По теме «Металлы» на портале «Сделано у нас» опубликовано 9 материалов с 2011 года. За последние 30 дней новых публикаций по этому тегу не было. Чаще всего тема «Металлы» связана с публикациями по направлениям «Томск», «Импортозамещение», «Тпу» и «Оборудование».
Чаще всех по этой теме пишет автор nanonews.
Три самые популярные статьи по теме «Металлы» на портале «Сделано у нас»:
Ученые Томского политехнического университета (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) создали гидрогелевые пленки на основе пектина для лабораторных испытаний металлических имплантатов. Новый материал точнее солевых растворов воспроизводит живые ткани и помогает обнаруживать локальные очаги коррозии. Применение пленок снизило коррозию на 55%.
Ученые Пермского Политеха (член Наицональной ассоциации участников рынка робототехники) впервые в мире экспериментально объяснили аномалию, которую не могли разгадать 80 лет: почему в жидких сплавах тяжелые металлы тонут намного быстрее, чем предсказывают законы физики.
© mashproject.ru
В октябре 2021 года санкт-петербургская компания НПП «Машпроект» представила новое оборудование собственного производства — переносной магнитопорошковый дефектоскоп СТРИМ-20.
Основное назначение дефектоскопа — контроль широкого спектра металлических изделий на наличие дефектов: трещин, флокенов, несплавлений и других прочностных изменений. Прибор может эксплуатироваться в лабораториях и на производствах, а также оптимален для контроля крупногабаритных металлических объектов в полевых условиях.
Исследователи СФТИ ТГУ по заказу Министерства промышленности и торговли РФ создали технологию и специальные материалы для дезактивации. Данные разработки необходимы стране для налаживания промышленной добычи редкоземельных металлов (РЗМ), без которых невозможно развитие электроники, лазерной техники, оптики, связи, космической и военной техники.
Список РЗМ состоит из 17 элементов «прогресса и инноваций», в него входят скандий, иттрий, лантан и лантаноиды (14 элементов). Бесспорным лидером по добыче этих металлов является Китай, который диктует свои условия на рынке. Второе место по запасам редкоземельных металлов занимает Россия, но объемы добычи РЗМ в РФ пока невелики.
— Редкоземельные материалы не образуют собственных месторождений, их добывают из различных технологических растворов в процессе кислотной переработки рудных концентратов: монацитового, лопаритового и апатитового, — говорит старший научный сотрудник Инновационно-технологического центра СФТИ ТГУ Елена Обходская. - Все они содержат радионуклиды, которые необходимо выделять.
Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) перешли уже ко второму этапу работ по разработке технологии производства бериллия. Сейчас на базе Сибирского химического комбината (СХК) специалисты ТПУ отрабатывают технологические режимы для дальнейшего запуска крупного производства этого редкого металла.
Над этим проектом получения бериллия ученые ТПУ работают с 2013 года. Тогда вуз получил заказ Министерства промышленности и торговли на разработку отечественной технологии производства бериллия. Пока его производят только в Казахстане, Китае и США. В конце 2014 года специалистам удалось впервые в России получить первую лабораторную партию этого металла.
В Томском научном центре СО РАН получили новые материалы для создания особого класса горелок — пористых, способных преобразовывать максимальную долю химической энергии в энергию инфракрасного излучения.
Как сообщили НИА Томск в пресс-службе ТНЦ СО РАН, пористые проницаемые материалы обладают как высокой коррозионной стойкостью, так и высокотемпературной прочностью. Внутри них организуется горение топливной смеси, энергия передается «оболочке», которая, в свою очередь, излучает ее со своей внешней поверхности.
Используя метод самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, научные сотрудники отдела структурной макрокинетики ТНЦ СО РАН разработали способ прямого получения пористых интерметаллических сплавов заданной формы, пористости и химического состава. Полученные образцы сочетают не только высокие коррозионные свойства, но и наделены пластичностью, предохраняющей изделие от разрушения. Сейчас ведется активная работа над усовершенствованием технологии для получения материалов разных форм — сфер, цилиндров, пластин, конусов. Это важно для возможности использования нового материала в широком классе теплотехнических устройств.
Сибирский химический комбинат (СХК) Росатома при участии ученых Томского политехнического университета(ТПУ) произвел образец бериллия, который впервые был наработан в России.
В конце декабря 2014 года на совещании с участием президента топливной компании Росатома «ТВЭЛ» Юрия Оленина был представлен образец произведенного на СХК бериллия. Обсуждена возможность продолжения работ по производству.
Александр Дьяченко, проректор по научной работе и инновациям ТПУ, ученые которого по заказу Минпромторга РФ разрабатывают с СХК отечественную технологию получения металлического бериллия, пояснил, что это первая лабораторная партия бериллия, полученная в России. Сейчас этот металл производят только в трех странах: Казахстане, Китае и США.
Бериллий используется в атомной, аэрокосмической промышленности, машиностроении, в рентгенотехнике, при производстве лазерных и огнеупорных материалов, при создании ракетного топлива. Металл используют в основном как добавку к сплавам, что позволяет значительно повысить их твердость и прочность.
Специалисты из трех московских научных организаций утверждают, что нашли способ сделать сталь такой прочной, что даже приборы не могут зафиксировать ее износа
Группа ученых из , и разработали способ сделать сталь такой прочной, что приборы не могут зафиксировать ее износа. Фактически срок механических деталей машин может быть увеличен в 10 раз, интенсивность изнашивания деталей снижается в 100 раз. Проекты по разработке новых материалов финансируют Минобрнауки и внебюджетные фонды в общем объеме на 250 млн рублей.
«Эффект безызносности» стал достигаться благодаря формированию на ее поверхности особого защитного слоя из атомов азота и других элементов, по сути сталь пропитывают этими частицами в аммиачной атмосфере.
— Образующийся слой обладает эффектом практической безызносности. Потеря массы образцов находится на пределе чувствительности регистрирующей аппаратуры. Расчеты показывают, что долговечность одного этого слоя достаточна для обеспечения небывалого ресурса многих узлов и механизмов, например форсунок двигателей, распределительных валов, шестерней, — заявил ведущий инженер-конструктор инжинирингового научно-образовательного центра «Новые материалы, композиты и нанотехнологии» МГТУ им. Н.Э. Баумана и ФГУП «ВИАМ» Вадим Ступников.
НИ ИрГТУ создал лабораторию «Прогрессивные методы формообразования в заготовительно-штамповочном производстве», для которой известная французская компания «АСВ» построила по спецзаказу университета уникальное для России оборудование сверхпластичного формования, совмещенного с диффузионной сваркой листовых металлических сплавов стоимостью 78 млн. рублей.
Эта лаборатория позволит университету выполнять работы по созданию и отработке новых технологий формообразования листовых деталей из алюминиевых и титановых сплавов для производства широкого спектра изделий машиностроения, проводить специализированные испытания металлов и сплавов в режимах сверхпластичного деформирования, готовить высококвалифицированные кадры для авиа — машиностроения, обладающими компетенциями мирового уровня.