-
13 апреля
Объединенная торговая компания Группы ГМС — АО «Гидромашсервис» — отгрузила полнокомплектный питательный насосный агрегат, изготовленный по заказу Сургутской ГРЭС-1 (ПАО «ОГК-2»).
Насосный агрегат на базе модернизированного насоса ПЭ 720-185-6 номинальной подачей 720 м3/ч и напором 2030 м отличается более высоким КПД и повышенной надежностью благодаря новым конструктивным решениям, которые обеспечивают низкую виброактивность ротора, увеличенный срок службы подшипниковых узлов и гидропяты, а также высокую износостойкость деталей проточной части. Специальная конструкция опорной плиты полностью удовлетворяет необходимым требованиям к установке датчиков КИПов и условиям выполнения регламента технического обслуживания.
Ранее АО «Гидромашсервис» уже поставляло в адрес Сургутской ГРЭС-1 питательные насосные агрегаты производства Группы ГМС, которые в процессе эксплуатации подтвердили свою высокую эффективность и надежность.
«Группа ГМС» является одним из крупнейших в России и СНГ производителем насосного, компрессорного и модульного нефтепромыслового оборудования для нефтегазового комплекса, энергетики, жилищно-коммунального и водного хозяйства, а также динамично развивающейся инжиниринговой компанией, выполняющей широкий перечень проектных, строительно-монтажных и пуско-наладочных работ по комплексному обустройству объектов нефте- и газодобычи, объектов водного хозяйства. Глобальные депозитарные расписки «Группы ГМС» (GDR) котируются на Лондонской фондовой бирже под тикером «HMSG».
-
-
- «Силовые машины» поставили котельное оборудование на Якутскую ГРЭС-2
На строительную площадку станции доставлены узлы всех четырех котлов-утилизаторов.
-
-
1 марта корпорация Fortum ввела в эксплуатацию второй энергоблок Челябинской ГРЭС. Аттестованная электрическая мощность блока составляет 247,5 МВт, тепловая мощность — 174 МВт.
Вводом в эксплуатацию второго энергоблока Челябинской ГРЭС Fortum завершает многолетнюю инвестиционную программу в России.
-
24 февраля
В Ростовской области, на энергоблоке № 9 Новочеркасской ГРЭС мощностью 330 МВт завершен монтаж первого в России котла с циркулирующим кипящим слоем на сверхкритические параметры пара. Оборудование спроектировано, изготовлено и поставлено Таганрогским котлостроительным заводом «Красный котельщик», входящим в состав компании «Силовые машины», а также компанией Amec Foster Wheeler (Великобритания). В настоящее время на ГРЭС ведутся пусконаладочные работы.
Основные преимущества подобных котлов — экологичность и экономичность. Кроме того, данная технология позволяет использовать топливо низкого качества с высокой зольностью.
Сегодня на станции работает восемь энергоблоков, мощностью 300 МВт каждый. Котлы для всех восьми блоков изготовлены «Красным котельщиком».
-
-
-
- Новочеркасская ГРЭС
Выполнен первый пуск девятого энергоблока Новочеркасской ГРЭС. При тестовом пуске новой энергоустановки включение в Единую энергосистему России прошло без замечаний, никаких отклонений в работе задействованного оборудования не выявлено.
Проект модернизации Новочеркасской ГРЭС заключается в строительстве на свободной площадке станции нового энергоблока мощностью 330 МВт с установкой котла с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС). Это будет первый в России энергоблок российского производства с применением технологии ЦКС, являющийся оптимальным решением с точки зрения существующих экологических норм и соответствующий требованиям действующих европейских стандартов по выбросам вредных веществ.
-
-
30 декабря
В филиале ПАО «ОГК-2» после завершения комплексных испытаний оборудования включен в сеть энергоблок № 2. Его реконструкция была проведена по инвестиционной программе компании в рамках договора о предоставлении мощности (ДПМ). С 1 января 2016 года энергоблок начнет осуществлять поставку мощности на оптовый рынок электроэнергии.
В ходе проекта было заменено основное оборудование блока: установлена новая паровая турбина, турбогенератор и вспомогательные агрегаты, проведена реконструкция котла. После реконструкции установленная мощность энергоблока № 2 выросла на 60 МВт — с 270 до 330 МВт, проект предусматривает увеличение коэффициента полезного действия (КПД) с 32% до 37%, сокращение расхода условного топлива (УРУТ) с 389 до 328 г/кВтч.
После ввода в эксплуатацию второго энергоблока, в составе Рязанской ГРЭС действуют семь энергоблоков (в том числе два по 800 МВт). Все основное энергетическое оборудование станции изготовлено на предприятиях «Силовых машин».
-
-
22 декабря впервые в истории «Газпрома» в один день введены в эксплуатацию сразу два новых парогазовых энергоблока общей мощностью 840 МВт. Всего с момента вхождения в электроэнергетику в 2007 году «Газпром» ввел уже около 7 ГВт новых мощностей.
Проекты строительства парогазовых энергоблоков (ПГУ-420) на ТЭЦ-20 ПАО «Мосэнерго» и Серовской ГРЭС ПАО «ОГК-2» реализованы на основе одинакового оборудования (газовые и паровые турбины производства Siemens, котлы-утилизаторы — «Силовых машин»). Установленная электрическая мощность каждого энергоблока составляет 420 МВт, коэффициент полезного действия — около 58%.
С вводом ПГУ-420 в Москве завершается реализация инвестиционной программы «Мосэнерго» в рамках договоров о предоставлении мощности. В общей сложности на электростанциях «Мосэнерго» было построено семь современных парогазовых энергоблоков мощностью порядка 2,9 ГВт.
Всего в 2015 году в России будет введено 4,5 ГВт энергоэффективных мощностей, среди которых и новые установки в Москве и Свердловской области.
-
-
Автор репортажа — Александр «Russos» Попов
К моему удивлению, РусГидро — это не только гидроэлектростанции, но и тепловые, входящие в РАО ЭС Востока, которая входит в группу «РусГидро» с 28 октября 2011 года. А это между прочим более 30 генерирующих объектов суммарной мощностью 8 968 МВт. Суровый регион Дальнего Востока очень сильно зависит от надежного электро- и теплоснабжения. Поэтому в ноябре 2012 года указом Президента России было принято решение о докапитализации РусГидро в общем объеме 50 млрд. рублей. Это адресно-целевое финансирование направлено на строительство четырех первоочередных энергообъектов: ТЭЦ в г. Советская Гавань Хабаровского края, первой очереди Сахалинской ГРЭС-2, первой очереди Якутской ГРЭС-2 и второй очереди Благовещенской ТЭЦ.
-
-
15 декабря
После масштабной реконструкции на промышленную мощность вышел один из крупнейших объектов энергетики Среднего Урала — Нижнетуринская ГРЭС. Новая парогазовая теплоэлектростанция, которая почти вдвое превосходит по техническим характеристикам старое оборудование.
Строительство парогазовой теплоэлектростанции (ТЭС) на базе Нижнетуринской ГРЭС стало крупнейшим за последние 30 лет инвестиционным энергопроектом Среднего Урала. Его реализацию осуществляло ПАО «Т Плюс» в рамках инвестиционной программы общим объемом свыше 21 млрд рублей.
Завершен самый масштабный проект Уральского турбинного завода (холдинг РОТЕК) в сфере энергетики Свердловской области — на Нижнетуринской ГРЭС в составе новых парогазовых энергоблоков введены в эксплуатацию две паровые турбины завода — КТ-63-7,7.
Уникальность парогазовой ТЭС заключается и в том, что ее строительство велось на площадке действующей, не останавливавшей ни на один день работу ГРЭС.
-
-
Fortum ввел в эксплуатацию энергоблок № 1 Челябинской ГРЭС, который будет работать в комбинированном режиме производства электрической и тепловой энергии. Его установленная электрическая мощность составляет 247,5 МВт, проектная тепловая — 174,45 МВт. Также с 1 декабря начнет поступать плата за мощность в рамках договоров на предоставление мощности (ДПМ).
Ожидается, что к коммерческой эксплуатации энергоблока № 2 компания приступит в начале 2016 года. Незначительное отклонение от графика связано с задержками при строительстве. По завершении работ совокупная установленная мощность энергоблоков № 1 и № 2 Челябинской ГРЭС по электрической энергии составит 495 МВт.
-
-
01 декабря
Международный концерн E.ON SE и его дочерняя компания ОАО «Э.ОН Россия» провели церемонию пуска энергоблока № 3 филиала «Берёзовская ГРЭС» ОАО «Э.ОН Россия» мощностью 800 МВт.
К реализации завершающего этапа своей инвестиционной программы — строительству третьего энергоблока Берёзовской ГРЭС - ОАО «Э.ОН Россия» приступило в мае 2011 года. Стоимость проекта — более 42,5 млрд рублей.
Новый блок Берёзовской ГРЭС разрабатывался отечественными инженерами-проектировщиками, поэтому большая часть оборудования была произведена в России. На модернизированной паровой турбине третьего энергоблока производства ОАО «ЛМЗ» (г. Санкт-Петербург) установлена автоматическая система регулирования частоты и мощности. Усовершенствованный паровой пылеугольный энергетический котел производства ЗиО (г. Подольск) оснащён современным комплексом очистки поверхностей нагрева. Также блок оборудован новейшей автоматической системой управления технологическими процессами.
С вводом третьего энергоблока установленная мощность Берёзовской ГРЭС повысилась до 2400 МВт, а установленная мощность ОАО «Э.ОН Россия» — до 11,1 ГВт, что на 30% больше, чем до начала реализации инвестиционной программы компании.
-
-
18 ноября
В филиале ПАО «ОГК-2» — Рязанская ГРЭС успешно осуществлён тестовый пуск турбины на энергоблоке № 2. Его реконструкция ведется по инвестиционной программе компании в рамках Договора о предоставлении мощности (ДПМ). Завершение работ и ввод блока в эксплуатацию запланирован до конца текущего года.
К настоящему времени уже проведена продувка паропроводов острого пара, выполнена пароводокислородная очистка поверхностей нагрева котла. Успешное проведение первого розжига котла (состоялся в начале октября) и испытаний турбины подтверждает работоспособность смонтированного оборудования.
-
-
01 октября
ОАО «Э.ОН Россия» ввело в эксплуатацию энергоблок № 3 на базе паросиловой установки мощностью 800 МВт в филиале «Березовская ГРЭС» в Красноярском крае.
Введенные в эксплуатацию дополнительные энергетические мощности повысят надежность энергосистемы Сибири. Снизится зависимость энергоснабжения потребителей Красноярского края от режимов работы ГЭС в маловодные годы.
Строительство пылеугольного энергоблока мощностью 800 МВт на филиале «Березовская ГРЭС» — завершающий проект инвестиционной программы ОАО «Э.ОН Россия». С 2010 года компания ввела в работу в Российской Федерации 2400 МВт новых генерирующихмощностей.
-
29 сентября
В Свердловской области на Рефтинской ГРЭС (ПАО «Энел Россия») в промышленную эксплуатацию запущена система сухого золошлакоудаления. Масштабный экологический проект с участием иностранных инвесторов позволит минимизировать воздействие работы станции на окружающую среду региона, а отходы работы энергообъекта могут быть использованы для производства строительных материалов. Объем инвестиций в реализацию проекта составил порядка 12,5 млрд рублей.
Система сухого золошакоудаления (СЗШУ), внедренная на Рефтинской ГРЭС, позволит предотвратить вырубку лесов на значительных площадях, отводимой под золоотвалы, снизит воздействие работы станции на атмосферу и водные ресурсы, в частности, в значительной степени будет снижен расход воды на удаление золошлаков. При этом, практически весь объем золы может быть использован в промышленных целях: в производстве бетонных и строительных смесей, при строительстве дорог, при производстве кирпича.
-
-
26 сентября
В Кузбасском филиале Сибирской генерирующей компании в очередной раз прошло зарыбление Беловского водохранилища — пруда-охладителя Беловской ГРЭС (станция входит в состав Сибирской генерирующей компании).
Первый этап природоохранного проекта 2015 года предусматривал заселение в водоем 6,6 тонн особей подрощенного белого толстолобика. В ближайшее время в акваторию водохранилища будет выпущено еще 2,4 тонны белого амура. Зарыбление 2015 года предполагает переселение в водоем порядка 45 тысяч особей.
-
-
04 сентября
Челябинский трубопрокатный и Первоуральский новотрубный заводы (входят в группу ЧТПЗ) изготовили и отгрузили 700 тонн газлифтных труб в адрес группы компаний «ТЭК-Мосэнерго», занимающейся проектированием и строительством Якутской ГРЭС-2 (г. Якутск). Продукция ЧТПЗ и ПНТЗ будет использоваться для строительства трубопровода на эстакаде между основной и вспомогательной производственными площадками станции.
В заказ включены трубы марки стали 09Г2С диметром 89 мм и 108 мм с толщиной стенки 4 мм, 219 мм с толщиной стенки 7 мм (сортамент ПНТЗ) и 426 мм с толщиной стенки 10 мм (сортамент ЧТПЗ). Большая часть труб изготовлена из собственной заготовки электросталеплавильного цеха «Железный Озон 32». В связи с тем, что эксплуатация труб будет происходить в условиях резко-континентального климата, заказчиком предъявлены дополнительные требования к испытаниям на ударную вязкость при температуре минус 60⁰С. Кроме того, в каждую трубу с двух сторон были установлены пластиковые заглушки для защиты от внутренней коррозии.
В настоящий момент предприятия группы ЧТПЗ выполняют еще один заказ на изготовление и поставку труб в адрес «ТЭК-Мосэнерго».
-
Специалисты смонтировали на штатные фундаменты все четыре газотурбинных установки. Следующий этап — монтаж вспомогательного оборудования. В ближайшее время на основной площадке строители приступят к возведению стен главного корпуса и здания электротехнических устройств. А на площадках вспомогательных объектов эти работы уже выполнены на 80%. В сентябре строители намерены завершить и кровлю объединенного корпуса. Всего при строительстве крупного энергообъекта задействовано порядка 580 человек и около 70 единиц техники.
Якутская ГРЭС-2 (первая очередь) — один из четырех проектов инвестиционной программы ПАО «РусГидро» по строительству новых энергообъектов на Дальнем Востоке, реализуемых совместно с ПАО «РАО Энергетические системы Востока». Электрическая мощность первой очереди новой ГРЭС составит 193 МВт, тепловая мощность — 469 Гкал/ч (с учетом пиковой водогрейной котельной). Новая станция позволит заменить выбывающие мощности действующей Якутской ГРЭС, создать резерв мощности и повысить надёжность энергоснабжения потребителей.
-
-
15 августа
В рамках пусконаладочных работ произведено включение в сеть энергоблока № 3 филиала «Березовская ГРЭС» ОАО «Э.ОН Россия». Синхронизация энергоблока с ОЭС Сибири позволила приступить к завершающему этапу испытаний нового энергоблока.
В течение нескольких суток, по специальной программе будут настроены основные регуляторы энергоблока, проведены испытания на участие в общем первичном регулировании частоты и мощности, сняты нагрузочные характеристики турбоагрегата. После этого планируется проведение комплексного опробования и аттестационных испытаний энергоблока. В ходе комплексного опробования энергоблок должен проработать 72 часа на номинальной нагрузке 800 МВт и 8 часов на минимальной нагрузке (480 МВт).
-
-
Строительство новой электростанции — ГРЭС 2 (заказчик-застройщик ДЗО ПАО «РусГидро», находится под управлением ПАО «РАО Энергетические системы Востока») ведётся на западном побережье Сахалина. Эта электростанция будет второй на острове. Мощность старой ГРЭС практически исчерпана. После запуска новой электростанции старая будет закрыта.
Рядом с будущей станцией одновременно строятся общежития для строителей. Сейчас здесь работают 120 человек, но в дальнейшем потребуется до полутора тысяч работников. Для обслуживания электроустановок ГРЭС-2 после её запуска, понадобится 450 постоянных работников. В основном это будут люди, которые перейдут со старой Сахалинской ГРЭС, находящейся в 200 км от места строительства.
Оборудование для Сахалинской ГРЭС-2 изготовят российские компании: ЗАО «Уральский турбинный завод», НПО «ЭЛСИБ», ОАО «ТКЗ Красный котельщик».
-
-
29 июля
Специалисты Группы строительных компаний «ВИС» провели уникальную монтажную операцию на участке топливоподачи строящегося энергоблока № 9 Новочеркасской ГРЭС. Конструкция самого длинного пролёта ленточного конвейера весом почти 90 тонн, проходящего над железнодорожной линией, была установлена в проектное положение всего за два часа. Сложность работ заключалась в том, что проводились они без остановки технологического цикла электростанции в жёстких временных рамках.
Перед монтажом конструкции был проведён тщательный анализ и составлен детальный план-схема работ. Главные условия — безопасность и оперативность. Для этого необходимо было обесточить сеть на железнодорожной ветке, что означало полную остановку движения и перерыв в подаче угля на станцию. Специалистам ГСК «ВИС» удалось выполнить монтаж за рекордно короткое время — 2 часа 10 минут, что никак не повлияло на работу топливоподачи действующих энергоблоков. В операции была задействована спецтехника — два крана грузоподъёмностью 550 и 90 тонн.
Ленточные конвейеры — часть транспортной системы топливоснабжения строящегося энергоблока. Их производительность — 400 тонн угля в час. Предусмотрено автоматическое программное управление всеми конвейерными линиями, контроль состояния каждого конвейера и его вспомогательных систем.
В настоящее время продолжается укрупнительная сборка конвейеров, монтаж ограждающих конструкций, кровельных панелей и оборудования. Общая протяжённость галереи составит 680 метров, из них уже смонтированы 472 метра.
-
