-
24 октября
В АО «имени Азина» возводят молочный комплекс, рассчитанный на 1000 голов КРС, оснащенный автоматизированной доильной системой и системой безопасной утилизации отходов. Объем инвестиций составляет 60 млн рублей.
Первая очередь «мега-фермы» будет введена в строй уже в конце текущего года. В планах на следующий год — построить молочно-доильный блок. Затем строители примутся возводить второй корпус молочного комплекса.
Для наращивания производства предприятие намерено использовать собственный племенной скот. Начиная с прошлого года, здесь осваивают современные технологии воспроизводства стада — работают с сексированным семенем. Такой способ является отличным инструментом для увеличения маточного поголовья КРС.
-
22 октября
ООО «Хмелевское» Мелекесского района Ульяновской области на этой неделе открылась животноводческая ферма на тысячу дойных коров голштинской породы.
Как рассказал директор предприятия Асламбек Китаев, проводится поэтапная реализация проекта по строительству животноводческого комплекса на две тысячи голов, из которых тысяча — дойные, продуктивностью 7 тыс. литров в год с одной коровы.
— Сейчас в стаде 500 дойных высокопродуктивных коров, — пояснил эксперт. — До конца года увеличим поголовье в два раза и откроем доильный зал параллельного типа на тысячу голов. Планируем, что объемы производства сырого молока в будущем году вырастут в 2 раза — с 2,5 тысяч тонн в год, как сейчас, до 5 тыс. тонн.
По словам Китаева, в 2020 году объём инвестиций составит 80 млн рублей.
-
22 октября
В Бангладеш из России прибыли ключевые элементы оборудования реакторного отделения первого блока строящейся первой в истории страны АЭС «Руппур» (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — АСЭ, Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»).
20 октября грузовое судно доставило в бангладешский морской порт Монгла корпус реактора ВВЭР-1200 и парогенератор, изготовленные на заводе «Атоммаш» в Волгодонске (филиал компании АЭМ-технологии", входящей в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш»).Транспортировка массивного оборудования (вес корпуса реактора — 333,6 тонны, парогенератора — 340 тонн) по морю до порта Монгла заняла два месяца. Груз преодолел около 14 тыс. километров.
-
При поддержке Балтийского металлообрабатывающего кластера запустил свое производство первый в Калининградской области завод по производству труб из черного металла. В планах завода — обеспечение трубным прокатом регионального строительного сектора и выход на экспорт в страны ближнего зарубежья.
-
22 октября
В Алматинской области Республики Казахстан введены в эксплуатацию солнечные электростанции «Капшагай» мощностью 3 МВт и «Сарыбулак» мощностью 4,95 МВт. Инвестором и генеральным подрядчиком строительства новых объектов генерации выступили структуры Группы компаний «Хевел». Солнечные модули также произведены на заводе компании «Хевел» в Новочебоксарске.
Новые солнечные электростанции оснащены системами слежения за солнцем. Трекерные установки отслеживают положение солнца и в автоматическом режиме обеспечивают наиболее эффективную ориентацию солнечных модулей. Таким образом, выработка электроэнергии увеличивается в среднем на 20-25% в сравнении со статическим способом расположения фотоэлектрической системы.
Прогнозная годовая выработка обеих СЭС составит 14,1 млн кВт*ч, что позволит избежать 7,5 тыс. тонн выбросов CO2 в атмосферу. Вся электроэнергия будет поступать в Единую электроэнергетическую систему Республики Казахстан.
-
22 октября
Портативные детекторы, позволяющие обнаружить взрывчатые вещества в виде паров и частиц, направил в Египет резидент особой экономической зоны «Технополис Москва» — компания «Диагностика-М», эти приборы используются уже в 30 странах мира.
Это не первое взаимодействие московского предприятия с Египтом. В прошлом году семь таких детекторов уже были направлены в местное министерство обороны, успешное применение столичной продукции позволило увеличить вторую поставку почти в восемь раз — теперь еще 58 единиц продукции отправились в инженерное управление министерства обороны Египта.
В России производством подобной
-
22 октября
ООО «Агрохолдинг «Кузбасский» является племенным репродуктором по разведению крупного рогатого скота черно-пёстрой породы молочного и мясного направлений.
Осенью на предприятии завершилось строительство пятого коровника на 400 мест. Основной каркас здания — металлическая конструкция, стены выполнены из кирпича, кровля возведена по современной сборно-комбинированной технологии: центральная часть крыши вдоль всего помещения практически прозрачная, сделана из поликарбоната. Благодаря такому нововведению в коровнике будет больше естественного освещения, а это позволит сэкономить электроэнергию.
-
22 октября
«Силовые машины» изготовили и поставили на строительную площадку Фархадской ГЭС направляющий аппарат и подшипник гидротурбины. Это последний комплект гидрооборудования, предназначенный для модернизации гидроагрегата (ГА) № 3.
Параллельно «Силовые машины» продолжают монтажные работы ранее поставленного оборудования для гидроагрегата № 1: завершены сборка и монтаж ротора и статора гидрогенератора, завершается укрупненная сборка конуса отсасывающей трубы и камеры рабочего колеса, выполняются работы по монтажу шахты турбины и бетонирование затрубного пространства. На производстве завершается изготовление дополнительного турбинного оборудования для гидроагрегата № 4.
Все основное энергетическое оборудование для модернизации Фархадской ГЭС изготовлено петербургскими энергомашиностроительными предприятиями — Ленинградским Металлическим заводом и заводом «Электросила», а также Калужским турбинным заводом.
-
Новочебоксарский завод группы компаний «Хевел» произвел «юбилейный» двухмиллионный гетероструктурный солнечный модуль.
Первый солнечный модуль был выпущен в июле 2017 года, когда группа компаний «Хевел» завершила первый этап модернизации технологической линии и приступила к выпуску продукции по принципиально новой технологии — гетероструктурной.
-
20 октября
20 октября в Тульской области в Особой экономической зоне «Узловая» открылось одно из крупнейших в мире предприятий по производству графитовых уплотнителей — ООО «Тензограф». Предприятие входит в группу компаний «УНИХИМТЕК».
Уплотнители применяются в атомной и тепловой энергетике, нефтедобыче, нефтепереработке и нефтетранспортировке, автомобильной промышленности, ЖКХ.
Инвестиции в проект составили 800 млн рублей. На предприятии создадут 90 рабочих мест. Уплотнительные материалы будут производиться по принципиально новым технологиям, две из которых были разработаны учеными МГУ.
В России химическая обработка графитовой фольги происходит только на заводе «Тензограф». Планируемое строительство второй очереди производства должно вывести его в тройку мировых лидеров в этой сфере.
-
20 октября
Фото: Тамара Романова oblgazeta.ru © midural.ruВ Лобве Свердловской области лесоперерабатывающее предприятие «Лесной Урал Лобва» запустило вторую очередь участка глубокой переработки древесины. На предприятии запущен цех поточного лесопиления производительностью до 180 кубометров обрезного пиломатериала в смену, завод по производству пеллет из отходов деревообработки производительностью 2 тонны в час, линия автоматической сортировки круглой древесины производительностью 500 кубометров в смену.
Проект по созданию в Лобве нового лесоперерабатывающего производства стоимостью более 450 млн рублей реализован при поддержке правительства Свердловской области, а также инструментов развития бизнеса.
Сегодня на предприятии работает 168 человек. Порядка 80% продукции предприятия будет направлено на экспорт в Азербайджан, Афганистан, Казахстан, Китай и Узбекистан.
-
20 октября
Чепецкий механический завод (АО ЧМЗ; Удмуртия, предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») изготовил и отгрузил две циркониевые единицы оборудования для модернизации центрального экспериментального канала исследовательского комплекса ПИК — корпус канала и его навеску. Продукция изготовлена по заказу ФГБУ «Петербургский институт ядерной физики им. Б.П. Константинова» в Гатчине (учреждение входит в НИЦ «Курчатовский институт»).
-
20 октября
Компания «Биком» открыла в Нижнем Новгороде серийное производство самоклеющихся лент промышленного назначения. С их помощью проводится тепло и гидроизоляция, вибро- и шумогашение, фиксируются различные элементы и упаковываются готовые изделия.
Мощность линии — более 30 млн кв. м в год. Уровень локализации производства составляет 62%. Готовая продукция поставляется крупнейшим производителям бытовой техники в России, а также предприятиям обувной промышленности и медицинским компаниям.
Объём инвестиций в проект составил 243 млн рублей, из которых 120 млн рублей предприятие получило в качестве льготного займа.
-
20 октября
В цехе рудоподготовки и обогащения Промышленного комплекса Соколовско-Сарбайского производственного объединения, входящего в ERG (Казахстан), завершен первый этап испытаний магнитно-гравитационного сепаратора МГС-2.0.
Сепаратор произведен на заводе российской компании АО «Энергокомплект». Технология обогащения основана на разделении минеральных суспензий, содержащих сильномагнитные тонкоизмельченные частицы. Происходит это под воздействием слабого магнитного поля и центробежно-восходящего водного потока в специальных магнитно-гравитационных сепараторах.
Это оборудование предназначено для высокоселективного обогащения магнетиновых руд. Новая технология позволила увеличить в железорудном концентрате содержание железа.
-
20 октября
Первая турбина Т-123, запущенная на Улан-Баторской ТЭЦ-4 в 2019 году © storage.energybase.ru15 октября специалисты компании РОТЕК и входящего в него Уральского турбинного завода успешно ввели новый блок на ключевом для всей Монголии энергообъекте — Улан-Баторской ТЭЦ-4. Турбоагрегат мощностью 123 МВт, оснащенный генератором еще одного российского производителя — НПО «ЭЛСИБ», выдал первые киловатт-часы в энергосистему точно в срок, до начала отопительного сезона.
Исполнительный директор АО «ТЭЦ-4» господин Ү.Төмөрхуяг подчеркнул: «Коллектив РОТЕК и входящего в него Уральского турбинного завода в труднейших условиях мировой пандемии и закрытых границ, нашел самые оптимальные решения всех возникавших вопросов, в том числе производства, закупки и поставки оборудования. В результате реализации проекта по вводу этой и следующей турбин, установленная мощность станции повысится на 46 МВт, что равно установленной мощности Эрдэнэтской ТЭЦ нашей страны… Прирост по теплу составил 24 Гкал, что станет новым источником энергии для целого микрорайона Улан-Батора… Наши компании имеют долгие и дружественные отношения и всегда идут друг другу на встречу».
-
19 октября
Портфельная компания РОСНАНО АО «Плакарт» закрыла контракт с ОАО «БЕЛАЗ» на поставку роботизированного комплекса электродуговой металлизации. Комплекс запущен в эксплуатацию, инженерами Плакарта проведены первые работы по нанесению износостойких покрытий на детали корпуса редуктора карьерных самосвалов ОАО «БЕЛАЗ».
Уникальный комплекс применяется при выпуске основной серийной продукции ОАО «БЕЛАЗ». Благодаря высокому и стабильному качеству наносимых покрытий, а также высокой производительности, комплекс позволит ОАО «БЕЛАЗ» значительно увеличить производительность процесса нанесения покрытий и повысить надежность выпускаемой техники.
-
18 октября
Парк цеха дробления Качканарского горно-обогатительного комбината (ЕВРАЗ КГОК, Свердловская обл.) пополнился двумя новыми дробилками производства «Уралмаш». Руду диаметром 300 миллиметров они измельчают до 16 миллиметров, чтобы отправить дальше по цепочке техпроцесса.
В отличие от своих предшественниц новинки практически не пылят при работе, их корпус устойчив к вибрациям, а управление многими процессами автоматизировано. Например, раньше регулировка разгрузочных щелей требовала недюжинных физических усилий. Сейчас эта операция выполняется нажатием нескольких кнопок.
Производительность новых дробилок — более 250 тонн руды в час. Это больше, чем у ранее установленных в цехе дробилок.
-
18 октября
16 апреля введен в эксплуатацию промышленный технопарк в Петрозаводске «Южная Промзона». Строительство завершено в срок, согласно графику работ.
Общая стоимость проекта — 516,2 млн рублей. Обустройство технопарка (текущий ремонт помещений парка, приобретение и монтаж оборудования) осуществлялся за счет средств инвестора (22%) — 111,6 млн рублей и субсидий из регионального и федерального бюджетов (78%) — 404,6 млн рублей.
-
Наш сегодняшний герой — это Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ), один из ведущих отечественных производителей низко- и высоковольтной аппаратуры в России. Ежегодно предприятие выпускает более 5 млн. единиц продукции, а это автоматические выключатели, предохранители, различные рубильники, контакторы и приводы, измерительные трансформаторы
и т. д. Аппараты КЭАЗ надежно защищают энергосистемы важнейших стратегических объектов России: АЭС, ТЭЦ, подстанции МРСК, Министерства обороны, военные корабли и подводные лодки, подвижной состав РЖД и метрополитена."Надежность без компромиссов" - именно под таким девизом живёт и работает завод, поэтому им клиенты и доверяют. -
16 октября
В Калининградской области открылась первая в стране фабрика по производству инвалидных электроприводных кресло-колясок. Новый производственный комплекс, расположен на пяти гектарах на выезде из Калининграда, в поселке Поддубное. Объем инвестиций оценивается в 70 млн рублей, проектная мощность составляет 2,5 тысячи единиц уникальных изделий: кресел-колясок с электроприводом, шагающих ступенькоходов и других технические средств для инвалидов-колясочников. Компания планирует занять примерно четверть российского рынка, но опыт, компетенции и география позволяют «Обсерверу» успешно развивать и экспортное направление. Заявленная доля отечественных комплектующих оценивается в 60%, а с выходом на проектную мощность локализация может достичь 95%. Кроме того, предприятие обеспечит занятость более 70 человек, треть из них — с инвалидностью.

















