Компания «Гелар» запустила в промышленную эксплуатацию первый в России завод по производству композитного материала «Поликерамопласт» на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ). Предприятие является резидентом промышленного парка в п. Подгорный Красноярского края. В запуск производства вложено около 200 млн рублей.

Уникальный материал обладает целым рядом отличительных особенностей: высокой прочностью и износостойкостью, ударной вязкостью в широком диапазоне температур (от -200 до +100 С), химической стойкостью к агрессивным средам, светостойкостью, а также высокими показателями по скольжению.

Технология, созданная красноярскими учеными и инженерами под руководством кандидата физико-математических наук Геннадия Селютина, позволяет создавать исходный материал для производства огромного перечня изделий. Ео можно применять в сфере машиностроения, химической промышленности, авиа- и судостроения, ортопедии, спортивного снаряжения.

По итогам девяти месяцев текущего года выпуск полиэтилена низкого давления (ПНД) в России вырос на 6% в сравнении с аналогичным показателем 2014 года и составил около 660 тыс. тонн.

В целом, по итогам января — сентября текущего года, суммарный выпуск полиэтилена низкого давления достиг уровня 660 тыс. тонн против 623,5 тыс. тонн годом ранее. В большей степени положительный прирост выпуска обусловлен стабильной работой Ставролена в текущем году.

Химкомплекс «Аммоний», Татарстан

Комплекс по производству аммиака, метанола, гранулированного карбамида и аммиачной селитры (на базе существующего производства аммиачной селитры в Менделеевском районе Татарстана). Объем инвестиций оценивается в сумму до 1,8 млрд долларов. Строительство началось в 2012 году.

Май 2015 г:"Крупнейший с советских времен химзавод «Аммоний» построен на 97% и начинает тестовые запуски своих производств"

Российское производство поливинилхлорида растет, а вот объём импорта снижается (подобную тенденцию мы отмечали на рынке полипропилена).

По итогам 2014 г. объём российского экспорта метанола составил 1 511 тыс. тонн, что превышает показатель 2013 года на 144 тыс. тонн или 10%.

За период 2010-2014 гг. производство химических и синтетических волокон в России выросло на 20%, с 123 тыс. тонн в 2010 году до 148 тыс. тонн в 2014 году.

По данным Росстата, в 1 пол. 2015 года индекс химического производства составил 105,9% по сравнению с 1 пол. 2014 года, в том числе в июне 2015 года — 103,9% по отношению к июню 204 года и 98,6% по отношению к маю 2015 года.

В 2014 году объём производства красителей составил 33 тыс. тонн, что на 56% выше уровня 2013 года и на 125% выше объёма производства в 2010 году (14,7 тыс. тонн).

В 2010-2014 гг. объём производства красителей в среднем увеличивался на 24% каждый год.

По итогам 2014 года, доля импорта на российском рынке полипропилена составила 11%, тогда как еще в 2012 году импорт приходилось 31% от рынка полипропилена.

И если в 2012 году российский экспорт полипропилена составлял лишь 8% от производства, то в 2014 году этот показатель составил 18%.

«Сегодня мы с моим визави согласовали очень важные документы, которые будут определять взаимодействие между Россией и Аргентиной на ближайшие 2 года, в частности, реализацию перспективных совместных проектов в различных областях промышленности. В первую очередь, в авиационной, химической промышленности, а также в области машиностроения, — прокомментировал глава Минпромторга итоги встречи с министром промышленности Аргентины. — Реализация совместных проектов с Аргентиной, несомненно, будет способствовать сближению ЕАЭС и МЕРКОСУР в рамках готовящегося подписания соглашения о сотрудничестве».

Одним из таких проектов станет организация поставок компанией КАМАЗ своей продукции в Аргентину. Кроме того, согласно «дорожной карте», при участии российского автогиганта в этой латиноамериканской республике будет создано совместное производство грузовых автомобилей «КАМАЗ».

Другим важным проектом станет поставка энергетического оборудования для ГЭС «Чиуидо» (Chihuido) российской компанией «Силовые машины». Кроме того, в Аргентине будет организовано совместное производство автомобильных газовых наполнительных компрессорных станций (АГНКС), которые будут поставляться в Россию и страны Латинской Америки. В сфере химической промышленности планируется согласовать поставку продукции фирмы «Август» в Аргентину, а в машиностроении - троллейбусов производства компании «Тролза».

За прошедшие 5 лет производство полимерных упаковочных изделий в России выросло на 78%. Так, если в 2010 году в России было произведено 39 млрд. ед. упаковочных изделий из полимеров, то в 2014 году этот показатель составил 68 млрд. ед.,

По данным Росстата, производство химической продукции по итогам января-мая 2015 года выросло на 6,3% относительно аналогичного периода 2014 года. В мае 2015 года прирост производства составил +8% к маю 2014 года и +0,4% к апрелю 2015 года.

По информации Росстата, объём производства шин и покрышек в России составил 18,3 млн. ед., что на 14% выше уровня аналогичного периода 2014 года (16,1 млн. ед.).

Объём российского экспорта фосфорной кислоты по итогам 2014 года вырос на 37% относительно 2013 года и составил 17,7 тыс. тонн на сумму 14 млн долл. США.

По итогам 1 кв. 2015 года объём импорта составил 2 тыс. тонн общей стоимостью 2 млн долл. США.

В продолжении первой части статьи «Промышленность и Инфраструктура Крыма», часть вторая. По началу это должна была быть одна целая часть по промышленности республики Крым, кроме агропромышленного комплекса и энергетики. Но так как материала получилось неожиданно много, и, в том числе, картинок, то пришлось разделить первую часть еще на две.

• 
• Гигант крымской химической промышленности - Крымский содовый завод

В данной статье собрана информация, представляющая собой списочек ключевых предприятий Крыма: Черная металлургия, Химическая промышленность, Промышленность строительных материалов. Также привел в ней ссылки, там где нашел и многие фото старался делать в большом разрешении, чтобы можно было, открыть в отдельном окне и рассматривать.

На комплексе нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов «ТАНЕКО» в Нижнекамске запущена в промышленную эксплуатацию комбинированная установка гидрокрекинга в состав которой входит установка по производству базовых масел. Установка была построена за 4 года. Общий объем инвестиций в проект оценивается в 40 млрд рублей.

В целом, на комбинированной установке гидрокрекинга будет перерабатываться 2,9 млн т вакуумного газойля и производиться 1,16 млн т дизельного топлива Евро-5, 500 тыс. т авиационного керосина, более 600 тыс. т прямогонного бензина и гидроочищенного газойля, часть которого будет направлена на производство 190 тыс. т базовых масел. Данные базовые масла будут являться основой для последующего выпуска высокоиндексных моторных, трансмиссионных масел.

В ходе реализации проекта максимально используется производственный потенциал российских предприятий крупного и тяжелого машиностроения: более 58% оборудования нового комплекса (259 из 442 единиц) было изготовлено российскими машиностроительными заводами.

Антиржавин — серьезная инновационная запатентованная разработка для очистки металла от ржавчины и комплексных отложений. Программу записывали на производстве предприятия «Новохим», где главный инженер Андрей Князев так и не выдал нам коммерческую тайну состава, сказав, что из 40 компонентов может назвать только воду!

На заводе окиси этилена ОАО «Нижнекамскнефтехим» введена первая технологическая нитка по производству носителя для микросферического катализатора дегидрирования изопарафинов. В новое производство инвестировано 500 млн рублей.

После освоения производства здесь будет ежегодно производиться 2,4 тысячи тонн катализатора КДИ-М для процесса дегидрирования изобутана в изобутилен. Как и любой другой катализатор нефтехимических процессов, этот катализатор является одним из важнейших вспомогательных материалов, используемых в производстве изопренового каучука.

Запуск нового производства позволит «Нижнекамскнефтехиму» снизить зависимость от зарубежного сырья. Предприятие потребляет порядка 100 тысяч тонн специализированного химического сырья, около 20% из которого приходится на импортные поставки. И наиболее сложными из них с точки зрения замещения являются катализаторы.

В Нововоронежскую АЭС-2 разработаны и отгружены опоры трубопроводов ОАО «Опытным котлотурбинным заводом» (ОАО «ОКТЗ), предназначенные для установления и закрепления на них трубопроводов системы впуска-выпуска газов дизель-генератора при комплектации дизельных резервных электростанций. Опоры соответствуют всем требованиям государственных стандартов, нормативных документов и правил, как например: ПНАЭ Г-01−011−97, НП-031−01, ПНАЭ Г-7−002−86, ГОСТ 2.102, ГОСТ 2.601, ГОСТ 26291, ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 15150 и отнесены к II категории сейсмостойкости. Также опоры трубопроводов сохраняют прочность выполнения своих функций в следующих режимах, сроком службы — 50 лет:

— при нормальной эксплуатации;

— нарушении нормальной эксплуатации;

— после прохождения проектного землетрясения интенсивностью до 6 баллов по шкале MSK-64;

— при нормальной эксплуатации плюс максимальном расчетном землетрясении.

Традиционно завод ОАО «ОКТЗ», прославленный своим отличным уровнем работ и качеством изготовления изделий, гарантирует высочайшую степень качества произведенных опор трубопроводов.

На производственной площадке «Сибур-Химпрома» состоялось открытие трех новых объектов: энергетического комплекса, блока фильтрации воды и железнодорожной эстакады.

ГТУ-ТЭС состоит из трех газотурбинных электростанций «Урал-6000» разработки и производства ОАО «Авиадвигатель». Общая установленная электрическая мощность комплекса составляет 18 МВт, тепловая мощность — не менее 27 Гкал. Инвестиции по проекту составили 1,1 млрд рублей.

Технологический пар будет использован для производства новых перспективных видов продукции: стирола, этилбензола и вспенивающегося полистирола. Собственная электростанция на 50% обеспечит предприятие собственной электроэнергией и паром.

Также дан старт работе сливо-наливной железнодорожной эстакады на установке реагентно-масляного хозяйства товарно-сырьевого цеха. Эстакада повысит эффективность и безопасность отгрузок горючих жидкостей.

Кроме того, запущен новый блок боковой фильтрации, который позволит производить более качественную очистку оборотной воды.