-
© fmg58.ruКомпания FMGroup (г.Пенза) в 2008 году в период становления поставила перед собой приоритетную задачу — обеспечить производственные предприятия качественными станками российского производство.
Предпосылкой служило приобретение нескольких единиц оборудования в Италии, однако качество и характеристики не смогли оправдать завышенную цену.
При разработке станков сразу учли такие показатели как многофункциональность, экономичность, безопасность и простоту в управлении.
-
-
- Вакуумная печь с вертикальной мешалкой для работы с компаундами.
- © tula-term.ru
Компаунды широко применяются в авиакосмической промышленности, приборостроении и машиностроении. Специально для ответственных производств компанией разработана и поставлена заказчику вакуумная печь для работы с компаундами.
-
-
-
- © www.nakal.ru
В первых числах апреля компания «Накал-Промышленные печи» заключила контракт на поставку оборудования с компанией, являющейся лидером по производству гидравлических цилиндров на испанском рынке — OLEOHIDRAULICA FERRUZ, S.A., Сарагоса, Испания.
В комплект поставки вошли:
Электропечь сопротивления для газового азотирования CGN 14.20/7
- Максимальная температура — 700 °C
- Максимальный вес садки — до 5 тонн
- Размер рабочего пространства (ДхВ) — 1400×2000 мм
Автоматизированная система управления процессом азотированием СУАЗ КГА
В сентябре 2018 года специалисты собственной службы сервиса «Накал» будут направлены в Испанию для отладки технологического процесса на деталях заказчика.
На сегодняшний день, это будет уже 4 печь для химико-термической обработки в Испании.
Все три печи, поставленные ранее, успешно эксплуатируются заказчиками уже много лет, что подтверждает соответствие оборудования «Накал» международным стандартам качества.
-
-
-
- © tagilka.ru
Новую доменную печь запустили на Нижнетагильском металлургическом комбинате («Евраз НТМК»). Печи присвоен номер 7 (ДП 7). Объем печи составляет 2,2 тыс. кубических метров, проектная мощность — 2,5 млн тонн чугуна в год. Печь была построена за 18 месяцев. За время работ было уложено 26 тысяч тонн бетона, смонтировано 21,5 тысячи тонн металлоконструкций. Проложено 670 километров кабеля, 3 километра железнодорожных путей, 2 километра автомобильных дорог.
Стоимость строительства домны составила 15 млрд рублей.
Управление доменной печью № 7 полностью автоматизировано. Интеллектуальная система сама собирает и анализирует статистическую информацию, после чего определяет оптимальный технологический режим доменной плавки. Все трудоемкие операции на горне механизированы. Такие технологические решения обеспечивают высокую эффективность работы всего доменного передела комбината, как с точки зрения производительности, так и с точки зрения сокращения издержек.
-
-
-
- Вакумные печи ТУЛА-ТЕРМ с закрытыми нагревателями.
- © Фото из открытых источников
В минувшем году компанией «Тула-Терм» освоен выпуск нового типа промышленных вакуумных печей, в которых применяются высокотемпературные нагреватели закрытого типа.
Нагревательный блок — это один из основных элементов конструкции вакуумных печей. Конструкция блока нагрева определяется особенностями технологического процесса потребителя.
-
-
-
- © www.nakal.ru
Компания «Накал — Промышленные печи» (г. Солнечногорск, Московской обл.) поставила шахтную печь азотирования США 6.20/7, по заказу Египетской компании «East Roll Manufacturing Company».
Специалисты службы сервиса «Накал» произвели установку оборудования и пуско-наладочные работы на территории заказчика в г. Александрия.
В комплект поставки оборудования, так же вошла автоматизированная система управления процессом азотирования СУАЗ — КГА.
Технология Каталитического Газового Азотирования (КГА) разработана в компании «Накал» и имеет патенты в России, Германии, Канаде и Северной Америке. На сегодняшний день печи серии «США» успешно эксплуатируются не только в России, но и в Турции, Испании, Болгарии, Кувейте, Германии, Эстонии, Польше, Соединенных Штатах Америки и других странах мира.
-
-
Наш портал уже подробно писал про последнюю мартеновскую печь на Выксунском металлургическом заводе. Тогда, в начале марта, нам показали одну из последних плавок стали в мартеновском цеху. И вот сегодня все, день настал. Мартеновская печь, последняя крупная из оставшихся в России, была окончательно остановлена.
-
ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, выбрало поставщиков основного технологического оборудования для строительства доменной печи № 3 Череповецкого металлургического комбината проектной производительностью 2,9 млн тонн чугуна в год.
-
- © photos.wikimapia.org
Общая стоимость инвестиционного проекта — более 28 млрд рублей.
-
-
Дровяная отопительная печь «Панголина» — первая керамико-металлическая отопительная печь «ТМФ». Это стальная печь, облицованная снаружи изразцами из терракотовой керамики.
Мощность новой печи 10 кВт, рассчитана для отопления помещений объемом до 150 куб.м.
-
- © www.termofor.ru
-
-
На ЕВРАЗ НТМК завершено возведение основных конструкций новой доменной печи № 7. Высота печи составляет более 80 м. Сейчас на площадке идет монтаж технологического оборудования.
Уже полностью смонтирован кожух печи. Ведется монтаж копра и восходящих газоотводов, установлены все элементы системы охлаждения шахты и фурменной зоны. На две трети выполнена футеровка горна и лещади. Начата укладка трубопроводов, обеспечивающих объекты доменной печи энергоносителями.
-
-
-
- Компактная ротационная печь Муссон Ротор 55
Осенью 2008 г. Семейство универсальных ротационных печей «Муссон-ротор» пополнилось еще одной моделью. Первой в серийное производство была запущена печь «Муссон-ротор» модель 55-02 с электроообогревом, через два месяца — «Муссон-ротор» модель 55-01, вариант на газе и жидком топливе.
-
-
Высокотемпературная вакуумная печь установлена и будет введена в эксплуатацию в сентябре этого года на участке изготовления оптической керамики предприятия холдинга «Швабе» — АО «НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова», сообщает пресс-служба холдинга «Швабе», в состав которого входит предприятие.
«Печь позволит выпускать более качественные изделия с увеличенным до 300 миллиметров диаметром, в частности, новые типы обтекателей и лазерных стекол без водяной полосы поглощения. В 2017 году объемы производства на данном участке могут повыситься на 30%", — сообщил генеральный директор АО «НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова» Сергей Щукин.
-
-
Компания «Термофор» начала серийный выпуск и продажу линейки твердотопливных водогрейных котлов «Ташкент».
Водогрейные котлы «Ташкент» предназначены для отопления индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных открытой или закрытой системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией с рабочим давлением теплоносителя не более 0,125 МПа (1,25 кгс/см²). Общий вид и разрез представлены на Рисунке 1.
-
- Водогрейный котел Ташкент
Рисунок 1. Общий вид и разрез водогрейного котла Ташкент 16 от «Термофор».
"Ташкент" может отапливать даже многоэтажные помещения со сложной конфигурацией при дополнительной установке насоса.
В серийном производстве выпускается модель «Ташкент 16» с максимальной мощностью 16 кВт, для отопления помещений с максимальной площадью до 140 м² при высоте потолка 2,7 м.
-
-
После потрясшей весь мир «Фукусимы», когда атомную электростанцию разрушили землетрясение и цунами, в стране возник серьёзный дефицит электрогенерации: часть производящих мощностей утрачена безвозвратно. Это заставляет японцев искать альтернативные пути получения электроэнергии.
-
-
Специалистами Государственного научного центра Российской Федерации ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» изготовлена и поставлена ФГУП «НИИ НПО «Луч» вакуумная шахтная электропечь сопротивления СШВЭ-1.2,5/25И2ТМ. Печь, предназначенная для синтеза и спекания перспективных керамических материалов, оснащена турбомолекулярным насосом и дополнительным комплектом основных узлов. Это не первое оборудование, изготовленное ЦНИИТМАШ для НИИ НПО «Луч». На предприятии уже работает печь СШВЭ-1.2,5/25И3 для спекания оксидных и нитридных керамических материалов.
-
Линейка дровяных банных печей «Аврора» создана на базе популярной банной печи «Тунгуска». Главное отличие от предшествующей версии — наличие во всех модификациях печи иллюминатора, позволяющего наблюдать и контролировать процесс горения из парной, рисунок 1.
Рисунок 1-Внешний вид дровяной банной печи «Аврора».
Линейка представлена двумя моделями «Аврора» и «Аврора XXL», которые объединены применяемым топливом, техническими характеристиками и основной конструкцией. Различаются модели габаритными размерами и максимальным объемом парильного помещения. Так «Аврора» рассчитана на максимальный объем парильного помещения 8—18 куб. метров, а «Аврора XXL» — на 12—24 куб. метра (так же как «Тунгуска» и «Тунгуска XXL»).
Особенности и преимущества:
- Иллюминатор позволяет наблюдать и контролировать процесс горения из парной
- Глубокая невентилируемая каменка быстро прогревается пламенем с нескольких сторон
- Кожух-конвектор создает мощный горячий конвекционный поток, равномерно прогревающий парилку, и экранирует жесткое инфракрасное излучение, исходящее от раскаленных стенок топки
- Повышенная надѐжность достигается за счѐт усиления дна каменки и боковых стенок топки стрингерами из жаростойкой стали
- Эффективность работы теплообменника значительно увеличена за счѐт того, что теперь он размещен в топке печи и нагревается непосредственно излучением от пламени
-
-
Мы рады представить обновленную модель инсинератора ИНСИ С-1000. Теперь с опцией сбережения потребляемого топлива. Может быть стационарным и мобильным.
Инсинератор ИНСИ С-1000. Спроектирован специально для больших предприятий, сталкивающихся со значительным количеством различных видов отходов. Выбросы в атмосферу соответствуют нормам ПДК. Сертифицирован!
С помощью данной модели можно уничтожать:
• -отходы растениеводства
• -отходы животноводства, птицеводства, скотобоен (в т.ч. крови и костей), рыбозаводов и др.;
• -трупы животных целиком, а также их части;
• -ТБО (с некоторыми незначительными ограничениями);
• -неиспользуемые отходы деревопереработки;
• -нефтешламы (за исключением легковоспламеняющихся веществ), загрязненный нефтепродуктами грунт;
• -медицинские отходы: просроченные лекарства, хирургические отходы, инъекционные иглы, резиновые перчатки, резиновые трубки, бандажи, перевязочные средства, ткани и т.д.
Загрузка до 6000кг. Производительность до 1000кг/ч.
Остаточная масса пепла 5%.
Данная модель большой вклад в борьбе с отходами и поддержанием экологического благосостояния страны!
- Инсинератор ИНСИ С-1000
-
На Магнитогорском металлургическом комбинате — одном из крупнейших предприятий страны — успешно запустили в эксплуатацию обновлённую шестую доменную печь. Она была построена ещё во время Великой Отечественной войны. За 70 лет непрерывной работы сама печь и литейный двор полностью выработали свой ресурс, потребовалась их основательная модернизация.
Темный закопченный цех, реки раскаленного метала с воем и смертельно опасными брызгами несутся по узким желобам. Вид доменного цеха, пугающий посторонних людей, почти не изменился за два века существования металлургического производства в России. По сравнению с этим обновленная домна выглядит как стерильное производство. Внутри будет выплавляться металл при температуре 1300 градусов. Высота домны — 82 метра. Она построена с ноля, причем, впервые глобальной реконструкции подверглась не только сама печь, но и весь литейный двор.
Реки лавы теперь надежно спрятаны под крышками весом 3 тонны каждая. Когда внутри польется раскаленный металл, здесь можно будет безопасно ходить и даже дышать без респиратора. В обновленном литейном дворе появятся еще и новейшие системы очистки.
-
Новая печь для сжигания низкоактивных твердых радиоактивных отходов (ТРО), построенная по контракту с французскими партнерами, для центра судоремонта «Звездочка» самый экологически безопасный способ утилизации ненужных продуктов заводского производства. Она полностью отвечает потребностям предприятия, сжигая в день по 120 коробок отходов объемом около 20 литров каждая.
-
30 августа исполнился год со дня пуска доменной печи нового поколения «Россиянка» производственной мощностью 3,4 млн тонн чугуна в год.
За этот период были проведены гарантийные испытания агрегатов и оборудования комплекса печи, подобраны технологические режимы, позволившие печи выйти на проектную производительность.+ видео под катом
