-
2 дня назад
В цехах «Сибэнергомаш — БКЗ» регулярно проходят контрольные сборки оборудования. В начале ноября в производстве тягодутьевых машин и сосудов состоялась контрольная сборка центробежного дымососа двустороннего всасывания 26-го типоразмера. Особенностью данного дымососа является его первое воплощение в металле — конструкторская документация предоставлена заказчиком и никем ранее данная машина не производилась. В таком случае контроль за производством и сборкой необходим особенно детальный.
-
3 дня назад
© www.mos.ru На территории промышленно-строительного комплекса в районе Савелки ЗелАО ведется строительство Технопарка. Предприятие станет последним из 4-х объектов, которые реализует ГК ФСК совместно с Правительством Москвы в рамках масштабного инвестиционного проекта (МаИП). По программе стимулирования создания мест приложения труда Промышленный Технопарк обеспечит более 270 рабочих мест.
Проект Технопарка находится на стадии определения резидента. Предприятие общей площадью 24,3 тыс. кв. м расположится на участке более 4,4 га, площадь благоустройства и озеленения составит 21,7 тыс. кв. м. Возведением объекта занимается компания СЭС Констракшн (входит в периметр Группы Партнер), архитектурную концепцию разработало «ФСК Проект».
-
Последнее десятилетие стало временем возрождения московской промышленности. Москва занимает первое место в России по объему производства в микроэлектронике, электромобилестроении, аэрокосмической и медицинской отраслях. В городе работает почти 4 600 больших и малых производств, представляющих более 20 отраслей — от машиностроения до пищевой промышленности и полиграфии. Подробнее о том, почему столица — локомотив технологического развития страны:
Москва — ведущий центр радиоэлектронной промышленности России. В столице сосредоточено 872 предприятия отрасли.
На московских заводах производят чипы, электронные и оптические изделия, инновационные системы связи и управления, современную измерительную и навигационную аппаратуру и многое другое.
© www.sobyanin.ru -
19 ноября
Учёные НИЦ ППиФ ГК «СОЮЗСНАБ» разработали уникальную методику контроля качества взбиваемых эмульсий, позволяющую в режиме реального времени отслеживать изменение размера частиц и предотвращать перевзбивание. Новая технология основана на принципе лазерной дифракции и обеспечивает непрерывный мониторинг динамики жировых частиц непосредственно в процессе взбивания, что делает возможным точное определение момента оптимальной стабилизации пены и предотвращает разрушение структуры продукта. Разработка открывает путь к научно обоснованному управлению процессом аэрирования и позволяет целенаправленно подбирать тип и дозировку эмульгаторов для получения устойчивой, пластичной и однородной текстуры.
В основе методики лежит использование современного анализатора распределения частиц по размерам, который фиксирует динамику агломерации жировых шариков в реальном времени и переводит качественные наблюдения, ранее определявшиеся органолептически, в точные количественные данные. Это позволяет исследователям не только отслеживать изменения микроструктуры продукта во время технологического процесса, но и устанавливать прямую корреляцию между типом эмульгаторов, их концентрацией и кинетикой изменения размера частиц.
Ранее оценка степени взбивания и стабильности эмульсий проводилась по косвенным признакам, что затрудняло объективное определение оптимальных параметров процесса. Внедрение новой методики превращает этот этап из эмпирического в управляемый и воспроизводимый. Применение технологии в лабораторной и производственной практике позволяет снизить долю брака, оптимизировать расход жирового сырья и стабилизаторов, а также обеспечить стабильное качество готовых изделий на разных партиях.
-
11 ноября
Одно большое исследование принесло сразу три патента ученым Томского госуниверситета, которые разработали важные программные решения. Последние направлены на повышение эффективности тестирования сенсоров и качества обработки сигналов.
-
29 октября
© frprf.ru Текстильная компания «Русский Дом» запустила в городе Фурманове Ивановской области новый высокотехнологичный комплекс по выпуску хлопчатобумажных тканей для домашнего текстиля и спецодежды.
Общие инвестиции составили 477 млн рублей
Компания направила средства займа ФРП на приобретение 110 единиц высокотехнологического приготовительного и ткацкого оборудования. Современное оснащение комплекса позволяет выпускать ткани шириной полотна до 2,6 м, ранее максимальная ширина составляла до 1,5 м.
После выхода на проектную мощность объем производства составит 13 млн погонных метров в год, в том числе 4 млн погонных метров новых для предприятия тканей — сатина и поплина.
-
28 октября
Инженеры-сибиряки из ТГУ запатентовали роботехнический комплекс, специально созданный для замены человека в зонах особенного риска. Завершенная разработка эффективна и качественно выполняет задачи при высоком радиационном фоне, в условиях химического заражения или, к примеру, паводков.
-
28 октября
Ученые научно-исследовательского центра пищевой промышленности и фармацевтики (НИЦ ППиФ) ГК «СОЮЗСНАБ» создали серию ароматизаторов с чесночным профилем на основе инновационной технологии спрей-драй микрокапсулирования. Разработка стала отечественным примером успешной адаптации этой технологии к сероорганическим соединениям, которые формируют характерный вкус и аромат свежего чеснока и считаются одними из самых нестабильных в пищевой химии.
Чесночный профиль традиционно востребован в мясопереработке, однако его сохране ние представляет серьезный вызов. Летучие соединения классов сульфидов и тиолов быстро разрушаются под действием кислорода и температуры, теряя насыщенность и глубину. Это приводит к тому, что готовая продукция не передает типичных свежих нот чеснока.
Решением стала технология спрей-драй, при которой душистые вещества инкапсулируются в защитную матрицу. Такой подход надежно сохраняет летучие компоненты, препятствует их окислению и обеспечивает контролируемое высвобождение аромата в процессе производства.
-
21 октября
В Зеленограде начался этап пусконаладки оборудования на заводе архитектурных стеклопакетов © mos.ru На заводе по производству архитектурных стеклопакетов в Зеленограде начался этап монтажа и пусконаладки оборудования. Предприятие расположено на территории промышленно-строительного комплекса, который возводит ГК ФСК по соглашению с правительством Москвы в рамках масштабного инвестиционного проекта (МаИП). Производство Группы компаний STiS станет одним из 4-х заводов строительных материалов общей площадью 80 тыс. кв. м. По программе стимулирования создания мест приложения труда комплекс обеспечит свыше 800 рабочих мест, более 290 из которых будет создано на данном заводе.Завод по производству архитектурных стеклопакетов ГК STiS площадью 21,7 тысячи квадратных метров строится на участке более 4,5 га. Возведением занимается компания «СЭС Констракшн» (входит в периметр Группы Партнер). На объекте ведется монтаж автоматизированных линий для обработки стекла формата «джамбо», где будут осуществляться закаливание и термоупрочнение, обработка кромки, эмалирование, производство триплекса и сборка различных видов стеклопакетов, включая структурные и стеклопакеты с зубом.
Группа компаний STiS является экспертом в производстве стеклопакетов и стеклоизделий для частного и коммерческого архитектурного остекления. В состав группы входят восемь производственных площадок в разных регионах России, 32 линии сборки стеклопакетов и 5 линий закаливания.
-
16 октября
На Нижнетагильском металлургическом комбинате завершён пилотный проект по внедрению системы контроля использования средств индивидуальной защиты и мониторинга нахождения персонала в опасных зонах. Решение реализовано на основе платформы VizorLabs Health&Safety, разработанной для повышения уровня промышленной безопасности и снижения числа нарушений требований охраны труда.
Результаты проекта показали, что использование интеллектуального контроля способствует формированию культуры безопасности, снижает риск производственного травматизма и помогает поддерживать высокий уровень трудовой дисциплины.
-
© primamediamts.servicecdn.ru Компания РФП Групп открыла новый завод по производству хвойной (лиственничной) конструкционной фанеры на территории опережающего развития «Хабаровск» в рамках соглашения с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ).
Объем инвестиций в проект составил свыше 4,7 млрд рублей.
Проектная мощность предприятия — до 120 тысяч кубометров фанеры в год, сообщает пресс-служба АО «Корпорация развития Дальнего Востока и Арктики».
-
13 октября
© sveza.ru Лесопромышленная группа «Свеза» завершила основной этап инвестиционной программы в Костроме. На модернизацию площадки по выпуску большеформатной фанеры направлено свыше 200 млн рублей. Проект повысил эффективность производства, уровень автоматизации и безопасность оборудования, а также улучшил условия труда сотрудников.
В течение месяца техническая служба комбината совместно с подрядными организациями провела масштабные работы. Одним из ключевых направлений стал первый этап реконструкции бассейна гидротермической обработки древесины. На него в 2025 году выделено более 50 млн рублей. Средства направлены на обновление половины верхнего строения здания, установку новых систем орошения и электрооборудования. Также были заменены полипропиленовые трубы на более долговечные из нержавеющей стали. Второй этап работ запланирован на 2026 год, а общая стоимость проекта достигнет 130 млн рублей.
-
12 октября
© chemicalportal.ru 9 октября «ЕвроХим — Кавказ» запустил производство азотно-калийных удобрений в Невинномысске Ставропольского края на площадке «Невинномысского Азота».
Мощность нового цеха составляет около 70 тыс. тонн в год, создано около 100 рабочих мест.
Строительство завода было начато в 2020 году.
Общие инвестиции в новый проект компании оцениваются в 8 млрд рублей.
-
В Москве работают свыше 70 компаний, которые выпускают станки, инструменты и роботизированные системы. В 2024 году их выручка превысила 18 млрд рублей — на 42,6% больше, чем годом ранее, и этот высокотехнологичный сегмент промышленности ежегодно увеличивается в объемах. Вот некоторые из столичных компаний, которые успешно развивают производство.
«Технорэд» — предприятие специализируется на выпуске промышленных роботов, компонентов, ПО и активно развивает экспортное направление. В 2024 году этот резидент ОЭЗ «Технополис Москва» успешно реализовал более 15 экспортных проектов в Беларусь, Германию и Израиль. А уже с 2028 года «Технорэд» планирует расширение экспорта линейки кибербезопасных роботов и робосистем на рынки Латинской Америки, ЮАР и Индии.
© www.sobyanin.ru -
08 октября
© metalinfo.ru Компания «Полаир-Недвижимость» запустила в Рязани первую очередь завода по выпуску теплового оборудования для предприятий общественного питания и сетевой розницы.
Инвестиции в создание нового производственного комплекса, который будет включать три очереди, превысят 450 млн руб. Из них 311 млн руб. предоставил федеральный Фонд развития промышленности, отмечается в сообщении.
-
08 октября
Ключевые преимущества станции: быстрая зарядка (10-15 минут) и возможность подключения до 5 машин одновременно. Кроме того, она компактная (1 кв. м) и совместима с большинством моделей.
© www.mos.ru -
© kolomnadiesel.com В машиносборочном цехе Коломенского завода есть свой особый «супермаркет». Здесь нет касс и покупателей с тележками, но именно от его слаженной работы зависит, будет ли эталонная линия предприятия работать без сбоев. Это не склад в привычном понимании, а инструмент бережливого производства, который обеспечивает бесперебойный рабочий ритм сборки дизелей.
-
В новом выпуске — главные технологические победы России. Узнайте о прорывах в микроэлектронике, создании медицинской техники и уникальных материалов для космоса. Откройте для себя новейшие разработки в робототехнике и средствах защиты, укрепляющие технологический суверенитет страны.
Rutube:
-
27 сентября
© overclockers.ru Как сообщили 23 сентября 2025 года в Институте промышленных ядерных технологий НИЯУ МИФИ, создан новый сплав для использования в ядерном топливе в атомных установках IV поколения — реакторах на быстрых нейтронах со свинцовым теплоносителем. В составе сплава — свинец и натрий. Сплав нужен для изготовления жидкометаллического подслоя. Так атомщики называют прослойку между радиоактивными элементами — смесью урана и плутония — и внешней оболочкой ядерного топлива в ТВЭЛе (тепловыдляющем элементе).
-
27 сентября
© dairynews.ru Комплекс ООО «Милкпром» включает четыре производственных цеха. В цехах ведётся приём и подготовка сырья, размещены камеры созревания и хранения, линия упаковки готовой продукции.
На предприятии организовано производство разнообразной молочной продукции, включая моцареллу, камамбер и бри. Компания выпускает сыры с белой благородной плесенью, полутвёрдые, творожные и сыры в панировке.
