Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
НПК «Сибирский лес» приступает к производству бакелизированной фанеры и шпона. Бакелизированная фанера обладает жаропрочными и водостойкими свойствами.
С запуском новой производственной линии годовой оборот «Сиблеса» сможет вырасти до 400 млн рублей.
Новый комплекс состоит из 40 станков и рассчитан на выпуск 10 тысяч кубических метров готовой продукции в год. Новую продукцию руководство компании намерено представить не только на местном, но и на европейских рынках.
- монтаж новой линии
Компания «АС-Лес» запускает новый деревообрабатывающий цех. Мощность линии по переработке древесины составляет до 50 м3 в сутки. Число работников увеличится до 40 человек. Объем инвестиций в предприятие по выпуску обрезных пиломатериалов составил более 13 млн руб.Запуск нового производства - второй этап создания деревообрабатывющего комплекса. В сентябре 2011 г. компанией был построен цех по производству топливных брикетов из отходов древесины мощностью производства до 20 тонн в сутки.
-
На ГОКе «Олений Ручей» ЗАО «Северо-Западная фосфорная компания» — дочернего предприятия ОАО «Акрон» — прошли мероприятия по пуску первой очереди.
Новый ГОК располагается в Хибинских горах — крупнейшем горном массиве на Кольском полуострове. Предприятие уже начало разработку одноименного месторождения апатит-нефелиновых руд — 4 ноября 2011 года в открытом карьере месторождения была добыта первая тонна руды.
Мощность первой очереди предприятия составляет миллион тонн апатитового концентрата в год. С учетом подрядных организаций строительство ГОКа дает региону более двух тысяч рабочих мест.
-
-
24 июля на «Нововятском лыжном комбинате» открыт цех по производству ориентированно - стружечной плиты.
Директор НЛК Владимир Сысолятин отметил, что производство запускалось и раньше, но в тестовом режиме. Сейчас же - окончательный пуск.
В 2009 году в рамках программы модернизации действующего производства комбинат приступил к реконструкции цеха ДСП, на базе которого и было принято решение организовать также производство ориентированно-стружечной плиты (OSB) – современного строительного материала с улучшенными потребительскими качествами. Особенность производства в том, что данная технология позволяет перерабатывать низкосортную древесину.
-
В расположенном неподалеку от Якутска городе Покровске состоялось открытие завода по производству инновационных композитных материалов на основе непрерывного базальтового волокна.
В соответствии с проектом «Базальт - новые технологии» предприятие будет выпускать четыре вида продукции с применением нанотехнологий. В их числе - базальтобетонные конструкции для промышленного и гражданского строительства, базальтопластиковые строительная арматура и сетка для армирования дорожного полотна, а также непосредственно базальтовое непрерывное волокно, являющееся исходным сырьем при производстве многих композитных стройматериалов.
-
В рамках расширения производства с июля 2012 года на заводе «Металл Профиль» в г. Минеральные Воды запущена линия по производству профилированного листа С-8.
Теперь профнастил С-8 изготавливается на заводе «Металл Профиль» непосредственно в г. Минеральные Воды, что позволит существенно сократить сроки выполнения заказов для клиентов Северо-Кавказского Федерального Округа. Ранее, заказы на изготовление профнастилов С-8 для клиентов, обсуживающихся в Минераловодском филиале "Металл Профиль", производились на заводе в ст. Динская в Краснодарского края. С вводом в эксплуатацию новой линии клиенты избавлены от ожидания транспортировки своих заказов.
-
20 июля торжественно введена в действие новая линия по производству гибкой кровли в многоотраслевой производственной компании «КРЗ» (г. Рязань).
Новая технологическая линия — это производство гибкой черепицы «шингле» торговой марки «Roofshielld» годовой мощностью 15 миллионов квадратных метров в год. Объём капитальных вложений составил 230 миллионов рублей, а внедрение нового производства позволит увеличить объём выпуска товарной продукции на 2,5 миллиарда рублей в год, а также создать до 50 новых рабочих мест.
Новая линия даст дополнительные налоги во все уровни бюджета на сумму не менее 360 миллионов рублей, в том числе в бюджет Рязанской области 170 миллионов рублей.
ЗАО «Многоотраслевая производственная компания «КРЗ» — одно из самых крупных предприятий России и СНГ по производству мягкой кровли и одно из крупнейших предприятий по производству картонов и гофрокартонов. Номенклатурный перечень предприятия включает в себя более 115 наименований различных видов продукции, в том числе более 70 наименований кровельных и гидроизоляционных материалов.
-
С открытием второй очереди завод компании Ондулин в Нижнем Новгороде стал крупнейшим кровельным производством в Европе. Он способен выпускать до 30 млн. кв. метров кровли и 60 млн. кв. метров подкровельных пленок в год. Теперь нижегородский завод полностью обеспечит российский рынок, а также сможет экспортировать материалы в Беларусь, Казахстан, Украину и страны Средней Азии.
Общий объем инвестиций в проект составил 2 миллиарда рублей, создано 250 рабочих мест, 100 из них - на новом производстве.
-
- Российский завод получил сертификат LEED.
Впервые в роли комплексного консультанта выступила российская компания EcoStandard group.
При проектировании завода было предусмотрено использование региональных, вторичных материалов и сырья, большая площадь озеленения внешней территории, естественное освещение рабочих помещений, организация служебного транспорта для работников и минимизация использования личного автотранспорта и другие характеристики «зеленого» здания.
«Создание нового производства в соответствии с требованиями системы LEED позволило значительно расширить возможности предприятия по проектированию и производству агрегатов аэрокосмического назначения», — считает генеральный директор Hamilton Standard-Nauka Роман Чичелов.
-
На ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» ММК, одном из крупнейших мировых производителей стали, прошла церемония запуска второй очереди стана холодного проката «2000». Основное назначение комплекса мощностью 2 миллионов тонн продукции в год - производство высококачественного холоднокатаного и оцинкованного проката по самым современным технологиям для внешних и внутренних деталей автомобилей. Эта продукция может использоваться для производства бытовой техники и в строительной отрасли.
Общая стоимость проекта составила 44,5 миллиардов рублей, в том числе стоимость контрактного оборудования – 490 миллионов евро.
В 2013 году новый комплекс ЛПЦ-11 должен полностью выйти на проектную мощность в 2 миллионов тонн продукции в год.
-
В городе Сланцы состоялось торжественное открытие Домостроительного комбината METTEM LSC. Комбинат призван стать крупнейшим на Северо-Западе России производителем изделий из легких стальных тонкостенных конструкций.
Основные виды продукции предприятия - запатентованная стеновая панель в качестве ограждающей конструкции в многоэтажном строительстве, домокомплекты для возведения социальных объектов и многоквартирных малоэтажных домов, а так же коттеджи, таунхаусы, объекты коммерческого и бытового назначения (магазины, СТО, ангары, гаражи, бытовые корпуса и т.д.).
Инвестиции в проект составили порядка 150 миллионов рублей. К настоящему моменту на предприятии создано 30 новых рабочих мест, а с развитием деятельности количество работников планируется увеличить до 50. Планируемые объемы производства – более 500 тысяч квадратных метров стеновых панелей в год, что составляет более 1,5 миллиона квадратных метров жилья.
-
В ООО «РН-Юганскнефтегаз» 9 июля состоялось открытие цеха подготовки и перекачки нефти №9 (ЦППН-9). Открыл новый объект Генеральный директор ООО «РН-Юганскнефтегаз» Сергей Здольник.
Данное сооружение отвечает последним техническим и технологическим требованиям, которые предъявляет компания “Транснефть”. Здесь расположены: химико-аналитическая лаборатория, современный коммерческий узел учета товарной нефти, резервуарный парк и вспомогательные сооружения. Также его появление позволит уменьшить давление в трубопроводе – что приведет к снижению нагрузки и сокращению затрат на электроэнергию».
-
С конца 2011 года на территории будущей строительной площадки в условиях действующего производства проходила расчистка площадей, демонтировались и переносились объекты, монтировались металлоконструкции. После получения положительного заключения госэкспертизы по проектной документации и разрешения на строительство завод приступил к коренной реконструкции листопрокатного цеха № 1, а фактически к строительству нового производства. Срок сдачи объекта намечен на 2014 год.
Модернизация листопрокатного производства – это логическое продолжение технического перевооружения Ашинского метзавода. Оно началось в 2004 году со сталеплавильного передела, в результате которого в ноябре 2005 года был пущен агрегат «печь-ковш» (АКП), а в 2007 году – машина непрерывного литья заготовки (МНЛЗ). Завершающим этапом реконструкции сталеплавильного производства стало строительство электросталеплавильного цеха № 2, который был введен в эксплуатацию в 2010 году. В состав его оборудования входит 120-тонная печь с непрерывной конвейерной загрузкой металлошихты мощностью 1 млн. тонн стали в год – первая в России печь подобной конструкции.
Реконструкция листопрокатного производства позволит АМЗ производить листовой прокат толщиной от 5 до 70 мм, шириной до 2,5 метра и длиной до 12 метров в широком диапазоне марок сталей.
-
Вторая очередь ОАО «Ленинградский судостроительный завод «Пелла»
Общая панорама строительства, 19 июня 2012 года:
Не смотря на то, что фотография сделана мной в 21.30, на площадке работала техника!
Строящаяся производственная площадка расположена на левом берегу Невы, в посёлке Сапёрный Кировского района Ленинградской области.
Строительство планируется завершить к 2014 году.
Ввод нового судостроительного комплекса увеличит объём производства ЛСЗ «Пелла» в два раза - до 12 судов в год, а также позволит строить суда большего водоизмещения и размерности.
Видео о посещении завода губернатором Ленинградской области Александром Дрозденко:
Информация с сайта
Для тех, кто не видел:
Расширение мощностей ОАО «Дальневосточный завод «Звезда» (Большой Камень)
-
Анодное производство на базе ЧЭЗ (входит в группу "Энергопром") оснащено современным оборудованием, позволяющим производить широкий спектр продукции, соответствующей мировым стандартам качества.
Инвестиции в проект превышают 20 миллионов долларов. Мощность анодной фабрики составит 100 тысяч тонн готовой продукции в год.
В тестовом режиме обожженные аноды здесь производят с конца 2011 года. Теперь настало время начать выполнение заказов, а они уже есть. Как пояснил генеральный директор группы «Энергопром» (куда входит Челябинский электродный завод) Алексей Надточий, основными потребителями новой продукции станут заводы по производству алюминия. Причем не только российские, но и зарубежные — аноды из Челябинска ждут в США, Иране и Азербайджане.
-
ООО «НПП „НАНОЭЛЕКТРО”» — проектная компания РОСНАНО и ОАО «ВНИИНМ им. А. А. Бочвара» (входит в состав ТК «ТВЭЛ») — запустила производство наноструктурных проводников — принципиально новых композиционных электротехнических изделий, совмещающих в себе высокую проводимость и прочность.
Общий объем инвестиций в проект составит чуть более миллиарда рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 450 млн рублей и ОАО «ТВЭЛ» в размере 570 млн рублей.
В рамках реализации первого этапа проекта к 2014 году новое предприятие будет выпускать до 50 тонн суперпроводов в год. В дальнейшем планируется переход к крупносерийному промышленному производству, что позволит проектной компании занять до 15% мирового рынка высокопрочных проводов.
-
11 июля в поселке Лососина Советско-Гаванского района Хабаровского края введен в эксплуатацию новый современный рыбоперерабатывающий цех группы компаний «Транзит-ДВ».
При создании нового цеха мощностью 110 тонн в сутки компания «Транзит-ДВ» учла все современные тенденции рыбопереработки: максимальную автоматизацию производства, уход от неэффективного ручного труда, соответствие всем государственным стандартам. В цехе установлен холодильник на 300 тонн. Современная технологическая линия рыбопереработки японской компании «Тойя» на сегодняшний день - единственная в Хабаровском крае. Три подобные линии есть на Камчатке и Сахалине.
Компания «Транзит-ДВ» имеет собственный флот, большой опыт океанического и морского рыболовства. В последние четыре года осваивает прибрежное рыболовство. Для развития этого направления предприятием создана серьезная база, на открытых конкурсах компания закрепила за собой рыбопромысловые участки в Советско-Гаванском и Ванинском районах.
-
На территории бывшего участка ОАО «Гидроагрегат» по изготовлению асфальтобетонной смеси (ул. Коммунистическая, 81) в начале июля открыто малое предприятие «Павловский бетон».
Появление подобного производства в городе напрашивалось давно. Строек в районе немало и ни одна из них не обходится без раствора и бетона. Эти два основополагающих строительных компонента приходилось привозить в автомиксерах из Нижнего Новгорода и Выксы. Цена на привозные бетон и раствор получалась немалая.
Теперь у строителей есть возможность использовать местный ресурс. Растворобетонный узел (РБУ), производительностью 30 куб. м товарного бетона в час, будет работать круглый год. Малое предприятие планирует выпуск раствора и бетона разных марок с различными характеристиками по прочности, влагоустойчивости и морозостойкости.
Оборудование для РБУ поставлено турецкой фирмой MEKA. Узел автоматизирован, работают на нем 15 человек. Есть два автомиксера для доставки бетона и раствора потребителям. -
Завод будет обеспечивать металлочерепицей и профилированным настилом Тюменскую, Курганскую области, ХМАО и ЯНАО. Сроки производства и поставки самых востребованных материалов с премиальным покрытием составят от 1 до 2 дней.
"Открытие производства в Тюмени продиктовано в первую очередь высокой потребностью региона в нашей продукции и большой емкостью рынка, примерно 60 тысяч тонн тонколистового проката в год, - сказал Владимир Судас, директор ОП ООО "Уральский Завод Металл Профиль" в г. Тюмень. - Мы намерены соблюдать оперативные сроки производства, конкурентноспособную цену и качество, чтобы обеспечить всех наших клиентов долговечными кровельными и фасадными решениями".
-
ООО«ССМ-Тяжмаш»выполнил первую поставку крупногабаритных деталей для строящегося сортового завода «Северстали» в Балаково.
Для электросталеплавильного производства будущего предприятия машиностроители изготовили промежуточные ковши. Они предназначены для приема металла из сталеразливочного ковша٭ и распределения его по кристаллизаторам.
У«ССМ-Тяжмаша»большой опыт изготовления подобного оборудования: ранее такие заказы были выполнены для сталеплавильного производства Череповецкого металлургического комбината.
Выполнить заказ качественно и в срок предприятию в числе прочего позволило использование нового оборудования: механическая обработка деталей выполнялась на многофункциональном центреSHW-6 немецкого производства. Напомним, что на предприятии ведется масштабная модернизация механообрабатывающих мощностей, общей стоимостью порядка 450 млн рублей.
«Современное оборудование, закупленное по инвестиционной программе «Северстали», позволило выполнить расточку сливных отверстий за одну установку и вдвое сократить время обработки», — подчеркнул Анатолий Константинов, генеральный директор предприятия.
-
4 июля в Семилуках введён в эксплуатацию новый цех по производству столешниц ООО «КДМ-опт» (филиал Группы Производственных Компаний «Кедр»).
Мощность открывшегося цеха — 580 тысяч изделий в год, помимо столешниц выпускаются угловые элементы и стеновые панели.
