«Газпром нефть» начала выпуск новых катализаторов каталитического крекинга серии «Авангард» на Омском НПЗ. За счет улучшенных характеристик катализатор «Авангард» позволяет увеличить выпуск компонентов высокооктановых бензинов стандарта «Евро-5». Ежедневно на ОНПЗ будет производиться порядка 10 тонн катализаторов нового поколения.

Для обеспечения производства новых катализаторов серии «Авангард» на Омском НПЗ был смонтирован дополнительный блок фильтрации и стабилизации цеолитов — основных компонентов катализатора каткрекинга. Улучшенная структура производимых цеолитов дает возможность моделировать композиции катализатора с учетом параметров нефтяного сырья и качества выпускаемой продукции, модифицируя его под потребности заказчиков. Высокую точность смешения компонентов катализаторов с заданными характеристиками обеспечивают ультразвуковые и электромагнитные расходомеры.

В ноябре в главном офисе подразделения R. Bosch GmbH вручил свидетельство о присвоении АЗПИ высшего ранга партнерства — статуса привилегированного поставщика в группе «Подразделение автомобильных запчастей. Дизельные запчасти». Это второй случай в мировой практике работы фирмы Bosch с поставщиками, впервые в истории такую оценку получает российское предприятие.

Подобное изменение статуса — дополнительное подтверждение того, что российские предприятия могут успешно конкурировать с крупнейшими международными концернами.

Алтайский завод прецизионных изделий, недавно отметивший 25-летие со дня основания, с 2011 года является единственным в мире предприятием, которое выпускает готовые и упакованные изделия топливной аппаратуры для Bosch. Такая продукция производится либо на заводах концерна, либо на АЗПИ.

Компания АО «ГИДРОМАШСЕРВИС» (входит в Группу ГМС) поставила крупную партию высокотехнологичных насосных агрегатов для модернизации Московского нефтеперерабатывающего завода компании «Газпром нефть». Насосные агрегаты произведены на предприятиях Группы ГМС и будут работать в составе строящейся установки очистки сернисто-щелочных стоков и установки каталитического крекинга, которая будет модернизирована. Всего на предприятие было поставлено 25 единиц оборудования.

Одноступенчатые и многоступенчатые процессные насосы высокого давления обеспечат подачу сырья на установки, перекачку нефтепродуктов и рабочих жидкостей. Насосы имеют энергоэффективную гидравлику проточной части. При их изготовлении используется высокопрочная коррозионностойкая нержавеющая сталь. Все оборудование характеризуется низким уровнем вибрации и высокой плавностью хода.

Последний показатель — 597,9 миллиона кубометров в сутки. Рост по сравнению с предыдущим рекордом 10 ноября составил 6,2 миллиона кубометров. Цифра сопоставима с объемом текущих суточных поставок в такие страны, как Хорватия или Дания. Об этом сообщает пресс-служба компании.

Всего за 10 месяцев этого года «Газпром» нарастил поставки «голубого топлива» в страны дальнего зарубежья на 10 процентов или на 13,05 миллиарда кубических метров по сравнению с таким же периодом 2015 года.

На 7,5 процента выросли поставки газа в Германию, на 54,6 процента — в Великобританию, на 20,4 процента — в Австрию, почти вдвое, на 91,8 процента, — в Голландию, в 2,5 раза или на 149,4 процента — в Данию.

Как ранее сказал глава компании Алексей Миллер, в этом году поставки газа в Европу может превысить 170 миллиардов кубометров, и в следующем году высокие объемы экспорта могут сохраниться.

Поршневые компрессорные установки предназначены для компримирования газов стабилизации на Чаяндинском НГКМ.

Заказчиком в данном проекте выступило ООО «Газпром добыча Ноябрьск» — 100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром», осуществляющее разработку 5 месторождений, в том числе 4 газовых, 1 нефтегазоконденсатного.

По условиям заключенного контракта, Курганхиммаш спроектировал и изготовил 2 модульные компрессорные станции на базе поршневого компрессора ARIEL JGС/2.

Производительность станции 10 000 ст. м³/час.

В рамках политики импортозамещения компрессорные станции в данном проекте были укомплектованы электродвигателями производства НПО «Привод» г. Лысьва (Россия)

Все оборудование поставлено Заказчику с установленные сроки.

Следующим этапом будет монтаж компрессорных станций на месте их работы.

«Газпром» заключил с научно-исследовательским проектным институтом нефти и газа «ПЕТОН» договор генерального подряда на проектирование, строительство и пусконаладку комплекса по производству, хранению и отгрузке сжиженного природного газа в районе компрессорной станции «Портовая».

Это на 11,4 млн куб. м выше аналогичного показателя прошлого года.

Правление ПАО «Газпром» рассмотрело готовность объектов Единой системы газоснабжения (ЕСГ) к работе в период пиковых нагрузок осенью-зимой 2016-2017 годов и меры, необходимые для обеспечения в долгосрочной перспективе бесперебойного газоснабжения российских и зарубежных потребителей в зимний период.

В рамках комплексной подготовки к осенне-зимнему сезону на объектах ЕСГ проведены все 16 комплексов планово-профилактических и ремонтных работ. Особое внимание традиционно уделено газотранспортной системе. За девять месяцев текущего года выполнен капитальный ремонт около 660 км газопроводов и 262 газораспределительных станций. Проведена внутритрубная диагностика 18,1 тыс. км газопроводов, отремонтировано 30 и обследована 741 нитка подводных переходов. Выполнено 353 ремонта газоперекачивающих агрегатов, произведен капитальный ремонт 53,3 км технологических трубопроводов компрессорных станций.

«Газпром нефть» открыла новое месторождение в Ямало-Ненецком автономном округе на Западно-Чатылькинском лицензионном участке (лицензия принадлежит «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазу»). По результатам бурения трех поисково-разведочных скважин было открыто шесть самостоятельных залежей нефти с суммарными геологическими запасами более 40 млн тонн. Ресурсы углеводородов нового Западно-Чатылькинского месторождения утверждены в Государственной комиссии по запасам полезных ископаемых.

Новое месторождение было открыто в юрских отложениях сиговской свиты*, которая является самым перспективным объектом для поиска залежей нефти в южной части Ямало-Ненецкого автономного округа. В ближайшие годы «Газпром нефть» продолжит изучение Западно-Чатылькинского участка, а в 2018 году планирует начать промышленную разработку открытых залежей.

Лицензию на геологическое изучение Западно-Чатылькинского участка «Газпром нефть» получила в 2012 году. Всего в рамках геологоразведочных работ на Западно-Чатылькинском участке планируется выполнить около двух тысяч кв. км сейсмики 3D, а также пробурить 11 поисковых и разведочных скважин.

Модули автоматического управления, разработанные коллективом Инжинирингового центра СевГУ, успешно прошли тестирование заказчиком — Экспериментальным заводом научного приборостроения Российской академии наук (ЭЗАН). Основным потребителем модулей, применяемых на объектах добычи газа и нефти, станет ПАО «Газпром».

Главной особенностью разработанных модулей является то, что в их составе в основном используются отечественные компоненты. Они полностью заменяют зарубежные аналоги в установках, предназначенных для добычи или транспортировки газа и нефти, но гораздо выгоднее по стоимости. Задачей ученых СевГУ была разработка схем, печатных плат и программного обеспечения для микроконтроллеров, используемых в модулях.

В разработке модулей приняли участие ученые кафедры «Радиоэлектроника и телекоммуникации» СевГУ профессор Юрий Гимпилевич, доценты Андрей Щекатурин, Александр Савочкин, Андрей Лукьянчиков, Юрий Михайлюк и старший преподаватель Владимир Иськив.

На Московском нефтеперерабатывающем заводе производится установка крупногабаритного оборудования для установки переработки нефти «Евро+".

В компании отметили, что установка, которая позволит изготавливать улучшенные зимние сорта дизельного топлива, начнёт работу на предприятии в 2018 году.

В Омск прибыло крупногабаритное оборудование, предназначенное для реализации проектов второго этапа модернизации Омского нефтеперерабатывающего завода «Газпром нефти».

Крупногабаритное оборудование — ректификационные, атмосферная и абсорбционная колонны, коксовые камеры, теплообменники, реакторы и сепараторы общим весом 6 тыс. тонн — изготовлено российскими машиностроительными предприятиями «Волгограднефтемаш» и «Ижорские заводы» (Санкт-Петербург) и предназначено для строительства новых производственных комплексов Омского НПЗ — установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВ и комплекса глубокой переработки нефти. Эти проекты реализуются «Газпром нефтью» в рамках второго этапа масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов.

• 
• Масла G-Energy и Gazpromneft прорвались в Колумбию

Компания «Газпромнефть — смазочные материалы», оператор бизнеса масел «Газпромнефти», начинает поставки моторных, трансмисионных и гидравлических масел, а также пластичных смазок под брендами Gazpromneft и G-Energy в Колумбию. В стране, ставшей 64-ой в географии зарубежного присутствия продукции «Газпромнефть — смазочные материалы», планируется реализация широкого ассортимента масел и смазок, предназначенных для современной коммерческой и индустриальной техники, а также легковых автомобилей.

О выходе на новый рынок компания объявила во время 31-ой Международной промышленной выставки в Боготе, где была проведена презентация масел, организованы обучающие семинары по их применению в различной технике, а также круглые столы по маркетинговому продвижению в стране. Сегодня в Латинской Америке продукция компании поставляется Гайану, Коста-Рику, Доминиканскую Республику, а также на Барбадос.

«Газпром» и Engineers India подписали в субботу меморандум о взаимопонимании, отражающий заинтересованность сторон в совместном исследовании маршрутов поставок трубопроводного газа из России и других стран в Индию.

Документ подписали глава «Газпрома» и председатель правления, управляющий директор Engineers India в присутствии президента РФ и премьер-министра Индии.

В Алтайском крае запущен 2^й этап газификации, предусматривающий подключение к сетевому газу юго-западной и западной частей региона. Торжественная церемония начала работ прошла в с Ребриха 13 октября 2016 г.

В соответствии с программой развития газоснабжения и газификации Алтайского края на период с 2016 по 2020 гг, Газпром инвестирует в строительство объекта газопровода и ГРС более 2 млрд руб.

Приход газа в Ребрихинский район — это начало газификации западных и юго-западных районов Алтайского края.

С этим проектом мы связываем коренное преобразование социально-экономических условий в значительной части территории нашего региона, отметил А. Карлин на церемонии начала строительства ГРС.

Ввести ГРС в эксплуатацию планируется в 4^м квартале 2017 г.

После завершения строительства начнется работа по газификации Ребрихинского района Алтайского края, а затем Тюменцевского, Мамонтовского и Топчихинского районов.

В Ребрихинском районе в общей сложности будет газифицировано 28 населенных пунктов.

В перспективе к газопроводу-отводу будут подключены газопроводы западных и юго-западных территорий края протяженностью более 2,5 тыс км, это поможет привести газ в 39 районов региона. Строительство магистрального газопровода продолжится от с Шахи. К концу 2016 г газопровод протяженностью 75 км дойдет до ГРС возле с Ребриха и двинется далее в юго-западном и западном направлениях.

• 
• Центр сопровождения бурения Научно-технического центра «Газпром нефти»

На прошедшем в Санкт-Петербурге газовом форуме «Газпром нефть» представила собственное программное обеспечение, позволяющее максимально эффективно рассчитать элементы гидроразрыва пласта (ГРП) в залежах с нетрадиционными нефтегазовыми запасами — так называемой баженовской свите.

Новый симулятор создан совместно с Московским физико-техническим институтом (МФТИ) и на сегодняшний день является единственным в мире ИТ-продуктом, разработанным непосредственно для баженовских пластов.

Разработанная программа помогает рассчитать, как в пласте будет развиваться трещина, смоделировать ее форму (длину, толщину, ширину и другие геометрические характеристики), а также оценить объем добываемой нефти из такой скважины. Для моделирования используются сложнейшие математические и физические модели, которые учитывают влияние десятков факторов.

«Газпром» и производители трубной продукции активно взаимодействуют в рамках проектов импортозамещения. В частности, применяется новая схема сотрудничества — на основе долгосрочных договоров. Они предусматривают организацию серийного производства, поставок и обслуживания импортозамещающей продукции под гарантированные объемы закупок будущих лет. Такой договор заключен с ТМК, которая организует производство для нужд «Газпрома» шести видов обсадных и насосно-компрессорных труб в хладостойком и коррозионностойком исполнениях. Их выпуск позволит полностью отказаться от зарубежных аналогов. В 2016 году планируются первые поставки труб для использования на Астраханском месторождении.

На совещании ПАО «Газпром» и ОАО «Трубодеталь» (входит в состав ОМК) подписали долгосрочный договор на серийное производство, поставку, техническое, сервисное и ремонтное обслуживание шаровых кранов специального назначения. Краны будут изготавливаться диаметрами от 100 до 1420 мм с рабочим давлением до 42 МПа, в том числе для эксплуатации в сложных условиях: в агрессивных средах, при высоких давлениях, с повышенным содержанием механических примесей. Производство будет полностью локализовано: все технологические операции будут проводиться с применением отечественного сырья и материалов.

Контракт предполагает создание и модернизацию производственных мощностей ТЭМЗ для последующей организации выпуска импортозамещающего оборудования для нужд «Газпрома» — антипомпажных и регулирующих клапанов. Срок действия контракта — семь лет.

Согласно документу, ТТМ в качестве инвестора обязуется, в частности, организовать финансирование проекта, провести модернизацию цеха предприятия, поставить оборудование и наладить производство продукции. В свою очередь ТЭМЗ создаст новые рабочие места, выполнит план по выпуску клапанов с применением только отечественных материалов и компонентов. Документ предусматривает предоставление предприятию региональных налоговых льгот, а также гарантирует стабильность совокупной налоговой нагрузки на доходы со стороны Российской Федерации и неизменность мер поддержки со стороны Томской области на весь срок действия контракта.

Долгосрочный договор предусматривает производство и поставку импортозамещающих модульных компрессорных установок серии «ТАКАТ» мощностью 1000 кВт для месторождений с падающей добычей газа и объектов утилизации попутного нефтяного газа.

При выпуске установок будут использоваться только отечественные элементы и узлы. Договор подписали 7 октября заместитель председателя правления ПАО «Газпром» Виталий Маркелов и президент АО «Группа ГМС» Артем Молчанов.

ОАО «Казанькомпрессормаш» обеспечит серийное производство, поставку, техническое, сервисное и ремонтное обслуживание модульных компрессорных установок серии «МКУ ТАКАТ» на базе винтовых компрессоров.

Использование этих модульных компрессорных установок позволит «Газпрому» в перспективе отказаться от закупок аналогичного оборудования в Германии и Нидерландах.

Компания «Газпромнефть — СМ», оператор бизнеса масел «Газпром нефти», в рамках собственной международной программы G-Energy Service, открыла первую станцию технического обслуживания (СТО) на Балканах.

G-Energy Service располагается в пригородном районе столицы Боснии и Герцеговины — Сараево. Станция оборудована семью постами по замене масел и предлагает обширный перечень технических работ с использованием продукции G-Energy и Gazpromneft, предназначенной для гарантийного и пост-гарантийного обслуживания автомобилей.

На СТО дополнительно можно отремонтировать двигатель и трансмиссию, заменить тормозные колодки, также на специальном оборудовании мастера сервиса проведут полную диагностику автомобиля.

Адсорбент не уступает зарубежным образцам, а по некоторым параметрам превосходит их, что было подтверждено в ходе двухлетних испытаний на одной из компрессорных станций «Газпрома».

В рамках VI Петербургского международного газового форума заместитель председателя правления ПАО «Газпром» Виталий Маркелов и председатель совета директоров ООО «Салаватский катализаторный завод» Алексей Митюшев заключили долгосрочный договор на серийное производство и поставку импортозамещающего микропористого силикагелевого адсорбента, применяемого для одновременной осушки и отбензинивания природного газа при его подготовке к транспортировке.

Данный материал является полностью российской разработкой. Его выпуск будет освоен на Салаватском катализаторном заводе.