-
Отечественные швейные компании все активнее начинают отказываться от размещения заказов в Китае, предпочитая налаживать деловые контакты с отечественными предприятиями легкой промышленности.
По сообщениям представителей ряда компаний отечественного легпрома, себестоимость пошива одежды в Китае из-за роста основных мировых валют за последние месяцы увеличилась на 80 - 85%. В настоящее время в России отшивать изделия дешевле на 15 — 20%, поэтому отечественные предприятия имеют все шансы увеличить свою долю на отечественном розничном рынке.
Некоторые крупные производители одежды уже начали переговоры с российскими производителями. Так, например, в компании Sela в настоящий момент рассматривают возможность переноса заказов на российские фабрики.
У молодежной сети одежды Kira Plastinina в Подмосковье уже функционирует небольшое швейное производство, которое она готова расширять. Сейчас компания большую часть заказов размещает на китайских фабриках, но намерена сократить эту долю в пользу российских производств.
Группа компаний"Буду мамой" рассчитывает в этом году увеличить долю изделий, которые отшиваются в России, с 60до 80−85%.
По мнению президента Союзлегпрома Андрея Разбордина, наметившаяся тенденция вселяет оптимизм. «Отечественные швейные производства вполне конкурентоспособны. И в нынешних условиях для отечественных легковиков появляется неплохой шанс наладить производство в России. Мы эволюционно идем по пути европейских компаний, которые раньше размещали все производство в Китае, сегодня все активнее возвращают его обратно на родину — у себя производить выгоднее», — подчеркнул глава Союзлегпрома.
-
-
Специалисты машцентра «ССМ-Тяжмаш» ( г. Череповец, ремонтное подразделение дивизиона «Северсталь Российская сталь») выполнили заказы на изготовление двух скраповозов для нужд предприятий дивизиона «Северсталь Российская сталь». Оборудование такого типа подразделение выполнило впервые. Производство освоено в рамках программы импортозамещения.
В рамках заказов машиностроители компании «Северсталь» изготовили два скраповоза: грузоподъемностью 150 т на дизель-генераторе и грузоподъемностью 260 т на электроприводе.
Специалисты центра выполнили весь объем работ по производству металлоконструкций для данного оборудования от заготовок до сварки и изготовления комплектующих деталей, а также осуществили сборку. В процессе изготовления приняли участие все производственные переделы ремонтного подразделения. Оба скраповоза прошли предварительные испытания приводов для перемещения.
Скраповозы являются частью технологического процесса производства металлопроката и предназначены для транспортировки и загрузки металлического лома в печь.
-
-
На кузнечном заводе «КАМАЗа» стартовал проект по производству новых коленчатых валов.
-
-
Несмотря на всеобщий рост цен, создатели первого в России инновационного препарата против гепатита С (цепэгинтерферон альфа-2b) добились рекордного снижения стоимости на 20% по сравнению с прошлым годом. Компания BIOCAD подала документы на регистрацию предельных отпускных цен на цепэгинтерферон альфа-2b в Минздрав России в феврале.
Инновационное средство с 2015 года входит в список жизненно важных и необходимых лекарственных препаратов (ЖНВЛП). Импортные производители, напротив, настаивают на повышении уже существующей цены на аналогичные препараты, оправдывая это колебаниями курса валют и геополитической ситуацией.
-
-
В 2017 году на рынок выйдет первый российский биологический препарат, предназначенный для лечения тяжелых форм ревматоидного артрита, при которых стандартная терапия бессильна. Препарат также эффективен при тяжелых хронических воспалительных заболеваниях кишечника, анкилозирующем спондилите и псориазе. Это биоаналог импортного биологического лекарственного средства «Ремикейд» (инфликсимаб).
Он полностью создан в России: от субстанции до готовой лекарственной формы. Общий объем инвестиций отечественной компании BIOCAD в разработку составит порядка 15 млн долл.
-
-
Северсталь увеличила долю закупок графитированных электродов у российского производителя. Назначение графитированных электродов — подвод тока в электропечи. До настоящего времени основными поставщиками выступали производители из стран Европы и Азии.
Потребность в графитированных электродах для сталеплавильных агрегатов Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) составляет порядка 3 тыс. т т в год. В 2015 г. доля поставок Новочеркасский электродный завод (входит в группу Энергопром) в общем объеме увеличилась с 25% до 95%. Предварительно ЧерМК были поставлены пробные, а затем опытно-промышленные партии продукции, удовлетворившие по качеству и удельному расходу электродов на 1 т производимой стали. Тендер проведен на годовой объем поставок.
-
-
Отечественный производитель «Термо Северный Поток», расположенный в Санкт-Петербурге, завершил изготовление рекуператора в рамках работы по импортозамещению (Бельгийского оборудования) для нужд ОАО «Роснефть».
Видеоролик отражает процесс контрольной сборки теплообменника перед отгрузкой заказчику. Данное теплообменное оборудование произведено на основе инновационной, наукоемкой технологии, не имеющей зарубежных аналогов.
-
В поселке Средняя Ахтуба Волгоградской области строится современный производственный комплекс по выпуску импортозамещающей продукции — автохимии и моющих средств для профессиональной уборки. Ввод в эксплуатацию нового завода компании «Грасс» позволит в четыре раза — до десяти тысяч тонн в месяц — увеличить объемы производства и открыть около 500 новых рабочих мест.
На сегодняшний день инвестиционный проект компании «Грасс» с общим объемом вложений 500 млн рублей реализован почти на треть — на производственной площадке в Средней Ахтубе уже действуют две линии по розливу и фасовке продукции, еще одна готовится к открытию. Построено здание нового цеха и складские помещения.
Следующий этап проекта, рассчитанного до 2017 года, предусматривает размещение производства на площади более десяти тысяч квадратных метров, открытие лаборатории, оснащение завода современным оборудованием.
-
-
Принципиально новый для отечественного машиностроения тип крана расширил производственную линейку грузоподъемного оборудования петербургской компании ЗАО «СММ». Два портальных монтажных крана, получивших название СММ-4500, введены в эксплуатацию на крупнейших судостроительных предприятиях России — ОАО «Адмиралтейские верфи» и ООО «Балтийский завод-Судостроение».
До этого момента краны отечественного производства такого типоразмера в судостроительную отрасль не поставлялись, в основном на верфях эксплуатировалось грузоподъемное оборудование, изготовленное в Германии и Финляндии.
-
-
Подведены итоги II Тюменского инвестиционного форума, согласно им в регионе появится несколько новых импортозамещающих предприятий.
-
-
- Ингалятор
ОАО «Алмаз», с 2006 года входящее в состав интегрированной структуры АО «Концерн «Созвездие», запустило в серийное производство новые импортозамещающие изделия медицинской техники. В их числе — ультразвуковые ингаляторы собственной разработки, а так же компрессорные и паровые ингаляторы.
Ингаляторы применяются для лечения и профилактики бронхитов, гриппа, астмы, фарингомикозов, ОРЗ, ОРВИ, фарингитов и профзаболеваний дыхательных путей и легких. Изделия подходят для использования как в медучреждениях, так и в домашних условиях. Продукция прошла все необходимые испытания, имеет сертификаты качества, зарегистрирована в Росздравнадзоре РФ.
Прежде «Алмаз» специализировался на изготовлении средств связи (цифровые АТС, телекоммуникационные платформы, аппаратура для засекречивания речи и так далее). Выпуск средств связи продолжился, а новое производство позволило заводу предложить россиянам относительно недорогие ингаляторы, а также сервисные услуги на территории России.
-
-
В последние годы Россия приступила к активному хозяйственному освоению своих северных территорий, включая добычу углеводородов, а также развитие Северного морского пути, который все в большей степени становится альтернативой традиционным маршрутам из Европы в Азию. Постепенно центр тяжести нефтегазодобычи России будет смещаться на шельф арктических морей, считают ведущие специалисты страны.
Освоение Арктики требует новых технологических решений, что влечет за собой разработку абсолютно новых высокоэффективных технологий, способных повысить эффективность использования Северного морского пути.
Что сегодня могут предложить отечественные ученые?
-
Оборот «Агро-Белогорье» по всем видам деятельности вырос почти на 40%. Данные приводятся по итогам 2014 года.
МОСКВА, 3 марта. /ТАСС/. Агропромышленная группа «Агро-Белогорье» увеличила чистую прибыль в 2014 году в 3,5 раза почти до 6 млрд рублей на фоне запрета на импорт свинины из ЕС. Об этом говорится в сообщении компании.
«Чистая прибыль продемонстрировала кратный рост — с 1,69 до 5,99 млрд рублей, из которых почти 5,2 млрд рублей — прибыль в свиноводстве», — говорится в релизе.
Оборот «Агро-Белогорье» по всем видам деятельности вырос почти на 40% до 57,6 млрд рублей.
«Данную динамику мотивировали два ключевых фактора — увеличение объемов производства и повышение рыночной стоимости реализуемой продукции», — объяснили в компании.
Ранее ТАСС сообщал, что Россельхознадзор запретил импорт свинины из стран ЕС в январе 2014 года из-за распространения вируса африканской чумы свиней (АЧС) по территории союза. Европа была ключевым импортером этого вида мяса в РФ. После введения ограничения из-за снижения предложения в России стоимость свинины у отечественных предприятий выросла в 2,4 раза до 168,52 рубля за кг в январе 2015 года против января 2014 года, по данным министерства сельского хозяйства РФ. Участники рынка утверждают, что запрет на импорт этого мяса из Европы отразился на конъюнктуре сильнее, чем продовольственное эмбарго.
ООО «ГК «Агро-Белогорье» создана в 2007 году в Белгородской области. Основные направления деятельности группы включают в себя четыре сектора АПК: промышленное свиноводство и молочное животноводство, растениеводство и кормопроизводство. Также в сентябре 2014 года агрохолдинг заявил о планах инвестировать в производство яблок. Основателю агрохолдинга Владимиру Зотову, по данным «Спарк», принадлежат 95% уставного капитала компании.
-
-
- сваебойный гидромолот «Ропат»
Новосибирский завод «Сибтехномаш» освоил серийный выпуск гидромолотов.
До сих пор мировой рынок гидромолотов «держали» всего лишь несколько всемирно известных фирм из Германии, Нидерландов, Великобритании, Финляндии, США и Японии, начавших производство еще в 50-х годах прошлого века.
За последние 30 лет в мире не появилось ни одного нового самостоятельного производителя гидромолотов. Пробиться на этот престижный рынок безуспешно пытались такие великие технологические державы, как Франция, Испания, Италия.
-
-
В теплицах Всероссийского выставочного центра к Международному женскому дню зацвели 250 тысяч тюльпанов самых различных сортов. Правда, на пару дней раньше запланированного срока, всему виной внезапное московское потепление. Сотрудники ВВЦ отобрали 30 самых стойких сортов тюльпанов. Через несколько дней цветы уже начнут поставлять в столичные магазины.
«Наши тюльпаны, конечно, лучше, голландские ставят в раствор, когда привозят, чтобы они подольше постояли, а наши — без всяких добавок, стоят очень хорошо, выращенные в наших условиях», — подчеркивает начальник производственного отдела ВВЦ Надежда Ларина.
А в Крыму буквально на глазах распускаются бутоны роз. Они начали цвести за десять дней до главного женского праздника. В теплицах под Севастополем растут десятки тысяч цветов. Радовать букеты из крымских роз будут дольше недели. Ведь на транспортировку из теплицы в магазины уходит не несколько суток, а всего несколько часов.
Кроме того, тюльпаны и розы, выращенные в России, не подвержены валютным рискам, поэтому стоить будут недорого.
Видео: tvzvezda.ru/news/vstrane_i_mire/content/201502271948−49k0.htm
-
-
В столице открыта опытная производственная линия в инновационном центре холдинга «Объединенные кондитеры». Запуск линии завершил реализацию инвестиционного проекта по созданию первого в России корпоративного центра разработки кондитерских изделий.
Ззадача центра — разработка, тестирование и внедрение в серийное производство новых кондитерских изделий. Разработка новых продуктов направлена в том числе на замещение продукции иностранных компаний отечественными товарами.
-
-
-
- тепловоз ТЭП70БС
На Новочеркасском электровозостроительном заводе (НЭВЗ) освоен выпуск новой импортозамещающей продукции — тяговых коллекторных электродвигателей ДТК-417Р с опорно-рамным подвешиванием для пассажирских магистральных тепловозов ТЭП70БС. Ранее эти двигатели и генераторы приобретались на Украине.
Изготовлена первая установочная партия из 6 двигателей. В течение 2015 года планируется изготовить 78 таких двигателей для 13 тепловозов.
Двигатель уже прошел сертификацию в Регистре сертификации на федеральном железнодорожном транспорте и 26 ноября 2014 на него был выдан сертификат соответствия ТС RU С-RU.ЖТ02.В.00026 (двигатели тяговые постоянного тока ДТК-417Р (КД — 6ТЛ.155.003)).
-
-
Камышинский завод бурового инструмента (Волгоградская обл.) отправил в Северодвинск для опытно-промышленной эксплуатации первую партию шарошек, изготовленных по заказу «Спецстроя России». Шарошки — это расходный материал для буровых установок.
Раньше в России они не выпускались вообще, их закупали в Германии, США и других странах. В целом только 20 процентов бурового оборудования, используемого в нашей стране, российского производства. Теперь же с новым видом продукции на рынок вышел отечественный производитель. Волгоградские специалисты, по сути, разработали новые образцы шарошки и восьмишарошечного долота, которые по своим техническим характеристикам даже превосходят зарубежные аналоги.
Производство шарошек — итог инвестиционного проекта в сфере импортозамещения стоимостью 151 млн рублей, который является только первым этапом комплексной инвестиционной программы. Она предусматривает вложение в предприятие 1,3 млрд рублей.
-
-
В развитие соответствующих компетенций вложили около 2,5 млрд рублей.
Как сообщили в пресс-службе предприятия, «Уралхиммаш» готов полностью заменить импортные аппараты с вращающимися барабанами, теплообменное и емкостное оборудование. Агрегаты будут использовать в нефтегазовой, химической, минеральной промышленности, а также в цветной и черной металлургии.
На предприятии отметили, что к настоящему моменту получены все российские и международные сертификаты, подтверждающие качество выпускаемого оборудования.
«Глобальная модернизация завершена. Мы будем инвестировать сравнительно небольшие суммы в оптимизацию технического процесса. В 2015 году на эти цели мы планируем потратить порядка 300 миллионов рублей», — отметил гендиректор ОАО «Уралхиммаш» Сергей Гавриков.
В частности, специалисты модернизировали и обновили парк оборудования для сварки и наплавки, реконструировали штамповочные прессы и термические печи, заменили контрольное оборудование в испытательном центре. Среди нового оборудования отмечают разработанный российскими учеными усилитель электронов, который применяется для контроля качества металлических изделий. Аппарат способен просвечивать металл толщиной до 0,3 м и более.
Сейчас на предприятии завершается монтаж нового станка, который позволит ускорить и повысить точность высокопроизводительной обработки сложных деталей. Запуск оборудования стоимостью 450 млн рублей планируется на май 2015 года.
-
-
-
