-
Репортаж Вадима Махорова
Часто бывает, когда я иду на завод, даже не представляю, что меня там ждёт. В этот раз было то же самое, мне предстояло посетить крупнейшее за Уралом производство стеклотары и я воображал огромные производственные площади, но на деле все оказалось иначе.
1. Стекольная линия.
-
Производство листового стекла в РФ за период январь-октябрь 2012 года увеличилось на 5,0% к соответствующему периоду прошлого года до 204,9 млн. м2 (январь-октябрь 2011 года: 195,2 млн. м2). Выпуск листового необработанного стекла увеличился на 5,2% до 183,3 млн. м2, листового обработанного стекла – на 4,5% до 21,6 млн. м2.
Среди всех прочих видов листового необработанного стекла максимальное увеличение за 10 месяцев 2012 года наблюдалось в производстве стекла листового термически полированного +8,8%. В категории листового обработанного стекла наибольший рост производства демонстрировал сегмент стекла листового гнутого, граненого и гравированного +17,0%.
-
В рамках Международного форума «Открытые инновации» состоялась подписание инвестиционного соглашения о строительстве завода по производству высококачественного стекла с нанопокрытием на территории Ульяновской области.
Свои подписи под документом поставили Губернатор Ульяновской области Сергей Морозов, генеральный директор ОАО «Корпорация развития Ульяновской области» Дмитрий Рябов и Генеральный директор компании «Пилкингтон Глас» Мстислав Шилов.
- Слева направо: Генеральный директор ОАО «Корпорация развития Ульяновской области» Дмитрий Рябов, Генеральный директор компании «Пилкингтон Глас» Мстислав Шилов, Губернатор Ульяновской области Сергей Морозов и председатель Правления ОАО «РОСНАНО» Анатолий Чубайс
Новый завод (дочерняя структура Проектной компании SP Glass Holdings B. V.) будет построен в рамках совместного проекта ОАО «РОСНАНО», компании NSG, представленной на российском рынке под брендом Pilkington, группы компаний СТиС и Европейского банка реконструкции и развития (ЕБРР). Объем инвестиций в новое строительство составит около 6 млрд рублей.
-
Состоялся розжиг новой печи на стеклотарном заводе ОАО «ЮгРосПродукт» в Новоалександровске.
Печь усовершенствована в рамках программы модернизации производства, инициированной краевым министерством промышленности, энергетики и транспорта. Примерно в течение месяца печь будет нагреваться до необходимых параметров. По предварительным расчетам, первое стекло будет получено в конце июля, а готовая продукция – в начале августа, сообщает пресс-служба министерства.
-
Сегодня, 29 июня, на ОАО «Курскмедстекло» запущено новое производство – участок вытяжки стекла (изготовление стеклотрубки).
Объем производства этой продукции планируется довести до 3,6 тыс. тонн в год, что полностью обеспечит собственные потребности предприятия в стеклотрубке для производства готовых ампул, снизив их себестоимость. В 2011 году руководство предприятия инвестировало в развитие производства 173 млн. рублей. Большая часть их направлена на реализацию инвестиционного проекта по созданию производства высококачественной стеклотрубки первого гидролитического класса. -
В Хабаровском крае и ДФО в целом сложилась ситуация, когда стеклотара, необходимая для производства пищевой продукции, завозится с заводов, расположенных как в Западной Сибири, так и по большей части в Волжском и Центральном федеральных округах.
За счет затрат на транспортировку себестоимость стеклотары удваивается, что сдерживает развитие региональной пивоваренной, ликероводочной и пищевой промышленности и поступления налогов как в бюджеты субъектов Федерации, так и в местные бюджеты.
Для удовлетворения потребностей и развития пивоваренной, ликероводочной отраслей, производителей консервной и плодоовощной продукции, создания рабочих мест и улучшения социального климата региона группа компаний «Орехово-Зуевская Стекольная Компания» (ГК ОЗСК) при поддержке правительства Хабаровского края приступила к реализации проекта строительства в Хабаровске «Дальневосточного стеклотарного завода».
-
Проект строительства завода является самым значимым из реализуемых на территории Дагестана.
Строительство в Республике Дагестан нового высокотехнологичного завода для обеспечения высококачественным стеклом строительной индустрии Северо-Кавказского, Южного, Приволжского и Центрального федеральных округов Российской Федерации. Проект направлен на реализацию приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье – гражданам России», импортозамещение, содействие развитию экспорта отечественной продукции и социально-экономическое развитие региона. Проект предполагает организацию производства по выпуску прозрачного, тонированного и рефлективного стекла, изготавливаемого методом термического формования на расплаве олова (флоат-методом).
Флоат-технология производства стекла является общепризнанной передовой технологией. Технология нанесения покрытий на стекло (CVD-технология), предоставляемая компанией Stewart Engineers (США), является передовой разработкой и успешно зарекомендовала себя для работы в регионах с теплым климатом.
Проект предусматривает строительство завода по выпуску листового стекла флоат-методом мощностью 600 тонн в сутки. Основными преимуществами данного метода является высокая производительность, стабильная толщина и высокое качество поверхности. Метод термического формования на расплаве олова является самым массовым и самым современным способом производства листового стекла на сегодняшний день. Завод расположен в поселке Тюбе Кумторкалинского района Дагестана.В рамках проекта будет создано около 500 новых рабочих мест. Объем инвестиций — 10 млрд.руб.
Строительство завода намечено завершить к ноябрю 2012 года. Запуск намечен на январь 2013 года. -
«Премиум Инжиниринг», эксклюзивный представитель американской компании Red Mountain Energy на территории России и стран СНГ, примет участие в строительстве нового предприятия по производству листового стекла в Республике Дагестан.
В рамках реализации проекта компания осуществит полный комплекс работ по возведению «под ключ» установки производства азота и водорода, которая будет являться ключевым источником сырья для защитной атмосферы производства листового стекла.
Вырабатываемые с помощью оборудования «Премиум Инжиниринг» азот и водород будут использоваться в технологическом цикле производства стекла, препятствуя окислению расплавленного металла, на котором конечный продукт остывает и принимает форму. -
Недавно мы публиковали пост о преимуществах стеклопластикой арматуры перед металлической, который прошел незаметно, возможно потому, что не были акцентированы российские производители.
Сегодня представляем Научно-Производственную Компанию «АРМАСТЕК», которая за сравнительно небольшой срок — немногим более 3-х лет прошла путь от бизнес-идеи по разработке новых композиционных армирующих элементов до их производства на основе полученных патентов как на технологическое оборудование, так и на саму продукцию. Основной своей целью компания «АРМАСТЕК» видит популяризацию композиционных армирующих элементов в проектных и строительных монтажных работах для различных отраслей экономики.
Производственные помещения находятся в собственности предприятия.
Есть свой транспортный цех, что обеспечивает быструю доставку груза по всей России.
-
Материал, который делают на заводе пермской компании «Пеноситал», известен еще с 30-х годов прошлого века, но технология его производства до сих пор остается очень закрытой. Материал этот называется пеностекло.
Сначала битое несортовое стекло размалывают в пудру, потом смешивают c жидкими реагентами и при высокой температуре вспенивают. По своему строению пеностекло напоминает застывшую мыльную пену, его используют как универсальный теплоизоляционный материал.
Оно очень прочное, легкое, не горит, его невозможно разрушить большинством химических реагентов, по устойчивости к влаге оно сопоставимо с гранитом, а главное — совершенно экологично (по сравнению, например, с минеральной ватой).
Сейчас «Пеноситал» ведет переговоры о расширении производства и строительстве нового завода.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
