-
Дизельный двигатель ЯМЗ для бульдозера Caterpillar D10N © Фото из открытых источников
Компания «Ярославские моторы» адаптировала отечественные дизели ЯМЗ на импортную технику. Для чего адаптированы российские дизельные двигатели на импортную технику, почему для добывающей и сельскохозяйственной отраслей это имеет большое значение?
-
В Тверской области,на площадке Савеловского машиностроительного завода 17 предприятий станкоинструментального холдинга «Станкопром» (входит в Госкорпорацию Ростех) продемонстрировали достижения отрасли представителям оборонно-промышленного комплекса.
Мероприятие прошло в соответствии с недавним решением Правительства, согласно которому Станкопром должен стать Инжиниринговым центром компетенций и локомотивом процесса внедрения в производство отечественных станков.
-
30 сентября на территории наукограда «Генериум» в пос. Вольгинский Петушинского района открыт цех по производству биологически активных веществ.
На новой площадке будут производить фармсубстанции для лечения онкологических заболеваний и ревматоидного артрита — «Деплера» (аналог импортного лекарства «Мабтера») и «Апогин» (инновационная молекула). После завершения клинических исследований также начнётся выпуск вещества для лечения острого инфаркта миокарда и инсульта — «Ревелиза». Стоимость этого препарата будет в 2 раза меньше немецкого аналога.
Для бесперебойной работы цеха необходимо всего 26 человек. Такая низкая потребность в людских ресурсах объясняется высокой технологичностью производства и необходимостью поддержания абсолютной стерильности помещений: человеческий фактор зачастую приводит к нарушениям данного режима.
Объем инвестиций в создание цеха составил 450 млн рублей.
-
Холдинг представил производство теплоотводящих элементов из поликристаллического алмаза
-
Цех завода «Гусар» в г. Гусь-Хрустальный будет выпускать крупногабаритную трубопроводную арматуру большого диаметра для нефтегазовой промышленности. Новые производственные мощности Гусевского арматурного завода позволят увеличить объем выпускаемой продукции более чем на 30%. Полностью на свою проектную мощность завод выйдет к концу 2015 года.
Цех начали строить в 2011 году. Инвестиции в проект составили 2,5 млрд рублей. Комплекс ежегодно будет выпускать продукции на 9 млрд рублей.
Общая площадь комплекса — 21 тысяча квадратных метров. Создано 300 дополнительных рабочих мест.
-
Научно-Исследовательская Производственная Компания «Электрон» завершила разработку системы визуализации для ангиографических комплексов, на базе плоскопанельных детекторов, оснастила производство, осуществила выпуск опытно-промышленной партии и теперь готова производить до 500 систем в год.
Система визуализации — ключевой компонент в любом рентгенодиагностическом и рентгенохирургическом комплексе, так как именно она отвечает за преобразование рентгеновского излучения в визуальное изображение, позволяющее получать диагностическую информацию о состоянии здоровья пациента.
Реализация проекта осуществлялась с августа 2011 года по заказу Министерства промышленности и торговли РФ на условиях равного софинансирования сторон, что позволяет рассматривать данный проект как успешный пример государственно-частного партнерства.
Ключевая цель проекта была сформулирована заказчиком как выполнение НИОКР «Разработка и организация производства систем визуализации для ангиографических комплексов, отвечающих мировым стандартам качества с целью импортозамещения».
Можно утверждать, что сегодня в России создана и готова к производству система визуализации, достигшая уровня лучших мировых аналогов, существующих на сегодняшний день на рынке, а по ряду параметров — их превышающая.
Кроме того, в этом году компания начала производство ещё нескольких новых разработок.
-
Новый завод «РусВинил» — совместное предприятие российской компании СИБУР и бельгийской SolVin. Объем инвестиций в проект составил более 60 млрд рублей. Запланировано создание 475 новых рабочих мест.
Проектная мощность завода предполагает выпуск свыше 300 тысяч тонн ПВХ и 225 тысяч тонн каустической соды, что обеспечит 30 процентов потребности российского рынка. В 2013 году потребление ПВХ в России превысило 1 млн тонн. При этом объем производства составил чуть более 600 тыс тонн.
Поливинилхлорид — инертный и безопасный для человека и окружающей среды полимер, используется для производства широкой гаммы продукции, в том числе для строительной и автомобильной отраслей, медицины, водоснабжения и других отраслей.
-
Впервые российским предприятием ОАО «Светлана» (входит в холдинг Росэлектроника" Госкорпорации Ростех) разработана промышленная технология производства монокристаллов и подложек полуизолирующих карбида кремния для создания сверхвысокочастотной электронной компонентной базы. Качество подложек не уступает лучшим зарубежным аналогам.
Данные подложки могут быть использованы в том числе для создания пленок графена, которые считаются наиболее перспективным материалом в качестве основы компонентной базы будущей микроэлектроники и возможной заменой кремния в интегральных микросхемах.
-
Линия по выпуску сыра фета запущена в Грязовце Вологодской области. Его начнут производить на заводе «Северное молоко» под торговой маркой «Сиртаки».
Объем инвестиций ГК «Невские сыры» в новое производство составил 330 млн рублей. Мощность — 4,5 тысячи тонн в год. Создано 20 новых рабочих мест.
-
В Волгограде состоялось открытие завода смазочных материалов «Интесмо» — совместное предприятие ООО «ЛЛК-Интернешнл» (дочерней структуры ОАО «ЛУКОЙЛ») и ОАО «Российские железные дороги».
Запуск нового производства позволит на 80% удовлетворить потребности российских железных дорог в смазочных материалах. На предприятии сегодня задействовано 149 сотрудников, включая специалистов Инженерного центра и вспомогательных служб. Общая сумма инвестиций в строительство нового завода составила 1,4 млрд рублей.
Производство рассчитано на выпуск 100 наименований смазочных материалов для разных видов транспорта, в том числе, импортозамещающей линейки премиум-класса.
-
На Волжском трубном заводе приступили к выпуску обсадных труб большого диаметра с приварными коннекторами (соединителями) — ранее такая продукция на территории России не выпускалась, а поставлялась из-за рубежа.
В трубоэлектросварочном цехе Волжского трубного завода завершено производство опытной партии сварных прямошовных труб диаметром 762 мм с толщиной стенки 25,4 мм с приварными коннекторами — такая продукция используется при строительстве глубоководных скважин.
Специалисты предприятия освоили и внедрили технологию приваривания к концам труб двух видов коннекторов с наружной и внутренней резьбой. Для этого в трубоэлектросварочном цехе установлено новое высокотехнологичное оборудование для орбитальной сварки.
-
Компания «Компенз-Вибро» осуществила очередную поставку в соответствие с программой Минпромторга РФ по поддержке российской промышленности и замены импортного оборудования на российском рынке: изготовила и установила на подконтрольную эксплуатацию резиновые патрубки на коксохимическое производство.
Патрубки разработаны для установки в импортные задвижки. Внутренний диаметр патрубков 100 мм, рабочее давление до 16 атмосфер. Рабочая среда фосфорная кислота и перенасыщенный фторид алюминия.
-
В рамках регионального химико-фармацевтического кластера на территории города Волжского при федеральной поддержке начинается строительство крупного филиала Московского эндокринного завода. Его продукция будет ориентирована на замещение лекарственного импорта.
3 сентября заложен первый камень в фундамент нового, уникального в масштабах страны предприятия.
Эта площадка, где будет производиться более десятка фармсубстанций, станет одним из трех основных элементов фармацевтического комплекса полного цикла. Разработкой новых технологий создания инновационных препаратов займется научная лаборатория в Санкт-Петербурге, а выпуск самих лекарств — порядка 20 наименований, практически все из которых входят в список жизненно важных препаратов, — будет налажен на мощностях ФГУПа «Московского эндокринного завода» в Москве. Сырье для производства субстанций также будет отечественным — его будут поставлять крупнейшие компании из России и Белоруссии.
-
4 сентября в поселке Курумоч Самарской области открыт новый завод по производству стальных шпунтовых конструкций. Новое производство позволит создать около 300 рабочих мест.
На предприятии будут производить сварной трубчатый шпунт, который применяется при строительстве гидросооружений (причалов, набережных), транспортных развязок и возведении подпорных стен. Проектная мощность завода — 25 тыс. тонн металлоконструкций в год.
Продукция компании является единственным запатентованным и сертифицированным видом шпунтовых конструкций, который производится в России и полностью замещает импортные аналоги.
Продукция завода будет поставляться на всей территории европейской части нашей страны и позволит регионам реализовывать крупные инфраструктурные проекты, используя отечественные технологии.
-
Группа компаний «Специальные системы и технологии», один из крупнейших в мире производителей систем кабельного электрообогрева, увеличивает выпуск нагревательных кабелей. Объем поступивших от потребителей заказов на второе полугодие 2014 года превышает на 30% аналогичный показатель 2013 года. Причем положительная динамика наблюдается и в сегменте продукции бытового назначения и в сегменте промышленных систем электрообогрева.
«Сегодняшние возможности ГК «ССТ» позволяют удовлетворить растущие запросы российского рынка. Летом мы завершили очередной этап программы расширения производства и запустили третий производственный комплекс в Софрино. Наш производственный потенциал рассчитан на двукратный рост объемов выпуска в ближайшие два года, — комментирует руководитель ГК «ССТ» М.Л. Струпинский.
-
Аналогичные радиочастотные комплексы ранее производились только за рубежом
Холдинг «Швабе"представил экспериментальный образец радиочастотного комплекса „МЕТАТОМ-2“, предназначенного для разрушения раковых опухолей. Разработку впервые показали на международном форуме"Технологии в машиностроении — 2014», прошедшем с 13 по 17 августа в подмосковном городе Жуковский.
-
Компания ПСМ, российский производитель специального оборудования на базе дизельных двигателей, приняла участие во второй Международной выставке вооружения, технологий и инноваций «Оборонэкспо-2014», которая состоялась 13−17 августа в Московской области.
ПСМ продемонстрировала новую модель электростанции, которая предназначена для автономного электроснабжения объектов военно-промышленного комплекса и задач МЧС. Дизель-генератор мощностью 100 киловатт построен на базе нового двигателя ЯМЗ — специальной модификации ЯМЗ-5348.10.
-
ЗАО «Инновационный научно-производственный центр „Пептоген“» было основано в 2005 году при участии Института молекулярной генетики РАН. С 2013 года центр размещается в технопарке «Строгино».
Компания производит пептидные лекарственные препараты,разработчиком лекарственных препаратов является Институт молекулярной генетики РАН. Препараты предназначены для улучшения мозгового кровообращения, для лечения депрессий и расстройств центральной нервной системы.
В августе 2014 г. производство переводится в специальные «чистые комнаты», что позволит компании выпускать продукцию, соответствующую международным стандартам GMP — системы контроля качества, включающей проверку лабораторной, клинической и дистрибьютерской практики.
Запуск новой линии позволит увеличить объёмы производства препаратов для профилактики и лечения инсультов более чем в 6 раз (с 600 тыс. до 4 млн. флаконов в год).
В перспективе планируется наладить выпуск новых видов лекарств.
-
Один из крупнейших резидентов Технополиса «Химград» — ООО «НПП «Тасма» запустил производство термоусадочной барьерной пленки, ставшее вторым в России. Сумма инвестиций в проект составила 303,5 млн рублей. Финансирование предоставил Сбербанк России.
Производственная мощность комплекса составляет до 48 млн погонных метров пленки в год. В планах завода — занять до 10% на рынке барьерных пленок и пакетов. Одним из клиентов нового производства стал «Птицеводческий комплекс «Ак-Барс». Соглашение о сотрудничестве было подписано также сегодня.
На новом производстве будет создано 35 высокотехнологичных рабочих мест.
-
В Гурьевском районе Калининградской области открыт завод по производству газосиликатного блока мощностью 300 тысяч куб. м в год, построенный ООО «Техносервис».
В строительство завода инвестор вложил более 800 млн рублей. Создано 60 новых рабочих мест. В настоящий момент предприятие завершает процедуру регистрации в качестве резидента особой экономической зоны.
Запуск нового завода позволит увеличить мощности Калининградской области по производству такого востребованного в сфере жилищного строительства материала как газосиликатный блок в 2,5 раза. Это означает, что строительные компании региона станут импортировать меньше аналогичной продукции из Латвии, Литвы и Польши.
Кроме того, в этот же день на предприятии ООО «Техносервис» был заложен первый камень в основание ещё двух заводов: по производству силикатного кирпича мощностью 70 млн. шт. в год и по производству сухих строительных смесей мощностью 26 тысяч тонн в год.