках. Подобные композиции широко востребованы в отечественной стекольной индустрии, но завозятся из-за границы ввиду ограниченного производства в России.
-
Нефтехимический завод «Уфаоргсинтез» (входит в НК «Роснефть») приступил к выпуску высокооктанового компонента для автомобильных бензинов в рамках реализации программы повышения операционной эффективности. Продукт значительно улучшает характеристики топлива, которое уже доступно для потребителей на автозаправочных станциях «Башнефти». Экономический эффект от новой разработки только за 4 квартал 2023 года составил более 200 млн рублей.
Основу высокооктанового компонента составляет изопропилбензол (ИПБ) производства «Уфаоргсинтеза», который по степени чистоты (не менее 99,9%) не имеет аналогов в России и превосходит мировые стандарты качества. Новый компонент повышает октановое число автомобильных бензинов и улучшает качественные характеристики топлива. Таким образом, двигатель имеет оптимальную производительность и максимальный КПД за счет полного и равномерного сгорания топлива.
-
На сегодняшний день в мире реализуется достаточно много проектов, посвященных управляемому термоядерному синтезу (УТС): от масштабных, класса мегасайенс, в которых принимают участие все промышленно развитые страны мира, до более маленьких, развернутых на территории одного института.
Токамак Глобус-М2 Физико-технического института им. А. Ф. Иоффе РАН. Фото предоставлено коллективном Глобус-М2. © www.inp.nsk.su
Компетенции Института ядерной физики им. Г. И. Будкера СО РАН (ИЯФ СО РАН) позволяют специалистам развивать как собственные проекты по физике плазмы и УТС, так и выступать экспертами в большинстве других.
-
Научно-исследовательский центр пищевой промышленности и фармацевтики Группы компаний «СОЮЗСНАБ» впервые в России разработал импортозамещающую технологию синтеза ванилина с чистотой образцов выше 99,9% по массе (999 кг чистого ванилина на 1000 кг сырья). Ранее в стране не было прецедентов полного цикла производства этого ингредиента.
На данный момент все стадии готовятся к пилотированию, подготовлена технологическая схема и перечень необходимого оборудования.
-
Специалисты Томского политехнического университета и Института ядерной физики им. Г. И. Будкера СО РАН (ИЯФ СО РАН) провели цикл экспериментов на стенде УНУ ЭЛВ-6 по экспресс-изготовлению различного типа керамик.
Одним из результатов стало получение люминесцентной керамики промышленного качества. Время изготовления составило секунды, при том что получение таких материалов другими методами занимает десятки часов.
-
Исследователь из НИЯУ МИФИ определил оптимальные условия для работы с литием как материалом внутренних стенок токамака (устройства для удержания плазмы в магнитом поле — основной части гипотетического термоядерного реактора).
Тем самым сделан еще один важный шаг созданию «термоядерных реакторов с магнитным удержанием плазмы».
-
Термоядерный реактор в миниатюре создали совместными усилиями разработчики НИЯУ МИФИ и ВНИИА им. Н.Л. Духова.
В установке фактически происходит термоядерный синтез в миниатюрных масшиабах.
Внутрь закачивается смесь дейтерия с тритием, при прикладывании определенного напряжение происходит реакция синтеза, в результате которой на выходе поток нейтрона достигает 1011 за импульс, который длится всего несколько наносекунд.
-
В Белгороде запущены новые производственные линии на предприятии «Полисинтез». Совокупный объем частных инвестиций на реализацию всех проектов здесь составляет более 880 млн рублей.
на сегодняшний момент предприятие производит фармацевтические субстанции, применяемые в производстве препаратов для лечения сердечно-сосудистых, онкологических заболеваний и отравлений различного рода и является одним из крупнейших предприятий в России по выпуску фармацевтических субстанций. В настоящее время на заводе производится порядка 20 активных компонентов для лекарств. В разработке больше 10 новых.
В рамках запуска новых линий предприятие создало участок малотоннажного производства фармсубстанций; увеличило производственные мощности для мелкосерийных фармсубстанций на 70%. При этом в рамках инвестиционного проекта создано 95 рабочих мест.
-
Мусор лучше не сжигать, а «взрывать» © stimul.online
Иллюстрация предоставлена С. Фроловым
Российские ученые разработали способ утилизации любых отходов без сжигания. На выходе нет никаких вредных выбросов, представляющих опасность для здоровья человека и окружающей среды. Технологию создал доктор физико-математических наук из Центра химической физики РАН Сергей Фролов. О принципе работы установки и перспективах ее применения пишет журнал об инновациях в России «Стимул»
Подобное решение предлагалось еще в СССР: если обрабатывать мусор, причем несортированный, водяным паром температурой около 2000 °C, то он полностью разлагается. Поскольку процесс проходит без доступа кислорода, отходы не горят, а значит, не образуются опасные соединения. На выходе — синтез-газ, из которого получают жидкие топлива, электроэнергию, тепло. Но советские исследователи не смогли решить проблему создания чрезвычайно высокой температуры.
В группе Сергея Фролова из Центра химической физики РАН изготовили и испытали импульсно-детонационный пароперегреватель (ИДП). Он позволяет получать пар с температурой более 2000 °C при стандартном атмосферном давлении благодаря циклической детонации тройных смесей «горючий газ — кислород — водяной пар». В рамках проекта Минобрнауки создана установка-демонстратор для глубокой паровой конверсии коммунальных и промышленных отходов в энергетический газ или синтез-газ (смесь СО и Н2).
-
В этом фильме мы объехали всю Иркутскую область от Иркутска до Усть-Кута. Побывали на всех самых крупных стройках региона, общий объём инвестиций в которые составил более 1 триллиона рублей.
©Видео с youtube.com
-
Завод «Медсинтез» в Свердловской области будет выпускать вакцину «Спутник V», которая будет поставляться во все регионы России.
Накануне председатель совета директоров предприятия Александр Петров заявил, что завод «Медсинтез» выпустил тестовую партию в 10 тыс. доз вакцины, отметив, что на заводе готовы закрыть потребности в регионе.
«Насколько мне известно, это (выход завода на проектную мощность — прим. ТАСС) сейчас происходит. Так же как и ряд других промышленных площадок. Но это принципиально никак не сказывается на ситуации, потому что поставки ведутся по всей Российской Федерации, и наш завод вливается в число тех предприятий, которые обеспечивают поставки во все субъекты», — сказал Креков.
Также он уточнил, что в Свердловской области нет проблем с поставкой вакцин. По его данным, на территории региона есть почти 150 тыс. доз препарата и ожидается еще поставка в 130 тыс. доз.
-
22 июля дан старт работе блока производства полимерно-битумных вяжущих на территории Нижегородского НПЗ. Его мощность в производственный сезон превышает 150 тыс. тонн, что позволит расширить ассортимент битумных материалов компании за счет современных модифицированных продуктов и выпускать инновационные полимерно-битумные вяжущие.
Использование этих продуктов, как и уникальной технологии производства резиноасфальтобетонов с применением резиновой крошки из переработанных автомобильных шин, способствует значительному повышению долговечности дорожного покрытия.
Появление нового производства — очередной этап развития битумного кластера на Нижегородском НПЗ, в рамках которого за последние несколько лет открыты центр отгрузок битумных материалов и Научно-исследовательский центр.
-
Запущенный 2 апреля участок грануляции дал старт многотоннажному производству твёрдых лекарственных форм.
Производственная мощность нового участка грануляции более чем в 8 раз превосходит аналогичные, запущенные ранее на иркутском заводе. Многократное увеличение объема линии стало возможным за счет применения нового оборудования.
Первым препаратом выпущенным на линии станет Мерифатин (МНН Метформин) в форме таблеток покрытых плёночной оболочкой, 500 мг, № 60. Он применяется при лечении сахарного диабета 2-го типа. Ранее «Фармасинтез» производил этот препарат только на заводе в Тюмени.
-
На предприятии «Братскхимсинтез» компании «Фармасинтез» открыт новый цех по производству фармсубстанций для лечения туберкулеза, гепатита, ВИЧ и COVID-19. С 2021 года начнётся выпуск субстанции для производства лекарств против онкологических заболеваний.
Первая очередь предприятия была открыта в 2016 году. Запуск второй очереди предприятия в 2 раза увеличит производственные мощности «БратскХимСинтез». Стратегическая задача — производить до 1000 тонн фармсубстанций в год.
До запуска второй очереди завод уже производил порядка 60 тонн АФС в год. Произведённые субстанции используются для изготовления лекарств на других заводах Группы компании «Фармасинтез».
Сейчас на предприятии работает 150 человек. В течение года штат будет увеличен до 250.
-
Команда ученых из России и Германии научилась внедрять атомы азота в структуру графеновых частиц прямо в процессе их крупномасштабного производства. Исследователи добились двукратного увеличения электропроводности синтезируемых наноматериалов и планируют усовершенствовать метод для более тонкой настройки их электрических свойств. Результаты исследования опубликованы в журнале 2D Materials.
Как графеновые материалы синтезируют тоннами
Графен — всего лишь отдельно взятый слой графита. Идея расслоить графит на пластинки атомарной толщины легла в основу промышленного метода получения графеновых материалов — оксида графена и восстановленного оксида графена, которые сегодня производятся тоннами по всему миру, в том числе в России.
-
28 мая на строительной площадке ПАО «Химпром» дан старт строительству нового производства перекиси водорода антрахиноновым методом. После проведённых испытаний, была погружена первая свая под здание будущего завода.
ООО «Волжская перекись» станет первым в стране предприятием, реализующим проект по данной технологии. Новое современное автоматизированное производство мощностью 50 000 тонн/год будет отвечать всем требованиям технической и экологической безопасности и позволит создать дополнительные рабочие места. Общий объем инвестиций в проект составит 5,6 млрд рублей.
-
Разработку промышленного прототипа мобильной обогревающей газовой станции нового поколения завершили исследователи лаборатории физической активации Томского научного центра СО РАН. По ряду параметров новая станция значительно превосходит мировые аналоги.
Станция соответствует всем мировым требованиям, связанным с экологичностью, она полностью автономна и автоматизирована.
Как рассказывает заместитель председателя ТНЦ СО РАН по научной работе кандидат физико-математических наук Алексей Марков, этому предшествовало создание уникального пористого материала на основе никеля и алюминия, полученного с помощью метода самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Используя этот уникальный материал несколько ученые разработали высокоэффективные горелки инфракрасного нагрева: горение происходит в порах материала и в отличие от привычного факельного, имеет так называемый фильтрационный характер. Принципиально новая горелка позволяет преобразовывать энергию природного газа в инфракрасное излучение с эффективностью до 70%, сообщает пресс-служба ТНЦ СО РАН.
-
«Уфаоргсинтез» (дочка Башнефти), разработал 6 новых марок синтетического каучука СКЭПТ со специальной добавкой, позволяющей повысить его эксплуатационные качества. Ранее данный продукт в России не производился.
Компания расширяет ассортимент продукции, выводя на рынок новый каучук СКЭПТ. Новый вид нефтехимической продукции сопоставим с импортными аналогами по своим физикомеханическим характеристикам и потребительским свойствам.
Этилен-пропиленовые каучуки СКЭПТ обладают рядом полезных свойств, таких как термостойкость, устойчивость к химическому воздействию, совместимость с пожаробезопасными компонентами. Каучук марки СКЭПТ используется как изолирующий и уплотняющий материал.
-
Исследователи из Института нефтехимического синтеза РАН разработали методику, позволяющую выделять полезные спирты и эфиры из стоков нефтехимических и фармацевтических производств. Подобные вещества можно будет использовать как добавки к моторным топливам для повышения их качества, сообщила в понедельник пресс-служба Российского научного фонда (РНФ).
Разработанные мембраны не только позволяют выделять полезные вещества из сточных вод, но могут быть использованы и для разделения нефтяных и попутных газов. Это актуально для нашей страны, занимающей лидирующие позиции в добыче природного газа.
В последние годы биологи, химики и другие ученые начали разрабатывать новые методики очистки сточных вод, которые делают этот процесс выгодным с экономической точки зрения. С одной стороны, эти подходы позволяют использовать органические продукты этой переработки в качестве удобрения в полях и садах, а с другой — при их помощи можно добывать золото и другие ценные металлы из стоков промышленных предприятий и городской канализации.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация