На испытательном комплексе предприятия «Кузнецов» Объединенной
двигателестроительной корпорации успешно прошли
контрольно-сдаточные испытания очередного двигателя НК-33 для
первой ступени российской ракеты-носителя «Союз-2−1в».
Четвертый летный двигатель по программе «Союз-2−1в» отработал на стенде положенные 40 секунд без замечаний. Изделие впервые
испытывалось с усовершенствованной камерой сгорания, новой
пусковой турбиной и другими деталями конструкции, вновь
изготовленными в процессе восстановления серийного производства
НК-33. После испытаний двигатель подготовят и отправят на РКЦ
«Прогресс».
Первый испытательный старт новейшей ракеты-носителя легкого
класса «Союз-2−1в» с двигателем НК-33 состоялся 28 декабря 2013
года с космодрома Плесецк. Второй старт ракеты намечен на 2015
год.
На Новочеркасском электровозостроительном заводе
(НЭВЗ) освоен выпуск новой импортозамещающей продукции —
тяговых коллекторных электродвигателей ДТК-417Р с опорно-рамным
подвешиванием для пассажирских магистральных тепловозов ТЭП70БС.
Ранее эти двигатели и генераторы приобретались на Украине.
Изготовлена первая установочная партия из 6 двигателей. В течение
2015 года планируется изготовить 78 таких двигателей для 13
тепловозов.
Двигатель уже прошел сертификацию в Регистре сертификации на федеральном железнодорожном транспорте и 26 ноября
2014 на него был выдан сертификат соответствия ТС
RU С-RU.ЖТ02.В.00026 (двигатели тяговые постоянного тока ДТК-417Р
(КД — 6ТЛ.155.003)).
Глава ОДК Владислав Масалов заявил, что на настоящий момент
изготовлено уже семь опытных двигателей, которые проходят
испытания. На первое полугодие запланированы испытания на летающей лаборатории и высотном стенде ЦИАМа.
«Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК, входит
в Ростех) изготовила уже семь двигателей ПД-14
для российского пассажирского самолета МС-21, в этом
году будут выпущены еще четыре, сообщил в четверг РИА
Новости глава ОДК Владислав Масалов.
Специалисты Всероссийского научно-исследовательского института
авиационных материалов (ВИАМ) впервые в России изготовили по аддитивной технологии с применением отечественной
металлопорошковой композиции деталь перспективного авиационного
двигателя ПД-14. Данная работа проводилась в интересах
индустриального партнера ОАО «Авиадвигатель».
"Мы смогли изготовить завихритель фронтового устройства
камеры сгорания, которая в полном объеме отвечает требованиям
конструкторской документации", — отметил Генеральный
директор ВИАМ, академик РАН Евгений Николаевич Каблов. По его
словам, авиадеталь уже внесена в конструкторскую документацию и пошла в производство. «Цикл изготовления таких завихрителей в среднем в 10 раз меньше, чем по технологии литья по выплавляемым
моделям», — подчеркнул Евгений Каблов.
Специалисты Уфимского моторостроительного производственного
объединения (УМПО) совместно с коллегами успешно провели первый в истории российского двигателестроения опыт по изготовлению
восковой модели высокоточной крупногабаритной тонкостенной детали
из титанового сплава, сообщает пресс-служба УМПО.
Это важный шаг на пути к серийному изготовлению в УМПО
крупногабаритных титановых отливок по выплавляемым моделям.
В ОАО «Пермский Моторный Завод» (ПМЗ) произошло важное для всей
двигателестроительной отрасли событие: впервые газогенератор —
«сердце» перспективного двигателя — был полностью собран на серийном заводе.
В цехах Пермского моторного завода были изготовлены статорная
часть компрессора высокого давления, камера сгорания и турбина
высокого давления. На участке сборки ПД-14 работают самые
квалифицированные специалисты — слесари-сборщики 5−6 разряда с многолетним стажем работы. Все они прошли обучение и специальную
аттестацию.
После того как газогенератор собрали и отбалансировали, он был
отправлен в ОАО «Авиадвигатель» для дальнейших инженерных
испытаний. Уже следующий ПД-14 будет от начала до конца собран на ПМЗ. Всего будет изготовлено не менее 18 двигателей опытной
партии — под сертификацию ПД-14 и воздушного судна.
Российским двигателями были оснащены 36 из 75 запущенных в мире в 2014 году ракет-носителей космического назначения. Такую
статистику приводит НПО «Энергомаш».
"За 11 месяцев 2014 года в мире было осуществлено 75 пусков
космических ракет-носителей. С двигателями НПО «Энергомаш»
стартовали 36 из них, что составляет 48% всех пусков", —
говорится в сообщении, размещенном на сайте
двигателестроительного предприятия.
Речь идет о 18 ракетах-носителях «Союз» с двигателями семейства
РД-107/108, шести ракетах «Протон-М» с двигателями семейства
РД-253, восьми американских ракетах Atlas 5 с двигателями РД-180,
двух ракетах «Днепр» с двигателями РД-264, одной ракете-носителе
«Зенит 3SL» с двигателями РД-171М и РД-120, а также одной
ракете-носителе «Ангара-ПП» с двигателем РД-191.
При 36 пусках на первой и второй ступенях было использовано 139
маршевых жидкостных ракетных двигателей разработки НПО
«Энергомаш.
В городе Ресслау (Германия) состоялась презентация нового
тепловозного двигателя 12ДМ-185Т Уральского дизель-моторного
завода (УДМЗ, входит в холдинг «Синара-Транспортные Машины»).
Запуск нового высокооборотного дизельного двигателя большой
мощности, аналогов которому нет в России, состоялся в торжественной обстановке при участии представителей Минпромторга
РФ, руководства холдинга «Синара-Транспортные Машины» и компании
FEV, специалистов УДМЗ, а также других партнеров, участвующих в проекте.
ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение»
(головное предприятие дивизиона «Двигатели для боевой авиации»
Объединенной двигателестроительной корпорации) совместно с Национальным исследовательским технологическим университетом
«МИСиС» успешно провели первый в истории российского
двигателестроения опыт по изготовлению высокоточной
крупногабаритной тонкостенной детали из титанового сплава.
На участке титанового литья ОАО «УМПО» были произведены отливки
стойки и центральной части разделительного корпуса перспективного
двигателя для гражданских самолетов ПД-14.
Технология, разработанная коллективом МИСиС под руководством
заведующего кафедрой технологии литейных процессов, профессора,
доктора технических наук Владимира Белова и опробованная на оборудовании УМПО, не имеет мировых аналогов. В отличие, к примеру, от запатентованной во Франции технологии
крупногабаритного тонкостенного литья по выплавляемым моделям
здесь применяется литье в графитовые стержни. Материал, который
используется в работах, — российский, произведён в г. Челябинске.
На ОАО «Кузнецов» (входит в Объединенную двигателестроительную
корпорацию Госкорпорации Ростех) успешно прошли первые стендовые
испытания прототипа двигателя для перспективного комплекса
Дальней авиации (ПАК ДА).
Машиностроительно-индустриальная группа, предприятия которой
находятся в управлении ООО «Компания корпоративного
управления «Концерн «Тракторные заводы» готова произвести
импортозамещение в двигателестроении, обеспечив
отечественными двигателями производства ОАО «Алтайский
моторный завод» (АМЗ) технику, применяемую в различных
отраслях российской экономики.
На алтайском педприятии концерна «Тракторные заводы полным ходом
идет подготовка к запуску в производство нового двигателя,
работающего на природном газе (метане). На сегодняшний день
построен и запущен в эксплуатацию сертифицированный испытательный
бокс, соответствующий всем нормам безопасности и техническим
требованиям. В самых ближайших планах — запуск двигателя и отстройка параметров его работы.
Авиамоторная компания «Климов» приступила к созданию
серийного двигателя нового поколения типа ТВ7−117СМ для легкого
военно-транспортного самолета Ил-112. По своим характеристикам
новый двигатель соответствует моделям западных производителей
авиамоторной техники аналогичного назначения, а по отдельным
параметрам превосходит их.
Компания «Ярославские моторы» адаптировала отечественные дизели ЯМЗ на импортную технику. Для чего адаптированы российские дизельные двигатели на импортную технику, почему для добывающей и сельскохозяйственной отраслей это имеет большое значение?
Холдинг «Авиационное оборудование» открыл в Санкт-Петербурге
филиал первого в России Центра распределенного проектирования
(ЦП) авиационных систем. Основной его специализацией будет
разработка инновационных вспомогательных силовых установок (ВСУ)
для вертолетов и перспективного самолета, а также малоразмерных
газотурбинных двигателей.
Запуск Петербургского филиала ЦП станет важным шагом в дальнейшем
развитии продуктового портфеля холдинга. Бюджет новой площадки ЦП
в 2014—2016 годах составит 200 млн рублей, включая бюджет 2014
года — 40 млн руб, а объем инвестиций в развитие до 2016 года —
90 млн руб. Эти деньги будут направлены на закупку программного и аппаратного обеспечения, повышающего производительность труда
конструкторов, сообщается в пресс-релизе холдинга.
Планируется, что с 2015 года оборот всего департамента силовых
установок ЦП составит 140−160 млн руб. в год, половина из которых
будет приходиться на филиал в Санкт-Петербурге. В число основных
партнеров и потенциальных заказчиков ЦП входят Минпромторг РФ,
Объединенная авиастроительная корпорация, «Вертолеты России», а также зарубежные компании — американская Curtis Wright и французская Safran. Общий объем заказов центра составит около 4
млрд руб. до 2016 года.
Предприятие «Спецстройтехнологии» при Спецстрое
России завершило реконструкцию и техническое перевооружение
производственных площадей для серийного изготовления агрегатов
жидкостных ракетных двигателей для нового
семейства ракет «Ангара».
Были реконструированы корпуса на основной
производственной площадке и испытательном полигоне ОАО
«Протон-ПМ» в городе Пермь.
Руководство открытого акционерного общества «Протон —
Пермские моторы» высоко оценило проделанную работу и квалификацию
спецстроевцев.
ОАО «ОДК - Газовые турбины» (г. Рыбинск, дочернее предприятие
Объединенной двигателестроительной корпорации, входящей в
Госкорпорацию Ростех) приступает к отгрузке газоперекачивающих
агрегатов для компрессорных станций «Невинномысск» и «Георгиевск»
по контракту с ОАО «Газпром».
В течение июля будет поставлено пять ГПА-10Р/РМ-03 в
блочно-модульном исполнении.
В агрегатах для КС «Невинномысск» и КС «Георгиевск» будут
использованы силовые установки ПС-90-ГПЗ производства ОАО
«Пермский моторный завод», также входящего в Объединенную
двигателестроительную корпорацию.
Холдинг поставил автоконцерну основной элемент
двигателя
«Швабе» разработал блок цилиндров для Aston Martin
Холдинг «Швабе», входящий в Госкорпорацию Ростех, разработал
эксклюзивный блок цилиндров для двигателя спорткара Aston Martin.
Британский концерн проводит обновление автомобиля и его деталей.
Новый двигатель с деталями «Швабе» будет запущен в серийное
производство в 2015-2017 годах.
В 2014 году британский концерн Aston Martin усовершенствует
автомобиль и все его ключевые составляющие. В процессе обновления
спорткара компания проводит даунсайзинг – уменьшение размера
двигателя. Сегодня Aston Martin использует для своих спорткаров
12-цилиндровый двигатель V-12. Основные характеристики двигателя
будут улучшены, и, как следствие, возрастут мощность и
производительность.
Самарские
силовые установки обладают высокой надежностью
Самарское предприятие «Кузнецов», входящее в
состав Объединенной
двигателестроительной корпорации, известно своей продукцией
по всему миру. Благодаря возрождению программы «лунных»
двигателей НК-33, сегодня на предприятии проводится модернизация
серийного производства ракетных двигателей.
Российская Группа ГАЗ сообщила о выпуске на Ярославском моторном
заводе 10000-го двигателя семейства ЯМЗ-530 в исполнении Евро-4.
Этот мотор отправится на конвейер завода Урал мощностью 312 л.с.
будет установлен на перспективный грузовой автомобиль «Урал-М».
Производство двигателей семейства ЯМЗ-530 с глубокой степенью
локализации организовано на новой площадке (около 56 тыс. кв. м)
Ярославского моторного завода. Это первый двигателестроительный
завод, построенный в России за последние 40 лет, по степени
оснащенности современным оборудованием и автоматизации процессов
не уступающий лучшим компаниям мирового
двигателестроения.