На заводе по производству стеклотары «Петербургское стекло» в Ленинградской области завершена масштабная реконструкция. Об этом сообщает пресс-служба Северо-Западного регионального центра банка ВТБ (СЗРЦ ВТБ), предоставившего предприятию на 134 млн рублей кредитную линию на модернизацию стекольного производства завода, а также аккредитивы на оплату оборудования, приобретенного по импортным контрактам.

На выделенные средства на предприятии запущены новая печь из огнеупорного кирпича, современная стеклоформующая машина, новая печь отжига стекла, а также установлена современная система контроля качества производимой продукции.

После полной замены производственной линии «Петербургское стекло» рассчитывает удвоить выпуск тарного стекла, сообщает пресс-служба СЗРЦ ВТБ.

Завод «Петербургское стекло» расположен в Лужском районе Ленобласти. Занимается производством стеклотары для шампанских и игристых вин.

Контрольный срок сдачи центра был назначен на 1 августа, а в эксплуатацию учреждение здравоохранения планируется ввести уже в начале осени. В новом центре будут оказывать помощь беременным женщинам всего края.

Сейчас процесс подготовки перинатального центра вышел на финишную прямую: строительные работы завершены, здание принято в эксплуатацию и передано в краевую собственность. Недавно медучреждение получило большой подарок от Ростеха — 9323 предмета медицинского назначения. Центру были переданы ультразвуковые цифровые диагностические сканеры, аппараты искусственной вентиляции для новорожденных, неонатальные инкубаторы, боксы с ламинарным потоком воздуха и другое современное оборудование. Помимо сложных приборов переданы необходимые медицинские принадлежности: хирургические инструменты, специальные кровати и многое другое.

Сегодня в поселке Атак Тарского района открылся новый корпус психоневрологического интерната. Современное здание рассчитано на 150 пациентов — которые уже переехали в новые палаты из старых, ветхих деревянных зданий. На возведение ушло 4 года, потрачено — более 200 миллионов рублей. Уютные палаты, актовый зал, помещение для занятий физкультурой, просторные холлы. Кроме того, новый корпус уменьшит и очередь в подобные социальные объекты. В которой сейчас — 350 человек. В дальнейших планах регионального правительства — введение в эксплуатацию еще одного подобного сооружения. Этой осенью в Любинском районе откроется новый корпус Драгунского психоневрологического интерната рассчитанный на 100 человек.

На Хакасском алюминиевом заводе «ХАЗ» компании РУСАЛ запущено в эксплуатацию современное литейное оборудование — магнитогидродинамические (МГД) перемешиватели, позволяющие ускорить процесс приготовления литейных сплавов. Инвестиции в этот проект превысили $1 млн.

Цель очередной модернизации ХАЗа — увеличить долю продукции с высокой добавленной стоимостью, улучшить ее качество и расширить продуктовую линейку завода.

Литейные сплавы на ХАЗе начали выпускать в этом году, а с запуском нового оборудования планируется нарастить их производство до 82 тыс тонн год.МГД-перемешиватели, запущенные на ХАЗе, — это пример удачного опыта взаимодействия отечественных ученых и металлургов-практиков. Разработкой, поставкой оборудования и выполнением строительно-монтажных работ занимался Красноярский научно-производственный центр магнитной гидродинамики. А в запуске нового оборудования активно участвовали специалисты ХАЗа, Инжинерно-технологического центра (ИТЦ) и Русской инжиниринговой компании РУСАЛа.

ОАО «ЭСК СОЮЗ» (входит в Холдинг СОЮЗ) завершило монтаж комплектного распределительного элегазового устройства 220 кВ на Новогорьковской ТЭЦ (входит в Нижегородский филиал ОАО «ТГК-6» КЭС-Холдинга). Работы выполнены в рамках реконструкции ТЭЦ путем строительства энергоблока, состоящего из двух блоков ПГУ общей мощностью 330 МВт. В результате электрическая мощность ТЭЦ достигнет 535 МВт.

КРУЭ 220 кВ предназначено для выдачи электрической мощности первого блока ПГУ в ЕНЭС. Специалистами ЭСК СОЮЗ было построено здание КРУЭ площадью 504 м², где смонтированы три ячейки 220 кВ.

В новом цехе установлено современное оборудование, в том числе семь окрасочно-сушильных камер, бокс для подготовки поверхностей вертолетов к окраске, оборудование для автоматического обеспечения температурно-влажностного режима при проведении работ.

Стоимость строительства и оснащения малярного производства составила около 467 млн рублей. Инвестиции позволили увеличить пропускную способность в полтора раза, цикл окраски вертолета сократился с 9 до 5 суток.

До реконструкции окраска производилась в одном помещении, где отсутствовали сушильные камеры.

Холдинг «Вертолеты России» приступил к программе технического перевооружения Казанского вертолетного завода в конце 2008 года. Всего на реконструкцию и модернизацию производства планируется потратить 12,2 млрд рублей.

В прессовом цехе Уралвагонзавода, головном предприятии корпорации УВЗ, проходит наладка новой машины плазменной резки «Комета» производства Тверь. Упор был сделан на отечественного производителя, так как аналогичное оборудование уже прошло проверку, находясь на балансе УВЗ с 2008 года. За 6 лет эксплуатации практически не было отказов при напряженной работе в трёхсменном режиме, и, что самое важное, оборудование производит детали высокого качества.

ОАО «Ульяновский комбинат строительных материалов» реализует инвестиционный проект, предполагающий создание современного производственного комплекса полного цикла. Программа модернизации основных фондов рассчитана на девять лет. Общий объем инвестиций составит более шести миллиардов рублей. Планируется создать свыше 500 новых рабочих мест.

Проект рассчитан на два этапа. В рамках первого открыт завод по производству керамического строительного камня. Производственная мощность завода составит 40 млн изделий в год. В создание завода вложено около миллиарда рублей,открыто 280 вакансий.

• 
• фото: Игорь Казановский vninform.ru

Проект по производству высокопрочной термофиксированной кордной ткани — часть реализуемой заводом стратегической программы повышения выработки продукции с более высокой добавленной стоимостью.

В отличие от выпускаемой заводом ранее эта ткань является конечным продуктом, используемым в качестве армирующего материала при производстве шин.

Стоимость нового комплекса составляет 1,038 млрд рублей. В результате реализации проекта к существующим на производстве 270 рабочим местам дополнительно создано еще 60. Новое производство принесет более 500 млн. рублей в бюджеты области и федерации в виде налоговых отчислений.

Компания «Жилстрой» ввела в эксплуатацию новую линию по производству свай, оснащенную высокотехнологичным оборудованием производства Weiler Italia.

Новая линия позволит выпускать до 1 км свай в день, что способствует увеличению общего объема производимой продукции до 2,5 раз.

Центр рентгенохирургических методов диагностики и лечения сердечно-сосудистых заболеваний открыт на базе Клинической медико-санитарной части № 9. Реконструкция и оснащения центра обошлась бюджету в 80 млн рублей.

В новом отделении организованы реанимационные палаты, а также обычные палаты, лаборатория и отдельный кабинет, в котором установлен самый современный ангиографический комплекс.

Современная система позволяет выполнять широкий спектр рентгенохирургических операций. Хирургам больше не понадобится скальпель и разрезы. Кроме того, оборудование позволит точно диагностировать и быстро оказывать помощь пациентам с сердечно-сосудистыми заболеваниями.

Среди омских больниц — это уже четвертое отделение, оснащенное антиографической установкой.

Последним этапом целого комплекса обновлений стал запуск в эксплуатацию центральной газофракционирующей установки № 3 (ЦГФУ-3) на площадке «Новокуйбышевской нефтехимической компании». Общий объем инвестиций в модернизацию ЦГФУ-3 составил около 580 млн рублей.

Техническое перевооружение позволило нарастить мощность установки до 900 тыс. т в год, тогда как раньше получалось выработать не больше 600 тыс. т.

В целом производительность комплекса САНОРСа по переработке широкой фракции легких углеводородов (включает ЦГФУ-2 и ЦГФУ-3) теперь приблизится к 1,3 млн тонн в год.

Кроме того, теперь вместо печей и дымовых труб нагревать сырьевые и продуктовые потоки будут паром с Новокуйбышевской ТЭЦ-2. Это позволит сократить количество выбрасываемых вредных веществ в атмосферу на 65%.

На протяжении многих лет в Выборгском районе сохранялась острая потребность в открытии отделения гемодиализа. Ранее пациентам приходилось три раза в неделю ездить на пятичасовую процедуру в Санкт-Петербурге.

Открытие отделения гемодиализа — это совместный проект ОАО «РЖД» и Комитета по здравоохранению Ленинградской области.

Группа компаний «Август» работает в Удмуртии с 2001 года и является региональным лидером на рынке производителей пластиковых и алюминиевых конструкций и комплектующих. За последний год работы компания вдвое увеличила территории складских площадей и завершила процесс автоматизации производственных линий.

На предприятии была внедрена система электронного документооборота (СЭД). Удаленная работа генерального директора с СЭД была организована с помощью приложения «1С-КПД iDecide: Рабочее место руководителя на iPad» — совместной разработки компаний «1С-КПД» и «АйДесайд».

По словам генерального директора Группы компаний «Август» Эдуарда Букина, приложение позволяет работать с системой электронного документооборота удаленно и минимизировать риски финансовых убытков.

Металлурги Саяногорского алюминиевого завода ввели в эксплуатацию после завершения горячего испытания литейную оснастку для литья цилиндрических слитков диаметром 178 и 203 мм. Как сообщает пресс-служба «РУСАЛ-Саяногорск», инвестиции РУСАЛа в проект составили $5,7 млн.

Новый краевой центр заработал на базе Детской краевой клинической больницы № 1. Здесь сосредоточены самые передовые технологии. За счет автоматизации и отсутствия человеческого фактора исследования проходят в несколько раз быстрее, а главное, более точно и качественно.

В целом лаборатория способна обработать более 10 тысяч пробирок в сутки и выполнить почти 100 тысяч исследований, что полностью закрывает потребности для всего края.

География деятельности Спецстроя России по территории Северо-Западного федерального округа все больше охватывает северные просторы нашей страны.

Одним из «северных» объектов предприятия является военный городок в поселке Алакуртти Мурманской области.

В рамках реализации проекта на территории военного городка предстоит осуществить капитальный ремонт зданий казарм, медицинского пункта, плаца для строевой подготовки и построений, общежития для военнослужащих, солдатской столовой, двух штабов и дома офицеров. Государственным контрактом предусмотрены работы по реконструкции кровли и фасадов, внутренние отделочные работы, замена инженерных систем и коммуникаций, монтаж пожарной и охранной сигнализаций. По состоянию на сегодняшний день завершается проектирование и масштабно ведутся демонтажные работы на объектах.

После капитального ремонта в МБУЗ ЦРБ Гулькевичского района открылся хирургический корпус, где размещены: хирургическое отделение на 60 коек, травматологическое отделение на 45 коек, анастезиолого-реанимационное отделение на 6 коек, операционный блок, травмопункт 3-го уровня с противошоковой палатой и диагностические кабинеты для оперативного обследования пациентов. До конца года планируется также открыть после капитального ремонта акушерско-гинекологический корпус больницы.

Инвестиции в реализацию проекта составили более 6,3 млрд. руб., из них порядка 500 млн направлены на повышение промышленной и пожарной безопасности указанных объектов в соответствии с современными правилами.

В ОАО «Славнефть-ЯНОС» завершена реконструкция ряда технологических объектов, задействованных в производстве автомобильных бензинов: каталитического крекинга 1А-1М, установки сернокислотного алкилирования 25/7 и производства МТБЭ.

Основные цели проекта — увеличение объемов выпуска высокооктановых автомобильных бензинов, повышение эффективности производства и выход на новый, более высокий уровень промышленной безопасности.

В процессе реконструкции установок был выполнен комплекс работ, предусматривающих значительное обновление технологического оборудования, замену систем управления процессами, обустройство закрытых систем дренирования и др.

Самые масштабные реконструкционные работы были проведены на установке каталитического крекинга. В результате модернизации производительность установки каталитического крекинга возросла с 1,25 до 1,5 млн тонн в год.

Мощность связанных с каталитическим крекингом установок по производству МТБЭ и сернокислотного алкилирования 25/7, выпускающих высокооктановые компоненты бензинов, по завершении реконструкции возросла на 30% и 20% соответственно.

Осуществленная модернизация установок бензинового пула позволяет перевести эти технологические объекты с двухлетнего на трехлетний межремонтный пробег.

В г. Колпино на территории Ижорских заводов заработала новая ТЭЦ и начата реализация крупных инвестиционных проектов по строительству новых предприятий .

Группа компаний «ГСР Энерго» открыла первый энергоблок самой современной в Петербурге ТЭЦ, в строительство которого было инвестировано 7,5 млрд руб. как собственных средств компании, так и заемных.

В ближайшее время компания намерена провести полное обновление и реконструкцию существующих теплогенерирующих мощностей и тепловых сетей, а также начать строительство второго энергоблока, вложив в эти мероприятия свыше 16 млрд рублей.

«ГСР Энерго» снабжает тепловой энергией жилые дома Колпино и потребителей Ижорской промышленной площадки, поставляя 72% всего объема тепла.