В июле на заводе «Сен-Гобен» по производству сухих строительных смесей под брендом Weber в подмосковном Егорьевске начала работу новая технологическая линия. Она предназначена для выпуска строительных паст (готовых к применению декоративных фасадных штукатурок, фасадных красок и грунтовок) на основе природных минеральных продуктов и полимерных дисперсий.

Запуск новой линии позволит увеличить долю продукции Weber локального производства до 92%. Ранее строительные пасты поставлялись из Австрии и Сербии.

Финансирование проекта полностью осуществлялось на собственные средства компании «Сен-Гобен», итоговая стоимость проекта составила более 100 млн рублей.

29 июля в Якутске на территории «Технопарка» состоялось открытие новой линии по производству сэндвич-панелей компании «Теплый край». Лидер рынка пластиковых окон и балконного остекления из алюминия в Якутии является резидентом территории опережающего социально-экономического развития «Кангалассы». Именно для строительства базы в Кангалассах и была запущена линия по производству сэндвич-панелей.

Оборудование для производства произведено на машиностроительном заводе в городе Дубна Московской области.

Новую линию открыл Старооскольский комбинат строительных материалов, тем самым удвоив свою мощность. В проект инвестировано более 95 млн рублей. Для его реализации был реконструирован один из цехов. Выход на проектную мощность обеспечит выпуск до 400 тысяч кубических метров в год.

Сейчас оборудование компании Wehrhahn работает в режиме пусконаладки, сообщает «Абирег» со ссылкой на представителя Комбината строительных материалов Елену Махотину.

Комбинат строительных материалов существует в Старом Осколе с 1976 года, ООО «Комбинат строительных материалов» образовано в 2010 году. Компания специализируется на производстве изделий из бетона и бетонных смесей.

Как сообщили РЖД-Партнеру в ОАО «РЖД», по итогам I полугодия 2016 г. объем погрузки строительных грузов на сети составил 68,8 млн т, что на 20,9% (или на11,9 млн т) больше, чем за аналогичный период 2015 г. Погрузка щебня составила порядка 85% объемов погрузки всех строительных грузов. По итогам шести месяцев 2016 г. погрузка щебня составила 58,2 млн т (+21,5% или +10,3 млн т выше уровня аналогичного периода 2015 года).

Существенное увеличение погрузки щебня по итогам первого полугодия отмечено при перевозках со станций Октябрьской железной дороги на Московскую и Октябрьскую дороги (+30,2% или 2,7 млн т) - благодаря введению лицензирования импорта щебня и гравия в августе 2015 г.

Почти в полном объеме перевозки строительных грузов осуществлялись во внутрироссийском сообщении. Основными регионами отгрузки строительных грузов стали: Челябинская область — 15%, Свердловская область — 12%, Республика Карелия — 12%, Ленинградская область — 8%, Оренбургская область — 6%.

Фонд инфраструктурных и образовательных программ совместно с АНО «Национальное агентство устойчивого развития» определил победителей специальной номинации «Строй — нано!» для архитекторов и проектировщиков за использование наноматериалов. Спецноминация присуждалась в рамках главной Национальной премии в области экологической архитектуры и строительства «Эко_тектоника». Ее цель — повысить осведомленность специалистов об успешном опыте применения новых материалах и о существующей нормативной базе.

Ключевым критерием для отбора победителей в номинации «Строй — нано!» было использование российских наноматериалов при проектировании и строительстве, описание их технических параметров и эффекта (по обеспечению параметров комфортности, энергоэффективности, экологичности).

• 
• Первое место заняла компания «Четыре стихии»

• 
• Корпусное оборудование первого контура энергоблока с реактором ВВЭР-1000

Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, подписали контракт на изготовление оборудования для четвертого энергоблока строящейся второй очереди АЭС Куданкулам (Индия). В рамках контракта Ижорские заводы изготовят корпус реактора ВВЭР-1000 с внутрикорпусными устройствами и блоком верхним, кольца опорное и упорное, детали главного уплотнения, образцы-свидетели, а также приспособление для центровки блока верхнего.

Холдинг «Евроцемент груп» в рамках подписанных контрактов уже осуществляет отгрузку цемента в страны Балтии и Финляндию и намерен расширить географию экспортных поставок, заявил глава компании Михаил Скороход .

Как пояснили в «Евроцементе», поставки в Финляндию и Прибалтику идут с конца 2015 — начала 2016 годов с постепенным наращиванием объема. «В Финляндии наша доля уже достигла 5% рынка, на наш взгляд, это очень хороший результат», — заявил М.Скороход PwC.

Он добавил, что «на подходе контракты с Данией и Великобританией». В целом, считает М.Скороход, «девальвация рубля создает возможности для расширения поставок на экспорт».

«Это совершенно новое направление, которого никогда не было в прежние годы, — подчеркнул он. — Это окно возможностей, которое открылось перед российской цементной отраслью».

Компания не раскрывает свой объем экспортных поставок.

Общий объем экспорта цемента из РФ, по данным союза производителей цемента «Союзцемент», в январе-апреле 2016 года составил 0,23 млн тонн при производстве 13,6 млн тонн.

В подмосковной Электростали состоялся запуск второй очереди завода Drauber. Ввод в эксплуатацию новой линии увеличит годовой выпуск продукции из автоклавного ячеистого газобетона торговой марки Drauber до 600 тыс. кубометров в год.

Владельцем завода Drauber является ООО «БФТ» — это российская компания, которая основана для изготовления и реализации стройматериалов из автоклавного газобетона. Общий объем инвестиций в строительство новой производственной линии составил около 2 млрд рублей. Ожидаемый срок возврата инвестиций составляет 7 лет.

Сейчас на заводе 154 рабочих места, а после пуска в эксплуатацию второй очереди их количество увеличится еще на 100.

ООО «Нипромтекс» ввело в строй новую линию по производству высокотехнологичных волокнистых утеплителей на фабрике в Железногорске Курской области.

Инвестиционный проект оценивается в 240 млн рублей. Ввод новой линии позволит ООО «Нипромтекс» увеличить объем производства нетканых материалов и утеплителей из синтетических волокон в 1,5 раза — до 130 тонн в месяц.

В ассортименте новых видов продукции — высокотехнологичные утеплители для одежды, фильтровальные материалы, объемные мебельные маты, экологически безопасные строительные утеплители.

В настоящее время на фабрике трудится около 400 работников.

Завод сдан в эксплуатацию и уже выпустил первую продукцию. ООО «С Технология» закончило строительство в Амурской области цементного завода мощностью 500 тыс. тонн цемента производства сухим способом в год и стоимостью 1,6 млрд рублей, говорится в сообщении АО «Корпорация развития Дальнего Востока».Сейчас происходит сертификация производственного процесса.

24 мая в Рязани состоялась церемония открытия нового завода корпорации ТехноНиколь по производству теплоизоляционных материалов. Завод будет производить энергоэффективные теплоизоляционные материалы на основе пенополиизоцианурата (PIR). Для контроля за качеством готовой продукции и проведения научных разработок создана современная лаборатория.

Общий объем собственных инвестиций предприятия в проект составляет 1,7 млрд рублей. Мощность завода достигает 30 млн. кв. м. продукции в год. Таким образом, он станет одним из самых крупных предприятий в Европе.

На данный момент уровень импортозамещения на рынке кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов превышает 90%. Подавляющее большинство зданий строится из материалов, производимых в нашей стране.

Реализовав данный проект, корпораци ТехноНиколь осуществляет трансфер передовых технологий и выводит рынок теплоизоляции в Российской Федерации на новый мировой уровень. Доля теплоизоляционного материала из жесткого пенополиизоцианурата для теплоизоляции плоских кровель на рынке США составляет 76%, в Европе — около 40%.

В Томском политехническом университете сегодня работает делегация компании «Российские железные дороги» (РЖД) во главе со старшим вице-президентом компании Валентином Гапановичем. Представитель РЖД познакомился с перспективными разработками ученых университета. Валентин Гапанович высоко оценил представленные технологии и отметил, что у разработок есть потенциал быть реализованными на объектах РЖД.

«Нам нужны новые технологии, новые научно-технические разработки и решения. Томская научная школа широко известна, и мы рассчитываем на интересные предложения. Надеемся на системное сотрудничество с томскими высшими учебными заведениями, предприятиями по прикладным вопросам», — сказал на встрече с учеными Валентин Гапанович.

Так, политехники представили технологию плазменной переработки горючих и негорючих отходов, в том числе и токсичных.

Автор репортажа — Аслан Шауей

Несмотря на кризис недвижимости, вопрос о приобретении своего жилья остро стоит перед многими семьями в нашей стране, передо мной в том числе. Потому я время от времени провожу мониторинг рынка, смотрю что и сколько стоит, выбираю между квартирой и домом. Жена настаивает на доме — у него площадь больше, нет соседей озабоченных сверлением общей стены, опять же сверху никто не будет гонять шары для боулинга и не будет бить жену/посуду/барабан/пианино. Я понимаю, что в таком доме будет намного скучнее жить, но в разы спокойнее.

Напомню, что на этом производстве я пару лет назад снимал производство клееного бруса из которых специалисты компании GOOD WOOD собирают дома (вот репортаж). Но технологии не стоят на месте, и сейчас полным ходом идет сборка стеновых панелей, из которых собирают дома нового поколения.

Фасадными системами, разработанными в Институте теплофизики им. С.С. Кутателадзе СО РАН, уже оборудованы жилые дома, школы, детские сады и промышленные постройки Новосибирской области.

Заведующий лабораторией проблем энергосбережения ИТ СО РАН доктор технических наук Михаил Иванович Низовцев отметил, что разработка особенно хорошо подходит для утепления строящихся и обновляемых зданий, поскольку не требовательна к качеству конструкционного слоя монтажа. Как подчеркнул ученый, такое свойство особенно актуально для Новосибирска, поскольку большая часть жилого фонда нашего города нуждается в том или ином ремонте.

Группа компаний «СтиC», крупнейший производитель стеклопакетов в России, запустила в продажу «Теплопакет DS» — энергоэффективный стеклопакет нового поколения, созданный на основе стекла с нанопокрытием от подмосковного завода портфельной компании РОСНАНО SP Glass.

Предприятие SP Glass оснащено самой современной в России производственной линией по нанесению нанопокрытий, которая позволяет выпускать широкую гамму стекол с напылением, а также осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.

21 апреля в поселке Алексеевка Кинельского района Самарской области состоялось открытие нового производства в рамках 20-летия деятельности «MC-Bauchemie» в России. Размер инвестиций на реализацию проекта составил 550 млн рублей. Предприятие расположено на площади в 4 га. Мощность завода позволит выпускать около 75 000 тонн в год сухих смесей и 60 000 тонн в год добавок в бетон и смазок.

Для производства используется местное сырье: цемент, песок, минеральная мука, известь, гипс, мел. Часть высококачественного сырья централизованно закупается в Германии. Современное высокотехнологичное импортное и отечественное оборудование позволит производить на территории области широкий спектр высококачественных строительных материалов, в т. ч. сухие строительные смеси, а также грунты и добавки в бетоны. На сегодня освоен выпуск 14 наименований смесей. Активно идет адаптация рецептур под местное сырье, расширяется перечень выпускаемых продуктов.

15 апреля на красноярском комбинате «Волна» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») состоялся запуск модернизированной технологической линии по выпуску волнистых хризотилцементных листов.

Суть проекта заключалась в переносе технологической линии по производству хризотилцементных волнистых кровельных листов из высвобождаемого цеха асбестоцементных изделий участка № 2 в отремонтированную половину цеха нанесения покрытий, которая ранее использовалась под склад в основном некондиционной продукции и не была задействована в производственных процессах с 1995 года.

В настоящий момент в обновленном цехе проведен капитальный ремонт: установлены пластиковые окна, отремонтированы несущие фермы перекрытия, залит новый фундамент, подведены электропитание, коммуникации, смонтирован новый контур отопления.

На Среднем Урале заработал завод по производству сухих строительных смесей. Новое предприятие санкт-петербургской компании «КРЕПС» расположено в Арамиле. Предприятие сможет производить 130 тыс. тонн сухих строительных смесей в год, сообщили в компании в понедельник. Это позволит КРЕПСу стать крупнейшим производителем сухих смесей на Урале. В проект инвестировали 500 млн рублей.

Здесь будут производить модифицированные сухие строительные смеси всех возможных назначений: клеи, штукатурки, шпаклевки, ровнители для пола, затирки, специальные составы, смеси для теплоизоляции фасадов. Завод полностью автоматизирован. На нём будут работать всего 30 сотрудников.

13 апреля на «Ревдинском кирпичном заводе» открыт цех по изготовлению крупноформатного пустотелого поризованного блока (керамического камня), применение которого способно вдвое ускорить строительство.

Проектная мощность нового цеха — 60 млн единиц продукции в год — позволит предприятию стать крупнейшим в Уральском федеральном округе производителем этого строительного материала. Площадь нового производственного объекта составляет порядка 15 тысяч квадратных метров. Объем инвестиций компании УГМК в реализацию проекта составил порядка 1,5 млрд рублей. В городе Ревда появились новые высокопроизводительные рабочие места и более 60 ревдинцев смогут получить хорошо оплачиваемую работу.

Источник фото: green-city.su

На Дальнем Востоке испытывают соломенный дом, который может послужить началом массовому внедрению технологии панельного соломенного домостроения в Приморье.

Проект архитектора Павла Казанцева из ДВФУ и Анны Ляшко, сотрудницы из проектных компаний, представляет собой индивидуальный жилой дом из готовых панелей из прессованной соломы, с пассивным и активным солнечным отоплением, сообщает «green-сity.su».

Активная солнечная система отопления и горячего водоснабжения включает 6 вакуумных трубчатых коллекторов. Фотоэлектрические панели предлагается использовать прежде всего для поддержания автономной работы солнечной системы отопления и ГВС. Направление и интенсивность ветра и солнечной радиации сравнительно легко поддаются компенсированию средствами архитектуры. В результате «пассивное» решение позволяет добиваться заметного улучшения комфорта, в том числе улучшения показателей температуры и влажности воздуха, снижая потребность в традиционных инженерно-строительных приёмах.