-
04 апреля
АО «РН-Няганьнефтегаз», дочернее общество НК «Роснефть», открыло новое месторождение в Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции. Нерцетинское нефтяное месторождение обладает начальными геологическими запасами по категории С1+С2 78 млн тонн и извлекаемыми запасами более 17 млн тонн.
Работы по бурению и испытанию первой поисково-оценочной скважины на Берганты-Мыльском лицензионном участке Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции завершились в конце 2015 года. В результате был получен дебит до 14,4 м3/сут. Скважина была пробурена на глубину 5300 метров. Это самая глубокая скважина в Тимано-Печорской провинции, которая была пробурена за последние 10 лет. Поисковое бурение на Берганты-Мыльском лицензионном участке также позволило уточнить геологическое строение структуры, подтвердить нефтегазоносность региона и определить дальнейшую стратегию изучения региона по наращиванию минерально-сырьевой базы.
В процессе бурения скважины применялись современные методы геофизических исследований, во всех перспективных интервалах отбирался керн. Для изучения околоскважинного пространства было проведено вертикальное сейсмопрофилирование, которое позволило уточнить структурный план околоскважинного пространства.
На текущий момент АО «РН-Няганьнефтегаз» обладает тремя лицензиями на геологическое изучение и добычу в Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции общей площадью 4,5 тыс. км2.
-
Расширение Вынгапуровского газоперерабатывающего завода в Ноябрьске подразумевало строительство установки переработки газа № 2 (УПГ-2), установки осушки газа, компрессоров, турбодетандера, аппаратов низкотемпературной конденсации, ректификационной колонны, азотной станции и др. Новая установка принимает попутный нефтяной газ с Варьёганской КС (ХМАО-Югра) в количестве 1.6 млрд.ст.м3/год. Для транспортировки попутного нефтяного газа был построен газопровод протяжённостью 114 км. Благодаря расширению мощностей предприятие сможет принимать и перерабатывать сырьё с нефтяных месторождений компании «Русснефть». Основная продукция установки — ШФЛУ марки «А, Б» (1100 тыс. тонн/год) со степенью извлечения целевых фракций 99%. Выработка сухого отбензиненного газа увеличена до 3,2 млрд м³. Инвестиции в проект составляют 7,9 млрд руб.
+ много фото
-
23 марта
Волгоградский металлургический комплекс «Красный Октябрь», который является абсолютным лидером по производству нержавеющего проката в стране, не останавливается на достигнутом, постоянно расширяя марочный и профильный сортамент, осваивая новые рынки сбыта. Это помогает предприятию даже в кризисных условиях работать ритмично, обеспечивая себя выгодными заказами.
Несмотря на кризис и ослабление внешнеэкономических связей в стране, около 40% производства предприятия сегодня ориентировано на экспорт, что подталкивает краснооктябрьских специалистов на постоянное освоение новых марок стали, совершенствование технологий производства.
С января 2016 г. на комбинате проводятся работы по освоению производства сортового проката из высокопрочной нержавеющей стали, применяемой для изготовления подшипников, режущего инструмента в медицинской (в частности в стоматологии), пищевой промышленности и других сферах. Сталь данной марки обладает повышенной стойкостью к коррозии в кислых средах и в условиях санитарной обработки. С ее освоением комбинату удастся наладить производство востребованной за рубежом металлургической продукции.
-
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, завершили изготовление и отгрузили заказчику четыре гидроемкости системы аварийного охлаждения зоны (САОЗ) для четвертого энергоблока АЭС «Тяньвань» (Китай).
В рамках контракта, подписанного в 2010 году, Ижорские заводы изготавливают для третьего и четвертого энергоблоков АЭС «Тяньвань» оборудование первого контура с реакторной установкой ВВЭР-1000.
-
-
21 марта
-
- Тяньваньская АЭС
АО «СНИИП» (г. Москва, входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») осуществило поставку систем диагностики из состава СКУД (системы контроля, управления и диагностики) для энергоблока № 3 Тяньваньской АЭС в Китае.
В состав отгрузки вошло оборудование системы обнаружения свободных и слабозакреплённых предметов (СОСП), системы виброшумовой диагностики (СВШД), влажностно-акустические системы контроля течей (СКТВ САКТ), а также система САКОР, которая определяет остаточный ресурс работы оборудования, сообщает медиа-центр Атомэнергомаш.
-
-
21 марта
Корпус был изготовлен на Ижорских заводах и доставлен на место строительства 24 февраля 2016 года.
Работы по установке корпуса начались 10 марта. Сама операция по вертикальной установке реактора на опорное кольцо была выполнена 17 марта и заняла 3 часа 40 минут, на один час меньше, чем аналогичная операция на третьем блоке в мае 2015 года. Об этом сообщает «World Nuclear News» со ссылкой на китайскую корпорацию CNNC.
Тяньваньская АЭС строится по усовершенствованному российскому проекту АЭС-91. В настоящее время на площадке станции эксплуатируются два энергоблока с реакторами ВВЭР-1000, пущенные в 2007 году. Строительство третьего блока началось в сентябре 2012, а четвертого в сентябре 2013. Пуски этих блоков запланированы на 2017 и 2018 годы. Также РФ и Китай ведут переговоры о строительстве седьмого и восьмого блоков Тяньваньской АЭС.
-
-
Вот с таких вот машинок
наша Родина диктует свою непреклонную волю остальному мировому сообществубудут проводиться пуски тех самых МБР «Рубеж». -
-
14 марта
В феврале руководство группы компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» посетило заводы Китая и Объединенных Арабских Эмиратов, специализирующихся на обработке нефтегазовых труб высокотехнологичным покрытием. В ходе официальных визитов обсуждались возможности использования пермским предприятием технологий мировых лидеров отрасли — компаний «Хайлонг» и «Валлурек».
Развитие международного сотрудничества — один из текущих приоритетов деятельности «ПКНМ». В данный момент акцент сделан на взаимодействие с заводами, выполняющими внутриполимерное покрытие. В частности, на получении лицензии на данный вид работ.
-
13 марта
Уровень рационального использования попутного нефтяного газа (ПНГ) по итогам 2015 года достиг 88,2%, увеличившись на 2,7 процентных пункта относительно 2014 года, следует из презентации Минэнерго об итогах работы и основных результатах функционирования ТЭК.
Ранее представители ведомства заявляли, что уровень рационального использования ПНГ составит по итогам 2015 года не менее 88% от общего объема добычи. В 2014 году уровень рациспользования попутного газа составлял 85,5%.
По прошествии первого полугодия российские предприятия достигли коэффициента полезного использования ПНГ в 86,5%. По сравнению с 2011 годом показатель вырос на 11%.
При этом ожидается, что целевой уровень утилизации газа в 95% будет достигнут не ранее 2020 года. В настоящее время средний показатель использования ПНГ в регионах составляет 85-86%. Одним из лидеров по рациспользованию ПНГ остается Ханты-Мансийский автономный округ — 94% по итогам 2015 года.
-
-
12 марта
АО «Самотлорнефтегаз», дочернее общество ОАО «НК «Роснефть» в 2015 году увеличило уровень рационального использования попутного нефтяного газа (ПНГ) до 98%. Добыча газа «нефтегСамотлораза» составила около 6 млрд м3, что на 62 млн м3 больше, чем годом ранее.
Основной объем добываемого попутного нефтяного газа АО «Самотлорнефтегаз» транспортируется на газоперерабатывающие объекты, в 2015 году поставка газа на ГПЗ составила более 5,5 млрд м3. Также 190 млн м3 поставлено местным потребителям.
Уровень рационального использования ПНГ 95% был достигнут на Самотлорском месторождении в 2009 году благодаря модернизации газотранспортной системы и запуска вакуумных компрессорных станций.
-
-
В феврале 2016 года «Пермская компания нефтяного машиностроения» и уфимская компания «Геопласт Телеком» создали предприятие «Геопласт-ПКНМ», предназначенное для реализации совместно выпускаемых забойных телесистем нового поколения. Образец оборудования «Геопласт 35.4» представят на 16-й международной выставке «НЕФТЕГАЗ-2016″ в апреле.
„Соединение технологических возможностей „ПКНМ“ и более чем пятнадцатилетнего опыта работы „Геопласт Телеком“ позволит производить телеметрические системы на уровне мировых стандартов“, ‑ отмечает генеральный директор „Геопласт Телеком“ Юрий Жиляев.
Электронно-программная часть телесистемы, связанная с измерениями, передачей, обработкой и отображением информации будет разрабатываться, и изготавливаться в Уфе. Пульсаторы, корпусные компоненты, в том числе для резистивиметров, а в дальнейшем и для роторных управляемых систем будут изготавливаться на производственных мощностях „ПКНМ“ в Пермском крае.
„Наша цель — составить конкуренцию американским компаниям Halliburton, Schlumberger и Baker Hughes“, ‑ говорит генеральный директор „ПКНМ“ Владимир Жаренников. - При этом мы не делаем копию, а создаем оборудование исключительно на основе собственных разработок и ноу-хау».
При существующей экономической ситуации и неблагоприятном курсе рубля интерес нефтяных и сервисных компаний к российским разработкам телеметрического оборудования существенно вырос. Среди заинтересованных, например «Сургутнефтегаз», «Славнефть», «Газпром бурение».
-
03 марта
На Севмаше введен в эксплуатацию 128-метровый портальный кран «Витязь» отечественного производства. Многотонный гигант будет доставлять грузы на проходящий модернизацию тяжёлый атомный ракетный крейсер «Адмирал Нахимов» проекта 11442М.
«Витязь» стал одним из самых высоких объектов Севмаша, он установлен в наливном бассейне предприятия. Для завода это уникальное оборудование, причем не только по своим размерам, но и по функциям. На вылете 40 метров стрела крана может поднимать груз весом не менее 60 тонн, а в связке с другими кранами он способен доставлять на борт корабля крупногабаритное оборудование весом до ста тонн. Как утверждают специалисты, благодаря «Витязю» будут ускорены ремонтные работы на корабле. Кран был приобретен по программе техперевооружения. На предприятии успешно проведены его испытания и кран уже выполняет свои задачи. Также специалисты Севмаша для погрузки и выгрузки оборудования с корабля готовят оснастку — лебедки, роликовые дорожки, талрепы. В помощь «Витязю» установлен строительный десятитонный башенный кран, к ремонту корабля привлечены и имеющиеся на предприятии автокраны.
-
-
29 февраля
ПАО «Татнефть» закупило у «ПО ЕлАЗ» (Елабуга) девять АПРС-40Н (агрегат подъемный для ремонта наклонных скважин). Они стали альтернативой американским аналогам при разработке Ашальчинского месторождения сверхвязкой нефти в Альметьевском районе Татарстана.
Кроме низкой стоимости по сравнению с зарубежным агрегатом, выигрыш заключается ещё и в том, что сроки поставок сократились с полутора лет до одного месяца, значительно упростился и удешевился ремонт. К тому же отечественные агрегаты не требуют доработки для наших условий.
В итоге экономия на покупке каждого елабужского агрегата составила для «Татнефти» 150 млн рублей.
АПРС предназначен для проведения капитального ремонта скважин с расположением устья под углом, в том числе для выполнения спускоподъемных операций с глубинно-насосными штангами и насосно-компрессорными трубами.
-
19 февраля
В 2015 году количество брака готовой продукции на основном производстве «Пермской компании нефтяного машиностроения» сократилось в 2 раза. Улучшению показателей способствовало, в том числе, обучение сотрудников в корпоративном центре профессиональной переподготовки, функционирующем при предприятии.
По данным «ПКНМ», порядка 30% рабочих и инженеров прошли обучение в корпоративном учебном центре в течение года. Среди них как работники основного производства в городе Краснокамск (Пермский край), так и сервисных центров Ханты-Мансийского автономного округа. С начала 2016 года курсы уже посетили 19 человек.
-
Сегодня в Благовещенске на ОАО «Судостроительный завод имени Октябрьской революции» состоялась церемония закладки малого гидрографического судна «Александр Рогоцкий».
Судно стало 4-м в серии малых гидрографических судов проекта 19910 и предназначено для обеспечения безопасности судоходства: постановки и снятия плавучих средств навигационного оборудования, обслуживания и ремонта береговых и плавучих навигационных устройств, промерных работ и съёмки рельефа дна, а также доставки груза на необорудованное побережье для обеспечения работ гидрографических подразделений. Проект судна разработан КБ «Вымпел» с учётом опыта эксплуатации 2-х первых судов этого проекта.
-
16 февраля
«Лукойл» ввел в эксплуатацию на заводе «Ставролен» первый пусковой комплекс газоперерабатывающей установки (ГПУ-1) мощностью 2,2 млрд кубометров в год по сырью. В проект пускового комплекса по переработке попутного нефтяного газа инвестировано $1,5 млрд.
Реализация проекта позволит полностью утилизировать попутный нефтяной газ (ПНГ) с месторождений Северного Каспия, обеспечить собственным газом новые энергетические мощности «Лукойла» в Ставропольском крае, а также приступить к производству нефтехимической продукции. Часть ПНГ будет перерабатываться в полиэтилен и полипропилен.
Проект — «Переработка попутного нефтяного газа с месторождений Северного Каспия в полиэтилен и полипропилен» реализуется на промышленной площадке предприятия «Ставролен» с 2011 года. Газохимический комплекс станет одним из ведущих в России центров выпуска полимеров.
-
-
08 февраля
Федеральное бюджетное учреждение «Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых» рассмотрело отчет по подсчету запасов Бюкского месторождения. Запасы газа составляют 13,5 млрд кубометров.
-
Сейчас возводится вторая очередь атомной станции в Китае. Работы по сооружению третьего и четвертого энергоблоков проводит компания «Русатом Сервис» (входит в структуру «Росатома»). О поставке оборудования для китайской АЭС «Русатом Сервис» договорился с другой российской компанией — «Силовые машины», был подписан договор на поставку четырех комплектов турбинных лопаток для второго энергоблока АЭС «Тяньвань» в Китае.
-
16 января
В «Газпромнефть-Востоке» успешно завершились пилотные испытания российской инновационной технологии мягкого парового риформинга (МПР) для переработки попутного нефтяного газа (ПНГ). По итогам исследований, проведенных на Крапивинском месторождении в Омской области, новая технология рекомендована к внедрению на предприятиях компании, в первую очередь, на малых и удаленных месторождениях, когда другие способы полезного использования ПНГ нецелесообразны или неприменимы.
-
-
лето 2015
Витязево — международный аэропорт города-курорта Анапа, обслуживает также города Новороссийск и Темрюк с общим постоянным населением более 400 тыс.человек. Он входит в число 20 ведущих аэропортов России. Является аэродромом совместного базирования: помимо гражданской авиации, используется авиацией Минобороны России.
-
