"Компания NORTHWESTFUR была основана в 2008 году для оптовой
торговли натуральным мехом. Шить верхнюю одежду мы стали уже в
2009 году. В основном, это была одежда из натурального меха: шубы
и жилеты. В 2012 году были сшиты первые мужские и женские куртки,
производство которых стало основной деятельностью компании. От
нашей меховой истории остались роскошные опушки из натурального
меха на куртках.
Подконтрольный «Росатому»
урановый холдинг «Атомредметзолото» (АРМЗ)
планирует добывать на Новой Земле цинк и свинец уже
в 2019 г., сообщила компания. АРМЗ в мае
2014 г. заплатила за лицензию на разведку
и разработку Павловского месторождения 17,5 млн руб.,
ранее лицензией на разведку на этом месторождении
владела компания Зиявудина
Магомедова «Сумма» через подконтрольную Первую
горнорудную компанию (ПГК).
Павловское месторождение — одно из крупнейших
в мире месторождений цинка и свинца. Запасы
и прогнозные ресурсы на месторождении составляют около
9,5 млн т категорий C1 + C2 + P1. ПГК
получила лицензию на разведку южного острова Новой Земли еще
в 2000 г., но приступить к разработке так
и не смогла: у «Суммы» возникли сложности
с разработкой Павловского месторождения из-за расположенных
по соседству объектов Минобороны (там находится
испытательный полигон). «[На острове] действует особый
режим, связанный с допуском», — рассказывал Магомедов
в феврале 2012 г. В октябре того же
года «Сумма» продала ПГК «дочке» «Росатома». Сумма
сделки не называлась, однако в материалах АРМЗ
указывалось, что совет
директоров «Росатома» решил выдать кредит АРМЗ
на 1,1 млрд руб. под 9,25% на покупку 99,5% ПГК
и финансирование «прочих расходов, связанных
с покупкой эмиссионных ценных бумаг ПГК
по проекту «Павловское».
При полном запуске фабрики ООО «Система» (комбинат имени П.Х.
Гладышева) будет трудоустроено порядка 300-350 работников, здесь
же организуют профильное обучение на месте с применением опыта
наставничества.
Общая сумма инвестиций, направленных на газификацию фабрики и
восстановление производственных мощностей, составила 60 млн.
рублей.
Предприятие будет производить грубошерстные ткани гражданского и
ведомственного назначения для больниц, систем ФСИН, МВД,
Министерства обороны РФ.
В настоящее время предприятие провело лабораторные исследования
ткани на предмет соответствия ГОСТу. Следующим этапом будет
сертификация изготавливаемой продукции.
Учалинская швейная фабрика является ведущим предприятием холдинга
«Рабочая одежда». Современной истории фабрики сегодня только
десять лет, а традициям хорошей работы, умению изготавливать
продукцию высокого качества – уже более 40 лет.
В 2013 году компанией ЗАО «Комбинат рабочей одежды» было начато
строительство на промплощадке ООО «Учалинская швейная фабрика»
нового цеха по производству швейных изделий - двухэтажного здания
общей площадью 1 300 квадратных метров.
Объем вложений составил пятьдесят миллионов рублей. Новое
производство позволило открыть еще около 200 новых рабочих мест
для женщин.
«НОВАТЭК» и
«СИБУР» объявили о завершении строительства
крупнейших мощностей по производству, транспортировке и
переработке ШФЛУ (широкой фракции лёгких
углеводородов).
Комплекс взаимосвязанных проектов направлен на создание единой
технологической цепочки от добычи углеводородного сырья до его
глубокой переработки на территории России.
6 июня в ходе телемоста из посёлка Пуровск
(ЯНАО) представители «НОВАТЭКа» сообщили о расширении мощностей
Пуровского завода по переработке конденсата
(ЗПК) с 5 до 11 млн тонн в год
и появлении новых дополнительных объёмов сырья для
газопереработки и нефтехимии.
После этого состоялся телемост с г. Тобольск
(Тюменская обл.), в ходе которого исполнительный директор СИБУРа
сообщил о вводе в тестовую эксплуатацию продуктопровода от
Пуровского ЗПК до тобольской промышленной площадки и приёме ШФЛУ
на расширенных газофракционирующих мощностях
«Тобольск-Нефтехима».
СИБУР полностью завершил строительство линейной части
продуктопровода от Пуровского ЗПК до
«Тобольск-Нефтехима» протяжённостью 1 100
км. В настоящее время участки продуктопровода
«Пуровский ЗПК – Ноябрьская наливная эстакада» и
«Ноябрьская эстакада – Южно-Балыкская ГНС» общей
протяженностью 686 км введены в промышленную
эксплуатацию и заполнены ШФЛУ. На участке продуктопровода
«Южно-Балыкская ГНС – «Тобольск-Нефтехим»
протяжённостью 414 км продолжаются пусконаладочные работы,
ведется установка линий электропередач, АСУ ТП и связи,
строительство подъездных дорог. В настоящее время ШФЛУ с
Пуровского ЗПК поставляется на газофракционирующие мощности в
Тобольске с использованием действующей трубопроводной
инфраструктуры.
6 июня на сайте "Обуви России" появилась информация об открытии
новой фабрики по производству обуви литьевым методом под брендом
All.go. Инвестиции в оснащение новой фабрики составили около 75
млн. рублей.
Мощность нового производственного комплекса — 500 тыс. пар обуви
в год. В дальнейшем запуск производства в Черкесске позволит
увеличить ежегодный выпуск продукции под брендом All.go до 1 млн
пар.
Группа компаний «Ажур» запустила сегодня, 6 июня, вязальный цех
шерстных и полушерстяных изделий.Благодаря запуску цеха на
предприятии создано 63 новых рабочих места, средняя заработная
плата которых составляет 20 тыс. рублей. Среди ключевых
показателей также отмечен объем налоговых поступлении - в размере
5,3 млн рублей. Выручка при выходе на проектную мощность должна
составить 48 млн рублей.Министр промышленности и торговли РБ, в
свою очередь, напомнил, что предприятие было создано еще в 2008
году при поддержке правительства РБ на средства бизнес-старта в
размере 500 тыс. рублей. Тогда на предприятии работало 15
человек, сейчас численность их превышает 300 человек.
Отметим, что новый цех производит порядка 11 наименований
продукции. Это джемпера, свитера, пуловеры, жилеты, кардиганы,
трикотажные юбки, платья и сарафаны, шапки, шарфы, рейтузы.
14 мая 2014 года в г.
Рыбинске на судостроительном заводе «Вымпел» состоялась церемония
закладки четвертого в серии большого гидрографического катера
проекта 19920 (заводской №01844).
Заводу скоро исполнится сто
лет, его открыли за год до октябрьской революции. Он благополучно
обрабатывал кожу крупного рогатого скота в советское время, и,
что большая редкость, не прекратил своей деятельности ни в 90-е,
ни позже. В 1988-ом году он был практически построен заново
итальянскими товарищами, а модернизация оборудования происходит
постоянно. Сейчас площадь производства в Рязани составляет 480000
квадратных метров, работает более двух тысяч человек. В 2006 году
был открыт китайский филиал завода. Он намного меньше и в
основном специализируется на обувной
коже.
Почти половину своей продукции
производство поставляет на экспорт в Италию, Португалию, Испанию,
Францию и страны Азии. Я не буду показывать самый первый этап
производства. На нем происходит приемка засоленных в бочках кож,
их первичная сортировка и вымачивание в отмочно-зольных
барабанах. 21 сырьевой филиал принимает кожи практически со всех
крупных мясоперерабатывающих производств России. Это примерно
5200 тонн в месяц.
Швейное производство создано в рамках помощи городу по
трудоустройству женщин. Фабрика расположилась в здании бывшего
административно-бытового комбината рудника «Салаирского
химкомбината». Помещение полностью отремонтировали, выполнили
перепланировку, заменили системы вентиляции и отопеления. Новое
предприятие оснащено современным швейным и раскройным
оборудованием, выполняющим различные операции в считанные
секунды. В настоящий момент трудоустроены 40 женщин, когда
фабрика выйдет на полную мощность, на ней будут трудиться 100
швей.
Многие думают, что лёгкая промышленность в России умерла, и у нас
все привозят из Китая. Однако в России есть успешные фабрики,
производящие конкурентную кожгалантерейную продукцию. Несмотря на
давление со стороны дешевого Китая и буквально заваленный дешевым
Китаем российский рынок, эта фабрика существует и продолжает
наращивать объемы производства. Недавно фабрика на свои деньги
достроила и отремонтировала долгострой - недостроенное 4-х
этажное здание интерната и разместила в нем производственные
мощности. В чем секрет этой фабрики? Читайте в этой статье.
ВАРШАВА, 9 марта. /ИТАР-ТАСС/.
Россиянин Люкман Адамс завоевал золотую медаль в тройном прыжке
на чемпионате мира по легкой атлетике в помещении, который
проходит в польском Сопоте.
Победу россиянину принес прыжок в
последней попытке. Показанный результат - 17,37 метра - является
лучшим в сезоне в мире.
Следом за Адамсом в итоговом
протоколе расположились кубинские спортсмены - Эрнесто Реве
(17,33) и Педро Пабло Пикардо (17,24).
Золото Адамса третье в копилке
сборной России. ранее Анжелика Сидорова заняла второе место в
прыжках с шестом. Всего сборная России в Сопоте завоевала 3
золотых медали и 2 серебряные. и заняла второе общекомандное
место
МОСКВА, 9 мар —
Р-Спорт. Россиянин Иван
Ухов завоевал серебро в прыжках
в высоту на чемпионате мира по легкой атлетике
в помещении, который проходит в Сопоте (Польша).
Олимпийский чемпион
с третьей попытки показал результат 2,38 метра. Победу
одержал катарец Мутаз Эсса Баршим, который взял ту же высоту
с первой попытки, бронза у украинца Андрея Проценко
(2,36).
Россиянин Даниил
Цыплаков (2,32) занял пятое место.
В субботу Конева по результатам
лучшей попытки прыгнула на 14,46 метра. Это худший результат за
всю историю дисциплины на чемпионате мира с 1991 года, с которым
атлетка смогла выиграть золотую медаль.
Конева является серебряным
призером чемпионата мира-2013 в Москве.
Второе место заняла украинка Ольга
Саладуха (14,45), бронза у представительницы Ямайки Кимберли
Уильямс (14,34).
Кучина в
субботу поделила первое место с полькой Камилой Лицьвинко -
спортсменки показали одинаковый результат - 2 метра ровно, при
этом использовав одинаковое количество попыток.
Бронзовую
медаль завоевала Руфь Бейтиа из Испании, которая проиграла
чемпионкам по количеству попыток.
ООО «Брянский камвольный комбинат»
— один из трёх сохранившихся в стране предприятий полного цикла.
БКК изготавливает более 60% российских шерстяных тканей, в том
числе 80% форменных тканей, с качеством соответствующим мировым
стандартам. На комбинате трудятся около 1000 человек,
востребованы 75 разнообразных профессий.
В субботу Легков преодолел
дистанцию за 37 минут 2,7 секунды, опередив олимпийского чемпиона
швейцарца Дарио Колонью (+2,9 секунды) и шведа Маркуса Хеллнера
(+17,8).
Россиянин Дмитрий Япаров стал
четвертым (+23,8), Илья Черноусов - 22-й (+1.33,0), Константин
Главатских - 24-й (+1.44,2), Александр Уткин - 32-й (+2.14,5),
Николай Хохряков - 34-й (+2.23,8), Александр Бессмертных - 46-й
(2.40,4).
Специалисты Омского завода полипропилена приступили к выпуску
полимера для производства безнапорных труб, канализационных и
дренажных систем. Новая продукция уже отгружается потребителям.
На предприятии получены первые промышленные партии полипропилена
трубной марки PP H007 EX. Лаборатория производственного контроля
завода «Полиом» подтвердила соответствие качества выпущенной
продукции техническим условиям. По итогам аттестации полипропилен
новой марки получил паспорт соответствия техническим условиям
Продукт характеризуется низкой текучестью и стойкостью к
термоокислительному старению. Новая марка предназначена для
производства безнапорных труб, фитингов, элементов
канализационных и дренажных систем.
Сегодня в торжественной обстановке производственное
предприятие Зауралье, Курган, учредителем которого является
Всероссийское Ордена Трудового Красного Знамени общество слепых,
открыло новый цех по выпуску хлопчатобумажных рабочих перчаток, в котором трудоустроены незрячие и слабовидящие люди:
14 декабря был
подписан приемный акт государственных испытаний большого
гидрографического катера «БГК-2151» проекта 19920 шифр «Баклан»,
заводской № 702 постройки ОАО «Судостроительный завод им.
Октябрьской революции»