-
16 марта
Концерн «Калашников» планирует в 2016 году почти в два раза увеличить объем производства, значительно расширив продуктовую линейку. Кроме стрелковой продукции, концерн уже сегодня предлагает заказчикам комплексные решения в области вооружения, осваивая такие новые направления, как беспилотные летательные аппараты, многофункциональные катера специального назначения и дистанционно-управляемые боевые модули.
-
-
16 марта
Ученые Сибирского Федерального университета и научные сотрудники Института химии и химической технологии СО РАН работают над созданием уникального материала, который позволит сделать алюминиевое производство более экологичным.
Речь идет об автоклавном угольном пеке, который получается путем терморастворения угля (измельченный уголь перерабатывается с применением органического растворителя под воздействием высокой температуры и давления).
Новый материал должен заменить традиционно применяемый в производстве каменноугольный пек, который, во-первых, уже в дефиците, а во-вторых, гораздо менее экологичен, чем тот, что разрабатывают сибирские ученые. Его применение решает и задачу импортозамещения: не придется ввозить связующие материалы.
Если же говорить о снижении экологической опасности, то внедрение автоклавного пека позволит снизить выбросы в атмосферу полициклических соединений, которые как раз и считаются наиболее вредным загрязнителями воздуха. Сократить содержание опасных веществ в выбросах в данном случае становится возможным потому, что и при производстве самого нового вида пека и при его использовании такие соединения не применяются и не образуются.
Первая опытная партия автоклавного угольного пека будет выпущена в начале следующего года. Ее сразу же протестируют на электролизерах. Если все пройдет успешно, то технология будет внедряться на предприятиях алюминиевой промышленности уже массово.
В университете уточняют, что разработка нового материала ведется по федеральной целевой программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса.
-
-
15 марта
Первая группа бомбардировщиков Су-34, взлетев с авиабазы Хмеймим в Сирии и совершив длительный воздушный перелет, прибыла на авиабазу Западного военного округа в Воронежской области.
Прежде чем совершить посадку, самолеты прошли над аэродромом в парадном воздушном строю на малой высоте.
В торжественной церемонии встречи летчиков, выполнявших боевые задачи на территории Сирийской Арабской Республики, принял участие Главнокомандующий Воздушно-космическими силами России генерал-полковник Виктор Бондарев.
-
-
15 марта
Холдинг GS Group подвел итоги первого года работы собственного завода по утилизации электроники в Туле, открытого в марте 2015 года. На заводе переработано более 1 000 000 ТВ-приставок General Satellite, сданных пользователями-участниками программы обмена оборудования («трейд-ин»). В результате работы предприятие передало партнерам 482 тонны лома печатных плат и проводов, содержащих драгоценные и цветные металлы, а также 728 тонн лома черных металлов. Из полученного сырья извлечено более 45 килограммов химически чистых золота и серебра и 43 тонны меди.
-
-
Ученые Томского государственного университета разработали не имеющий аналогов 3D-принтер, который позволяет печатать из керамики, конкурирующей по своим свойствам с высоколегированными сталями, цветными металлами и твердыми сплавами.
Сейчас ученые завершают отработку технологии, благодаря которой можно будет получать трехмерные изделия с широким спектром применения в энергетике и радиоэлектронике, машиностроении, химической и нефтегазовой промышленности, оборонном секторе.
-
-
По итогам 2015 года Магнитогорский металлургический комбинат отгрузил в адрес предприятий судостроительной отрасли 86 тысяч тонн металлопродукции. Это почти на 11 процентов больше показателей предыдущего года.
Магнитка увеличивает поставки судостали второй год подряд. В 2014 году по сравнению с 2013 годом отгрузка металлопродукции судостроительным компаниям выросла на 37 процентов и составила 78 тысяч тонн. На долю ММК приходится до половины всех поставок металла для российской судостроительной отрасли. Ключевым потребителем продукции Магнитки в судостроении является Объединенная судостроительная компания (ОСК). В 2011 году ММК и ОСК заключили меморандум о стратегическом сотрудничестве, в соответствии с которым стороны развивают совместное научно-техническое сотрудничество по используемым и новым видам продукции в судостроении. В настоящее время продукция ММК используется при строительстве ряда крупных судов на верфях ОСК, в частности, универсальных атомных ледоколов проекта 22220 «Арктика» и «Сибирь», многофункционального линейного дизель-электрического ледокола проекта 22600 «Виктор Черномырдин», дизель-электрического ледокола проекта Aker ARC 130 А и других. Возможности производства судостали на ММК расширились после ввода в строй в 2009 году толстолистового стана 5000. Комплекс по производству толстолистового проката ОАО «ММК» способен производить судосталь, в том числе для российского ВМФ, танкеров, современных судов ледового класса. Судосталь, выпускаемая на стане 5000, сертифицирована классификационным обществом «Bureau Veritas» (Франция), Российским Морским Регистром Судоходства, Российским Речным Регистром, ABS (American Bureau of Shipping), Lloyd Register, норвежским классификационным обществом Det Norske Veritas, немецким классификационным обществом Germanischer Lloyd.
-
14 марта
ЗАО «Балтийская Промышленная Компания» осуществляет механическую обработку литья для токарных и фрезерных обрабатывающих центров российского производства на своей базе в промзоне «Рыбацкое».
-
-
11 марта
Новая партия боевых машин пехоты (БМП-3) готова к отправке в Западный военный округ, сообщил исполнительный директор Курганского машиностроительного завода Альберт Баков в рамках Единого дня приемки военной продукции в Минобороны России.
«Курганским машиностроительным заводом изготовлена, выдержала контрольные испытания, принята военным представительством и готова к отправке в войсковые части Западного военного округа очередная партия изделий в количестве 22 БМП-3», — подчеркнул Баков.
По его словам, обязательства предприятия в рамках гособоронзаказа в 2016 году «будут выполнены полностью в установленные сроки и с надлежащим качеством».
Он отметил, что боевой модуль со 100-миллиметровым орудием и 30-миллиметровой автоматической пушкой значительно повысил ее огневую мощь.
«Алюминиевая броня обеспечивает противоснарядную и противопульную защиту, а в сочетании с применением водометных движителей повысило скорость боевой машины на плаву до 10км/ч», — пояснил Баков.
-
-
11 марта
В особой экономической зоне «Тольятти» стартовало производство автокомпонентов «Эдша Тольятти». Это первый завод в России немецкой корпорации Edscha, с 2010 года входящей в группу Gestamp. Объем инвестиций в проект — 313 млн рублей.
В этом году около 50 сотрудников нового завода в ОЭЗ начали сборку и изготовление дверных петель, петель для двери задка, крышки багажника и капота для российского рынка. Ожидаемый общий объем производства в 2016 году — около 2,5 млн петель. Главный потребитель продукции завода — альянс АВТОВАЗ-Renault-Nissan.
В среднесрочной перспективе планируется принять на работу более 150 сотрудников. Производственная площадь завода составляет 5 000 кв. м. Дополнительная площадь, равная почти 6 000 кв. м, доступна для последующего расширения.
-
-
10 марта
10 марта, в Сальске Ростовской области состоялось открытие филиал-завода по производству бумажных мешков для промышленного использования. Инвестор — ООО «Сегежская упаковка» (Карелия), входящее в Segezha Group, АФК «Система».
Реализация проекта начата в сентябре 2015 года на базе бывшего завода кузнечно-прессового оборудования. Стоимость проекта — 1,5 млрд рублей. На данный момент запущена первая линия, позволяющая производить до 330 бумажных мешков в минуту.
Бумажные мешки активно применяются при производстве цемента, строительных смесей, для фасовки семян, зерна, удобрений, продуктов питания, химикатов
и т. п. -
-
Новый гидравлический пресс смонтирован и введен в эксплуатацию в рамках реализации инвестиционного проекта реконструкции технологической линии № 5 на прессоформовочном участке цеха шамотных изделий (ЦШИ).
Новый агрегат способен заменить целую линию, он позволит расширить номенклатуру в сторону увеличения производства изделий с высокими физико-механическими показателями, обеспечить выпуск ответственных марок огнеупоров (около 14 тысяч тонн в год), которые сейчас ММК приобретает на стороне. В состав линии входит не только 93-тонный пресс усилием прессования 16 000 кН, но и современный смеситель, а также современная весодозирующая линия. Все оборудование — российского производства. Использовавшееся ранее оборудование технологической линии не позволяло производить высококачественные плотные огнеупоры со сложной конфигурацией и высокими требованиями по показателям предел прочности при сжатии и пористость. Отсутствие в ЦШИ гидравлического пресса не позволяло осваивать производство новых марок, типоразмеров и расширять сортамент формованных алюмосиликатных изделий.
Реализация этого проекта свидетельствует о том, что предприятие не остановилось в развитии, идет вперед, — отметил Павел Шиляев. — Ввод нового оборудования позволит закрыть потребности комбината в огнеупорах ответственных марок и, благодаря расширению сортамента выпускаемых изделий, освоить новые рынки сбыта".
-
Российская армия обладает не только надежным и эффективным оружием, но и приборами, которые делают это оружие точным. В данном случае речь идет об оптических приборах, которые выпускает российский оборонно-промышленный комплекс. Производство приборов ночного видения 4-го поколения планирует запустить новосибирское АО «Катод».
Современные прицелы ночного видения позволяют получать четкую картинку как в условиях слабой освещенности, так и при полном отсутствии света. Как пояснили телеканалу «Звезда» эксперты, все дело в электронно-оптическом преобразователе, работающем на принципе многократного усиления яркости изображения в области видимого и ближнего инфракрасного спектра излучений.
Сегодня российские заводы выпускают электронно-оптические преобразователи 2-го и 3-го поколений, однако у новосибирского предприятия «Катод» есть планы на новую продукцию. Серийное производство ЭОП 3-го поколения смогли освоить только три предприятия в мире, два из которых в США, а третье — «Катод».
-
-
Производство золота в РФ в январе 2016 г. выросло на 7,6% до 13,96 т с 12,98 т в январе 2015 г., сообщил Минфин РФ.
Производство добычного золота в январе составило 11,09 т против 10,57 т годом ранее, попутного — 1,13 т против 1,45 т, вторичного - 1,73 т против 0,96 т, передает ТАСС. Производство серебра в России в январе 2016 г. составило 59,95 т, что на 2,6% больше, чем за аналогичный месяц предыдущего года (58,44 т). Добычного серебра в январе произведено 32,99 т против 30,36 т, попутного — 17,3 т против 21,06 т, вторичного — 9,66 т против 7,02 т.
-
-
В ИК-14 УФСИН по Мордовии открылся кондитерский цех объемом производства 500 кг в смену.
Сейчас здесь производят четыре вида печенья, которые затем реализуют в магазинах исправительных учреждений республики, а также в поселках, где дислоцируются учреждения УФСИН России по Республике Мордовия.
Чтобы автоматизировать процесс изготовления, были закуплены тестомесильная, формовочная, упаковочная машины, аппараты для просеивания муки и охлаждения кондитерских изделий, а также электрическая кондитерская печь. Современное оборудование установили в специально подготовленном помещении.
-
-
08 марта
В городе Железногорск Красноярского края идет строительство нового объекта российской компании АО «Информационные спутниковые системы» имени академика Решетнёва. В новом корпусе общей площадью более 19 тысяч квадратных метров разместятся конструкторские отделы и производственный цех для выпуска антенн и антенно-фидерных устройств для спутников, в том числе крупногабаритных. Здесь же все изделия будут проходить испытания и тесты. Для этих целей будет выстроена изолированная среда — безэховая камера, в которой будут проводиться радиотехнические исследования. Также на высокотехнологичном оборудовании будут проверяться и исследоваться термовакуумные, вибрационные и высокочастотные проверки характеристик и надёжности создаваемых компонентов полезной нагрузки спутников. «В настоящее время производится устройство кровли, бетонные работы и кирпичная кладка. Полностью завершено бетонирование перекрытий здания. Также сибирские спецстроевцы планируют ввести в эксплуатацию две электрические подстанции для временного электроснабжения корпуса и произвести монтаж двух подъемных кранов для обслуживания технологического оборудования в новом корпусе. В эксплуатацию новый корпус антенно-фидерных устройств компании «ИСС» планируется ввести в 2018 году.
-
-
04 марта
-
-
04 марта
Комплекс рыбопереработки на 5000 тонн/год заработал в п. Молодёжный Тюменского района осенью 2015 г. Сегодня состоялось торжественное открытие завода, он построен ассоциацией «Оцелот». Рыбный технопарк «Гольфстрим» построен на территории 12 га. Это самый современный комплекс рыбопереработки Зауралья, он позволит члену ассоциации — ООО «Эра-98» — расширить свои мощности по переработке водных биоресурсов и выйти на качественно новый уровень производства. При выходе на полную мощность комбинат будет способен выдавать в год около 3 тысяч тонн рыбной продукции 250 наименований. Общий объем инвестиции в предприятие составил 810 млн рублей, из которых 239 млн выделена из бюджета региона в виде различных субсидий и компенсаций. Уже сейчас на комбинате производится вяленая, соленая и копченая рыба, пресервы, консервы из морской капусты, изделия из рыбного фарша, полуфабрикаты и многое другое, включая фасованную мороженную рыбу. Вторая очередь предприятия предполагает строительство завода замкнутого цикла по выращиванию судака. Заключительной фазой станет введение в строй прудового хозяйства.
-
В городской поликлинике № 180 появились сестринские посты, кабинеты доврачебного осмотра и «Дежурный врач». Для выездов на дом к пациентам сформировано пять врачебных бригад.
В 2011-2015 годах в городской поликлинике № 180 и её филиалах был проведён капитальный и текущий ремонт на общую сумму 145 миллионов рублей.
Закуплено 130 единиц современного медицинского оборудования на общую сумму 226 миллионов рублей, в том числе шесть цифровых рентгеновских комплексов, один компьютерный томограф, одна ультразвуковая система экспертного класса, два цифровых флюорографа.
-
-
03 марта
Брянские производители полимеров разработали технологию, которая в полтора раза ускорит производство труб для газопроводов. Всего один слой нового полимера «Метаклэй» будет надежно защищать трубы от коррозии.
«Традиционно трубы для нефте- и газопроводов, укладываемые в землю, одеваются в четырехслойное покрытие, в результате чего процесс производства труб затягивается. Ученые предприятия „Метаклэй“ разработали полимерный материал повышенной прочности, который не рвется при сварке труб и надежно защищает их от коррозии», — говорит Сергей Штепа, генеральный директор компании.
В 2015 году Фонд развития промышленности предоставил компании «Метаклэй» заем в размере 299 млн рублей под 5% годовых для реализации проекта общей стоимостью 517 млн рублей. К 2019 году компания намерена производить до 90 тыс тонн продукции в год, обеспечивая 80 процентов российского рынка материалов для изоляции труб. Предприятие сегодня стремится и к экспорту своей продукции. Уже к 4 кварталу текущего года планируется начать поставку нанополимеров в страны Европы.
-
-
03 марта
Американская компания Cargill построит в Тюменской области завод по производству премиксов — кормовых концентратов для животных. Корпорация стала первым резидентом индустриального парка «Богандинский». 29 февраля 2016 года Cargill заключила трёхстороннее соглашение с правительством Тюменской области и УК «Индустриальные парки». Строительство завода начнётся в текущем году. Объём производства составит 50 тонн в год. Производитель премиксов создаст 50 новых рабочих мест. Проект планируется реализовать до конца 2017 года. Объём инвестиций превысит 1,7 миллиарда рублей.
-
