-
© static.mk.ruВ Сосновском округе Тамбовской области, на базе Челнавского лесхоза, открыли новую теплицу для выращивания сосновых сеянцев.
Теплица построена в рамках федерального проекта «Сохранение лесов» национальной программы «Экология». В этом современном комплексе, оснащённом системой полива и электроснабжения, весной планируют посеять семена сосны. Для создания оптимальных условий для молодых растений завезён специализированный грунт.
-
© www.sberegaem-vmeste.ruС 2013 по 2023 год численность амурских тигров в России увеличилась на 50% и достигла 750 особей — 95% от мировой популяции. Об этом рассказал генеральный директор центра «Амурский тигр» Сергей Арамилев.
-
В Тольятти 18 сентября 2024 года стартовал проект испытаний уникального прибора «Электронный нос».
© avatars.dzeninfra.ruНа фото: «Электронный нос»
-
© dprom.onlineВ Институте горного дела УрО РАН провели испытания новой технологии для разработки месторождений бедных руд. Она предполагает размещение отходов в горных выработках. Согласно исследованиям учёных, качество извлечения запасов по новой технологии оказалось в 3-5 раз больше, чем по традиционной методике, при сопоставимых эксплуатационных затратах на очистную выемку.
Традиционно при добыче бедных руд применяются системы нисходящей разработки запасов с обрушением налегающих пород. Новый способ использует восходящую выемку руды камерной системой с шахматным расположением смежных камер по высоте, говорится в сообщении ИГД УрО РАН.
-
© dpru.obs.ru-moscow-1.hc.sbercloud.ru«С 3 квартала 2024 года комплекс вышел на производственную мощность — 600 тыс. тонн твёрдых коммунальных отходов в год. Теперь на сортировочном комплексе внедрен полный цикл обработки ТКО с наиболее эффективным способом доведения до экологически безопасного состояния органической фракции», — говорится в сообщении Российского экологического оператора.
Ожидаемая выборка вторичных ресурсов — более 100 тыс. тонн в год.
«Стоимость проекта КПО «Волхонка» составляет 8,72 млрд рублей, из которых около 50% приходится на инвестиции со стороны РЭО.
-
Карбонат натрия — один из важных сырьевых материалов, который широко применяют в химической, пищевой, металлургической, текстильной промышленностях и многих других областях.
При производстве кальцинированной соды (карбоната натрия) образуется большое количество отходов. Распространенный способ их размещения в окружающей среде — шламохранилище рядом с содовым заводом. При таком подходе на долгосрочной основе занимаются большие площади, происходит загрязнение атмосферного воздуха, подземных вод и почвы, эта территория не может обеспечить устойчивое ресурсное и экономическое развитие. Ученые ПНИПУ предложили новый способ использования отходов содового производства для дорожного строительства. Разработка позволит укрепить грунтовые элементы автомобильных дорог, снизить стоимость транспортного строительства, а также сократить накопленные объемы шлама.
-
© tass.ruВыбросы предприятий и транспорта в России в 2023 году составили 22 млн тонн, что на 1% меньше, чем годом ранее. Таким образом они оказались на самом низком уровне за последние пять лет, несмотря на рост промышленного производства, говорится в исследовании аудиторско-консалтинговой сети «Финэкспертиза».
"В 2023 году российские предприятия и транспорт выбросили в атмосферу 22 млн тонн загрязняющих веществ — это на 1%, или на 229,2 тыс. тонн меньше, чем в 2022 году. Сокращение эмиссии загрязняющих веществ коснулось как предприятий, так и транспорта, в результате чего был достигнут рекордный минимум по выбросам за последние пять лет. Если сопоставить общую массу выбросов за год с численностью населения, то на каждого жителя России в среднем пришлось 150,2 кг вредных веществ в атмосфере", — сообщает «Финэкспертиза».
-
© planagroup.ruСливные станции PlanaPoint-А предназначены для автоматизированного приема и учета привозных стоков и жидких бытовых отходов (ЖБО), поступающих с ассенизационными машинами из септиков, выгребных ям и накопителей с последующим направлением на очистные сооружения. Станции востребованы водоканалами, муниципальными и коммерческими предприятиями, занимающимися сбором и утилизацией жидких бытовых отходов (стоков из септиков, выгребов, резервуаров). Типовой модельный ряд позволяет Заказчику выбрать решение, максимально подходящие под его нужды.
-
© metalinfo.ru«Северсталь» завершила модернизацию очистных сооружений на насосной станции № 8 в производстве плоского проката Череповецкого металлургического комбината. Проект входит в комплекс мероприятий по доочистке стока в реку Кошта до установленных нормативов.
По словам генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгения Виноградова, на выпуске сточных вод № 3 для достижения нормативов по сбросу требуется провести целый комплекс мероприятий, в том числе мероприятия по оптимизации расхода стока. Сейчас завершена модернизация насосной станции № 8 в производстве плоского проката с установкой очистки сточных вод, в состав которой входит установка динамического осветления воды от российского производителя. Это запатентованная технология, которая очищает воду, приводя ее к актуальным экологическим требованиям.
-
© sibur.ruУстановка ДК-3 выполняет функцию охлаждения и очистки сырья на производстве и позволит повысить надёжность технологических процессов.
Переключение технологических процессов с прежней установки на новую на воронежском предприятии СИБУРа провели без остановки производства. Прежнюю установку демонтируют.
ДК-3 — значимый объект в производственной цепочке завода, способствующий бесперебойному обеспечению производства полибутадиеновых каучуков основным сырьём.
Инвестиции в проект составили более 3 млрд рублей.
-
© yatk.ruЕщё 1990-е годы в ООО «Ярцевская технологическая компания» (сейчас ООО «ЯТК АМО ЗИЛ») начались исследования по разработке и внедрению в промышленное производство новых композитных материалов из древесины. А более 20 лет назад были созданы первые установки для обработки древесины газообразным аммиаком.
-
© indicator.ruНесмотря на санкционное давление и объективное сокращение объемов государственной поддержки, удалось создать 250 объектов по обработке и утилизации отходов. Это позволило увеличить долю отходов, направляемых на обработку с 7 до 53%. При этом доля утилизируемых отходов выросла с 3% в 2018 году до 13% по итогам 2023 года.
В 2022 году российский бизнес потратил на экологию рекордные 1,1 трлн руб., что на 12,2% больше, чем годом ранее. За последние десять лет такие расходы удвоились на фоне ужесточения регулирования в этой сфере.
-
© scientificrussia.ruУчёные Крымского федерального университета им. В.И. Вернадского разработали состав цементно-сырьевой смеси на основе техногенных отходов предприятия. Об этом сообщил заместитель директора по учебной и методической работе Института «Академия строительства и архитектуры» КФУ Александр Бахтин.
-
© tass.ru19 апреля в подмосковном Егорьевске запущен крупнейший в России завод по переработка пластика «Эколайн-вторпласт» и производство готовых изделий из вторичной пластиковой гранулы.
Это первая в стране полная производственная цепочка переработки отходов.
Инвестиции в проект составили 11,7 млрд рублей.
Предприятие обеспечит рабочими местами до 200 жителей Московской области.
-
© st.cherinfo.ruВ Череповце Вологодской области запустили в эксплуатацию вторую линию по переработке отходов. Мощность комплекса составила 50 тысяч тонн.
Комплекс по сортировке и обработке мусора в Череповце был построен силами регионального оператора «Чистый след». За счёт работы комплекса удастся перерабатывать все отходы города, что поможет улучшить экологическую ситуацию в городе.
Площадь комплекса — около тысячи квадратных метров.
-
© ugraces.ruРеконструкция ВОС завершена в Фёдоровском Сургутского района. Теперь 19 тысяч федоровчан обеспечены качественной питьевой водой. К модернизации ВОСов приступили в 2021 году. Объект возводили в рамках регионального проекта «Чистая вода». Мощность водозаборных очистных сооружений — 16 тысяч кубометров в сутки, водоочистной станции — 8 тысяч кубометров. Эти показатели обеспечат большой запас на перспективу роста поселения и строительства новых микрорайонов.
-
© www.gazprom-neft.ru«Газпром нефть» ввела в эксплуатацию завод по переработке пластиковых упаковочных материалов во вторичную гранулу. Комплекс годовой мощностью 8,6 тыс. тонн начал работу в городе Гатчина Ленинградской области. Новое предприятие обеспечит полный цикл переработки пластиковой упаковки из полипропилена и полиэтилена и выпуска подготовленного сырья для дальнейшего использования.
-
© t.meВходящий в Ростех «РТ-Инвест» провел первый запуск котельной установки на заводе по энергетической утилизации отходов вблизи деревни Свистягино в Московской области. Это одно из четырех предприятий, которые строит компания в Подмосковье и первое, вышедшее на финальную стадию готовности. В рамках запуска была проведена проверка режимов работы котлов и подготовка к выходу на проектную мощность. Испытания прошли успешно. После полноценного старта завод сможет превращать в энергию порядка 700 тысяч тонн отходов в год.
-
© magister.urfu.ruУченые УрФУ разработали газификатор, который может перерабатывать до 3 тонн опила в сутки или 600 кубометров в месяц, что эквивалентно грузовместимости 10 товарных вагонов. В процессе переработки древесных отходов выделяется синтез-газ, который может использоваться для получения тепловой и электрической энергии.
Ученые отмечают, что разработанная установка имеет высокий коэффициент полезного действия — 60%. Это значит, что с каждого килограмма опила можно получить 1,8 кубометров синтез-газа. Результаты работы ученых позволят эффективно утилизировать опил и получать синтез-газ для обеспечения собственных нужд предприятий. Работа выполнена при поддержке программы «Приоритет-2030».
-
© sun9-4.userapi.comОбъединенная двигателестроительная корпорация (входит в Госкорпорацию Ростех) внедрила комплексную технологию аддитивного производства на предприятии ОДК-Кузнецов. На текущий момент освоена печать деталей малоэмиссионной камеры сгорания (МЭКС) индустриального двигателя НК-36СТ. «Выращенные» комплектующие уже прошли испытания и запущены в серию.
Применение МЭКС в двигателях позволяет снижать выбросы вредных веществ в окружающую среду.
Серийное производство деталей МЭКС методами прямого и селективного лазерного выращивания позволило сократить время изготовления деталей на 15% по сравнению с традиционными способами производства. Также технология обеспечивает высокий коэффициент использования материала — более 70%, количество брака при этом не превышает 5%.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
