Сегодня перед российскими производителями стоит задача — не просто поддерживать работу предприятий, а активно развивать и внедрять отечественные производственные технологии. Именно такой путь выбрала Фабрика фильтров «BaltiK.»: компания делает ставку на технологическую независимость, качество и расширение возможностей для конкуренции на внутреннем и внешнем рынках.
2021 год стал переломным в истории Фабрики фильтров «BaltiK.»: именно тогда предприятие вышло на новый уровень развития. Ключевым фактором прогресса стало стратегическое партнёрство с признанными лидерами отрасли — компаниями Nordic и Donaldson. Сотрудничество позволило специалистам фабрики вплотную познакомиться с передовыми европейскими технологиями производства воздушных фильтрующих элементов и поэтапно внедрить их в собственные производственные процессы. Внедрение новых технологий потребовало системных изменений. Проведена реформа всех подразделений: закуплено современное оборудование, расширены производственные площади, усовершенствованы технологии по изготовлению воздушных фильтрующих элементов. Комплексный подход позволил на базе заложенного фундамента создать продукцию, которая была усовершенствована и доработана с применением отечественных материалов.
НТЦ «Бакор» продолжает расширять экспортную деятельность и закреплять позиции на индийском рынке. Компания поставляет керамические фильтрующие элементы, которые используются в дисковых вакуумных фильтрах на металлургических предприятиях.Контракт заключён с крупным металлургическим предприятием — совместным предприятием ArcelorMittal и Nippon Steel (AM/NS India), созданном в 2019 году. Керамические элементы применяются в фильтрах «Larox», установленных на производственных мощностях в Вишакхапатнаме, Андхра-Прадеш.
В прошлом году на петербургском заводе ООО «ЕвроЛюкс Групп» запущена собственная линия производства картриджных фильтров. В течение 4-х месяцев удалось выйти на плановые показатели.
Мощность производственной линии позволяет выпускать до 15 000 картриджей в год. Инвестирование проведено за счёт собственных средств. Производство оснащено современным оборудованием, что позволяет выпускать продукцию, соответствующую высоким стандартам качества. Новое производство организовано в рамках программы импортозамещения, поскольку после введения западных санкций многие европейские компании прекратили поставку фильтровальных элементов в Россию. Выпускаемые картриджи патронного типа подходят как для собственного оборудования компании, так и для установок других производителей. При этом компания готова производить комплектующие непосредственно под индивидуальные потребности российских предприятий.
Решение обеспечивает коммутацию, маршрутизацию и фильтрацию трафика, в том числе ограниченного доступа, для создания доверенных сегментов сетей с использованием современных технологий пакетной обработки данных.
МОСКВА, 27 июл — РИА Новости. Предприятие холдинга «Швабе»
начало эксплуатацию усовершенствованной программы фильтрации
для нового поколения фотоприемных устройств космического
базирования, которые в составе оптико-электронной аппаратуры
дистанционного зондирования Земли смогут обеспечить наблюдение
за земной поверхностью на более высоком уровне,
сообщается в пресс-релизе холдинга.
«Специалисты предприятия Холдинга „Швабе“ разработали программу
оптимальной фильтрации сигналов с фоточувствительных
структур в ИК-диапазоне. Программное обеспечение применяется
на этапе проектирования, изготовления и настройки
приборов для оптико-электронных систем космического
базирования. Уже в 2016-2017 годах отдельные параметры
фотоприемных устройств космического назначения будут
улучшены», — отмечается в сообщении.
На своих производственных мощностях во Владимире «РМ Нанотех» портфельная компания РОСНАНО завершила локализацию
технологии производства газораспределительных элементов рулонного
типа для выделения гелия. Трансфер технологии стал возможен
благодаря сотрудничеству с компанией UOP, крупнейшим
в мире производителем мембранных систем.
Денис Макиенко, генеральный директор «РМ Нанотех»: «Мы с успехом освоили эту уникальную технологию
и запустили первое в России производство
газоразделительных рулонных мембранных элементов на промышленной,
серийной основе. Надеемся, что это позволит нам поставлять продукцию на основе лучших доступных технологий в крупные,
инфраструктурные проекты. „Импортозамещение“ — это не просто
слово, ведь мы не только увеличиваем безопасность поставок, но и делаем продукт ближе к клиентам —
„РМ Нанотех“ готов оказывать техническую поддержку».
