-
Новое оборудование позволит полностью исключить вредные выбросы, а, значит, выполнить требования Постановления правительства РФ «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа (ПНГ) на факельных установках». Теперь этот вид «голубого топлива» пойдет на нужды жителей всего Усинска, а произведенные из него гранулы серы послужат сырьем для химической промышленности. Ее, в частности, используют при производстве удобрений, красителей, лекарств, серной кислоты, а также серобетона, которым можно покрывать отечественные дороги.
При существующих темпах добычи нефти на новой установке ежегодно будет производиться 50 тысяч тонн полезного продукта.
-
«Протон-ПМ» (г. Пермь) вошел в региональный проект по созданию производства токарных станков с числовым программным управлением. Объем инвестиций составляет 317 млн рублей. Потенциальные потребители — промышленные предприятия России и Пермского края. В 2015 году планируется наладить промпроизводство и изготовить 40 металлообрабатывающих станков, — сообщил Пермский региональный сервер.
Дмитрий Щенятский, генеральный директор ОАО «Протон-ПМ»: — Первый опытный станок уже введен в эксплуатацию на промплощадке «Протон-ПМ».
-
Автор репортажа — ЖЖ ZAVODFOTO
В прошлом году на страницах нашего блога я писал про первого парня на деревне «Сибур-Химпром» http://zavodfoto.livejournal.com/2366655.html, да, именно они первыми информационно открылись для нас, блогеров, среди предприятий химической промышленности региона. Так, оказывается в городе Чайковский, что на юго-западе Пермского края, у него есть брат, хоть и не близнец, но на лидерство среди крупнейших нефтехимических предприятий России претендовать смело может — это «Уралоргсинтез». Вот о нём сегодня и пойдёт речь.
-
Автор репортажа — ЖЖ ZAVODFOTO
Сегодня мы опять переносимся в Краснокамск, небольшой город - спутник Перми. Да, так уж получается, что именно здесь работают информационно открытые, а значит, здоровые предприятия, которые понимают свою ответственность не только перед своими работниками, но перед страной в целом. Сейчас, как никогда мы обязаны показать общественности, что у нас есть промышленность, что наши заводы давно работают и капиталистам фору дают. Сейчас на повестке дня продуктовая безопасность России, нашему сельскому хозяйству дан зелёный цвет и наш завод в этой упряжке. В цене на товары немалую роль играет логистика, так и для этой сферы они производят. Чистота на улицах — и в этом тоже есть их заслуга. А ещё с ними умеет дружить Запад. И это всё про наш — «Краснокамский РМЗ».
-
В Уфе открылось предприятие ООО «Уфамолгорзавод» по производству и реализации фасованного молока, кисломолочной продукции, масла и творога. Построено оно было за полтора года. Общие инвестиции в проект составляют около 500 млн рублей.
Плановая мощность переработки сырого молока — 150 тонн в сутки. Сырье на завод из разных районов доставляется 28-тонными молоковозами. Около полсотни тонн высококачественной продукции уже ежедневно отправляется на прилавки башкирских магазинов и соседних регионов — Оренбургской, Самарской областей и даже Казахстана.
К 2019 году, при выходе на проектную мощность будет создано более ста новых рабочих мест. Ожидается, что налоговые выплаты в бюджеты всех уровней от деятельности предприятия к 2019 году достигнут 380 млн рублей.
-
6 февраля прошла презентация ООО МИП «Сахаэнергоэффект» — дочерней компании Инновационного центра Северо-Восточного федерального университета и ГУП «ЖКХ РС(Я)». Предприятие производит трубы с высокоэффективной теплоизоляцией.
Предизолированные пенополиуретаном в оцинкованной гидрозащитной оболочке трубы предназначены для наружной прокладки трубопроводов. В состав конструкции входят: стальная труба, изолирующий слой из жесткого пенополиуретана, внешняя защитная оболочка из оцинкованной стали.
Такие трубы позволят снизить потери тепла на трассе с 25−30% до 5−7%, затраты по эксплуатации трубопроводов — в девять раз, расходы на ремонт теплотрасс — в три раза. Подобные трубопроводы могут эксплуатироваться более 20 лет.
-
ООО «Авангард» Рязанского района начал выпуск нового качественного продукта здорового питания — яблоки сушеные «Слайсы». Продукт изготовлен из высококачественных свежих яблок, которые выращены в садах ООО «Авангард».
-
Сюжет о том, как развивается машиностроительное производство в Вологде, и вокруг него, и вместе с ним смотрите в программе «Сделано на Вологодчине» от 24 января 2015 г.
-
Новое предприятие, созданное на базе ООО «Кузбасская энергосетевая компания», предназначено для производства котлов мощностью от 0,1 до 4 МВт, а также котельного оборудования.
Сейчас строительные работы завершены, здание полностью готово к эксплуатации и включению в производственный процесс.
В цехе установлено металлорежущее и сварочное оборудование, планируется установка комбинированного станка для резки и гибки арматуры, станка для лазерной резки металла и ленточнопильный станок по металлу.
-
ОАО «Группа „Илим“» совместно с Санкт-Петербургским государственным технологическим университетом растительных полимеров при поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации осуществляет проект «Лиственница», призванный найти способ выгодного использования лиственничного сырья для производства целлюлозы.
На Братском филиале ОАО «Группы «Илим» уже начат выпуск целлюлозы по этой инновационной технологии.
-
По информации генерального директора ООО «Кёниглогсистемс» Юрия Солдатова, предприятию которого и принадлежит новый завод, здесь планируют производить около 100 кубометров продукции в сутки. Директор уточнил, что ООО «Кениглогсистемс» параллельно закупило и линию для производства сип-панелей, их используют для строительства каркасно-щитовых жилых и коммерческих зданий, гаражей, пристроек и веранд. К примеру, дом можно собрать на месте за 3−4 дня.
«Производство пенополистирола и сип-панелей позволит уменьшить себестоимость возведения объектов — от 27 тыс. рублей до 15−17 тыс. в среднем за 1 кв. метр», -пояснил руководитель предприятия.
На заводе трудятся до 45 человек, преимущественно — жители Магаданской области.
-
В коментариях к предыдущей статье меня просили сделать репортаж с производства. Получилось следующее:
История ювелирных изделий начинается с появления эскиза в карандаше, передающего идею художника. Для детальной проработки и создания технического рисунка, важного для последующих этапов производства, эскиз переносится на компьютер и с помощью планшета и пера доводится до совершенства.
Созданный художниками технический рисунок попадает в руки к 3D-дизайнерам, которые проявляют немалое творчество, создавая объемную модель украшения в специализированной компьютерной программе. Специалисты по компьютерному моделированию работают в контакте с художниками, чтобы полностью передать их замысел.
-
В 2014 году Магнитогорский металлургический комбинат отгрузил в адрес предприятий трубной отрасли свыше 2,78 млн тонн металлопродукции. Это самый высокий показатель за всю постсоветскую историю предприятия.
-
Технический запуск первой производственной линии по выпуску полимерных компаундов произведен в Лаишевском районе Татарстана, на базе Регионального центра инжиниринга в сфере химических технологий — РЦИ «Химтех».
Полимерные компаунды предназначаются для заливки и пропитки отдельных элементов и блоков электронной, радио- и электроаппаратуры с целью электрической изоляции.
Региональный центр инжиниринга в сфере химических технологий — уже третий инжиниринговый центр в Татарстане после «КАИ-Лазер» и центра «Эйдос». Центр создан в рамках программы минэкономразвития РФ «Развитие малого и среднего предпринимательства до 2015 года».
-
Французская компания «Сен-Гобен СНГ» запустила в Егорьевске новый завод по производству сухих строительных смесей. Инвестиции в его строительство составили более 500 млн рублей. Ежегодно предприятие будет выпускать 120 тысяч тонн сухих смесей на цементной основе, таких, как клеи, наливные полы и фасады.
Для жителей Егорьевска на заводе организовано более 50 новых рабочих мест. Помимо этого завод позволит сконцентрировать в одном месте производство широкого ассортимента строительных материалов, ранее импортировавшихся из Европы.
-
Орский машзавод (ОМЗ), входящий в состав нефтесервисного подразделения Трубной Металлургической Компании, приступил к серийному производству газовых баллонов на 250 атмосфер.
Первая товарная партия баллонов в объеме 300 штук была изготовлена и отгружена по заказу «Газпром газомоторное топливо» для использования в качестве аккумуляторов газа на семи автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС), которые будут построены и введены в эксплуатацию в 2015 г. в Новосибирской, Челябинской, Омской областях и республике Башкортостан.
-
Холдинг «Швабе» создал комплекс оборудования и технологию промышленного производства крупногабаритных заготовок лазерного фосфатного стекла для активных элементов лазерных систем.
Инновационный комплекс оборудования и промышленная технология варки крупногабаритных заготовок из лазерного фосфатного стекла были созданы предприятием Холдинга «Швабе» — ОАО «Лыткаринский завод оптического стекла» — в рекордно короткие сроки — за 4 года.
Уникальность изобретений заключается в объединении двухстадийной технологии производства лазерных фосфатных стекол в одной стекловаренной установке, состоящей из двух электропечей — верхней с керамическим горшком и нижней с платиновым тиглем.
-
В 2014 году на стане 2000 горячей прокатки Магнитогорского металлургического комбината произведено 5,93 млн тонн горячего проката. Это наивысший показатель за всю историю агрегата с момента его пуска.
-
НЛМК-Калуга в 2014 г. существенно расширил производственную линейку. Предприятие приступило к поставкам потребителям центрального региона России и Поволжья стального уголка 25×4, арматурного проката № 10 и стального уголка 75×6.
В 2014 г. потребителям отгружено 288,4 тыс. тонн стальной заготовки, 625 тыс. тонн арматуры и 2,8 тыс. тонн уголка.
-
Производство самолетов размещено на базе местного машиностроительного завода. Экспериментальный образец дельталета уже проходит испытания на взлетной полосе, расположенной рядом с заводом. Подготовка к производству сверхлегких летательных аппаратов начался на заводе в г. Гаврилов-Яме четыре года назад, благодаря энтузиазму сотрудников. Руководство предприятия поддержало инициативу. Теперь на заводе создан целый опытно-экспериментальный отдел развития авиации. А изготовление летательных аппаратов руководство завода готово поставить на серийное производство.