Ракета С-8ОФП — одна из лучших в мире в своем классе, она
значительно повышает боевую ценность самолета или вертолета,
сокращает число необходимых боевых вылетов, считает гендиректор
«Сплава» Герой России Николай Макаровец.
ЧКПЗ выходит на новый рынок. После прохождения
испытаний предприятие начало принимать заказы на производство
комплектующих для авиастроения.
Выйти на новый рынок Челябинскому кузнечно-прессовому заводу
помогло относительно недавно запущенное производство. В 2013 году
предприятие открыло собственное литейное направление, на основе
технологии «электрошлакового переплава». «Это процесс, при
котором металл переплавляется в ванне электропроводного шлака,
нагреваемого электрическим током, - поясняет начальник
литейного цеха Дмитрий Жарков. – Данная технология позволяет
получать жаропрочные, коррозионно-стойкие и прецизионные сплавы,
очень ценные благодаря своим уникальным свойствам».
Машиностроительная Корпорация
«Сплав» стала единственным российским поставщиком трубопроводной
арматуры на высокое давление для строительства второй очереди
Тяньваньской АЭС (ТАЭС) – крупнейшего объекта экономического
сотрудничества между Россией и Китаем.
строительство энергоблока №4 второй очереди Тяньваньской АЭС
Вто время как
большинство стран закупает товары у Китая, российская корпорация
«Сплав», благодаря современным технологиям производства,
экспортирует свою продукцию в Поднебесную
Соответствующий договор подписан с
«Атомстройэкспортом». В соответствии с ним Корпорация «Сплав»
будет производить и поставлять специальную трубопроводную
арматуру для сооружения энергоблоков 3 и 4 ТАЭС в течение
2014-2016 гг. Этот контракт позволяет практически полностью
загрузить производственные мощности ОАО «Контур» (входит в состав
МК «Сплав») на ближайшие три года.
Предприятия Корпорации «Сплав»
стали одними из немногих в России, кому государственное
управление ядерной безопасности КНР выдало сертификаты NNSA, без
которых деятельность иностранных компаний в китайской
атомной отрасли запрещена.
Алюминий-литиевый сплав типа 1933 заменил сплав АК6 и сейчас
используется при изготовлении самолетов Ан-148, SSJ-100, а также
военных воздушных судов и ракетной техники.
МОСКВА, 12 ноя — РИА Новости. Новый
сверхлегкий сплав типа 1933 снизит массу авиационной
и ракетной техники в России до 30% и,
как следствие, расход топлива, заявил журналистам
во вторник генеральный директор Всероссийского
научно-исследовательского института (ВИАМ) Евгений Каблов.
Тульский
«СПЛАВ» (входит в холдинг Ростеха «Технологии машиностроения»),
известный своими передовыми оборонными установками, представил
разработку не имеющего аналогов в мире медицинского комплекса.
Совместный проект СПЛАВа и МГУ под рабочим названием «Ангел»
входит в программу инновационного развития предприятия и
реализуется при поддержке Минобрнауки.
На комсомольском авиазаводе компании «Сухой» — «КнААЗ
имени Ю.А. Гагарина» начато строительство нового цеха по
обработке алюминиевых сплавов. При строительстве корпуса общей
площадью 5660 кв.м. будут применены современные строительные
решения. Цех оснастят новейшими технологиями изготовления
деталей, будут созданы комфортные условия труда. Установленное
высокопроизводительное оборудование с программным управлением
даст возможность унифицировать технологию изготовления деталей,
существенно сократить потери и увеличить производительность
труда.
ОАО «Мечел» сообщил о запуске в эксплуатацию Уватского
месторождения кварцитов и поставке первой партии сырья с него на
ООО «Братский завод ферросплавов»
Ведущая российская горнодобывающая и металлургическая компания,
сообщает о запуске в постоянную эксплуатацию Уватского
месторождения кварцитов и поставке первой партии сырья с
месторождения на ООО «Братский завод ферросплавов».
Около 680 тонн кварцита, добытого на месторождении, были
поставлены на Братский завод ферросплавов в марте 2013 года.
Реализация проекта разработки Уватского месторождения велась на
протяжении 4 лет за счет собственных сил и средств ферросплавного
дивизиона «Мечела».
«Это событие — ключевой шаг в успешном развитии Уватского
месторождения. Уже во втором полугодии 2013 года Братский завод
ферросплавов будет полностью обеспечен собственной рудой для
производства высококачественного ферросилиция с содержанием
кремния 65-75%. Это позволит усилить сырьевую независимость
предприятия и получить собственное высококачественное сырье по
себестоимости на 25-30% ниже по сравнению с ценой на внешних
рынках. Также это окажет позитивное влияние на финансово-
экономические результаты деятельности БЗФ, который является одним
из самых успешных предприятий ферросплавного направления
«Мечела», — отметил генеральный директор ООО УК
«Мечел-Ферросплавы» Сергей Жиляков.
На Корпорации «СПЛАВ» (Великий Новгород) подведены итоги
прошлого года и утверждены планы на 2013 год. В 2012 году удалось
стабилизировать производство на всех предприятиях Корпорации. В
итоге консолидированная выручка составила около 2,5 млрд. рублей.
Рост продаж зафиксирован по арматуре для атомных электростанций,
как на внутреннем рынке, так и зарубежном.
Компания Димет-М приняла участие в выставке UralMetalExpo 2012, проходившей со 2 по 4 октября в Екатеринбурге. На стенде был представлен работающий электрохимический станок ЭХФ-В1, а также образцы продукции, которые можно изготавливать по электрохимической технологии.
В станках серии ЭХФ-В1 впервые в мире (подтверждено патентом) один сервопривод использован как для подачи заготовки, так и для создания вибрации в межэлектродном зазоре. Данное решение позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления станка, упрощает его обслуживание и делает электрохимические станки конкурентоспособными по ценам по отношению к электроэрозионным.
Электрохимические станки DIMET вызвали неподдельный интерес у посетителей выставки, было задано много вопросов, специалисты компании Димет-М провели несколько подробных консультаций, демонстрируя возможности электрохимической технологии, воплощенные в оборудовании DIMET.
Электрохимический станок ЭХФ-В1 на выставке в Екатеринбурге
На Волгоградском высокотехнологичном заводе НПО СПЛАВ-Ти освоено производство титановой сварочной проволоки 2В, ПТ7М, ВТ1-00св по ГОСТ 27265-87. Введены в эксплуатацию станки порядной компьтерной намотки титановой проволоки на еврокассеты. Прдукт предназначен для судостроительной отрасли России. Заключен контракт и задана в производство первая промышленная партия проволоки для ОАО "ПО СЕВМАШ".
Волгоград, завод «НПО СПЛАВ-Ти». Изготовлены первые детали
из высоко легированного титанового сплава ВТ16 на автомате!
Детали изготовлены по отраслевым стандартам для сборки
авиационной и космической техники. Аналогов технологии
холодной высадки высоко легированного титанового сплава на автомате за рубежом нет! Нам есть чем гордиться!
В Волгограде на новом заводе ООО «НПО СПЛАВ-Ти» запущено производство титанового крепежа из сплава ВТ16 методом холодной высадки на высоко производительных прессах автоматах. Завод обеспечивает авиастроительные заводы высокопрочным крепежом из титанового сплава ВТ16 по отраслевым стандартам и судостроительные заводы титановой сварочной проволокой. Аналогов технологии за рубежом нет. Нам есть чем гордиться!!!
18 июня этого года прошёл очередной благотворительный сплав на рафтах для людей с ограниченными возможностями.
Подобное мероприятие проводится уже не первый год и с каждым разом собирает всё больше и больше, заинтересованных в бескорыстной помощи, людей и организаций. Среди них особо можно выделить турфиму "Команда Горький" и сеть магазинов "Снаряжение".
Ядром же мероприятия выступили спортивно-туристическое общество инвалидов колясочников "Шанс" (ответственное лицо Лобачёва Елена) и туристическая организация "Турклуб-НН" (директор Харевич Евгений).
Хотите сделать страну отсталой? Не давайте развиваться ее экономике. Как? Да как угодно. Любыми способами тормозите развитие. Не продавайте технологии, переманивайте ученых.
Есть и более изощренные способы торможения экономики. Например – экологические движения. Под хорошим лозунгом защиты «Химкинского» и любого другого «леса», можно натворить много полезных чужой экономике (и даже политике) дел.
Один из читателей прислал мне письмо.
Скажу сразу – я знаю историю, о которой идет речь, только из его рассказа. Но уверен, что она достойна самого пристального рассмотрения.
«Здравствуйте, Николай. Хочу сообщить вам о событиях, которые разворачиваются в Красноярске вокруг строительства Енисейского ферросплавного завода. Сначала несколько слов о самом проекте.
Енисейский ферросплавный завод — производственная часть проекта по созданию горно-металлургического комплекса по производству марганцевых ферросплавов, осуществляемого ЗАО «ЧЕК-СУ.ВК» в Восточной Сибири. Строительство и эксплуатация предприятия предполагаются на промышленной площадке завода «Крастяжмаш» в Емельяновском районе Красноярского края (11 кмот Красноярска). Проект входит в Стратегию развития металлургической промышленности России на период до 2020 года, утвержденную Министерством промышленности и торговли РФ. Строительство завода предусмотрено целевой программой, утвержденной правительством Красноярского края.
ОАО "Мечел" (NYSE: MTL), ведущая российская горнодобывающая и металлургическая компания, сообщает о введении в эксплуатацию отделения по производству хромовых брикетов на Тихвинском ферросплавном заводе, входящем в состав ферросплавного дивизиона группы "Мечел".
Запуск отделения производства брикетов из концентрата хромовой руды мелких фракций позволит повысить мощность печей с 12 до 14,4 МВт, существенно расширить рудную базу предприятия, полностью использовать образующуюся в технологическом процессе газоочистки пыль.
Проектная мощность отделения производства брикетов составляет 5 500 тонн хромовых брикетов в месяц.