Завод кровельных и фасадных материалов «ПрофМодуль» станет единственным в Тюменской области производителем сэндвич-панелей по технологии PIR,PUR (облегченные трехслойные сэндвич-панели с наполнителем из пенополиуретана и пенополиизоцианурата).

• 
• фото: tumentoday.ru

Общий объем инвестиций корпорации "Кольцо" составляет 800 млн. рублей. После выхода на полную мощность на заводе будут трудиться 130 человек. 

• 
• фото: tumentoday.ru

В 2014 году планируется открытие еще двух цехов завода: цеха по производству сэндвич-панелей из минеральной ваты на базальтовой  основе и цеха по производству профилированного листа, металлочерепицы, метало-сайдинга, фасадных панелей, погонажных изделий.

 

Краснокамский ремонтно-механический завод (Пермский край) впервые изготовил производственные линии для производства стеклопластиковой арматуры по собственному проекту.

• 

Нестандартное оборудование обеспечит предприятиям-заказчикам полный цикл производства инновационного строительного материала. 

• 

Финский производитель минеральных изоляционных материалов Paroc Group открыл свой первый в России завод по производству строительной и технической изоляции. Завод расположен в поселке Изоплит Конаковского района Тверской области.  

Инвестиционный проект разбит на три этапа. В декабре 2013 года запущена первая линия по производству строительной изоляции. В ее запуск вложено более 2, 5 млрд. рублей. По завершении первого этапа на заводе будут работать 150 человек, а производимая продукция составит около 10% от общего объема производства ParocGroup. 

К 2020 году, на заводе будут работать три производственные линии, а количество персонала достигнет 600 человек – в основном это будут жители Тверской области. К этому времени общий объем инвестиций в проект составит более 7 млрд. рублей. По завершению всех трех очередей проекта завод будет обеспечивать почти 30% общего объема производства ParocGroup.

• 

Белгородское предприятие Цитробел - крупнейший в России-СНГ производитель лимонной кислоты и ее солей (40% российского рынка), экспортирующий свою продукцию в десятки стран мира. Подобные предприятия производят много отходов.

Ранее наш сайт рассказывал, как эффективно эта проблема была решена в отношении сточных вод: установка мощного биогазового реактора стоимостью в 157 млн руб позволила перерабатывать до 1,2 тыс куб. м сточных вод предприятия в сутки, давая 9 тыс куб. м биогаза (на 80% метана) и чистую воду.

Однако - что делать с твердыми отходами, цитрогипсом? Их скопилось немало - 300 тыс т:

• 

И здесь - тоже сделано по принципу: отходы - в доходы. На предприятии Белгородский цемент (группа Евроцемент) разработана технология переработки этих отходов в цемент - уже переработано 40 тыс т.

Строительство завода, работающего по сухому способу, началось еще в 2007 году. Новое предприятие было построено «с нуля» на территории Вольского цементного завода «Коммунар».

• 

Инвестиции в строительство завода ЗАО «Волга Цемент» составили более 4 млрд. рублей. Мощность нового завода - 1 млн. тонн цемента в год.  На предприятии будет создано более 220 рабочих мест.   

Строительную известь будут производить в Искитимском районе Новосибирской области. Цех обжига извести рассчитан на мощность 200 тонн в сутки, расчетный годовой объем производства превышает 66 тысяч тонн.

• 

Ввод в эксплуатацию цеха по обжигу извести является продолжением проекта завода по производству конструкций для малоэтажного строительства из ячеистого автоклавного газобетона, открытого в ноябре 2012 года.

• 

Цех по обжигу извести будет перерабатывать существующие в Искитимском районе залежи известняка, которые должны обеспечить строительную отрасль региона высококачественным сырьем. Стоимость проекта, реализуемого при финансовой поддержке «Внешэкономбанка», составляет около 411 млн. рублей.

Все основное оборудование цеха  –  российского производства.

• 

Завод может выпускать 80 млн штук условного кирпича в год (225-227 тысяч штук в сутки). Мощности завода позволяют ежегодно строить до 300 тысяч квадратных метров жилья различной этажности.Сырье для производства добывается на Толбазинском месторождении кирпичных глин.

ИООО «Кызыл таш» запустило производство керамического кирпича и пористых блоков в Аургазинском районе Башкирии.нвестор строительства — уфимское ООО «Мегастройсервис». Общая сумма вложенных в проект средств составила 1,3 млрд рублей. На заводе будет создано 200 рабочих мест.

• 

Первое в ЮФО и третье в России производство по выпуску керамических поризованных блоков открыт в Волгоградском регионе.

Заводской цех был построен и отлажен в рекордные сроки - за 16 месяцев при 36 нормативных. Производство оборудовано на базе действующего предприятия «Биотех» группы компаний «БИС». Новый завод будет выпускать до 15 тысяч керамических блоков в сутки. Объем инвестиций - 480 миллионов рублей, здесь создано 86 новых рабочих мест, а все налоги компания отчисляет в местный и региональный бюджеты.

Новое производство керамических поризованных блоков расположено в промзоне Красноармейского района Волгограда. Продукция будет продвигаться на рынке под брендом «Сталинградский камень». В производстве используется местное волоградское сырье - его добывают на территории Светлоярского района. Запасов, по оценкам специалистов, хватит как минимум на 50 лет.

• 
• Italiana Membrane

Сумма сделки составила 8 млн. евро. Приобретение предприятия позволит ТехноНИКОЛЬ усилить позиции на международном рынке. Корпорация ТехноНИКОЛЬ, ведущий производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, приобрела завод Italiana Membrane. Предприятие основано в 1988 г., это один из крупнейших производителей строительных материалов в Италии. В 2011 г. оборот завода z составил 50 млн евро. 29% продукции предприятия идет на экспорт в страны Северной и Латинской Америки, Ближнего Востока, Скандинавии. У завода около 1 000 торговых партнеров. Общая стоимость приобретения оценивается в 8 млн.евро.

Компания "Выбор-С" завершила строительство дробильно-сортировочной фабрики по выпуску щебня и песка в Курганинском районе Краснодарского края.

• 

Строительство предприятия осуществлялось в три этапа. На первом ввели в эксплуатацию оборудование фабрики мощностью 2 млн кубометров нерудных строительных материалов в год. На втором - установили добывающее оборудование мощностью 3,3 млн кубометров в год. На третьем - установили погрузочное оборудование.

• 

Общий объем инвестиций в проект составил 886 млн руб. Соглашение о строительстве фабрики власти края и инвестор заключили на международном форуме в Сочи в 2007 г.

1 ноября состоялось открытие очередного реконструированного производства ООО «БетонСтройИнвест». 

• 

Группа компаний ООО «БетонСтройИнвест» – динамично развивающееся предприятие, производящее изделия из бетона, гипса и цемента. С 2008 года по сегодняшний день приобретены, модернизированы и реконструированы мощности трех заводов: «ЖБИ Мелиорация», «Керамзито-бетонный завод», «UNIBLOCK», общий объем производства которых составляет 302 000 куб.м.

ООО «Газобетон» («UNIBLOCK») – реконструированный и открытый 1 ноября завод по изготовлению стеновых блоков из ячеистого бетона, газобетона.

Инвестиционные расходы, связанные с приобретением производственных помещений для завода, технологического оборудования, монтажа и пуска в эксплуатацию, составили 900 млн. руб. Открытие завода позволило создать более 150 рабочих мест.

• 
• Технониколь планирует завоевать Китайский рынок

Китайские эксперты прогнозируют борьбу за рынок гидроизоляционных материалов в Китае между крупнейшим американским производителем гидроизоляционных материалов – компанией GAF и Корпорацией ТехноНИКОЛЬ. Корпорация ТехноНИКОЛЬ приняла участие в выставке «China Roofing & Waterproofing 2013», состоявшейся в Пекине (Китай). Стенд Корпорации ТехноНИКОЛЬ вызвал ажиотаж среди посетителей выставки, причем высокий интерес был проявлен не только к кровельным материалам, произведенным специально для китайского рынка, но и к продукции, реализуемой на рынке РФ.

Новая линия будет производить 10 млн м2 ПВХ гидроизоляционных мембран в год. Инвестиции в расширение производства составили 350 млн. рублей.  На заводе «Лоджикруф» в г. Рязань состоялся запуск второй линии по производству передовых синтетических гидроизоляционных материалов на основе пластифицированного ПВХ. Мощность новой производственной линии аналогична первой и составляет 10 млн м2 гидроизоляционных мембран в год. Увеличенные производственные мощности позволят полностью удовлетворить спрос на полимерные мембраны на Российском рынке в ближайшие 3-4 года. Инвестиции в расширение производства составили 350 млн рублей. Оборудование было разработано специально для компании ТехноНИКОЛЬ итальянскими специалистами. Высокий уровень автоматизации производства не требует большого количества рабочих — существующая команда будет обслуживать обе линии. При этом производительность труда на заводе «Лоджикруф» выше, чем на подобных производствах в Европе.

Линия по производству гипсовых пазогребневых плит запущена 25 октября на заводе "Фоника-Гипс" в Камско-Устьинском районе Татарстана.

• 

Новая линия по выпуску пазогребневых плит, предназначенных для оборудования межкомнатных перегородок в жилых помещениях, стала очередным этапом развития завода "Фоника-Гипс", который начал свою работу в июне 2013 года. Из гипса, добываемого непосредственно рядом с заводом, будет производиться 300 тысяч квадратных метров плит ежегодно.

• 

Новая линия дополнит уже существующие производства по выпуску гипсокартонных листов и сухих строительных смесей, общий объем инвестиций в создание предприятия составил 5 млрд. рублей.

Казалось бы, за время существования нашего сайта мы писали о всех значимых российских производителях, тем более - крупнейших в России, тем более - крупнейших в мире. Однако ж - это первая статья про ЗАО Таркетт.

1 октября завод ЗАО Таркетт в Отрадном, Самарская область - крупнейший в мире производитель напольных покрытий-линолеума (!!!) - запустил новое производство гетерогенного ПВХ-покрытия:

• 

Инвестиции в это новое производство - 630 млн руб

Объем нового производства - 18 млн кв. м покрытия, то есть продукции на 4,5 млрд руб в год, с его запуском мощность завода достигла 130 млн кв. м в год

Число новых рабочих мест - 110

О предприятии:

• 

В первых числах октября начал работать коркинский завод по выпуску кирпича ООО «Керамик-Ресурс».

Предприятие «Керамик-Ресурс» расположилось на площадях бывшего кирпичного завода, полностью обновив технологическую базу.

Пока предприятие выпускает один вид кирпича – керамический полуторный, в сутки производится 20 тысяч штук. Сейчас в цехе работает 40 человек, при запуске на полную мощность – 120-150 человек.

Полная загрузка планируется к концу ноября, и тогда коркинский кирпичный завод станет мощнейшим по объёму выпускаемой продукции среди аналогичных предприятий Челябинской области.

• 

 

 

 

• 

Дорожники и ученые Кемеровской области совместно разработали нанодобавку для бетона. Она была представлена на Кузбасском международном угольном форуме, который проходит в Кемерово с 8 по 11 октября. Об этом сегодня сообщил научный сотрудник Института углехимиии и химического материаловедения СО РАН Александр Самаров.

По его словам, первые проекты с улучшенным бетоном можно будет увидеть через один-два года. Использование всего 0,01% добавки от общей массы цемента позволить увеличить прочность сооружений на 20-25%. Применяться он может в жилищном и дорожном строительстве, а также при возведении сооружений с высокими эксплуатационными характеристиками - мостов, водоканалов.

Подобная добавка - наноструктурированный углеродный материал KEMERIT (по названию столицы шахтерская края - города Кемерово) - может создаваться как из углей, так и из продуктов многотоннажной химии, пояснил ученый.

Развитие углехимии и производство из угля новой продукции - один из приоритетов отрасли. По оценкам специалистов, из угля можно выпускать 130 видов химических полупродуктов и более 5 тысяч видов продукции смежных отраслей.

В новом цехе будут производить стеновые блоки «Теплостен», позволяющие быстро и качественно строить малоэтажные дома. 

• 

  Мощность нового производства - 750 тысяч штук в год (около 22 тысяч кубических метров). Такой тип стройматериалов позволяет строить быстро и дешево, без дополнительной отделки фасадов. Блоки очень хорошей геометрии позволяют собирать дом площадью 200 квадратных метров за сутки при подготовленном фундаменте.

• 

Завод строительной керамики был открыт в этом году в мае к 155-летию Хабаровска.

• 

1 сентября в городе Светлограде Ставропольского края состоялся запуск завода стеновых материалов мощностью до 400 тыс. куб. м в год.  Инвестиции в проект создания завода составили 2,3 млрд рублей. Строительство завода способствовало созданию 120 новых рабочих мест.

Завод займётся производством автоклавного ячеистого газобетона - это искусственный камень, который является экономичным и эффективным строительным материалом, позволяющим легко и быстро возводить промышленные и жилые здания. Запускаемый завод будет выпускать стеновые блоки, панели, армированные плиты перекрытий.

Производство окрашенного кирпича налажено ООО «Силикат» с мая 2013 года. За данный период произведено 449 тысяч штук окрашенного кирпича. Потребителями являются Самарская, Саратовская и Пензенская области.

• 

Сегодня на заводе работают более 400 человек. Всего завод выпускает 100 млн штук силикатного кирпича в год.

На предприятии действуют автоматизированные системы управления потреблением электроэнергии, теплоэнергии, автоклавированием кирпича и параметрами обжига извести, компъютеризированы рабочие места и учетные процессы, используются информационные продукты и программы.

• 

В июле 2013 года выпуск и отгрузка превысили 100-миллионный рубеж на 8-14 %. Достигнут рекордный месячный показатель: уровень производства кирпича - 11106 тыс. штук, уровень отгрузки - 12733 тысяч штук. Такие показатели достигнуты за всю историю предприятия впервые.