В Воронеже на базе уже действующего завода ООО "Сименс Трансформаторы" состоялось официальное открытие цеха по производству тягового трансформаторного оборудования. 

Это первое в России локальное производство тяговых компонентов для электропоездов и локомотивов, включая высокоскоростные поезда Velaro Rus ("Сапсан"), грузовые электровозы 2ЭС10 "Гранит" и пригородные электропоезда Desiro Rus ("Ласточка"). 

• 

Завод, который уже с февраля текущего года производит силовые трансформаторы для нужд российских электросетей и электросетей стран СНГ, теперь будет разрабатывать и изготавливать тяговые компоненты - дроссели сетевых фильтров, трансформаторы - для нужд железнодорожного транспорта с учетом всех применимых уровней мощности и напряжения. На данный момент уже есть заказ на поставку 720 дросселей для электровозов "Гранит".

В середине октября датская компания BROEN открыла на своём производственном комплексе в Коломенском районе Московской области технологическую линию по производству шаровых кранов диаметром от 600 до 1400 мм.

Новая линия позволит увеличить объем и расширить географию производства шаровых кранов и комплектующих для них. Теперь, на ряду с польской и датской продукцией, клиенты компании могут приобретать шаровые краны БРОЕН БАЛЛОМАКС диаметром свыше 500 мм Российского производства. 

Линия осуществляет производство комплектующих для шаровых кранов, а также сборку, сварку и тестирование готовых кранов диаметром от 600 до 1400 мм, давлением до 150 бар, как для теплоснабжения, так и для природного газа.

Завод по производству трубопроводной арматуры "Броен" открыт 4 июня 2010 года, в сельском поселении Нижнее Хорошово Коломенского района Московской области .

• 

7 ноября Усть-Ижорский фанерный комбинат, входящий в состав группы СВЕЗА, открыл новый цех. Это цех производства специальных продуктов прирезных форматов для индустриальных клиентов, производителей автомобильного транспорта и опалубочных систем.

Комбинат специализируется на производстве березовой фанеры  с учетом индивидуальных требований заказчиков. Новая производственная площадка позволит расширить ассортимент продукции и наиболее полно удовлетворять требования индустриальных клиентов.

• 
• один из цехов Усть-Ижорского фанерного комбината

В новом цехе установили современный форматно-раскроечный центр Schelling австрийского производства. Комбинат и раньше выпускал фанеру нестандартных размеров и со специальной наборкой шпона. Но для изготовления прирезных форматов нам приходилось обращаться к подрядчику

В Калуге 9 ноября состоялась церемония запуска завода по производству облицовочного материала "Ташир Перитус" Группы компаний Ташир.

• 
• первую цементную композитную плиту нового поколения, не уступающую по своим свойствам природному камню, украсили гербом Калуги

Продукцией нового предприятия стал легкий цементосодержащий строительный материал высокой прочности (цементные композитные плиты), производимый из экологически чистых материалов. На каждую плиту можно нанести эксклюзивный рисунок. Инвестиции в производство композитных материалов, не имеющих аналогов на российском рынке, составили 1 млрд рублей. Современное оборудование цеха обслуживают около 20 специалистов. Мощность производства составляет 80 тыс кв. метров цементной композитной плиты в месяц.

В этот же день Энергохолдинг "Каскад" (входит в Группу компаний "Ташир") запустил серийное производство распределительного оборудования среднего напряжения (до 24 кВ) компании "Каскад-Технологии и Системы" и низковольтного оборудования компании "Каскад-Энерго". Новое производство открыто в Калуге.

• 

Воронежская финансовая компания «Космос-Нефть-Газ» реализует проект производства крупногабаритного оборудования для нефтегазовой, химической отраслей промышленности и энергетики.
В рамках данного проекта 8 ноября открыт новый производственный цех по сборке модульных конструкций сепараторов, теплообменников, емкостей.

• 

Общая стоимость проекта - 290 млн рублей. Полностью реализовать проект планируется в течение 2012-2016 гг. Объем продаж должен вырасти с 400 млн рублей при выходе на проектную мощность в год до 504 млн рублей в год - к 2016 году.

• 

Центр позитронно-эмиссионной томографии (ПЭТ), который позволит диагностировать онкозаболевания на ранней стадии, открылся в Хабаровске.

• 

Новое подразделение построено на базе краевого Хабаровского клинического центра онкологии. Первых пациентов центр начал принимать еще в октябре, за месяц до сдачи в клиническую эксплуатацию.

• 

ПЭТ-центр - единственный в стране за Уралом. В год он сможет принять до 9 тысяч пациентов из Хабаровского края и других регионов Дальнего Востока. Его проектная мощность 18 тысяч исследований в год.
Общая стоимость строительства двух очередей центра составит более 1 миллиарда рублей. Оснащение второй очереди ПЭТ-центра завершится в начале 2013 года, что позволит усовершенствовать диагностику и увеличить ее объемы.

В штате медучреждения - 30 специалистов, прошедших обучение в центральных научно-исследовательских институтах страны и за рубежом.

• 

Группа компаний Urban Group 8 ноября ввела в эксплуатацию Егорьевский завод строительных материалов. Мощность предприятия — 500 тыс. куб.м. блоков из автоклавного газобетона в год, что позволит ежегодно возводить не менее 800 тыс. кв.м. доступного жилья. Общие инвестиции в строительство завода составили более 2 млрд рублей. Новый завод предоставит району 250 рабочих

Проектная компания РОСНАНО ООО «Термоинтех» (г. Москва) начала производство систем охлаждения и генерации, созданных с использованием уникальной технологии CERATOM^®.

Общий бюджет проекта составляет более 1,6 млрд рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 0,6 млрд рублей.

• 

На первом этапе ООО «Термоинтех» будет выпускать термоэлектрические модули, используемые в генераторах для газопроводов, термостатируюшие системы для телекоммуникационной аппаратуры базовых станций, а также термоэлектрические кондиционеры для железнодорожного транспорта и военных автомобилей.

В Махачкале на базе ОАО «Завод стекловолокна» начата реализация инвестиционного проекта по производству композитных материалов на основе базальтового непрерывного волокна.

Построены 4 печи. Выработка базальтового волокна составляет до 500 кг в каждой печи. Инициатором проекта подписаны договоры на реализацию производственной продукции с рядом российских компаний. На сегодняшний день в рамках реализации инвестиционного проекта создано 86 рабочих мест.

• 

Проект “Строительство завода по производству непрерывного базальтового волокна и специальных стеклянных волокон производительностью  12000 тонн в год, а также композиционных материалов на их основе” предусматривает организацию производства непрерывного базальтового волокна объемом 12000 тонн в год.

Общая его стоимость – 304 млн рублей. Из них инвестором уже вложено в проект 127,6 млн рублей.

 

24 октября в подмосковном Щелкове компания ПрофХолод в торжественной обстановке открыла завод по производству стеновых и кровельных сэндвич-панелей:

• 

Сердцем завода является производственная линия общей длиной в 180 м, состоящая из 15 участков, мощностью 2,5 млн кв. м сэндвич-панелей в год, что составляет около 10% всего объема российского рынка. Производство непрерывное, управляют линией посменно всего 6 человек:

• 

Подробнее о новом заводе и его продукции:

30 октября на НЕФАЗе открыт участок изготовления корпусов алюминиевых цистерн, оснащенный установками автоматической сварки продольных и кольцевых швов.

• 

Мощности новой линии позволяют ежегодно выпускать 500 цистерн из алюминиевых сплавов емкостью 28, 30 и 32 куб.м. Завод инвестировал в данный проект 72 млн. руб.

На производственных площадях в 2000 м2 заложен полный цикл сборки-сварки цистерн - от заготовки обечаек до установки системы подвески.

При 3-х сменном режиме работы на участке будет создано 70 новых рабочих мест. Срок окупаемости проекта 4,2 года (при выпуске 500 шт. в год корпусов алюминиевых цистерн).

• 

Целью создания мощностей по производству ёмкостно-наливной техники является переход к требованиям перевозки и хранения светлых нефтепродуктов по классу «Евро-4».

1 ноября на кондитерской фабрики ОАО «Акконд» (г. Чебоксары, Чувашия) состоялся запуск технологической линии по производству мини-десертов «Элитана». Проектная мощность новой линии составит 2400 тонн кондитерских изделий в год.

• 

Линия запущена в новом производственный корпусе фабрики "Акконд", площадью 10800 кв.м. Здесь будут размещены 9 технологических линий общей стоимостью 1,1 млрд рублей по производству кондитерских изделий.

• 

С вводом корпуса производственные мощности действующего предприятия увеличатся на 27 тыс. тонн в год и будут созданы 400 дополнительных рабочих мест.

«Верхневолжский сервисный металлоцентр» (входит в группу компаний ДиПОС) завершил монтаж трубосварочного стана мощностью 25 тысяч тонн в год и приступил к выпуску профильных труб.

• 

Инвестиции в проект составили около 140 млн. рублей. Новая автоматизированная линия выпускает прямошовные электросварные трубы диаметром 76 мм и профили до 60х60 мм со стенками до 4 мм. Уже сейчас производительность стана составляет до 30 тонн продукции в смену. Предполагается, что трубный стан сможет выйти на полную производственную мощность к концу года.

• 

В прошлом году финансирование работ на объекте взяла на себя компания «Роснефть», что позволило завершить затянувшееся с середины прошлого десятилетия строительство.

• 

Введенное в эксплуатацию здание рассчитано на 650 посещений в смену. Поликлиника оснащена современным диагностическим и лечебным оборудованием. Здесь созданы детская консультация, противотуберкулезный кабинет, кабинеты бронхоскопии, томографии, биохимическая лаборатория.

Новый корпус  детской клинической больницы № 9 им. Сперанского оснащен высокотехнологичным медицинским оборудованием. Он включает в себя приемное отделение на семь боксов, отделение реанимации и интенсивной терапии на 12 коек, операционный блок, диагностические кабинеты, экспресс- и иммунологическую лабораторию, рентгенологическое отделение, оснащенное двумя цифровыми аппаратами и томографом на 16 срезов, отделение физиотерапии и ЛФК.

• 

В корпусе будет располагаться два инфекционных отделения для новорожденных на 60 коек, отделение для лечения ОРВИ у детей грудного возраста на 30 мест.

Новый корпус рассчитан на 200 коек и будет принимать пациентов по скорой, неотложной и плановой медицинской помощи.

• 

Инфекционный корпус является проектом правительства Москвы. Инвестиции в строительство корпуса общей площадью 22,5 тыс. кВ. метров, составили около 3,5 млрд рублей.

30 октября на ЗАО "Сибур-Химпром" состоялся запуск второй очереди производства вспенивающегося полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год.

• 

Первая очередь производства мощностью 50 тыс. тонн была запущена на предприятии в ноябре 2010 года. Alphapor широко используется для теплоизоляции при строительстве зданий, производстве упаковки для бытовой техники и тары в пищевой промышленности. Теплоизоляция из пенополистирола при правильном применении снижает теплопотери на 40%.

• 

На сегодняшний день «Сибур-Химпром» самый крупный производитель пенополистирола в России. Основные потребители продукта - США, Франция, Италия, Германия, Польша, где материал ценится за высокие энергосберегающие свойства.

• 

Торжественное открытие цеха по производству базальтового волокна для утеплительных стройматериалов состоялось в середине октября в селе Покровском Ростовской области.

Большой ангар из металлоконструкций, оснащенный сложным оборудованием, вырос в промышленной зоне на окраине райцентра. На новом предприятии в селе Покровском создано 30 рабочих мест, где в три смены работают покровчане.

• 

• 

28 октября в поселке Амазар открылась первая очередь Амазарского целлюлозно-промышленного комбината - линия по переработке древесины объемом 100000 м. куб. в год. На запущенной линии  задействовано около 80 местных и 160 китайских рабочих.

Это первый этап реализации крупнейшего на Дальнем Востоке  инвестиционного проекта по созданию  лесопромышленного комплекса. Инвестором является российско-китайское совместное общество  с ограниченной ответственностью «Целлюлозно-промышленный комбинат «Полярная». Соглашения о сотрудничестве между провинцией Хэйлунцзян и Читинской областью было подписано еще 16 сентября 2003 года.

В 2011 году объем инвестиций составил около 64 миллионов долларов  США.  

В декабре 2012 года будут  завершены работы  по строительству жилого поселка и инфраструктуры.

Проект создания Амазарского лесопромышленного комплекса включает строительство целлюлозного и деревообрабатывающего заводов. Работу над проектной документацией целлюлозного завода, которую выполняет ОАО «СИбгипробум», планируется завершить в марте 2013 года.

Предполагаемый объем инвестиций проекта составит более 22 миллиардов рублей.

 

• 

ОАО "ФосАгро" ввело в эксплуатацию комплекс по производству карбамида и газотурбинную электростанцию (ГТЭС) на своей химической площадке в г.Череповце Вологодской области.

Строительство комплекса, объединившего производство карбамида мощностью 500 тыс. т в год и газотурбинную электростанцию мощностью 32 МВт, началось в 2008г.

• 

Суммарные капитальные вложения в строительство нового агрегата карбамида и ГТЭС составили около 7,6 миллиардов рублей. Создано более 150 новых рабочих мест. С пуском нового производства карбамида общий уровень производства минеральных удобрений на череповецкой площадке компании «ФосАгро» превысит 4 миллиона тонн.

В результате ввода новой электростанции общая мощность генерации на череповецкой площадке "ФосАгро" вырастет до 134 МВт.

Для обеспечения подготовки персонала для работы на новом комплексе и других подразделениях «ФосАгро-Череповец» при поддержке группы «ФосАгро» и Правительства Вологодской области в Череповце был создан Химико-технологический колледж, а также факультет «Технология неорганических веществ и удобрений» в ЧГУ.

ОАО "ФосАгро" - вертикально интегрированная структура с полным циклом производства фосфорсодержащих минеральных удобрений - от добычи фосфатного сырья до конечных продуктов (удобрения, кормовые фосфаты, фосфорная кислота).

Новый комбикормовый цех запущен  25 октября на Щигровском комбинате хлебопродуктов (входит в УК "Русский Дом"). Мощность нового цеха - 178 тысяч тонн в год. Установленное здесь оборудование  позволяет производить высококачественные гранулированные полнорационные корма для животных.

• 

Создано 110 новых рабочих мест. Гранулированные корма будут поступать не только на курские животноводческие комплексы, но и Белгородской, Московской и Ленинградской областей.