-
В Светлограде Ставропольского края запущена новая линия по выпуску короткорезаных макаронных изделий предприятия «Корона Ставрополья».
В текущем и прошлом году в расширение и модернизацию производственных линий предприятия инвестировано более 290 млн рублей. Продукция поставляется не только во многие регионы России, но также в страны Закавказья, Средней Азии, в Монголию.
-
Ученые Самарского национального исследовательского университета имени академика С.П. Королёва приступили к созданию аккумуляторных батарей на основе алюминия. Ожидается, что такие источники питания будут безопаснее, дешевле и экологичнее нынешних литий-ионных батарей и смогут найти широкое применение в электромобилях и системах хранения энергии.
-
Ульяновский автомобильный завод провел демонстрацию автомобиля УАЗ ПАТРИОТ с электронной системой кругового обзора и помощи водителю (ADAS Vision).
-
Резидент индустриального парка «Родники» — компания «Праймтекс» выпустила первую партию штор и портьерных тканей. Производство открыто в рамках проекта, реализуемого с участием заемных средств федерального Фонда развития промышленности. Планируется создать на территории индустриального парка «Родники» 160 рабочих мест.
Общая стоимость проекта составляет 670 млн рублей. На его реализацию в декабре 2015 года компания получила заем ФРП в размере 466 млн рублей. В настоящее время с участием заемных средств Фонда развития промышленности в регионе реализуется четыре импортозамещающих проекта, на которые ФРП предоставил займы общим объемом 1,3 млрд рублей, при этом общая стоимость проектов превышает 2 млрд рублей. Их реализация позволит создать порядка 700 рабочих мест.
Компания «Праймтекс» (входит в группу компаний «Нордтекс») начала производство портьерных и махровых тканей и изделий из них: штор, махровых полотенец, халатов, простыней и пледов. В России до 2016 года производства портьерных тканей практически не было, а производители махровых изделий обеспечивают только 20% отечественного рынка, производство махровых изделий с печатным рисунком отсутствует.
-
Новосибирский хлебокомбинат «Инской» запустил новую линию производства, где будут печь 20 тонн хлеба в сутки. Открытие состоялось 21 июля. На новой производственной линии хлебокомбината установили оборудование словенской компании «Гостол-Гопан», которое подразумевает минимальное участие человека в производстве.
Ввод новой линии позволил «Инскому» увеличить объем суточного производства хлеба на 15 тонн по сравнению с прежними показателями. Проект осуществили за счет федеральной программы финансовой поддержки малого и среднего предпринимательства АО «МСП Банк».
Хлебокомбинат «Инской» основан в 1948 году, он насчитывает более 200 видов кондитерских и хлебобулочных изделий.
-
Ford Sollers продолжает расширять географию экспорта и объявляет о начале поставок автомобилей Ford российского производства в Армению, которая станет третьим экспортным рынком для компании, вслед за Казахстаном и Республикой Беларусь.
Ассортимент экспортируемых в Армению моделей будет представлен всей гаммой легковых автомобилей Ford российского производства — компания будет поставлять на рынок новые Ford Fiesta в кузове седан и 5-дверный хэтчбек, Ford Focus, Ford Mondeo, Ford Explorer, Ford Kuga и Ford EcoSport.
-
Концерн Renault-Nissan запустил бренд Datsun в Ливане, в эту страну начинают поставку хэтчбеков mi-DO и on-DO, построенных на платформе Lada Kalina/Granta и выпускаемых на «АвтоВАЗе».
Марку Datsun ливанцы помнят еще по прошлой жизни бренда — до 1967 года в эту страну поставлялся Datsun Bluebird.
«Datsun mi-DO и on-DO ориентированы на молодых жителей Ливана, которые ищут автомобиль, превышающий их ожидания. Они хотят надежного партнера, который поможет воспользоваться каждой возможностью, возникающей на их жизненном пути», — говорит Кристиан Мардрус, управляющий бренда Datsun в Африке, Индии и на Ближнем Востоке.
Продажи российских Datsun в Ливане будут вестись через компанию RYMCO — Renault-Nissan в этой стране. Стартовой комплектацией on-DO в Ливане является Trust (87 л.с., МКП), такая машина здесь стоит от $11 900 (750 000 рублей). Для сравнения, в России автомобиль в такой же комплектации продается за 462 000 рублей ($7 300).
-
По итогам 5 месяцев 2016 года юридическими лицами из России было экспортировано 12,2 тыс. легковых автомобилей (без учета стран Таможенного союза: Казахстана, Белоруссии, Армении и Киргизии), что более чем в 2 раза превышает результаты аналогичного периода 2015 года.
Как отмечает ведущий аналитик аналитического агентства «Автостат» Алексей Муханов, такой рост определяется двумя факторами. Во-первых, экспортные поставки начали наращивать расположенные в России автопроизводители. Существенно возросли поставки собранных в России Volkswagen и Hyundai. Во-вторых, продолжает оставаться выгодным ре-экспорт из России автомобилей иностранных марок, в первую очередь премиальных, которые из-за девальвации могут стоить здесь ощутимо дешевле, чем на других рынках.
Список стран куда отправляются машины из России достаточно обширный и включает в себя такие страны как Вьетнам, Камбоджа, Куба, Белиз… Самой популярной для экспорта стала Германия (2,2 тыс. шт.; +1656%), благодаря произведенным в России Volkswagen. На втором месте Украина (1,9 тыс. шт.; +414%), куда также в значительных количествах отгружались Volkswagen, а также LADA, Chevrolet и Hyundai.
-
Основное направление деятельности
ЗАО «Промтекстиль» — разработка и производство хлопчатобумажных,
синтетических и смесовых тканей различной поверхностной плотности
и переплетений. Ассортимент продукции включает в себя более 40
видов технических тканей: фильтровальные, для абразивных
материалов и резинотехнических изделий и нетканые материалы.
Технический текстиль, созданный на фабрике, востребован в пищевой, химической, медицинской, металлургической
промышленности.
Рынки сбыта продукции завода охватывают большую территорию страны, так среди потребителей — ОАО «Белгородский абразивный завод», ЗАО «Ярославль Резинотехника», ОАО «Саранскийзавод РТИ», ЗАО «Курскрезинотехника», ООО «Татнефть»,ОАО «Лебединский ГОК», ОАО «Михайловский ГОК» и другие.
В 2014-2016 гг. ЗАО «Промтекстиль» реализован инвестиционный проект «Тяжелое ткачество». В рамках проекта произошло техническое перевооружение ткацкого производства «Промтекстиль». Приобретение полной технологической цепочки оборудования позволило существенно расширить ассортиментный ряд, запустив в производство новые для России фильтровальные ткани.
-
Новочебоксарский «Химпром» завершил проект, направленный на расширение мощностей по производству перекиси водорода. Его реализация проводилась в два этапа в течение 10 месяцев.
На первом этапе предприятие увеличило мощности по выпуску перекиси водорода с 64 до 78 тыс. тонн (в пересчете на 30%-ую концентрацию), на втором — до 95 тыс. тонн. В результате прирост производительности составил 48%.
За 10 месяцев были проведены работы на теплообменном оборудовании, водородном компрессоре, установке активации катализатора, блоке разделения воздуха, реакторе восстановления для гидрирования ацетона в изопропиловый спирт, построена новая градирня.
В проект было инвестировано 145 млн рублей, ожидается, что вложения окупятся меньше чем через год.
Решение о расширении производства перекиси водорода было принято в августе 2015 года в связи с растущим спросом на продукцию. Параллельно «Химпром» продолжает реализацию проекта по созданию производства перекиси водорода по антрахиноновой технологии.
В текущем году на предприятии реализуется несколько проектов с коротким сроком окупаемости. Суммарный объем инвестиций составит порядка 1 млрд рублей.
ПАО «Химпром» — одно из крупнейших предприятий химического комплекса РФ, выпускает более 150 наименований химической продукции. «Химпром» находится под управлением «Группы Оргсинтез», которая была создана для контроля за прямыми инвестициями в химическом секторе.
-
«Меланж-Текстиль» — представитель знаменитых ивановских тканевых производств, являющийся одним из лидеров отрасли. Это предприятие и торговая компания, основой которой является Ивановский меланжевый комбинат, основанный в 1929 году. В состав комбината, головной организацией которого является Торговый Дом «Меланж-Текстиль», сегодня входит три фабрики — прядильная, ткацкая и отделочная. На предприятии работает 360 человек.
-
В сборочном цехе ОАО «Завод «Труд» завершена сборка модульного обогатительного комплекса «Сибирь-50.М1». Длина машины 26 метров, ширина более 20, высота почти 8 метров, масса 65 тонн. Комплекс предназначен для извлечения золота, платины и других редкоземельных металлов из песков россыпных месторождений и техногенных отвалов обогатительных фабрик. Производительность промывочной машины до 120 тонн в час.
Модульный комплекс — это, по сути дела, готовая обогатительная фабрика. Ее преимущество состоит в том, что ее можно передвигать с места на место по мере выработки месторождения. Подобные комплексы изготавливаются заводом под конкретные условия заказчика. Производить такие мощные комплексы стало возможно после передислокации завода «Труд» из старых тесных корпусов в новые цеха на улице Станционной.
Скоро комплекс отправится в Магадан. Специалисты завода проведут шеф-монтаж и пуско-наладочные работы.
-
«Группа ГАЗ» начала серийные поставки отливок коленвала для российского двигателестроительного завода Ford Sollers, запущенного в 2015 году в Татарстане.
Речь идет о поставках отливок коленчатого вала для двигателестроительного завода Ford Sollers, запущенного в сентябре прошлого года в Елабуге. Тестовые испытания отливок коленвала для двигателя Ford прошли весной этого года, серийные поставки начались в начале лета.
Автокомпоненты изготавливаются на Горьковском автомобильном заводе «Группы ГАЗ». Они будут использоваться в производстве двигателей Ford, которыми оснащаются такие модели как Focus, EcoSport и Fiesta. Источник подчеркнул, что ГАЗ стал единственным поставщиком этих компонентов для двигателей Ford российского производства.
-
Самарское предприятие группы компаний Bosch — ООО «Роберт Бош Самара» — запустило в эксплуатацию участок по изготовлению гидравлических систем рулевого управления и систем рулевого управления для коммерческого транспорта.
Несмотря на сложную экономическую обстановку, завод в Самаре успешно завершил все стадии инвестиционной программы, запланированной на 2016 год. К концу 2016 года объем инвестиций в завод составит около 2 млрд рублей. По состоянию на 1 июля 2016 года, здесь работает около 200 человек.
Наращивание производства систем ABS и ESP идет по плану, все сборочные линии работают с полной нагрузкой. Все автомобильные компоненты и системы соответствуют высоким стандартам качества, действующим на глобальном уровне. Пользуясь благоприятной обстановкой, предприятие в 2016 году выходит на новые рынки Европы и Азии. Таким образом, Группа Bosch еще раз подтверждает свое твердое намерение развиваться в регионе в долгосрочной перспективе.
-
С детства я любил пастилу, эти сладкие брусочки фабрики «Ударница». Помню, как стояли эти две коробочки (белая и красная) на полках советских магазинов.
Потом узнал, что делают её на основе агар-агара, получаемого из красных и бурых водорослей Белого моря. Как странно, думал, неужели проще ничего нельзя было сделать. Оказалось, нельзя, ибо рецепт старой пастилы давно утерян, а выпускает «Ударница» в общем-то разновидность зефира.
История пастилы
Родина пастилы — Россия, здесь пастила известна с XIV в. До начала XX в. название ее писали через «о» (от слова «постилать»). Изготавливали первую древнерусскую пастилу так: яблоки (непременно кислые) запекали в печи, разминали до состояния пюре, постилали на деревянных досках и высушивали на солнце. Получались тонкие полоски, их сворачивали в свитки. Они могли храниться до следующего урожая.
-
В Коршуновском
карьере ПАО «Коршуновкий ГОК» вблизи сибирского города
Железногорск-Илимский, который находится в Иркутской
области, добыто 495 млн тонн железной руды с начала
разработки месторождения. С января 2016 года прирост добычи руды
составил 25% по сравнению с таким же периодом в прошлом году. За это время компания добыла в карьере 2 млн тонн руды.
-
На базе существующего предприятия в д. Новая Киреевка Тульской области создана новая производственная линия. В рамках модернизации установлено более 400 единиц оборудования по производству трикотажного полотна, верхнего и бельевого трикотажа, чулочно-носочной продукции, перчаток, а также других трикотажных изделий.
Общий объём инвестиций составил 800 млн рублей. В результате модернизации было создано более 500 новых рабочих мест.
Общие годовые объемы производства включают 10 млн метров высококачественных трикотажных полотен различных видов и 17 млн единиц трикотажных изделий, включая чулочно-носочную продукцию, нательное белье, верхний трикотаж.
В настоящее время фабрика является основным поставщиком трикотажных изделий для нужд Министерства обороны РФ и развивает ассортимент выпускаемой продукции для корпоративного сегмента, контрактного производства и потребительного рынка.
В 2016 году «БТК Трикотаж» планирует приступить к производству собственной коллекции трикотажных изделий, ориентированных на поставки сетевым ритейлерам, корпоративным клиентам, государственным структурам и ведомствам.
-
Нижегородская компания «Краснобаковские Молочные Продукты» завершила проект по установке и введению в эксплуатацию линии производства сычужных твердых и мягких сыров.
Производственная мощность на старте — 200 тонн сыра/месяц. Объем инвестиций: 125 млн. рублей. Проект реализован при поддержке банка-партнера — Сбербанк.
Также, компания планирует реализовать свои гастрономические идеи в промышленных масштабах — выпускать не только традиционные для россиян сорта сыра, но и сыры типа Пармезан. Этот шаг внесет свой вклад в обеспечение жителей Нижегородской области продуктами местного производства, а также в осуществление государственной политики импортозамещения.
Инновационные изменения, происходящие в компании, позволяют нам выпускать вкусные и качественные продукты, соответствующие как ожиданиям россиян, так и возможностям рынка. В настоящее время ассортимент компании представлен такими категориями как сливочное масло, творог, плавленые сыры, спреды, сметанные продукты.
В планах компании — дальнейшее развитие производства твердых и мягких сыров, а именно — запуск линий по нарезке сыра и по упаковыванию сыра в газовой среде.
-
Первый взрыв вскрышной породы на угольном месторождении «Джебарики-Хая» осуществило АО ХК «Якутуголь». Взрывные работы положили начало открытым горным работам на разрезе, которые будут более рентабельны и безопасны, чем ранее применявшийся шахтный способ добычи.
Как сообщает пресс-служба компании, до конца 2016 года на разрезе будут вестись только вскрышные работы: планируется вывезти более 1 млн. кубических метров горной породы — верхнего слоя, покрывающего угольный пласт. Добычу угля запланировано начать в 2017 году. Проектная мощность разреза составляет 320 тыс. тонн угля в год.
-
На шахте «Усковская» введена в промышленную эксплуатацию лава 50-10 с запасами более 1,80 млн т коксующего угля марки ГЖ.
Перед запуском лавы выполнен комплекс монтажных, горно-капитальных и проходческих работ. В рамках подготовки очистного фронта пройдено более 3,5 км горных выработок. Большое внимание уделено вопросам безопасности. Проведена предварительная дегазация пласта, в процессе добычи угля применяется дегазация с поверхности при помощи модульной дегазационной станции. Лава оснащена современными цифровыми датчиками контроля метана, кислорода и оксида углерода.
Ежемесячно шахтеры планируют выдавать на-гора порядка 220 тыс. т угля. После обогащения на ЦОФ «Абашевская» и «Кузнецкая» уголь шахты «Усковская» отгружается на металлургические и коксохимические предприятия России и Украины.
Шахта «Усковская» находятся под управлением Распадской угольной компании, которая также осуществляет функции управляющей организации в отношении угольных активов компаний «Распадская» и Южкузбассуголь (входят в состав ЕВРАЗа).