-
Компания «Новые плазменные технологии», как соисполнитель МГТУ им. Баумана по заказу МинПромТорга, спроектировала и изготовила электронно-лучевую вакуумную установку плавки, резки, сварки и размерной обработки стекла. Перспективность ее применения связана с возможностью локального управления свойствами материала в зоне воздействия луча и повышения чистоты и точности технологических операций, в том числе в приповерхностных слоях. Инновационная технология ООО «НПТ» позволяет осуществлять сварку до глубины 5 мм со скоростью 1 см/мин как плоских, так и трубчатых изделий.
Разработанное оборудование и технология могут найти применение в электронной, оптической промышленности и приборостроении при изготовлении деталей и узлов электронных и оптических приборов из электровакуумного и оптического стекла. Наиболее перспективным направлением дальнейшего развития электронно-лучевых технологий является разработка отечественных аддитивных технологий и оборудования (3D-принтер) на базе электронно-лучевых методов, в частности для имплантируемых изделий медицинского назначения, деталей авиационной и ракетно-космической техники.
-
Крупнейший производитель стеклопакетов в России — Группа компаний «СТиC» — завершила проект по остеклению нового жилого комплекса комфорт-класса «Булгаков» во Всеволожске. Для остекления комплекса использовалась собственная разработка «СтиС» — «Теплопакет 2.0», созданная на основе стекла с нанопокрытием от подмосковного завода портфельной компании РОСНАНО SP Glass.
Предприятие SP Glass оснащено самой современной в России производственной линией по нанесению нанопокрытий, которая позволяет выпускать широкую гамму стекол с напылением, а также осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
-
Первая партия стекол для иллюминаторов с уникальными оптически прозрачными покрытиями, разработанная томскими учеными, поставлена Ракетно-космической корпорации «Энергия» им. Королева. В будущем все стекла для иллюминаторов всех российских космических кораблей нового поколения будут обрабатываться в Томске.
Томский политехнический университет (ТПУ) и Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (ИФПМ) завершили этап разработки оптически прозрачных покрытий для иллюминаторов. На сегодняшний день выполнены все необходимые испытания, отработана технология, и в конце 2015 года получен патент.
По словам разработчиков, на данный момент противометеоритные прозрачные покрытия не имеют аналогов в мире. Они защищают иллюминаторы от космической пыли.
-
«В этом году в ТПУ завершился проект по разработке технологий производства и нанесения покрытий на космические аппараты. Он был реализован в рамках федеральной космической программы. Госзаказчик проекта — Федеральное Космическое агентство.
Хоздоговор был заключен с компанией «Информационныее спутниковые системы имени академика М.Ф.Решетнёва». Это давние партнеры нашего университета. Именно благодаря такой дружбе проект был успешно выполнен и политехники добились значительных результатов," - рассказывает заведующий кафедрой экспериментальной физики Валерий Кривобоков.
Работа над сложными проектами дает значительный импульс для дальнейшего развития в науке. -
1. ООО «ИзопанРус» (г. Волжский) — предприятие по производству сендвич-панелей итальянского ХолдингаGruppoManni, освоившее 857 млн. рублей инвестиций.
2. Завод «Sika» (г. Волгоград), выпускающий модифицированные сухие строительные смеси на цементной основе, получивший 80 млн. рублей инвестиций.
-
Представители фирмы «ЦентрНаноИнноваций» встретились с руководством ОАО «Кондопога», чтобы предложить свою новую разработку. Гости из Череповца приехали с презентацией нового уникального теплоизоляционного покрытия.
«Наш материал — изолат — собственное российское изобретение, созданное на основе новейших технологий и успевшее себя зарекомендовать в силу уникальных технических и стоимостных характеристик», — отметил представитель фирмы Сергей Кузьминов.
-
Специалисты компании «Плакарт» успешно реализовали свой первый международный проект по нанесению защитного покрытия на установке замедленного коксирования НПЗ «Петротел Лукойл» в Румынии. Значительная площадь поверхности с большим количеством выступающих деталей, а также тяжелые погодные условия и чрезвычайно сжатые сроки (2 недели вместо 2 месяцев) существенно усложнили выполнение проекта. Несмотря на это, специалисты «Плакарт» завершили работы в срок и без потери качества, как это предусмотрено требованиями заказчика.
-
Компания ABC Farben — один из ведущих производителей лакокрасочной продукции в РФ. Продукция АБС Фарбен реализуется на всей территории России, а также в странах СНГ.
Благодаря сочетанию современных систем управления, эффективных инвестиций в современное оборудование и новейшие разработки, а так же создание благоприятных условий в компании для роста и развития, АБС Фарбен занимает лидирующие позиции в сегменте лакокрасочных материалов на строительном рынке России и стран СНГ.
Производственные мощности оснащены новейшим оборудованием передовых европейских производителей NETZSCH, DeVree, ProFarb и Siemens, которые позволяют обеспечивать необходимым объемом крупномасштабные объекты, а так же создавать уникальные продукты по индивидуальным заказам клиентов.
В 2015 году состоялся запуск новой линейки высокотехнологичных индустриальных покрытий Фарбенind, в основу которых легли многолетний опыт научной лаборатории компании и инновационные разработки в области лакокрасочных материалов.
В состав группы промышленных покрытий вошли антикоррозийные покрытия для металлических конструкций различного назначения, химстойкие покрытия, специализированное покрытие для вагонов и поездов, материалы для дорожной разметки, материалы для защиты мостов, туннелей, конструкций в прибрежной зоне и многое другое.
Мы представляем нашим заказчикам полный ассортимент систем покрытий и грамотные технические консультации. Наша цель — достижения качественного нового уровня сотрудничества в сфере B2B для всех ее участников.
-
Холдинг «Швабе» внедрил в производство технологии нанесения просветляющего покрытия на смотровое окно радиационной защиты химическим способом.
Новые технологии разработаны специалистами предприятия Холдинга — АО «Лыткаринский завод оптического стекла». Они предназначены для обеспечения защиты от ионизирующего радиационного излучения обслуживающего персонала при дистанционных работах в защитных боксах, камерах и других устройствах на АЭС и в научно-исследовательских лабораториях.
-
Источник фото: technologiya.ru
Ученые АО «ОНПП «Технология» имени А.Г. Ромашина, входящего в состав холдинга «РТ-Химкомпозит», разработали инновационные светофильтры с теплозащитными свойствами.
Интерференционное покрытие, нанесенное на стекло, помещенное перед источником света, значительно снижает инфракрасную составляющую спектра, сообщает пресс-служба «РТ-Химкомпозит».
Важная особенность диэлектрических интерференционных покрытий — возможность отражать другую часть спектра, пропуская определенный диапазон спектрального оптического излучения. Обнинским ученым на базе опыта, полученного при работе над авиационными проектами, удалось разработать состав и способ нанесения покрытия, отсекающего тепловую составляющую излучения.
-
Камуфляжный материал инфракрасного диапазона (Пресс-служба Минобрнауки России)
Камуфляжные материалы широко используются охотниками, натуралистами, спортсменами, применяются в вооруженных силах. Как правило, материалы обеспечивают маскирующие свойства в видимой части электромагнитного спектра. Вместе с тем в живой природе и в технике не менее широко представлены объекты инфракрасного (ИК) излучения. В наиболее технически доступной ближней части ИК-диапазона существуют эффективные способы камуфляжа, однако усовершенствование датчиков тепловидения постоянно ставит вопрос об улучшении маскирующей способности и расширении рабочего диапазона камуфляжных материалов в длинноволновую часть ИК-спектра.
-
ЦНИИТМАШ изготовил уникальную установку, значительно повышающую эффективность нанесения покрытий на конструкционные элементы реакторного оборудования.
В АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершились работы по сборке и пусконаладке уникальной магнетронной установки, предназначенной для нанесения покрытия из магнитомягкого сплава на конструкционные элементы реакторного оборудования, что весьма сложно для магнетронных распылительных систем. Применение установки обеспечивает нанесение покрытия, а так же проведение процессов высокоскоростного ионного травления в вакууме.
Разработанная в АО «НПО «ЦНИИТМАШ» уникальная установка позволит заменить экологически вредные процессы гальванического нанесения покрытий. На сегодняшний день их еще используют для производства элементов реакторного оборудования. Современные экологически безопасные вакуумно-плазменные процессы позволят существенно повысить качественные и количественные показатели производства ответственных изделий.
-
Грантом отмечена разработка проектной компании Центра нанотехнологий и наноматериалов Республики Мордовия. Это инновационное покрытие, которое будет востребовано в нефтегазовой сфере, в деревообрабатывающей индустрии и кораблестроении.
«Разрабатываемые в нашей компании составы и технологии нанесения позволяют упрочнять различные поверхности, придавать им водоотталкивающие и антиобледенительные свойства, создавать на поверхности покрытия, снижающие коэффициент трения и противодействующие обрастанию плесенью, а также практически исключают коррозию самых разных материалов», — рассказал гендиректор ООО «Многофункциональные покрытия» Максим Чепезубов.
-
Сканер дорожного покрытия «Кондор» был разработан в АО «НИИТФА» (Госкорпорация «Росатом») в 2013 г. Кроме рентгеновского плотномера в его комплектацию входит георадар с тремя антенными блоками, блок сбора, обработки, хранения и визуализации данных, датчик перемещения, датчик профилирования, датчик системы позиционирования GPS. Монтаж установки возможен в двух модификациях: на прицепе или на автомобиле типа «пикап». Летом 2014 г. «Кондор» принял участие в Всероссийском автопробеге «Экспедиция «Россия-2014» от Владивостока до Севастополя, пройдя более 20 000 км и побывав в 60-ти городах нашей страны.
-
Сотрудники Института лазерной физики СО РАН рассказывают о проекте, за который они получили золотую медаль Всемирной организации интеллектуальной собственности.
«Эта работа началась в 2011-2012 годах — мы вышли на новые мощности излучения компактных двухмикронных лазерных систем, и нам потребовалось снимать всё больше и больше тепла с кристаллов — активных элементов твердотельных лазеров. Существующие способы напыления металлизированных теплопроводящих покрытий нас не устраивали по своим техническим характеристикам, например, из-за низкой адгезии и однородности. Для того чтобы решить эту задачу, нашим коллегой, кандидатом физико-математических наук Петром Федоровичем Курбатовым была предложена оригинальная идея модернизации технологии напыления металлов в вакууме с использованием новой конструкции испарителя», — рассказывает руководитель сектора твердотельных лазерных систем с диодной накачкой ИЛФ СО РАН кандидат физико-математических наук Сергей Ватник.
-
Новосибирские ученые из Института лазерной физики СО РАН и Института неорганической химии СО РАН разработали технологию создания покрытий с применением углеродных нанотрубок, которая позволит уменьшить размеры аккумуляторов и конденсаторов в десятки раз. Об этом сообщил ТАСС один из разработчиков, завлабораторией мощных непрерывных лазеров ИЛФ СО РАН Геннадий Грачев.
Ученый пояснил, что разработчики намерены в ближайшее время запатентовать технологию и устройство, применяемое для создания таких поверхностей. Заявка на патент, отметил он, уже подана и получила положительную рецензию.
-
Центр нанотехнологий и наноматериалов республики Мордовия (ЦНН РМ) получил патент на изобретение жидких теплоизоляционных антикоррозийных покрытий по оригинальной технологии, разработанной под руководством профессора Мордовского государственного университета им. Н. П. Огарёва Татьяны Низиной. Патент необходим для организации в Республике Мордовия производства нового типа покрытий на учрежденном наноцентром предприятии ООО «Лембе».
"Энергоэффективность при минимуме затрат — основной принцип современного домостроения и ЖКХ. Для того, чтобы решить эти проблемы нужна хорошая теплоизоляция. Использование для теплоизоляции нашего покрытия обеспечивает тройную экономию: на толщине и материале стен строений или стенок труб, на стоимости собственно теплоизоляции и работ по ее устройству и на отоплении в процессе эксплуатации", — сообщила автор оригинальной технологии, профессор Татьяна Низина.
-
Для занятий спортом, необходимо строить спортивные сооружения, стадионы, площадки. Для устройства спортивной площадки можно использовать только Российские материалы, которые по качеству не уступают международным стандартам. Сейчас можно выбрать резиновое покрытие, покрытие для беговых дорожек и теннисных кортов, которое производится в России, с такими же техническими характеристиками как европейские.
Спортивные покрытия производятся из российских материалов на европейском оборудовании, по международным технологиям, и хоть это направление еще не слишком популярно, мы считаем, что у него есть хорошие перспективы развития. Потому что издержки на производство становятся гораздо ниже, а качество производимого материала остается на высоком уровне.
Строительство спортивных площадок, необходимо для дальнейшего развития спорта в России. Чем больше внимания будет уделяться этому вопросу, тем более здоровыми будут дети. На международных соревнованиях также будут хорошие результаты, особенно важно развивать те виды спорта, в которых Россия сильно уступает другим странам: футбол, баскетбол, бег, керлинг. Спортивные покрытия и строительство новых площадок сделает более востребованными эти виды спорта.
-
Покрытия для спортивных площадок должны производится из травмобезопасных материалов, быть устойчивыми и удобными для детей. В последнее время все большую популярность приобретает резиновое покрытие. Оно отличается долговечностью и простотой устройства. На площадках из резиновой крошки будет комфортно заниматься спортом, покрытие не скользит, даже при попадении на него воды, во время дождя. Резиновое покрытие является водопроницаемым, поэтому на покрытии практически не образуется луж. На игровых площадках в детских садах используются покрытия из натурального каучука, epdm-гранул.
Оно отличается широкой цветовой гаммой, можно сделать индивидуальный яркий рисунок на площадке, выложив его из нескольких цветов каучуковой крошки. Обычно для детских площадок используется слой покрытия 15мм, двойной. Такое покрытие будет служить очень долгго, от 10 лет. В школах при устройстве спортивной площадки применяется покрытие толщиной 10 мм, школьные площадки гораздо больше детских по площади, поэтому для них актуален бюджет устройства покрытия. А как известно, чем толще слой бесшовного покрытия, тем дороже. На игровые характеристики толщина слоя не влияет, а при грамотно сделанной разметке площадки, на таком покрытии будет приятно и травмобезопасно заниматься нашим детям.
-
Новые материалы, разработанные в Институте физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН в Томске, применяются в экстремальных условиях Арктики и космоса, в медицине и ядерной энергетике.
«Институт реализует программу фундаментальных исследований, направленную на создание перспективных материалов для новых технологий и надежных конструкций. Особенность наших разработок заключается в том, что мы получаем многоуровневые и иерархически организованные материалы со свойствами, которые ранее казались недостижимыми», — говорит директор ИФПМ Сергей Псахье.
Как рассказал руководитель института, томским ученым совместно со специалистами Чепецкого механического завода удалось путем формирования наноразмерных фаз модифицировать циркониевыей сплав для твэлов — тепловыделяющих элементов, которые используются в атомных реакторах. Структура сплава изменилась таким образом, что сборки («батареи» из твэлов) перешли с трехлетнего цикла работы на пятилетний, а выработка ядерного топлива увеличилась на 10%.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация