-
23 сентября
В Московской области компания «Пластика Окон» открыла новый автоматизированный цех по производству конструкций из ПВХ. Его мощность — больше 400 изделий в сутки. Это не только стандартные белые окна и двери, но и ламинированные изделия любых форм и размеров.
-
22 сентября
Производство дезинфицирующего средства «Аминоцид» открылось в исправительной колонии № 5 г. Апшеронска в Краснодарском крае.
-
22 сентября
В д. Конново Собинского района запущен новый производственный комплекс ООО «КроносСтрой» (холдинг «ТНБ Энергосервис») по выпуску органических удобрений на основе торфа. В производство вложено 350 млн рублей. Создано 38 рабочих мест, планируется расширить штат до 110 человек.
Сейчас линия загружена на четверть. Готовая продукция поступает в торговые сети. В частности, «КроносСтрой» является главным поставщиком фасованных удобрений в «Леруа Мерлен».
Организован полный цикл: от добычи, переработки и хранения торфа до производства готовых грунтов и субстратов. На очереди — строительство в Конново логистического комплекса, который позволит почти в 4 раза увеличить объём производимой продукции. Одно из главных направлений развития нового комплекса — экспорт удобрений в страны Азии, в первую очередь на китайский рынок.
-
22 сентября
ТАУРАС-ФЕНИКС (г. Санкт-Петербург) запустил на молочном заводе агропромышленного комплекса «Вакинское Агро» автомат линейного типа ПАСТПАК 4Л для фасовки сметаны и йогурта в пластиковые стаканчики.
Автомат линейного типа ПАСТПАК 4Л — высокоскоростная линейная машина, производительностью до 7000 упаковок в час, предназначенная для дозированной фасовки и упаковки пастообразных продуктов в пластиковую тару с последующей запайкой и укупоркой крышкой-нахлобучкой.
-
21 сентября
Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех разработал и запускает серийное производство электропечей нового типа для обжига керамики, применяющейся в радиотехнической аппаратуре. Изделие успешно прошло испытания, в ходе которых показало более высокую скорость нагрева и лучшее распределение температурного поля, чем у имеющихся на рынке аналогов.
Новая колпаковая электропечь разработана специалистами НПП «Торий» (г.Москва, входит в «Росэлектронику») и предназначена для обработки материалов при температуре выше 1600 ⁰С в воздушной среде, например — керамических деталей, а также изделий из тугоплавких металлов и сплавов. Время разогрева печи до максимальной рабочей температуры — 5,5 часов. Управление температурным процессом происходит в автоматическом режиме с помощью контроллера. Оборудование поддерживает температуру с точностью до 2 градусов.
-
21 сентября
Парк дробилок «Карельского окатыша» продолжает обновляться. В работу запустили вторую среднюю дробилку КСД-3000/1500 изготовленную заводом «Уралмаш».
Модернизация позволит выполнять производственные планы по приемке и переработке руды, а также снизит простои. Первую такую дробилку запустили в работу в июле. Обе с повышенной производительностью и пришли на замену старым агрегатам.
-
20 сентября
В АО «Щегловский вал» открылся новый механосборочный цех и новый корпус центра подготовки специалистов (ЦПС) АО «Конструкторское бюро приборостроения им. академика А.Г. Шипунова».
В новом механосборочном цехе завершены пусконаладочные работы и идет отработка технологических процессов серийных изделий. Цех предназначен для токарной и фрезерной обработки черных и цветных металлов, преимущественно на станках с ЧПУ. Производственная площадь ц составляет более 6 тыс. кв. метров. 97 единиц оборудования обеспечивают расчётную производственную мощность цеха при двухсменной работе.
Площадь нового учебного корпуса — 19 тыс. квадратных метров. Трехэтажный корпус включает 8 учебных ангаров для размещения образцов вооружения и военной техники, конференц-зал, 5 лекционных залов, 87 специализированных учебных классов.
-
18 сентября
В цифровом логистическом пространстве «Газпром нефти» на Московском НПЗ завершились испытания новых роботов для транспортировки грузов. Участие в тест-драйвах приняли автоматизированные платформы ведущих российских и зарубежных производителей. По итогам проекта «Газпром нефть» выбрала перспективные решения для создания полностью автономной логистической системы.
Для перевозки особо тяжелых грузов в ходе испытаний впервые был применен российский робот Ronavi H1500 с грузоподъемностью 1,5 тонны. Одним из его преимуществ также стал аккумулятор большой емкости, который позволил аппарату действовать без подзарядки в течение 8-часовой смены.
Компания Ronavi Robotics входит в Группу «ТехноСпарк» инвестиционной сети Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО.
-
18 сентября
В России успешно завершены государственные испытания первого отечественного полногеномного секвенатора ДНК Нанофор СПС. Испытания проводились на базе ВНИИМ им. Д.И.Менделеева (г. Санкт-Петербург, организация, подведомственная Росстандарту).
Аппаратно-программный комплекс для определения последовательности ДНК разработан Институтом аналитического приборостроения РАН (г. Санкт-Петербург), а реагенты к нему — научно-производственной компанией «Синтол» (г. Москва). Серийное производство прибора и реагентов планируется запустить в 2021 году на базе экспериментального завода научного приборостроения РАН (г. Черноголовка, Московская обл.).
Появление отечественного оборудования и реагентов сделает технологии секвенирования доступнее и поможет вывести медицинские и эпидемиологические исследования на новый уровень.
-
В цехе обогащения урана АО «ПО «Электрохимический завод» (Красноярский край, предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») успешно введена в эксплуатацию вторая в 2020 году очередь секций основного технологического оборудования, оснащенная газовыми центрифугами (ГЦ) последнего поколения.
-
18 сентября
Современный тыловой железнодорожный терминал для обработки рефрижераторных и сухих контейнеров вблизи станции Угольная в Приморском крае запустила компания «Фреш терминал». Стоимость инвестиционного проекта резидента свободного порта Владивосток составила 600 млн рублей.
«Основная специализация терминала грузооборотом 120 000 TEU в год — перевалка требующих температурного режима грузов в рефрижераторных контейнерах с морского транспорта на железнодорожный и отправка в составе ускоренных контейнерных поездов, — поясняет директор ООО „Фреш терминал“ Олег Давыденко. — Объект уже полностью готов к работе, завершается монтаж железнодорожных путей и пусконаладочные работы самого современного RMG крана. В настоящий момент ведем работу по привлечению грузовладельцев, осуществляющих деятельность на территории свободного порта Владивосток, к перевалке объемов крупнотоннажных контейнеров».
-
17 сентября
первый доильный зал нового молочного комплекса © rusmolco.com«Русская молочная компания» запустила второй доильный зал типа «Карусель» на строящемся молочно-товарном комплексе замкнутого цикла на 5 200 голов дойного стада в Сердобском районе Пензенской области.
Вместимость второго зала «Карусель», как и первого, — 80 мест. Пропускная мощность второго зала составляет 550 голов в час или 11 550 доений в сутки.
На сегодняшний день поголовье дойного стада на ферме составляет 3 000 голов, производство молока-сырья высшего сорта — свыше 105 тонн молока в сутки.
За восемь месяцев 2020 года средний надой на фуражную голову на комплексе в Сердобском районе достиг 36,2 кг. Общий надой на фуражную голову за восемь месяцев 2020 года составил 8 826 кг.
-
16 сентября
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/v6pOqziR-cY
Специалисты холдинга «Русская Трапеза» представили вертикальный упаковочный комплекс для фасовки и упаковки зернового кофе в пакет с клапаном дегазации.
Клапан дегазации необходим для сохранения вкусовых и ароматических свойств кофейных зёрен. Благодаря наличию клапана, из пакета выпускается углекислый газ и не попадает кислород, который губительно влияет на аромат свежеобжаренных зёрен.
-
16 сентября
АО «Лидер-Компаунд» запустило в Саранске новое производство по выпуску трудногорючих композиционных материалов (компаундов) для низковольтных кабелей (до 6 кВ), которые используются в детских садах, школах, больницах, метро.
Производительность новой линии составляет до 6 тысяч тонн продукции в год. Для неё был построен новый производственный корпус площадью 1500 кв. метров. На предприятии идет строительство еще одного производственного корпуса, где будут выпускать саморегулирующиеся нагревательные кабели. Запуск этого производства ожидается в четвертом квартале 2020 года.
На реализацию проектов предприятие получило государственную поддержку в виде льготных кредитов из регионального и федерального Фондов развития промышленности в размере более 200 млн рублей.
Завод «Лидер-Компаунд» является единственным в России и СНГ предприятием, выпускающим изоляционные материалы пероксидной сшивки для кабельной промышленности. Вся продукция — импортозамещающая.
-
16 сентября
В России есть особенный слой компаний. Это частные компании, прошедшие огонь и воду в 90-е. Это компании, чей бизнес основан на собственных технологиях мирового уровня. Это компании, производящие реальные продукты. Это компании, которые активно занимают мировые рынки.
-
15 сентября
В рамках развития и модернизации локального производства в России компания запустила линию по выпуску средств женской гигиены на базе своего завода в Новомосковске Тульской области.
Расширение местного производства — часть стратегического инвестиционного плана P&G. Общий объем объявленных инвестиций P&G составил порядка 2,5 млрд рублей, значительная часть которых была направлена на локализацию производства средств женской гигиены под брендом Discreet.
Завод P&G в Новомосковске — крупнейшая производственная площадка компании в России. С 2017 года общий объем инвестиций P&G в расширение, модернизацию производства и создание дистрибьюторского центра компании составил порядка 10 млрд рублей. Более 50% сырья, компонентов для производства и сопутствующих услуг предоставляется местными поставщиками.
-
15 сентября
Крупнейшее сельскохозяйственное предприятие Ярославской области — агрофирма «Пахма» реализует инвестпроект по строительству молочно-товарной фермы на 2000 голов дойного стада. В строительство фермы в селе Богослов Ярославского района будет вложено 1,2 млрд рублей.
В компании сообщили, что в результате увеличения поголовья скота, объемы производства молока будут увеличены почти в два раза, до 16,6 тыс. т в год. На новом объекте будет создано около 40 рабочих мест. По словам генерального директор ЗАО агрофирма «Пахма» Сергея Иванова, из общей суммы инвестиций в проект в размере 1,2 млрд рублей, большая часть — кредит, полученный в Россельхозбанке на условиях льготного кредитования под 2,3% годовых.
-
15 сентября
© salavat-neftekhim.gazprom.ru15 сентября в г. Салават Башкирии дан старт работе нового производства.
Установка построена в рамках масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающего завода, ее ввод в эксплуатацию позволит увеличить выпуск высококачественного топлива экологического стандарта Евро-5.
Объем инвестиций составил 8,5 млрд рублей, было создано 43 новых рабочих места.
Установка по производству водорода — крупный инвестиционный проект ООО «Газпром нефтехим Салават». Производительность нового объекта составляет 25 000 нормальных кубических метров водорода в час.
-
15 сентября
Ангарный комплекс для авиационно-технического обслуживания воздушных судов компаний, входящих в группу «Аэрофлот», построили в Шереметьеве в рекордные 12 месяцев, сообщил первый заместитель генерального директора по производству АО «Международный аэропорт Шереметьево» Андрей Никулин.
В состав комплекса общей площадью 16 760 м2 входят ангарная секция для технического обслуживания воздушных судов с 5-этажной производственной пристройкой и 2-этажной пристройкой взрывоопасных производств, компрессорная станция, насосная станция пожаротушения с резервуарами противопожарного запаса воды, трансформаторная подстанция с дизель- генераторной установкой. Также на территории комплекса находится предангарная площадь для стоянки и транспортировки воздушных судов в ангар с дорогами и технологическими площадками для проезда и маневрирования спецтехники.
Общие инвестиции в объект составили 4 млрд рублей.
-
15 сентября
В Удмуртии в этом году запущено две сушилки конвейерного типа ASM-AGRO Алтайского завода конвейерных зерносушилок, полностью автоматизированные и снабженные системой рекуперации тепла — нагретый воздух после сушки зерна не выбрасывается в атмосферу, а проходит стадию удаления влаги и используется вторично, что позволяет экономить до 20% топлива. Такое оборудование заработало в ООО «Старозятцинское» Якшур-Бодьинского района и СПК «Луч» Вавожского района.
При этом в «Старозятцинском» конвейерная сушилка — это лишь часть построенного с нуля нового зерносушильного комплекса (КЗС) полного цикла, на новой площадке компактно установлены также линии для первичной и вторичной очистки зерна и триерные блоки. Сушка зерна в тонком слое на конвейерной ленте позволяет сохранить от термических повреждений зерно, а применение триерных блоков в завершении цикла сортировки позволит получать семена самого высокого качества. Минимум до 150 т зерна в сутки может принять новый КЗС, при этом обслуживает его всего один оператор.















