Предприятие по производству материалов для облицовки зданий, благоустройства дворов введено в эксплуатацию в центральном административном округе Назрани за счет частных инвестиций местного предпринимателя. В нескольких цехах, где установлено новейшее оборудование, планируются производить порядка 300 наименований облицовочных материалов — 100 тонн готовой продукции в месяц.

На базе предприятия начали производить, брусчатку, кафель, перила, «дикий» камень. Оборудование, установленное в цехах, и площади позволяют увеличить объем продукции на 50%.

Специалисты предприятия Холдинга «Швабе» создали новый термостойкий и однородный стеклокристаллический материал, который превосходит известный Астроситалл. В год планируется производить его в объеме до 100 тонн.

Крыловский государственный научный центр принял участие в 9-й Международной специализированной выставке композитных материалов, технологий и оборудования, которая с 17 по 19 февраля 2016 года прошла в московском МВЦ"Крокус-Экспо". Это единственная в России международная специализированная выставка такой тематической направленности, демонстрирующая последние достижения в области материаловедения.

Программа импортозамещения Средне-Невского судостроительного завода (входит в ОСК) в части композитных материалов выполнена уже на 50%. Половина объема всех материалов, используемых для композитных технологий, замещена российскими аналогами. Оставшуюся половину материалов СНСЗ планирует заместить в ближайшие два года. Таким образом, к концу 2017 года можно будет говорить о полном замещении импортных композитных материалов отечественными.

Выполнение программы импортозамещения в части композитных технологий разделено на несколько основных блоков: первый — поиск отработка и внедрение основных конструкционных материалов (армирующие материалы — стеклоткани, углеткани; связующие — смолы; наполнители) и второй — поиск, отработка и внедрение вспомогательных материалов (вакуумная пленка, сетка для распределения смолы, герметизирующий жгут и пр.).

В Сирии успешно завершились испытания мембранных фильтрующих элементов портфельной компании РОСНАНО «РМ Нанотех». Продукция крупнейшего в Европе производителя наноструктурированных мембран прошла тестирование на мощностях инжиниринговой компании Aquadamas — интегратор подтвердил высокое качество предоставленных фильтров.

По результатам тестирований заказчик высоко оценил характеристики продукции компании «РМ Нанотех»: при конкурентной стоимости она не уступает по качеству зарубежным аналогам. В настоящее время представители «РМ Нанотех» совместно с сирийскими специалистами готовят к заключению крупный контракт на поставку фильтрующих элементов для правительственных объектов Сирии.

Группа исследователей из Института теоретической и экспериментальной биофизики, а также МФТИ, синтезировала новый материал, представляющий собой почти невесомую ткань из нейлоновых нановолокон не более 15 нанометров в диаметре. Как сообщает пресс-служба МФТИ, по своим фильтрующим и оптическим свойствам она превосходит все описанные аналоги и может быть использована в фильтрах для защиты органов дыхания, а также проведения аналитических исследований и других практических целей.

«По соотношению степени задержания и массы фильтра и по соотношению задержания и сопротивления воздушному потоку новый материал превосходит существующие аналоги в несколько раз», — говорится в пресс-релизе.

Ученые Томского государственного университета разработали не имеющий аналогов 3D-принтер, который позволяет печатать из керамики, конкурирующей по своим свойствам с высоколегированными сталями, цветными металлами и твердыми сплавами. Сейчас ученые завершают отработку технологии, благодаря которой можно будет получать трехмерные изделия с широким спектром применения в энергетике и радиоэлектронике, машиностроении, химической и нефтегазовой промышленности, оборонном секторе, сообщается в пресс-релизе, поступившем в редакцию.

Одна из моделей 3D-принтера, разработанного учеными ТГУ

— Керамики занимают особое место среди новых материалов, в силу особенностей структуры они имеют различные параметры теплопроводности, высокую прочность и твердость, которые определяют их применение, — пояснил научный сотрудник университета Владимир Промахов. — Однако существует проблема с изготовлением из керамики изделий сложной формы, именно поэтому они не получают широкого распространения.

На Новочеркасской ГРЭС в Ростовской области малое предприятие ООО «Технокатализ», входящее в состав научно-образовательного центра СГТУ имени Гагарина «Нанотехнологии и наноматериалы», провело серию промышленных испытаний катализаторов горения топлива.

По информации министерства промышленности и энергетики Саратовской области, испытания показали возможность снижения расхода природного газа для поддержания процесса горения угольной пыли в 2 раза в сравнении со штатными режимами работы, при этом резко снизилось шлакообразование и образование токсичного монооксида углерода (СО).

Катализаторы созданы на основе оригинального вида наноматериалов, разработанного предприятием и получившего название «полититанат калия».

Исследователи из НИТУ «МИСиС» разработали материалы, позволяющее улучшить экологические параметры двигателя и сократить потребление топлива на 30%. Эти материалы могут стать основным элементом электродов суперконденсаторов — устройств для преобразования энергии торможения гибридных автомобилей. Материалы представляют собой углерод, обладающий максимальной площадью на единицу объема. Такая структура называется «вискерсы» или «бакенбарды».

• 
• Вискерсы

Вискерсы

В АО «ВНИИНМ» закончен первый этап исследований по разработке новых блоков технологического оборудования, применяемого при получении гидроксида бериллия.

Успешно завершены патентные исследования по прямому нагреву реагентов в технологических процессах вскрытия минерального сырья, проведен сравнительный анализ существующего оборудования для прямого нагрева реагентов, используемых в процессе получения гидроксида бериллия, сообщает пресс-служба высокотехнологического научно-исследовательского института неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара ( АО «ВНИИНМ»). Специалисты изготовили и испытали макет блока нагрева жидких реагентов.

Блоки прямого нагрева твердых и жидких реагентов предназначены к использованию в составе технологического оборудования для получения гидроксида бериллия. Разрабатываемые принципы прямого нагрева твердых и жидких реагентов будут практически реализованы на создаваемом отечественном производстве бериллиевых материалов из фенакит-бертрандитового бериллийсодержащего сырья, аналогов которому в настоящее время в России не существует.

Ученые разработают, изготовят и испытают экспериментальные образцы блоков прямого нагрева твердых и жидких реагентов с коэффициентом полезного действия не ниже 90%. Ожидается, что они ничем не будут уступать мировым аналогам по эффективности, эргономике и дизайну, что позволит предприятиям атомной отрасли обеспечить твердые позиции в области освоения отечественных сырьевых источников бериллия.

Студенты и молодые ученые Томского политехнического университета стали победителями и призерами Всероссийской конференции по биомедицинской инженерии. Обладатель гран-при — магистрант Физико-технического института ТПУ Евгений Мельников — занимается модифицированием биоразлагаемого материала на основе магния, способного заменить костную ткань человека.

Материалы, разрабатываемые учеными Центра технологий Томского политехнического университета, представляют собой композит на основе сплава магния с рядом металлов и кальций-фосфатным покрытием. Из него можно изготавливать неотторгаемые имплантаты, обладающие высокой прочностью и коррозийной устойчивостью. Евгений Мельников занимается исследованием магниевых сплавов AZ91 и AZ31, состоящих из магния, алюминия и цинка.

Источник фото: pixabay.com

Ученые из России, США и Китая синтезировали аналог графена из атомов бора — борофен.

Двумерный лист толщиной в один атом, подобный графену по структуре, обладает высокой прочностью, проводимостью и другими уникальными свойствами, которые могут пригодиться при создании наноэлектронных устройств и фотоэлементов.

По словам специалистов, ни одна из объемных форм бора не обладает подобными металлическими свойствами. Ученые уверены, что нашли лидера по прочности на растяжение среди двумерных материалов. Самый знаменитый двумерный материал нашего века — графен, состоящий из атомов углерода. В отличие от других углеродных материалов графен хорошо проводит электричество, причём электроны в нём должны двигаться со скоростями, близкими к скорости света.

МОСКВА, 25 дек — РИА Новости. Группа ученых из Московского физико-технического института (МФТИ) и Института теоретической физики имени Л. Д. Ландау РАН предложила двумерный метаматериал из серебряных элементов, необычно преломляющий свет, исследование было опубликовано в Optical Material Express.

В будущем подобные структуры могут быть использованы для разработки компактных оптических устройств, а также для создания «плаща-невидимки», пишет пресс-служба МФТИ.

Результаты компьютерного моделирования, проведённого авторами, показали высокую эффективность работы материала для света с длиной волны 400-500 нанометров (фиолетовый, синий и голубой цвет). Эффективностью в данном случае называют процент света, рассеянного в нужном направлении. Она составляет около 70% для преломления и около 80% для отражения света. Теоретически эффективность может достигать 100%, но в реальных металлах существуют потери, связанные с омическим сопротивлением.

В Симферополе запущено первое на полуострове предприятие по производству строительного автоклавного газобетона. Инвестиции в оборудование завода составили порядка 400 млн рублей, все инвесторы — местные предприниматели. Предприятие является участником Свободной экономической зоны.

На заводе будет работать 100 человек. Общая площадь предприятия — 8,5 тысяч кв. м. Завод планирует производить в год 200 тысяч кубометров автоклавного газобетона. Потребность региона — 220-240 тысяч кубометров.

Исследователи из Института химии твердого тела и механохимии СО РАН разработали новый материал для литий-ионных аккумуляторов на основе наноразмерного литий-марганцевого оксида. Он позволит сделать батареи более ёмкими и значительно увеличить скорость заряда. Результаты исследования опубликованы в журнале Nature Materials.

На сегодняшний день литий-ионные аккумуляторы являются самыми распространенными, они используются во множестве устройств — от мобильных телефонов до электромобилей — и всё время совершенствуются.

Однако, несмотря на все свои преимущества, кобальтат лития, служащий в течение многих лет основным катодным материалом для таких батарей, имеет и отрицательные стороны. Во-первых, кобальт-содержащее сырье сосредоточено преимущественно в руках одной компании, поэтому стоимость его довольно высокая. Кроме того, этот материал имеет не слишком высокую практическую энергоемкость и термически неустойчив, то есть не выдерживает работы при больших скоростях заряда-разряда, когда прикладываются большие токи. Это исключает его применение в крупногабаритных аккумуляторах — например, для набирающих сегодня популярность электромобилей.

В экпериментальном комплексе НИИ «Прометей» в Гатчине создают конструкционные материалы для важнейших отраслей: судостроения, газодобывающей и нефтеперабатывающей промышленности, машиностроения, атомной энергетики.

Сейчас перспективное направление исследований — это наноматериалы. По этой технологии уже построены некоторые газо- и нефтепроводы. Кроме того, современное оборудование на предприятии позволяет делать стали, которые способны выдерживать критические нагрузки — очень высокие или, наоборот, низкие температуры. Такие материалы применяются, например, для строительства морских сооружений в Арктике или в атомных станциях.

Магистрант Томского политехнического университета Никита Торопков разрабатывает технологию создания имплантатов из кальций-фосфатного соединения. Первые полученные образцы показали, что материал максимально идентичен человеческой костной ткани, является неотторгаемым и прост в изготовлении. Проекту политехника всего полгода, но им уже заинтересовалась госкорпорация Роснано, и недавно магистрант получил за него звание лучшего молодого наноинженера страны.

Кальций и фосфор — это основные элементы, из которых состоит костная ткань. Если имплантат сделан из кальций-фосфатного соединения, то организм принимает его «за своего» и не отторгает. Магистранту Томского политеха удалось сделать из этого соединения плотный и одновременно пористый материал, очень близкий по структуре к костной ткани.

В поселке Александровское Островского района проведена модернизация лесоперерабатывающего предприятия. Новая лесопильная линия позволит не только выпускать продукцию высокого качества, но и организовать дополнительные рабочие места для жителей муниципального образования.

Новое оборудование на базе станков Walter (одной из крупнейших компаний в Польше по производству станков и оборудования для переработки древесины) позволяет изготавливать обрезную доску высокого качества, а также производить доработку горбыля. Всего благодаря новой линии планируется выпускать 70 куб. метров качественных пиломатериалов в рабочую смену.

В планах инвестора ООО «Александровская слобода» продолжить модернизацию производства. Планируется приобретение углопильного станка для производства радиальной доски, а также еще одной сушильной камеры для пиломатериалов.

Предприятие по производству сухих строительных смесей введено в эксплуатацию в Дзержинском районе Волгограда. Инвестор — международный химический концерн Sika — направил на реализацию проекта 80 млн рублей.

Новый завод мощностью до 30 тысяч тонн продукции в год будет выпускать модифицированные сухие строительные смеси на цементной основе. Современное автоматизированное оборудование может обслуживать несколько человек, так что весь коллектив предприятия составляет 15 работников.

Компания ABC Farben — один из ведущих производителей лакокрасочной продукции в РФ. Продукция АБС Фарбен реализуется на всей территории России, а также в странах СНГ.

Благодаря сочетанию современных систем управления, эффективных инвестиций в современное оборудование и новейшие разработки, а так же создание благоприятных условий в компании для роста и развития, АБС Фарбен занимает лидирующие позиции в сегменте лакокрасочных материалов на строительном рынке России и стран СНГ.

Производственные мощности оснащены новейшим оборудованием передовых европейских производителей NETZSCH, DeVree, ProFarb и Siemens, которые позволяют обеспечивать необходимым объемом крупномасштабные объекты, а так же создавать уникальные продукты по индивидуальным заказам клиентов.

В 2015 году состоялся запуск новой линейки высокотехнологичных индустриальных покрытий Фарбенind, в основу которых легли многолетний опыт научной лаборатории компании и инновационные разработки в области лакокрасочных материалов.

В состав группы промышленных покрытий вошли антикоррозийные покрытия для металлических конструкций различного назначения, химстойкие покрытия, специализированное покрытие для вагонов и поездов, материалы для дорожной разметки, материалы для защиты мостов, туннелей, конструкций в прибрежной зоне и многое другое.

Мы представляем нашим заказчикам полный ассортимент систем покрытий и грамотные технические консультации. Наша цель — достижения качественного нового уровня сотрудничества в сфере B2B для всех ее участников.