стань автором. присоединяйся к сообществу!
  • 0 читать дальше

  • Компания «СЭСТ-ЛЮВЭ», которая специализируется на выпуске теплообменников, испарителей и конденсаторов, планирует расширение производства. На заводе, расположенном на Грязинском участке ОЭЗ «Липецк», готовятся реализовать четыре дополнительных проекта.

    Новый участок предприятия площадью 3,5 тыс. м ² уже начали строить, он дополнит основное производство размером 16,5 тыс. м ². Предварительные сроки запуска — лето 2025 года. Стоимость проекта — 300 млн руб. Будет создано около 50 дополнительных рабочих мест.

    1 читать дальше

  • На предприятии производственного комплекса ООО «Корпорация АК «ЭСКМ» завершено производство, упакованы и готовы к отгрузке 12 пластинчатых теплообменных аппаратов (ПТА) для 1,2 энергоблока АЭС «Аккую».

     © eskm.net

    Данные аппараты предназначены для работы с такими средами, как вода и борная кислота при температуре до 100 °C.

    0 читать дальше

  • Предприятие запустило линию по изготовлению медно-алюминиевых теплообменников, входящих в состав охлаждающих агрегатов (драйкулеров). Ранее компания «Новая орбита» импортировала их из Европы.

    Теперь локализация производства драйкулеров составит около 99%.

     © www.mos.ru

    0 читать дальше

  •  © www.cinto.ru

    Весной 2023 года, в год своего 30-ти летнего юбилея, компания АО «СИНТО» начала выпуск пластинчатых теплообменников на своем производстве под Санкт-Петербургом.

    Теплообменники серии СТО изготавливаются и поставляются под зарегистрированной торговой маркой СиТерМ. Выпускаемая линейка представлена разборными пластинчатыми теплообменниками серий СТО, предназначенными для оснащения систем теплоснабжения при строительстве различных зданий и сооружений, для предприятий теплоэнергетики, промышленности и коммунального хозяйства.

    3 читать дальше

  • ©Видео с / https://www.youtube.com/embed/WBGgg2SJe4w

    4 читать дальше

  •  © www.uralhitech.ru

    Наш резидент — компания «Реиннольц» подвела итоги первого полугодия 2022 года

    За первое полугодие 2022 года «Реиннольц» отгрузила клиентам 33 единицы оборудования. Львиная доля заказов пришлась на теплообменники — всего было изготовлено 28 аппаратов.

    Общая сумма отгруженной продукции составила 202 млн руб., и это почти вчетверо больше, чем за аналогичный период прошлого года.

    Еще 21 единица оборудования на общую сумму 271 млн руб. находится в стадии производства и будет отгружена заказчикам в ближайшие месяцы. В этих условиях годовой прогноз по выручке остается прежним — 600±50 млн рублей.

    0 читать дальше

  •  © urfu.ru

    Сотрудники Экспериментально-производственного комбината УрФУ и Инновационно-внедренческого центра УрФУ разработали две технологии — технологию оребрения труб и технологию изготовления пластинчатых теплообменников. Они уже подали заявку на патент и выполнили первый коммерческий заказ. Обе технологии позволяют увеличить теплообмен, уменьшить металлоемкость и удешевить стоимость готового изделия при улучшенных характеристиках. ЭПК УрФУ также оборудовал цех и закупил роботизированный сварочный комплекс.

    0 читать дальше

  • ©Видео с / https://www.youtube.com/embed/aDmQj7VYp8s

    0 читать дальше

  • ООО «Курганхиммаш» завершил отгрузку крупной партии теплообменных аппаратов для Харасавейского ГКМ.

    ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/ImrdKBIS7rc

    0 читать дальше

    • Кожухотрубный теплообменный аппарат Т-1 «Газ-Газ» Lotus для Чаяндинского НГКМ
    • Кожухотрубный теплообменный аппарат Т-1 «Газ-Газ» Lotus для Чаяндинского НГКМ
    •  © vk.com

    Принимая участие в крупном нефтегазовом проекте компания «Курганхиммаш» в целях соблюдения директивных сроков строительства 1-го этапа «Установки мембранного выделения гелиевого концентрата» в кратчайшие сроки завершила изготовление 8-ми кожухотрубных теплообменных аппаратов Т-1 «Газ-Газ» Lotus для Чаяндинского НГКМ.

    Теплообменники Т-1 LOTUS изготовленные на ООО «Курганхиммаш» предназначены для нагрева газа осушенного за счёт подвода тепла газа очищенного и представляют собой горизонтальные аппараты на седловых опорах с длинной корпуса 13м, диаметром кожуха 1,2м с толщиной стенок 52мм. Площадь поверхности теплообмена в процессе эксплуатации будет составлять 456м2 каждого аппарата, а масса в готовом виде составляет более 52 тонн.

    0 читать дальше

    • Линейка уже производимых авиационных теплобменников (фото с официального портала компании «Хамильтон Стандард – Наука» hs-nauka.ru)
    • Линейка уже производимых авиационных теплобменников (фото с официального портала компании «Хамильтон Стандард – Наука» hs-nauka.ru)

    Компания «Хамильтон Стандард — Наука» вкладывает инвестиции в развитие производства на тверской земле. Соглашение об этом было подписано 27 февраля на форуме «Сочи-2017». Предприятие «Хамильтон Стандард — Наука» по производству в Кимрах авиационных теплообменников для систем кондиционирования воздуха гражданских самолетов является одним из крупнейших экспортоориентированных проектов региона. Вложения в строительство первой очереди и приобретение технологического оборудования составили около 500 млн рублей. Выпускаемая продукция эксплуатируется на самолетах ведущих мировых и российских производителей. Сейчас компания приступила к строительству второй очереди производственного комплекса. Дополнительные мощности позволят выпускать самые большие в мире авиационные теплообменники уникальной конструкции. Инвестиции составят более 877 миллионов рублей. К моменту завершения строительства производственные площади предприятия составят 10 тыс. квадратных метров, общий объем инвестиций — около 1,4 млрд рублей. Дополнительные налоговые поступления получат областной и муниципальный бюджеты. В прошлом году компания пополнила консолидированный бюджет Тверской области на сумму 43,1 млн рубля.

    В свою очередь, региональное Правительство будет содействовать компании в обеспечении кадрами. В частности, будет налажено взаимодействие с учебными заведениями области по подготовке инженерно-технических работников для предприятия. Обучение будущих специалистов в регионе ведется в 18 высших учебных заведениях (из них 12 государственные), 49 учреждениях среднего профессионального образования (из них 46 государственные).

    0 читать дальше

    Компания «Куранты» запустила собственное производство паяных пластинчатых теплообменников Альфа Нордик модели AN20.

    В настоящее время специалистами ООО «Куранты» ведутся работы по изготовлению пластинчатых паянных теплообменников с запатентованными пластинами собственной конфигурации; успешно завершаются работы по освоению производства сварных теплообменников с помощью лазерной сварки без применения медной фольги. Отечественные сварные пластинчатые теплообменники Альфа Нордик позволят удовлетворить спрос российских предприятий пищевой, химической и энергетической отраслей. Возможности отечественного производства нержавеющих сварных пластинчатых теплообменников позволят производить специфические теплообменники для агрессивных сред.

    2 читать дальше

    Завод «ТерраФриго» (г. Ростов-на-Дону) продолжает наращивать свои производственные мощности, расширяя линейку изготавливаемого оборудования. Новая линия по производству теплообменного оборудования позволяет выпускать небольшие агрегаты с диаметром трубы 5 и 7 мм повышенной производительности.

    С сентября 2016 года шесть существующих типов геометрии теплообменного оборудования завода «ТерраФриго» дополнены четырьмя новыми, одна из которых впервые в компании производится с использованием трубы 5 мм, три — с применением трубы 7 мм. Таким образом предприятие продолжает движение в сторону оптимизации теплообменного агрегата, что позволяет добиться повышения эффективности за счёт снижения затрат и улучшения характеристик конечной продукции.

    3 читать дальше

    Реконструкция центрального теплового пункта № 2 в городе Владимире - это первый проект, выполненный компанией «Ридан» в рамках нового направления — «Комплексное оказание услуг». Заказчик (теплоснабжающая организация г. Владимира) в 2015 принял решение о реконструкции ЦТП-2, а именно: о замене узла ввода и узла отопления. Специалисты «Ридан» сумели предложить оптимальное инженерное решение для объекта.

    В начале августа 2015 на ЦТП были закончены все подготовительные работы (демонтаж старого оборудования, устройство фундаментов под новое, переключение на временную схему работы ГВС). К этому времени блочные тепловые пункты были изготовлены на производственной базе «Ридан» в г. Дзержинске (Нижегородской области) и доставлены на объект для монтажа. Для изготовления блоков были использованы теплообменники с диаметром портов Ду 250 - одним из самых крупных в типоразмерном ряду оборудования «Ридан». Блоки получились таких внушительных размеров, что даже, несмотря на наличие в ЦТП монтажных ворот, их всё равно пришлось частично разбирать, чтобы занести в помещение ЦТП.

    К концу августа 2015 все работы по установке БТП, обвязке трубопроводами, теплоизоляции, монтажу автоматики и щитов управления, подключению к внешним тепловым сетям были выполнены, а также проверена работоспособность всех устройств.

    Благодаря оперативному и качественному проведению пуско-наладочных работ, в начале октября 2015, когда во Владимире был открыт отопительный период, более 4700 жителей жилого квартала по ул. Безыменского своевременно получили тепло в своих квартирах.

    0 читать дальше

    • Энергоблок газовой теплоэлектростанции
    • Энергоблок газовой теплоэлектростанции
    В 2014 году один из ведущих российских производителей теплообменного оборудования ЗАО «Ридан» завершил крупный проект по поставке оборудования на объект промышленно-строительного концерна «Сибирь» — энергоблок газовой теплоэлектростанции, расположенной по улице Одоевского в Новосибирске. Данный энергоблок предназначен для снабжения тепловой и электрической энергией нового микрорайона «Березовое». Мощность газовой теплоэлектростанции составляет 53 Мвт электроэнергии и 81 Мвт теплоэнергии. Выработка электроэнергии производится с помощью газо-поршневых установок мирового производителя спецтехники — компании Caterpillar (САТ), которая уже более 85 лет реализует свои проекты по всему миру. Теплообменники «Ридан» используются при охлаждении дизелей CAT, тем самым оборудование принимает активное участие в съёме тепла и выработке электроэнергии.

    • Теплообменник Ридан
    • Теплообменник Ридан

    Компания «Ридан» уже третий год ведёт данный проект. Всего изготовлено и поставлено на объект 12 теплообменников «Ридан» разных типоразмеров (от НН20 до НН100). За 3 года эксплуатации теплообменное оборудование не получило ни одного нарекания. Кроме технических преимуществ теплообменников «Ридан», на выбор Заказчиком оборудования данного производителя повлияло гарантированное сервисное обслуживание.

    В 2014 году была отгружена последняя партия оборудования, предназначенного для теплоэлектростанции по улице Одоевского. Впереди ещё один этап — по увеличению мощности теплообменников для охлаждения этиленгликоля дизелей САТ.

    0 читать дальше

  • Водоводяные и водомасляные холодильники являются важнейшей частью системы охлаждения дизельных двигателей. Они остужают воду и масло, которые циркулируют по каналам в корпусе дизеля. Таким образом, охладители способствуют отводу избыточного тепла и обеспечивают нормальную работу двигателя.

    По состоянию на сегодняшний день предприятие полностью освоило самостоятельное производство водоводяных и водомасляных холодильников типа ВХД и МХД, а также ряда холодильников для двигателей иностранного производства.

    23 читать дальше

    Комплекс оборудования для орбитальной сварки изделий из титановых сплавов внедрен на Уральском турбинном заводе (входит в холдинг РОТЕК) в рамках реализуемой инвестиционной программы.

    8 читать дальше

  • Есть в теплоэнергетике и теплоснабжении такая вещь — ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК. Используется в котельных, тепловых пунктах для передачи тепла. Проще выражаясь для отопления и горячего водоснабжения. Если еще проще, то вода в Вашей системе отопления - вода из ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, вода в кране на кухне и в ванной — вода из ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА.

    Выглядит он так:

    Как видно, теплообменник состоит из пакета пластин с уплотнениями, сжатыми с помощью стяжных шпилек между передней неподвижной плитой и задней прижимной плитой.

    Вот как теплообменник создается на производстве компании «ЭТРА» (где я работаю)

    http://www.etrann.com/

    Самое начало — это производство передней и задней плиты теплообменника. Они изготавливаются вот из такого листового металла.

    3 читать дальше