-
Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех передал заказчику первые маркировочные огни для линий электропередачи, находящихся в районе глиссад аэродромов. Они устанавливаются на высоковольтные провода между опорами ЛЭП и в темное время суток помогают пилотам держать безопасный курс при взлете и посадке. Изделия заменили аналогичные лампы иностранного производства, они превосходят зарубежные образцы по энергоэффективности.
-
Красноярская производственная компания «Гиперплазма» запустила производство импортозамещающих станков термической резки металла ГИПЕРПЛАЗМА EXTRA 3D. С марта 2024 года компания является участником проекта «Наши чемпионы», который реализует Корпорация развития Енисейской Сибири.
-
Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех разработал маркировочные огни для линий электропередачи, находящихся в районе глиссад аэродромов. Они устанавливаются на высоковольтные провода между опорами ЛЭП и в темное время суток помогают пилотам держать безопасный курс при взлете и посадке. Изделия позволят импортозаместить зарубежные аналоги. Опытная партия огней уже успешно прошла испытания в Ленинградской области.
-
Нашей компанией ООО «Плазмамаш» создана интересная новинка.
Конструкторы разработали и создали плазменный аппарат для резки металла. который способен работать непосредственно под водой. При этом не нужно извлекать детали или оборудование на поверхность. Аппарат может использоваться для:
утилизации затонувших кораблей и металлоконструкций;
строительства и ремонта судов;
строительства и ремонта подводных трубопроводов;
строительства и ремонта мостов, путепроводов;
строительства и ремонта портовых сооружений;
экстренного ремонта металлоконструкций, находящихся под водой.
Габаритные размеры 350X550X103
-
Сотрудники НИЛ «Проблемная радиоастрономическая лаборатория» Института физики Казанского федерального университета (КФУ) установили зависимость концентрации электронов, электронной и газовой температур в высокочастотном индукционном разряде пониженного давления от частоты электромагнитного поля. Научная работа велась в рамках проекта РНФ «Численное и экспериментальное исследование высокочастотной плазмы пониженного давления для модификации поверхностей функциональных материалов», которым руководит доцент кафедры радиофизики Института физики Александр Шемахин. Полученные исследователями КФУ данные представлены в журнале Plasma Sources Science and Technology.
Разрядная камера ВЧ-плазменной индукционной установки обработки материалов. Светятся метастабильные атомы плазмообразующего газа аргона. © scientificrussia.ru
-
Проект по созданию технологии производства такого покрытия стал победителем конкурса программы «УМНИК» и получил финансовую поддержку Фонда содействия инновациям. Автор проекта — молодой ученый Самарского университета, старший преподаватель кафедры производства летательных аппаратов и управления качеством в машиностроении, научный сотрудник НИИ технологий и проблем качества Михаил Георгиевич Гиорбелидзе.
-
Церемония подписания специального инвестиционного контракта (СПИК) по осуществлению инвестпроекта «Создание и освоение промышленного производства полного цикла биофармацевтических препаратов, субстанций и препаратов плазмы крови человека, в том числе не имеющих аналогов, производимых на территории РФ» прошла в Москве в Минпромторге РФ. Предприятие мощностью производства 600 тыс. литров в год будет размещаться в Скопинском районе Рязанской области.
Инвестиционный проект реализуется с целью локализации в РФ производства полного цикла препаратов плазмы крови. Его стоимость составляет более 6 млрд. рублей.
-
«Дочка» «Ростеха» и «Фармстандарт» вместе с итальянским партнером намерены избавить российский рынок от импортных препаратов на основе плазмы крови.
Рынок импортных препаратов на основе плазмы крови оценивается в 20 млрд рублей.
Национальная иммунобиологическая компания («Нацимбио», 100%-ная «дочка» «Ростеха») заявила о создании совместного предприятия — АО «Киров плазма». Партнерами проекта выступают крупнейший российский производитель лекарств «Фармстандарт» и итальянская Kedrion Biopharma, одна из крупнейших в мире компаний по переработке плазмы крови. Российские компании-учредители получат по 37,5% «Киров плазмы», остальное — у Kedrion Biopharma, согласно данным «Нацимбио»
-
Компания PureLogic R&D (г. Воронеж) поставила перед собой важную задачу: сделать качественный российский станок плазменной резки промышленного класса по демократичным ценам. Во время разработки станка учитывались технические пожелания клиентов, например, портал усиленной жесткости. А также такие параметры, как многофункциональность, экономичность и безопасность, легкость и простота в управлении. Решением данной задачи стало производство портального станка Krypton CNC.
-
На кафедре «Физики плазмы» разработана технология плазменного азотирования внутренних поверхностей трубок малого диаметра. Упрочнение поверхности металлов представляет интерес во многих отраслях промышленности.
Среди разнообразных методов упрочнения в последнее время все большее внимание привлекают плазменные методы, которые во многих случаях демонстрируют высокое качество изделий, технологичность процесса, низкую себестоимость и дружелюбное отношение к окружающей среде. Одной из проблем плазменной обработки является то, что плазма «не любит» залезать в маленькие углубления и отверстия. Однако потребность обрабатывать отверстия и трубки небольшого диаметра и большого аспектного отношения, тем не менее, существует, например, в оружейной промышленности.
На кафедре № 21 «Физики плазмы» проведены эксперименты по упрочняющей обработке внутренних поверхностей трубок.
-
Разработчики томской компании «Плазматрит» работают над созданием экспресс-стерилизатора мединструмента на основе атмосферно-плазменной технологии, аналогов которому нет в мире.
Действие всех существующих стерилизаторов основано на использовании агрессивных сред — различных реагентов, высокого давления и температуры, радиации, что приводит к повреждению и преждевременному выходу инструмента из строя.
Ближайший аналог на мировом рынке — плазмо-химический стерилизатор, где обработка происходит за счет химреагента, а для его разложения на конечном этапе подключается плазма.
Технология томских разработчиков полностью основана на плазменном воздействии, без использования каких-либо дополнительных расходных материалов.
Скорость обработки в плазменном стерилизаторе составляет не более трех минут: в стандартных установках процесс занимает от 15 минут и более. Следовательно, такой стерилизатор способен в разы увеличить количество стерилизуемого в день инструмента по сравнению с существующими решениями.
Кроме того, стандартные стерилизаторы из-за воздействия на микроорганизмы посредством агрессивной среды не могут обрабатывать весь спектр инструментов, так как такая они могут повредиться. Плазмой же можно стерилизовать любые изделия, включая электроинструмент, эндоскопы и инструменты к ним, световоды и другое.
Объем камеры существующего образца плазменного стерилизатора — 50 литров. Он предназначен для размещения в центральных стерилизационных отделениях больниц. На базе этого образца разработчики намерены изготовить оперативный стерилизатор, который можно разместить непосредственно в медкабинетах. Подобных установок на рынке также не существует.
-
Группа ученых из Самарского филиала Физического института им. П.Н. Лебедева РАН (СФ ФИАН) получила формулу моделирования ударных волн в газовой среде, что позволит внести существенный вклад в развитие новой науки – плазменной аэродинамики.
- На фото: Молевич Н.Е. на Третьей Европейской Конференции по Аэрокосмическим наукам. 3 EUCASS, Версаль, Франция, 2009г.
-
Хотя еще первобытные люди понимали, что Солнце — источник всего сущего на Земле, но и до сих пор многие невидимые нити, которые связывают нашу звезду и Землю, не только до конца не поняты, но даже и не исследованы полностью. Поэтому изучение разнообразия солнечно-земных связей имеет большое практическое и научное значение.
Прагматический интерес вызывает, прежде всего, та сторона их взаимодействия, которая объединяется общим названием «космическая погода». Она заключается в постоянном влиянии приходящих от Солнца возмущений на околоземное пространство: генерацию магнитных и ионосферных бурь, в свою очередь, вызывающих сбои в современных технических системах, нарушения радиосвязи (особенно в полярных районах), повреждения автоматики линий электропередачи и трубопроводов и даже здоровье человека.
Научный же интерес связан с возможностью изучения в космосе бесстолкновительной горячей плазмы, которую очень сложно воссоздать в лабораторных условиях, в частности, чтобы оценить особенности распространения в ней радиоволн, развитие разнообразных плазменных неустойчивостей и т.п.
Для продолжения и развития этих исследований на запущенном 18 июля 2011 года российском астрофизическом спутнике «Спектр-Р» был поставлен эксперимент «Плазма-Ф». -
Попросили рассказать, а что сделано на настоящий момент.
Уже работает ЗАО «Протоплазма», дочерняя компания «Тервинго», которая разработала плазменные дуговые технологии.
Суть технологии в том, что для удаления ржавчины и загрязнений с металлических поверхностей используются не механические или химические методы, а сверхкороткий и сверхмощный плазменный разряд, в результате которого посторонние загрязнения и газы испаряются, а молекулы металла, наоборот, образуют на поверхности очищаемого изделия сверхтонкую и сверхпрочную пленку, защищающую его и в дальнейшем от коррозии и загрязенений. Подробно о технологии.
Плазменные электродуговые технологии используются:
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация