-
По итогам 2014 года в России было произведено 4,0 млн. тонн подсолнечного масла, что на 23% выше 2013 года. В период 2010-2014 гг. производство подсолнечного масла росло в среднем на 13% в год.
-
22 июля
Козельский механический завод в Калужской области освоил производство бескаркасных вагон-домов для проживания и работы в них нефтяников и газовиков. Подобная технология в России внедрена впервые, сообщил корр. ТАСС заместитель директора завода Павел Бондаренко.
«Изготовление вагон-домов предприятие стало осваивать еще в 2012 году, сейчас была стандартизирована технология, переоборудован цех общей площадью одна тысяча кв метров, закуплено новое оборудование, в модернизацию инвестировано более 10 млн рублей, — сказал он. — В России аналоги есть, однако только на калужском заводе сконструирован бескаркасный кузов вагон-дома». Бескаркасная основа позволяет создать внутри вагона эффект термоса, для этого на предприятии разработаны специальные сэндвич-панели.
«Вагон-дома предназначены для непосредственного проживания в них нефтяников и газовиков, но на этой же базе обустраиваются автомастерские и автолаборатории. Новая технология позволяет комфортно работать человеку в условиях Сибири. Температурный диапазон, который выдерживают вагончики — от минус 50 до плюс 50 градусов», — добавил Бондаренко. Основными заказчиками завода являются подразделения «Газпрома». В месяц предприятие собирает около 20 вагон-домов, общая мощность может составить до 250 единиц в год. В России среди конкурентов по сбору подобной продукции Козельский механический завод входит в тройку основных поставщиков. Предприятие входит в промышленную группу Автоком.
-
16 июля
НЛМК-Метиз ввел в эксплуатацию новый острильный станок для производства винтов самонарезающих по металлу со сверлом 4,2×13, которые предназначены для крепления различных материалов к металлическим профилям. Новое оборудование производственной мощностью 114 тонн саморезов в год позволит компании предложить потребителям продукцию, которая прежде в России не выпускалась.
Инвестиции в приобретение и монтаж нового станка производства Edison Machinery Ind. Co составили около 4 млн рублей. Станок позволяет формировать сверло саморезов с минимальным типоразмером 4,2×13. Таким образом, НЛМК-Метиз, ранее выпускавший саморезы по металлу со сверлом размерами от 4,2×16 до 4,2×51, расширит ассортимент продукции.
-
-
15 июля
Российский производитель серверного оборудования «Рикор» объявил о модернизации своих производственных мощностей, расположенных в Нижегородской области.
«За последние годы „Рикор Электроникс“ нарастил свой технологический и интеллектуальный потенциал, и модернизация завода — важный шаг в развитии отечественной импортонезависимой ИТ-сферы, — считает Борис Иванов, вице-президент компании „Рикор“. — Новое оборудование дало нам возможность ускорить производственный процесс».
Так, новый аппарат для монтажа компонентов позвоaляет устанавливать до 28 тыс. компонентов в час. Завод также получил возможность оснащать серверные платы более производительными процессорами по технологии 14 нанометров, в том числе Xeon E3/E5/E7 и IBM Power V8. У монтируемых на платы процессоров может быть любое расположение ножек, а их количество может превышать три тысячи, рассказали в компании.
-
-
В Моздоке Северной Осетии впервые за несколько лет открылось новое производство. В торжественной обстановке местными предпринимателями был запущен цех по производству бумаги. Ее с помощью специального оборудования будут получать из макулатуры. В сутки на заводе будут перерабатывать полторы тонны макулатуры. Экологическое производство, да и к тому же рабочие места до 12 человек — собрав плюсы воедино, местная администрация поддержала предпринимателя Руслана Факова. На покупку оборудования и пусконаладочные работы был взят кредит в республиканском фонде микрофинансирования, чтобы разработать этикетку для бумаги, предприниматели обратились в муниципальную типографию — и тоже нашли понимание.
-
14 июля
Холдинг «Швабе» запатентовал высокоэффективный способ изготовления pin-фотодиодов с охранным кольцом на высокоомном p-кремнии, позволяющим существенно снизить трудозатраты и повысить экономическую эффективность производства.
Pin-фотодиоды представляют собой полупроводниковые приборы, генерирующие электрический ток при их освещении. Они имеют большой срок службы, механическую прочность и компактные размеры. Однако сложность технологического процесса их изготовления может приводить к возникновению различных дефектов во время производства. Способ, разработанный специалистами предприятия Холдинга — ОАО «Швабе — Фотосистемы», позволяет реанимировать такие фотодиоды.
«В ходе изготовления фотодиода мы применяем комбинацию из двух защитных слоев — термической окиси кремния с повышенным встроенным зарядом и плазмохимической окиси кремния с величиной встроенного заряда, недостаточной для образования каналов. Реанимации же осуществляется за счет повторного нанесения защитного слоя окиси кремния. Проведение подобной восстановительной процедуры способствует повышению экономической эффективности, так как это намного дешевле, чем с „нуля“ изготовить новый фотодиод», — рассказал генеральный директор ОАО «Швабе — Фотосистемы» Анатолий Филачев.
Pin-фотодиоды применяются в фотоприемных устройствах, используемых в различных областях деятельности: строительстве, геодезии, геологии, волоконно-оптической связи. Заказчиками данных приборов выступают предприятия-разработчики оптико-электронной аппаратуры с использованием импульсного лазерного излучения.
-
Строительство завода начато в 2009 году на месте старого цементного завода, начавшего свою работу в Сенгилее в 1913 году. В 2007 году все имеющиеся производственные мощности старого Сенгилеевского цементного завода были демонтированы.
Мощность завода увеличилась до 1,3 млн тонн цемента в год, на предприятии заработала новая технологическая линия по производству цемента «сухим» способом. Создано 320 высокотехнологичных рабочих мест. Еще около 1000 рабочих мест будет создано в смежных отраслях.
В рамках проекта холдинга «Евроцемент груп» общей стоимостью 18 млрд рублей также построена собственная газотурбинная электростанция мощностью 26 мВт, которая обеспечивает производство тепловой и электрической энергией. Завод соответствует самым высоким экологическим стандартам — производственные выбросы снижены в 2,5 раза по сравнению с нормативными показателями.
-
-
На производственной площадке компании СТАНЭКСИМ состоялись испытания нового станка, предназначенного для обработки полуосей. Станок позволяет проводить холодную накатку эвольвентных шлицов длиной до 250 мм на заготовках полуосей с обеспечением размеров и технических требований чертежа заказчика.
Станок оснащен системой ЧПУ Siemens. Удобство работы обеспечивает русскоязычная панель оператора с пультом управления. Предохранительные устройства и устройства сигнализации позволяют сделать рабочий процесс максимально безопасным.
-
-
13 июля
На сегодняшний день отрасль защищенного грунта остается одной из наиболее импортозависимых областей сельского хозяйства. В ходе реализации государственной программы развития сельского хозяйства удалось достичь увеличения производства продукции закрытого грунта за счет ввода в эксплуатацию новых высокотехнологичных тепличных комплексов.
В условиях повышенного внимания к вопросу наращивания производства тепличной продукции компания IZOVOL AGRO разработала новые виды продукции — IZOVOL AGRO Flora и IZOVOL AGRO Universal — с улучшенной структурой минераловатного субстрата.
IZOVOL AGRO Flora — первый российский субстрат для профессионального выращивания цветов на срез!
-
13 июля
С помощью данного принтера печать производится керамическими запекаемыми чернилами на поверхности плоского стекла. Уникальная технология нанесения изображения запекаемыми чернилами позволяет получить закаленное стекло с рисунком, стойкое к любым внешним воздействиям.
После окрашивания стекло подвергается термообработке: при температуре 640 °C керамокраска становится единым целым со стеклом. Такое изображение является стойким к внешним воздействиям — механическим и химическим. Стекло после прохождения закалки становится безопасным,
т. е. его прочность повышается в 5 раз, а при разрушении осколки не превышают размер 10×10мм. Максимальный формат печати составляет 2500*5200 мм, минимальный — 80*270 мм. Толщина стекла от 4 до 19 миллиметров. -
-
12 июля
Компания-резидент Красноярского регионального инновационно-технологического бизнес-инкубатора (КРИТБИ) «Магма Хет Пумп», производитель уникальных двухкаскадных тепловых насосов (климатические системы «Магма») для работы при экстремальных температурных режимах, успешно адаптировала новую установку на заводе «Сегал».
Литейно-прессовый завод «Сегал» — один из крупнейших в России производителей системных алюминиевых профилей. Климатическая система «Магма» была установлена в одном из складских помещений, площадью 300 кв м., весной 2015 года. Согласно исследованиям, количество потребляемой электроэнергии за период с апреля по июнь 2015 года снизились вдвое, по сравнению с аналогичным периодом 2014 года. Климатическая система «Магма» поддерживает оптимальный температурный режим в помещении при внешней температуре до минус 45 °C, что стало определяющим фактором при выборе установки в преддверии длительного периода минусовых температур. Работа системы «Магма» полностью автоматизирована, не требует обслуживания и вмешательства человека и не наносит вред окружающей среде.
Главный инженер завода «Сегал», Телегин Алексей Витальевич: «Магма» создает нужную температуру в помещении, где хранятся полимерные порошковые краски, которым необходимы стабильные условия хранения, поскольку перепады температуры скажутся на консистенции порошка, и, следовательно, на качестве окраски профиля. Продукция нашего завода расходится по всей России и странам ближнего зарубежья, мы стараемся максимально оптимизировать производство, соответствовать требованиям индустрии, в то же время уделяя внимание рациональному расходованию средств. А продукция компании «Магма Хет Пумп» практически на 40% дешевле зарубежных аналогов".
-
-
Новое производство пенобетона появилось в Череповце, на Кирилловском шоссе. Мощности линии позволяют выпускать в сутки более 15 кубометров пеноблоков и пеноплит. Кроме того, на предприятии фасуют цемент.
В первое время продукция завода будет продаваться на территории Вологодчины. В перспективе руководство планирует выйти на Архангельскую. Ярославскую и Тверскую области. При необходимости завод готов увеличить мощности.Пока на предприятии трудятся девять человек, к концу года планируется увеличение штата до 20 сотрудников.
-
В электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) Магнитогорского металлургического комбината произведена выплавка стали марки 35ХГСА для последующего изготовления сортового проката.
В сортовом цехе комбината из этой марки стали были изготовлены горячекатаные шестигранники с требованиями ГОСТ 2879-2006/ГОСТ 4543-71, которые отгружены на Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ» (входит в Группу ОАО «ММК»). Запланирована прокатка горячекатаных кругов ГОСТ 2590-2006/ГОСТ 4543-71. Прокат из стали марки 35ХГСА в горячекатаном и калиброванном состоянии востребован предприятиями машиностроения, производителями комплектующих в автомобилестроении для изготовления рычагов, осей, фланцов, валиков и других деталей сложной конфигурации, работающих в условиях знакопеременных нагрузок. В 2015 году программа освоения нового сортамента предусматривает выплавку в ЭСПЦ таких марок стали, как 12ХН, 38ХГНМ, 41Х1.
-
-
09 июля
ООО «Волоть» работает в регионе с 1992 года и занимается производством ряда хирургических материалов: рассасывающихся и нерассасывающихся нитей, игл различной конфигурации, ортопедических приспособлений и их составных частей. Помимо городов России, продукция поставляется также в Беларусь и Казахстан.
Новая линия по производству атравматических игл разрабатывалась порядка 2-х лет, полностью автоматизирована. На новом участке производства осуществляется различные виды операций, начиная от штамповки и заканчивая изготовлением иголки с помощью технологии лазерного сверления.
Атравматические иглы с шовной нитью составляют основу современных шовных материалов в медицине. Иглы сконструированы таким образом, что нить является продолжением иглы. Это расходный материал одноразового использования.
-
-
09 июля
На светодиодном производстве «Ферекс» (Татарстан) запущена испанская автоматическая линия Diper по производству офисных светодиодных светильников. Мощность линии — более 2 млн корпусов в год.
С открытием новой линии выпуск светильников серии ССВ увеличился в 5 раз. Благодаря точному автоматизированному процессу производства и использованию рулонного металла сократились затраты на комплектующие и уменьшилось количество отходов. Максимальная загрузка линии позволит снизить себестоимость светильников до 40%.
До запуска линии светодиодные светильники серии ССВ выпускались либо с накладным, либо со встраиваемым крепежом. Новые модели будут иметь универсальный способ монтажа: одновременно встраиваемый и накладной.
-
-
Наиболее высокую эффективность производства не первый уже год показывает Тюменская область, опережая даже Поднебесную. За 2014 год, например, регион (без учёта северных автономий) продемонстрировал промышленный прирост на 12,9 процента. При среднероссийских темпах в 1,7 процента и китайских 7,3 процента. К слову, ещё недавно Китай приумножал своё производство на 22-29 процентов ежегодно.
Если в Китае темпы роста замедляются, то на тюменском юге, наоборот, ускоряются. За пять месяцев текущего года промышленное производство у нас увеличилось на 13,3 процента. И это при том, что в целом по стране зафиксировано падение на 2,3 процента, ускоряющееся месяц от месяца.
Главным драйвером роста в Тюменской области является так называемый обрабатывающий сектор. Достаточно сказать, что за последние три года у нас открыты 23 новых производства. Готовятся к запуску ещё четыре. А на подходе — не менее десятка крупных промышленных проектов.
-
-
08 июля
8 июля на фабрике компании Mars в Ступино открылся новый корпус по производству шоколадного драже M&M's с арахисом. С вводом цеха в эксплуатацию производительность фабрики увеличится на 18%, будет организовано 76 рабочих мест.
Инвестиции в запуск производства составили 3 млрд рублей. Всего производитель кондитерских изделий, а также кормов для домашних животных ООО «Марс» направит на модернизацию производства в Московской области 10 млрд рублей.
В Подмосковье действуют 5 предприятий компании с общей численностью сотрудников более 3 тысяч человек, из которых 90% жители Московской области.
-
-
07 июля
25 июня в технопарке «Саров» (Нижегородская обл.) состоялся запуск первой очереди завода по производству композитной продукции нового поколения. Предприятие будет выпускать инновационную композитную продукцию для строительной отрасли (композитные шпунтовые сваи), а также для нужд нефтедобывающей промышленности. Объем инвестиций, вложенных в проект на текущем этапе, составил более 200 млн рублей.
Управляющая компания проекта ООО «Научно-производственное предприятие «Центр Пултрузии» с участием ОАО «Технопарк-Технология» к настоящему времени смонтировали и запустили три независимых производственных линии. Уникальная, не имеющая аналогов в России, технология производства — инжекционная пултрузия высокого давления на основе наномодифицированных полиуретанов, позволяет существенно улучшить прочностные и эксплуатационные характеристики продукции.
-
В городе Волгоград запущен завод портфельной компании РОСНАНО ЗАО «НикоМаг» по выпуску наноструктурированного гидроксида магния (эффективного антипирена),высокочистого оксида магния (применяется в производстве трансформаторных сталей и резинотехнических изделий) и хлорида магния, используемого в нефте- и газодобыче,производстве стройматериалов и борьбе с обледенением конструкций и механизмов из различных материалов.
Это 59-й проект РОСНАНО в сфере создания нанотехнологической индустрии. Продукция завода обладает высоким потенциалом импортозамещения, а также востребована на мировом рынке.
-
-
В электроремонтном цехе Объединенной сервисной компании осваивается выпуск импортозамещающей продукции для Магнитогорского металлургического комбината.
-
