Блог «Энергетика и ТЭК»
Топливно-энергетический комплекс - совокупность отраслей пром-сти, осуществляющих добычу и переработку разл. видов первичных топливных и энергетич. ресурсов (угольных, нефтяных, газовых, гидравлич., ядерных, геотермальных, биол. и др.), a также преобразующих эти первичные энергоресурсы в тепловую и электрич. энергию или в моторное топливо, включая достаку энергии к потребителю.
-
21 апреля
28 дизель-генераторов ПСМ (Промышленные силовые машины) прибыли на строительство газопровода «Сила Сибири». Караван из 28 электростанций, отправленный с завода ПСМ в Ярославле, на днях финишировал в Ленске.
Оборудование общей мощностью 2,5 МВт получила ведущая строительная компания нефтегазовой отрасли — Стройтрансгаз. Организация отвечает за возведение всех главных трубопроводных проектов России. В данном случае речь идет о строительстве участка «Силы Сибири» Чаянда — Ленск.
Обеспечить строителей стратегического объекта светом и теплом — задача электростанций ПСМ. Дизель-генераторы станут основными и единственными источниками энергии в вахтовых поселках, на производственных участках и в линейных управлениях Стройтрансгаза.
-
-
21 апреля
На минувшей неделе на постоянной основе были введены в эксплуатацию ЛЭП «Пеледуй-Чертово Корыто-Сухой Лог» протяженностью более 280 км, и распределительная подстанция «Полюс», построенные ПАО «Полюс» в рамках первого этапа сооружения двухцепной воздушной линии (ВЛ) «Пеледуй-Сухой Лог-Мамакан». Строительство ВЛ «Пеледуй-Мамакан» велось в период с 2013 по 2015 г. г.
С этого момента производственные объекты Вернинского ГОКа в Иркутской области получают электроэнергию из Западного энергорайона Якутии.
Новая воздушная линия позволит снизить себестоимость производства и обеспечит энергетические потребности проектов развития Вернинского ГОКа, а также будет способствовать решению проблемы энергодефицита в Бодайбинском районе Иркутской области
-
-
20 апреля
-
- Модульные Системы
Поставка оборудования автоматизированной системы управления технологическим процессом (DCS) и выполнение работ по ее внедрению были поручены группе предприятий под руководством российской компании «Модульные Системы Торнадо» (г. Новосибирск). Заключение контракта явилось логическим продолжением совместной деятельности компании «Модульные Системы Торнадо» и ее официального представителя «PREMAR Services AG» (Швейцария). Общий бюджет проекта составил 1 млн Евро.
-
-
В створе Нижне-Бурейской ГЭС, возводимой РусГидро в Амурской области, перекрыли реку Бурею. Это важнейший этап строительства станции — теперь воды реки проходят исключительно через водосливную плотину ГЭС.
Перед полным перекрытием реки, ее переплыли амурские моржи, в знак того, что река пока еще не укрощена. После этого после символического выстрела 15 грузовиков начали засыпать незакрытый участок, который в основании составлял около пяти метров, а у верхнего края — 15 метров.
Предыдущее перекрытие крупной реки в России произошло в 2011 году на строительстве Усть-Среднеканской ГЭС в Магаданской области.
-
-
17 апреля
Газоперекачивающий агрегат (ГПА) производства ОАО «Казанькомпрессормаш» введен в эксплуатацию на дожимной компрессорной станции компримирования сухого отбензиненного газа ООО «Ставролен» (ПАО «ЛУКОЙЛ»).
Полнокомплектный ГПА изготовлен и поставлен в рамках проекта ООО «Ставролен» по строительству первой очереди газоперерабатывающей установки (ГПУ-1) мощностью 2 млрд м³/год, предназначенной для переработки попутного нефтяного газа, поступающего с месторождений имени Ю. Корчагина и В. Филановского.
-
16 апреля
АО «СвердНИИхиммаш» успешно завершило изготовление и приемо-сдаточные испытания участка подготовки исходных материалов автоматизированного комплекса по производству смешанного нитридного уран-плутониевого топлива по проекту «Прорыв» для Сибирского химического комбината. Испытания прошли в Новоуральске на территории предприятия ООО «Атоммашкомплекс УЭХК» в присутствии представителей заказчика.
Изготовлены боксы перегрузки, транспортер контейнера и бокс ревизии контейнера диоксида плутония, бокс перегрузки диоксида урана, бокс растаривания и сушки углерода. Оборудование участка предназначено для подготовки исходных материалов для линии карботермического синтеза СНУП-топлива модуля фабрикации-рефабрикации смешанного уран-плутониевого топлива для создаваемого реактора БРЕСТ-ОД-300.
-
-
15 апреля успешно завершены программы испытаний нового энергоблока № 4 с реактором БН-800 на уровне мощности 85% от номинальной — 730 Мегаватт.
Таким образом, с 16 апреля новый энергоблок Белоярской АЭС переходит к следующему подэтапу на этапе освоения мощности в рамках опытно-промышленной эксплуатации — достижение 100% номинальной мощности.
После выхода на номинальную мощность будут проводиться проверки и испытания оборудования и систем на данном уровне мощности. В промышленную эксплуатацию энергоблок планируется сдать осенью 2016 года.
-
-
13 апреля
Газпром нефть по итогам геологоразведочных работ (ГРР) в 2015 г увеличила запасы нефти промышленной категории С1 Игнялинского, Тымпучиканского и Вакунайскогоместорождений, входящих в Чонский проект, на 48%.
Об этом Газпром нефть сообщила 11 апреля 2016 г.
Прирост извлекаемых запасов нефти категории С1 составил 6,9 млн т.
Прирост запасов газа по категории С1 составил 22,3 млрд м3 (увеличение на 64%).
Результаты оперативного подсчета успешно утверждены в Государственной комиссии по запасам.
-
-
5 апреля. На Жигулёвской ГЭС на гидроагрегате № 17 заменена турбина, отработавшая более 50 лет.
Новая, современная турбина имеет улучшенную конструкции, большую мощность и отличается высокой степенью экологической безопасности. Также на агрегате смонтировали современную систему управления, которая устанавливается на всех реконструируемых гидроагрегатах Жигулёвской ГЭС.
В результате мощность Жигулёвской ГЭС увеличилась на 10,5 МВт и составляет сейчас 2414,5 МВт.
-
-
12 апреля 2016 г. началось заполнение нефтью магистрального нефтепровода Заполярье — Пурпе. Заполнение линейной части нефтепровода проводится с использованием технологии обратного хода от линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Пурпе» Ноябрьского управления магистральных нефтепроводов АО «Транснефть-Сибирь». Данная станция является конечной точкой нефтепровода. Начальный объём нефти, необходимый для заполнения, размещён в резервуарном парке ЛПДС «Пурпе». Линейная часть магистрального нефтепровода Заполярье — Пурпе будет заполняться участками протяженностью 15-30 км. в зависимости от расположения вантузных задвижек.
-
11 апреля
-
- Сузунское и Ванкорское месторождения связал нефтепровод протяженностью 99 км
«РН-Ванкор», дочернее общество НК «Роснефть», завершает строительство линейной части межпромыслового нефтепровода Сузун — Ванкор. На трассе сварен так называемый «золотой» (завершающий) стык трубопровода.
Строительно-монтажные работы велись с декабря 2014 года.
Протяженность нефтепровода, который связал Сузунское и Ванкорское месторождения — 99 км, диаметр трубы 530 мм. Он проложен надземным способом по уже проверенной технологии — на опорах, обеспечивающих надежную эксплуатацию трубопровода при изменении температуры и давления. Данный способ предусматривает забивку свай, монтаж опор и прокладку трубопровода с защитным антикоррозионным и теплогидроизоляционным покрытием. С целью минимизации воздействия на многолетнемерзлый грунт, обеспечения надежности и устойчивости нефтепровода используется технология термостабилизации.
-
-
7 апреля. ОАО «Силовые машины» изготовило и отгрузило основную часть турбинного и теплообменного оборудования для первого энергоблока Белорусской АЭС, сообщает пресс-служба компании.
В частности, на площадку АЭС отгружен деаэратор, который будет установлен на энергоблоке N1. Параллельно с деаэратором на станцию отправлены подогреватели низкого давления.
-
-
07 апреля
-
- Волгограднефтемаш изготовил опытный образец нефтяного шарового крана
В ОАО «Волгограднефтемаш» завершены работы по изготовлению опытного образца шарового крана однонаправленного действия, предназначенного для регулирования и перекрывания потоков нефти с температурой до +350°С.
Шаровой кран DN150 PN5,0 МПА, созданный взамен импортного аналога, будет использоваться на технологических установках нефтеперерабатывающих заводов.
При его изготовлении специалистами Волгограднефтемаша были отработаны уникальные технологии напыления и притирки износостойкого покрытия уплотнительных поверхностей затвора «металл-металл», а также технологии механической обработки и сборки для последующего мелкосерийного производства.
В результате проведенных пневматических и гидравлических испытаний было подтверждено, что затвор нового шарового крана имеет VI класс герметичности по ANSI/FCI 70-2.
-
-
04 апреля
На Нововоронежской АЭС в рамках реализации программы физического пуска инновационного энергоблока № 6 (энергоблок № 1 Нововоронежской АЭС-2) полностью завершена загрузка активной зоны реактора ядерным топливом. Персонал атомной станции выполнил все работы в соответствии с выданной ранее Ростехнадзором лицензией на эксплуатацию ядерной установки.
Началу первой фазы физпуска энергоблока по проекту «АЭС-2006» предшествовал ряд работ, в частности: транспортировка чехлов с тепловыделяющими сборками (ТВС) из хранилища свежего топлива в реакторное отделение, проверка готовности персонала и оборудования. Только после этого 24 марта была загружена первая кассета — начался физический пуск. На сегодняшний день в активную зону реактора загружены все кассеты с ядерным топливом.
-
-
04 апреля
АО «РН-Няганьнефтегаз», дочернее общество НК «Роснефть», открыло новое месторождение в Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции. Нерцетинское нефтяное месторождение обладает начальными геологическими запасами по категории С1+С2 78 млн тонн и извлекаемыми запасами более 17 млн тонн.
Работы по бурению и испытанию первой поисково-оценочной скважины на Берганты-Мыльском лицензионном участке Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции завершились в конце 2015 года. В результате был получен дебит до 14,4 м3/сут. Скважина была пробурена на глубину 5300 метров. Это самая глубокая скважина в Тимано-Печорской провинции, которая была пробурена за последние 10 лет. Поисковое бурение на Берганты-Мыльском лицензионном участке также позволило уточнить геологическое строение структуры, подтвердить нефтегазоносность региона и определить дальнейшую стратегию изучения региона по наращиванию минерально-сырьевой базы.
В процессе бурения скважины применялись современные методы геофизических исследований, во всех перспективных интервалах отбирался керн. Для изучения околоскважинного пространства было проведено вертикальное сейсмопрофилирование, которое позволило уточнить структурный план околоскважинного пространства.
На текущий момент АО «РН-Няганьнефтегаз» обладает тремя лицензиями на геологическое изучение и добычу в Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции общей площадью 4,5 тыс. км2.
-
01 апреля
Компания «Силовые машины» изготовила и завершила отгрузку гидрогенератора для строящегося третьего гидроагрегата Усть-Среднеканской ГЭС.
После изготовления и проведения испытаний генератор был разобран для дальнейшей транспортировки по железной дороге. Оборудование заняло более 50 ж/д вагонов. Состав проследует до Владивостокского порта. Далее оборудование продолжит путь на теплоходе до Магадана, откуда автотранспортом будет доставлено на стройплощадку станции до конца мая текущего года.
Договор на изготовление и поставку гидрооборудования для третьего гидроагрегата Усть-Среднеканской ГЭС был подписан между «Силовыми машинами» и «РусГидро» в 2014 году. В соответствии его с условиями «Силовые машины» поставят на Усть-Среднеканскую ГЭС гидротурбину мощностью 142,5 МВт, генератор в комплекте с системой возбуждения, а также систему автоматического управления (САУ) гидроагрегата.
-
31 марта
-
- Автомобиль государственной корпорации Росатом
Предприятие госкорпорации «Росатом» Горно-химический комбинат (ГХК, Железногорск, Красноярский край) представило в Москве на международном салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед» проект получения высокообогащенного изотопа никель-63 для источников питания, которые могут использоваться в труднодоступных районах, в том числе в Арктике.
Разработанный российскими специалистами способ получения высокообогащенного радиоизотопа никель-63 является связующим «мостиком» между идеей создания так называемых бета-вольтаических источников питания и ее практическим воплощением, объяснил заместитель начальника технического отдела Горно-химического комбината Дмитрий Друзь.
-
-
31 марта
-
- Сборки топливных элементов с АЭС, погруженные в бассейн с конденсатом, в цехе хранения отработанного ядерного топлива на ПО "Маяк"
Новый способ очистки отработавшего ядерного топлива (ОЯТ), не имеющий аналогов в мире, внедрен на производственном объединении «Маяк» в Челябинской области (входит в «Росатом»).
"Базовая технология аффинажа (очистки) плутония, которая долгие годы использовалась на радиохимическом заводе ПО «Маяк», имела два цикла переработки. Сегодня на предприятии внедрен новый дизайн переработки ОЯТ. На разработку и внедрение новой технологии потребовалось более пяти лет", — сказали в пресс-службе.
По словам начальника аналитической лаборатории радиохимического завода Юлия Тадевосяна, новая технология позволила отказаться от работы с нептуниевыми концентратами. «В результате дозовые нагрузки на персонал снизились. У нас работают в основном женщины, и для нас это важное достижение», — отметил он.
-
-
30 марта
-
- Поставлено оборудование перегрузочной машины для блока №4 Ростовской АЭС.
ОКБМ АО «ОКБМ Африкантов» завершило поставку оборудования перегрузочной машины для энергоблока № 4 Ростовской АЭС, сообщили 30 марта в компании.
Поставка осуществлена в рамках двух отгрузок оборудования общим весом 48 тонн.
В ОКБМ отмечают, что конструкция машины позволяет выполнять операции перегрузки топлива с отклонением от заданной координаты по высоте не более 5 мм и перемещать тепловыделяющие сборки массой более 700 кг.
На следующем этапе представители ОКБМ примут участие в наладке перегрузочной машины и в ее дальнейшем сервисном обслуживании".
Пуск энергоблока № 4 Ростовской АЭС намечен на 2017 год.
-
-
30 марта
В рамках Программы комплексной модернизации «РусГидро» и «Силовые машины» завершили модернизацию гидроагрегата № 16 Жигулевской ГЭС. В ходе работ, длившихся 10 месяцев, турбину гидроагрегата заменили на новую, которая имеет улучшенную конструкцию, более совершенные технические характеристики и отличается высокой степенью экологической безопасности. Модернизация позволит увеличить мощность гидроагрегата со 115 МВт до 125,5 МВт.
-
