Российское предприятие «Волма» выкупило госпакет акций «Белгипс»,
компании по производству листов из гипсокартона, о чем стало
известно из президентского указа №34, вступившего в силу 16
января 2014 года.
Была реализована продажа 99,5 % контрольных бумаг ОАО на сумму
5,27 миллионов долларов. Документ был принят с целью повышения
уровня развития производства стройматериалов из гипсокартона.
29 апреля, в Калуге запущен новый асфальтобетонный завод. Он
расположен в промзоне в районе Азарово. Власти рассчитывают, что
это поможет улучшить ситуацию с ремонтом дорог в городе.
Завод удален от жилых кварталов, кроме того новое предприятие
отличает высокая экологичность – 640 фильтров позволяют отсечь
99,99% всех вредных выбросов. В час завод может выпускать порядка
200 тонн асфальта.
Строительство упаковочного
отделения для Тимлюйского цементного завода началось в 2012 году.
В новом комплексе работают две линии. На одной из них установлено
оборудование российской фирмы «Вселуг», предназначенное для
упаковки цемента в мягкие контейнеры. На другой смонтирована
машина немецкой компании «Haver &Boecker», которая фасует
цемент в мешки по 50 кг. Весь процесс монтажа и наладки
оборудования проходил под контролем специалистов
фирм-изготовителей.
- Новая упаковочная линия
создавалась в первую очередь для удобства работников предприятия
и экономии рабочего времени.Комплекс позволяет увеличить скорость
погрузки в 1,5-2 раза. Теперь нам достаточно 7 секунд, чтобы
упаковать 50-килограммовый мешок, а на наполнение биг-бэга нам
придётся затратить только 60 секунд. Интересно, что ранее
работавшее на заводе старое оборудование, также как и нынешнее,
было выпущено немецкой компанией «Haver&Boecker», но ещё в
1936 году, - отметил управляющий директор Тимлюйского цементного
завода Дмитрий Киреев.
В Нижнем Тагиле
появился современный итальянский бетонный завод Piccini. Его
максимальная производительность 50 кубов в час. Владелец –
дочерняя компания головного предприятия ОАО
«Научно-производственная корпорации «Уралвагонзавод» – ООО
«УБТ-Сервис». Планируется, что ввод нового бетонного завода
позволит полностью закрыть потребность Нижнего Тагила и
корпорации УВЗ в быстром и качественном бетоне, который стал
дефицитом из-за увеличения строительных работ.
Это уже второй завод ООО
«УБТ-Сервис». В прошлом году было запущено итальянское асфальтное
предприятие, которое в течение сезона отработало на полную
мощность и ни разу не подвело владельцев. Бетонный завод Piccini
тоже отвечает самым последним требованиям. Он был установлен в
рекордные сроки – один месяц. За этот период была сделана
проектная документация и произведен монтаж. Сегодня он готов
выйти на производственные мощности.Новый завод полностью
компьютеризирован, его обслуживают всего два человека.
В г. Асбест состоялся запуск второй линии производства
теплоизоляционных материалов. Объем инвестиций ОАО «Ураласбест» в
строительство второй линии Эковера составил около 2 млрд. рублей.
Создано 120 высокотехнологичных рабочих мест.
фото: Татьяна Андреева/ РГ
Всего в ОАО «Ураласбест» работает порядка 6600 человек,
производство теплоизоляционных материалов, открытое в 2010 году,
это еще 250 рабочих мест, но с совершенно иной экономической
отдачей.
фото: Татьяна Андреева/ РГ
Если объем произведенной товарной продукции ОАО «Ураласбест» в
2013 году составил 10,5 млрд. рублей, то объем произведенных
теплоизоляционных материалов составил 1,2 млрд. рублей.
В пос. Керамкомбинат Искитимского района открыт цех по
производству трехслойных сэндвич – панелей компании
Металл-Профиль. Цех позволит производить 5 млн кв. м. продукции в
год.
Производство осуществляется на уникальной гибридной линии по
изготовлению трехслойных сэндвич-панелей с разными видами
сердечника. Продукция завода будет применяться при возведении
объектов сельскохозяйственного назначения, промышленных объектов
и для строительства помещений с повышенными требованиями к
стерильности.
Новое производство позволит закрыть все потребности Сибирского
федерального округа в данной продукции.
3 апреля состоялся
торжественный запуск производства инновационного утеплителя Лайт
Баттс Скандик, в компании Rockwool. Инвестиции в данный
проект составили более 400 миллионов рублей.
Новая линия Лайт Баттс Скандик —
принципиально новый продукт, его уникальность заключается в
революционном качестве волокон каменной ваты, которые позволяют
подвергать плитысжатию до 60 %, благодаря чему он в 3 раза
экономичнее при транспортировке. Производство безотходное.
Выборгский завод открыт в 2006
году. На нём работает около 300 человек (на новом производстве
примерно 100). Производство круглосуточное, в 4 смены.
О запуске в конце апреля в Марьяновском районе Омской области
завода по производству блоков пенобетона и стеновых панелей с
использованием золы омской ТЭЦ-2 вчера сообщил „Ъ“ соучредитель
ООО «Марьяновский глиняный карьер» Сергей Правдин. «Мы закупили
специальное оборудование в России и Китае стоимостью 8 млн руб
Пеноблоки из золы омских ТЭЦ будут делать в Марьяновском районе
. Мощность производства составит на первом этапе 1 тыс. кв. м
изделий в месяц, годовой объем превысит 12 тыс. кв. м. Сначала
будем использовать новый материал в строительстве трех домов в
Омске, на ул. Малиновского, затем планируем выходить на
строительный рынок региона и наращивать производственные
мощности», — рассказал господин Правдин. По его подсчетам,
использование блоков пенобетона и стеновых панелей в
строительстве позволит снизить себестоимость квадратного метра
жилья на 1,5-2 тыс. руб. «Таких показателей можно добиться, если
пенобетон использовать как наружную стену с последующей
облицовкой. При обычном строительстве используется кирпич или
железобетон, что в разы дороже», — считает соучредитель
«Марьяновского глиняного карьера».
Горьковские железнодорожники вернули жизнь станции Ворсма. Её
разобрали из-за нерентабельности ещё в 80-х годах прошлого
столетия. Однако дни сегодняшние внесли коррективы: по соседству
открылся завод по
производству гипсокартона. Впрочем, новая площадка вполне
соответствует масштабам производства.
В Кардымовском районе открылось первое на территории Смоленской
области совместное бельгийско-российское предприятие «Фрисомат
Арсенал СТ», занимающееся производством быстровозводимых зданий.
фото: glasz-news.ru
Сфера деятельности предприятия «Фрисомат Арсенал СТ», работающего
на базе производственной площадки ООО «Арсенал СТ» в Кардымове, -
строительство каркасных быстровозводимых жилых зданий. Площадь
его производства превышает 2 500 квадратных метров, проектный
годовой объем выпуска продукции – 150-200 миллионов рублей.
фото: glasz-news.ru
Создано около 100 рабочих мест. В ближайшие два года их
количество планируется увеличить до 150. В планах руководства
предприятия ввести новое направление деятельности – строительство
быстровозводимых промышленных зданий.
Сегодня в рамках нашего проекта «Пермский край - Нам есть чем
гордиться!» мы побываем на заводе одного из лидеров строительного
комплекса Пермского края - ОАО
«ПЗСП» [Пермский завод силикатных панелей]. Отметивший в
прошлом году свое 50-летие, небольшой гипсовый завод сегодня
превратился в компанию полного цикла - от производства
стройматериалов, металлопластиковых окон и металлических дверей,
проектирования, строительства домов и коттеджей, до и их
реализации.
Сейчас на предприятии трудится более 1 800 человек, а это говорит
само за себя. Но известен завод еще и тем, что это единственное в
Перми предприятие, выпускающее изделия из автоклавного
газобетона. А его качество и товарные свойства даже были отмечены
20 декабря 2013 на церемонии награждения победителей
всероссийского конкурса «100 лучших товаров России»,
где ОАО «ПЗСП» получило звание лауреата в
номинации «Продукция производственно-технического
назначения» за стеновые блоки из ячеистых бетонов. Вот на это
производство мы и посмотрим.
Эра цементных связующих составов должна скоро закончиться,
считает директор Института химии твёрдого тела и механохимии
Сибирского отделения Российской академии наук, академик
Николай Ляхов. На смену им предлагаются новые,
на силикатной основе.
Жидкое_стекло
Мутноватую и густую жидкость, твердеющую при засыхании, называют
также жидким стеклом. Перед цементными связующими у новых есть
целый ряд преимуществ. Во-первых, исходный компонент всего один,
легко получаемый силикат натрия. Во-вторых, нагрев в процессе
приготовления можно снизить с 1400 градусов по Цельсию (как у
цементного клинкера) всего до 250, это температура работающего
автомобильного двигателя. К тому же новый материал, в отличие от
фенол-формальдегидных смол, абсолютно безопасен для здоровья.
Схематически новая технология производства керамзитов выглядит
так: кварц или песок в смеси со щёлочью проходит механохимическую
обработку. Затем с добавлением воды получается вяжущая
субстанция. Она смешивается с золошлаковыми отходами и запекается
при низкой (250 градусов) температуре. Получаются лёгкие прочные
шарики диаметром в несколько миллиметров. Проведены
предпромышленные испытания, получены российские патенты.
Связывая полимеризованными силикатами различные основы, можно,
помимо мебели, получать строительные блоки и декоративный
искусственный камень. Ещё одна потенциальная линейка продуктов –
декоративные поверхности, имитирующие естественные породы (чаще
всего, мрамор или гранит).
Новый завод по производству высококачественных строительных
стеновых панелей и блоков компании «ТИМФОРТ» начал работу 12
февраля. Проектная мощность —1100 кубических метров готовой
продукции в месяц. Это позволяет построить около 24 тысяч
квадратных метров капитального жилья в год. Численность
работников завода — 60 человек.
Строительный материал «Тимфорт» состоит на 90 процентов из
древесной щепы и на 10 процентов - из высокомарочного бетона.
Также 12 февраля в Оренбурге открыт завод ООО «Энергокомплекс
Оренбург». Завод будет выпускать сэндвич–панели с утеплителем из
пенополиуретана (ППУ) периодическим способом по европейской
технологии. Панели толщиной от 50 до 140 мм, длиной – от 2400 до
6000мм (порядка 14 разновидностей различной комплектации и
облицовки) можно использовать в качестве стеновых, напольных,
кровельных элементов.
Численность рабочих — 46 человек
в одну смену, в две смены — 53 человека. Производительность линии
— 14849 единиц панелей различных видов, что соответствует
примерно 25340 кв.м жилья в год (при работе в две смены) в
зависимости от сложности проекта.
Завод компании «ПКФ «Солид» производит теплозвукоизоляционные
плиты из базальтового волокна. Этот материал широко используют в
строительстве зданий и сооружений самого разного назначения.
Новое предприятие – единственный изготовитель
теплозвукоизоляционных плит на территории Архангельской области.
До открытия этого производства потребности областных строек в
этом материале на сто процентов покрывал импорт из других
регионов. Теперь у стройкомплекса Поморья появился местный
поставщик, а значит – возможность экономии строительных капиталов
как за счёт стоимости самих материалов, так и за счёт сокращения
транспортных расходов по их доставке в Архангельск.
На Заводе ТЕХНО в г. Юрга осуществлена модернизация
оборудования, которая позволит увеличить производство минераловатных плит в
полтора раза. Совокупные инвестиции в развитие направления
теплоизоляции составили 1 млрд. рублей.
Наиболее значительный прирост был достигнут за счет одного из
производственных направлений - изготовления строительных
металлоконструкций.
Части металлоконструкций: фермы, балки, колонны производятся с
помощью целого ряда металлообрабатывающих технологий: резки
проката на ленточно-отрезных станках, лазерного и плазменного
раскроя заготовок, полуавтоматической сварки, дробеструйной
обработки и т.д. Применение лазерной резки металла позволяет
достичь высокой точности производства.
"За месяц предприятие поставляет строителям до 350 тонн
металлоконструкций, - говорит директор Краснокамского РМЗ Дмитрий
Теплов. - Это значительный объем, достичь которого мы смогли с
помощью наших партнеров - металлообрабатывающих предприятий
Пермского края, выполняющих для нас отдельные производственные
операции".
Общая стоимость изготовленных и поставленных в 2013 году
металлоконструкций составила более 70 миллионов рублей.
Среди объектов, в строительстве которых использовались
металлоконструкции, изготовленные на Краснокамском РМЗ, ледовый
дворец в Краснокамске, физкультурно-оздоровительный комплекс с
бассейном в Лысьве, цех Уральского завода противогололедных
материалов (Краснокамск), ряд производственных и складских
объектов в Пермском крае.
20 декабря в индустриальном парке «Ворсино» Калужской области
состоялся промышленный пуск технологического комплекса ООО
«АйСиЭм Гласс Калуга» — проектной компании ОАО «РОСНАНО».
Компания производит инновационные теплоизоляционные материалы на основе нанотехнологических принципов переработки битого
несортового стекла. Пеностекольный щебень применяется как в жилом
и коммерческом строительстве, так и в промышленной теплоизоляции,
дорожном строительстве.
Комплекс является первым подобным предприятием в России, и самым
крупным в Европе. Общий бюджет проекта составляет более 1,8 млрд
рублей, в том числе софинансирование РОСНАНО в размере более 1,2
млрд рублей.
Проектная мощность производства — 300 тыс. м3 пеностекольного
щебня в год. Выход на такие объемы состоится уже в начале 2015
года. Штат сотрудников — 50 человек.
Завод кровельных и фасадных
материалов «ПрофМодуль» станет единственным в Тюменской области
производителем сэндвич-панелей по технологии PIR,PUR (облегченные
трехслойные сэндвич-панели с наполнителем из пенополиуретана и
пенополиизоцианурата).
фото: tumentoday.ru
Общий объем инвестиций корпорации
"Кольцо" составляет 800 млн. рублей.После выхода на полную мощность на заводе
будут трудиться 130 человек.
фото: tumentoday.ru
В 2014 году планируется открытие
еще двух цехов завода: цеха по производству сэндвич-панелей из
минеральной ваты на базальтовой основе и цеха по
производству профилированного листа, металлочерепицы,
метало-сайдинга, фасадных панелей, погонажных изделий.