-
29 августа
Печь для отжига корпуса реактора, фото: «Росэнергоатом»
На Кольской АЭС началась процедура отжига корпуса реактора энергоблока № 2 с реактором ВВЭР-440, сообщили 26 августа на атомной станции. Отжиг позволяет восстановить физико-механические свойства металла корпуса реактора, изменяющиеся в процессе эксплуатации за счет радиационного воздействия.
Процедура отжига разработана в НИЦ «Курчатовский институт». Процесс проходит в реакторном зале, реактор остается на своем штатном месте. Специальная печь для отжига монтируется на реактор и опускается внутрь корпуса. Металл медленно нагревают до температуры отжига (475 градусов Цельсия) и затем выдерживают при этой температуре в течение 150 часов, после чего постепенно охлаждают.
В общей сложности на подготовку и проведение отжига корпуса реактора на Кольской АЭС потребуется около 15-ти дней. Далее необходимо будет обосновать возможность продления срока эксплуатации корпуса реактора. Заключение о возможности продления даст НИЦ «Курчатовский институт» по результатам металлографических исследований образцов металла корпуса после отжига.
В 1989 году на энергоблоках №№ 1,2 Кольской АЭС уже проводилась процедура отжига. Впервые она была проведена на энергоблоке № 3 Нововоронежской АЭС также в 1989 году. Кроме того, восстановительные работы выполнялись на реакторах Ровенской АЭС, Армянской АЭС, АЭС «Грайфсвальд» и АЭС «Козлодуй».
-
-
28 августа
Москва. 24 августа. INTERFAX.RU — Французский автопроизводитель Renault начал экспортировать автомобили, произведенные в России, в Киргизию, говорится в сообщении компании.
Киргизия в августе стала полноправным членом в Евразийском экономическом союзе (ЕАЭС).
В компании отмечают, что на текущий момент экспортируется 12% от общего объема автомобилей Renault российского производства, весь модельный ряд, производимый в России: Renault Logan, Renault Sandero, Renault Sandero Stepway, Renault Duster и Renault Kaptur. В начале августа 2016 начаты поставки Kaptur в Белоруссию и Казахстан. В ближайших планах расширить географию экспортных поставок Kaptur, включив Армению и Азербайджан.
По словам генерального директора Renault Россия Андрея Панкова, совместно с поставщиками компания экспортирует как запчасти и детали, так и готовые автомобили в 16 стран мира. «Мы приветствуем все меры, которые позволят реализовать новые перспективные проекты в ближайшем будущем», — сказал он.
Ранее сообщалось, что Renault намерена до конца текущего года начать экспорт кузовов моделей Sandero и Logan, произведенных на мощностях ОАО «АвтоВАЗ», на свой завод в Алжире.
-
-
25 августа
На строительной площадке Ленинградской АЭС-2 специалисты АО «СЭМ» завершили монтаж основного оборудования комплектного распределительного устройства (КРУЭ 330 кВ).
Это позволило сотрудникам наладочной организации приступить к проведению высоковольтных испытаний, сообщает пресс-служба Титан-2.
Испытания осуществляют специалисты компании «Атомтехэнерго» под контролем шеф-инженера ООО «Эйч Ди Сервис». В ходе процедуры применяется уникальное оборудование — специальная установка «High Volt», способная выдавать напряжение до 680 кВ. Таких установок не более трех в нашей стране.
Цель испытаний — проверить качество сборки КРУЭ. Для этого на каждый участок подается напряжение 450 кВ при номинале в 330 кВ. Если в течение одной минут выдерживается повышенное напряжение, это значит, что оборудование смонтировано качественно и готово к работе.
К настоящему моменту специалисты проверили более половины КРУЭ. Результаты — положительные, ни одного пробоя зафиксировано не было, что свидетельствует о высоком качестве сборки.
-
-
17 августа
На инновационном энергоблоке № 6 Нововоронежской АЭС — впервые среди российских атомных электростанций — введен в эксплуатацию современный электронный центральный щит управления (ЦЩУ), контролирующий выработку электроэнергии.
На новом ЦЩУ используется принципиально новое оборудование. Это большая настенная электронная мнемосхема, с помощью которой диспетчерская служба НВ АЭС круглосуточно отслеживает ситуацию с выработкой электроэнергии на всех энергоблоках атомной станции, и управляет её передачей в единую энергосистему страны. В реальном времени на мнемосхеме видны изменения параметров всех рабочих нагрузок.
-
-
10 августа
На строящейся Ленинградской АЭС выполнена установка последнего из четырех электродвигателей главных циркуляционных насосов (ГЦН). Основное предназначение двигателей главных циркуляционных насосов — это создание циркуляции теплоносителя в первом контуре реактора.
Электрооборудование для ГЦН изготовлено на производственной площадке ООО «Электротяжмаш-Привод» (г. Лысьва Пермский край).
-
-
Согласно документу, опубликованного на сайте кабмина, новые атомные мощности должны быть введены до 2030 года.
Из документа следует, что, кроме ГЭС, ТЭЦ и ветровых электростанций, до 2030 года в России будут построены восемь крупных АЭС. Это Кольская АЭС в городе Полярные Зори (Мурманская область), Центральная АЭС в городе Буй (Костромская область), Смоленская АЭС в городе Десногорск (Смоленская область), Нижегородская АЭС (Нижегородская область), Татарская АЭС в послелке Камские Поляны (Татарстан), Белоярская АЭС (расширение существующей АЭС) в городе Заречный (Свердловская область), Южноуральская АЭС (Челябинская область) и Северская АЭС в городе Северск (Томская область).
-
23 июля
Компания «АЭМ-технологии» изготовила и сдала заказчику комплект трубных узлов главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ), предназначенный для второго энергоблока Ленинградской АЭС-2.
Приёмочную инспекцию на территории Петрозаводского филиала АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш» провели представители генподрядчика строящейся Ленинградской атомной станции — «Концерн Титан-2».
ГЦТ соединяет оборудование первого контура атомной станции — реактор, парогенераторы, насосы. Он предназначен для циркуляции теплоносителя — воды температурой 350 градусов под давлением в 17,6 МПа.
-
-
15 июля
ПАО «Ижорские заводы» завершило изготовление и приступило к отгрузке комплекта оборудования шахт ревизии для второго энергоблока строящейся Белорусской АЭС, говорится в сообщении «Ижорских заводов».
Оборудование шахт ревизии, к которому относятся: люк, проставка, платформа для транспортировки блока защитных труб, устройство для транспортировки внутрикорпусной шахты, направляющая системы контроля внутрикорпусной шахты, направляющая системы контроля блока защитных труб, направляющая системы центровки блока защитных труб, направляющая системы центровки внутрикорпусной шахты, площадка для обслуживания верхнего блока и прочее оборудование — обеспечивает транспортно-технологические операции и ревизию реактора.
-
12 июля
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, завершили изготовление и отгрузили гайковерт главного разъема корпуса реактора для третьего и четвертого энергоблоков Тяньваньской АЭС (Китай).
Электрогидравлический гайковерт — совместная разработка Ижорских заводов и немецкой фирмы Siempelkamp Tensioning Systems (STS). Он предназначен для гидравлической затяжки или ослабления одновременно всех шпилек на фланце корпуса реактора при перезагрузке топлива, профилактических осмотрах и планово-предупредительных ремонтах.
В рамках контракта, подписанного в 2010 году, Ижорские заводы изготавливают оборудование первого контура с реакторной установкой ВВЭР-1000 для третьего и четвертого энергоблоков строящейся Тяньваньской АЭС. Корпуса реакторов ВВЭР-1000 для третьего и четвертого энергоблоков АЭС уже отгружены заказчику.
-
-
11 июля
На Машиностроительном заводе произведена вторая партия из девяти бесчехловых рабочих кассет третьего поколения (РК-3) для реакторов ВВЭР-440, которая предназначена для Кольской АЭС, сообщили 7 июля на предприятии.
Первая партия РК-3 для Кольской АЭС была изготовлена предприятием в 2010 году. Как пояснил инженер-технолог участка сборки РК и ТВС для ВВЭР-440 Роман Козырев, выпуск второй партии РК-3 был впервые осуществлен на новом производственном участке, особенностью которого является изготовление твэлов и топливных сборок в едином потоке.
На этом участке применено не только новое оборудование, но и иная технологическая схема сборки изделия. «Завершение изготовления РК-3 организовано на стенде сборки пучка, с которого готовое изделие выходит уже с головкой и хвостовиком, минуя дополнительные технологические операции, выполняющиеся при сборке штатных топливных кассет первого и второго поколений для ВВЭР-440», — сказал Р. Козырев.
Конструкция РК-3 — каркасная, бесчехловая, в отличие от топливных кассет предыдущих поколений. В новой кассете используется таблетка без центрального отверстия. Кроме того, РК-3 отличается повышенным выгоранием — до 68 МВт сут/кгU. Топливный цикл — шестигодичный при работе реактора на уровне мощности 107%.
Чепецкий механический завод входит в Топливную компанию «ТВЭЛ»
-
Запуск реактора второго энергоблока АЭС «Куданкулам», которая строится на юге Индии в штате Тамилнаду с участием России, прошел успешно в штатном режиме.
Энергоблок № 2 АЭС «Куданкулам» в Индии выведен на минимально контролируемый уровень мощности. Началась управляемая цепная реакция, и системы контроля зафиксировали появление первых нейтронов. До конца июля 2016 года энергоблок планируется подключить к энергосетям страны.
-
-
АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») изготовило и отгрузило очередную партию оборудования для венгерской АЭС «Пакш». На станцию отправлены узлы главных циркуляционных насосов ГЦН-317 — направляющие аппараты с тепловым барьером.
Главные циркуляционные насосы (ГЦН) — неотъемлемая часть реакторной установки: они обеспечивают интенсивную циркуляцию теплоносителя в первом контуре реактора. Направляющий аппарат насоса служит для распределения потоков перекачиваемого теплоносителя. На АЭС «Пакш» используются реакторы ВВЭР-440, в которых теплоносителем служит специально подготовленная вода. В первом контуре она циркулирует под давлением 125 атмосфер. Контактируя с тепловыделяющими элементами (твэлами) в активной зоне, вода нагревается до 300 °C, после чего в парогенераторах отведённое от реакторов тепло расходуется на получение пара, вращающего турбогенераторы.
В настоящее время на АЭС «Пакш» в работе находятся четыре энергоблока. Электростанция производит более 40% процентов всей электроэнергии, вырабатываемой в стране.
-
02 июля
В реактор энергоблока № 3 Балаковской АЭС загружены первые тепловыделяющие сборки с инновационным РЕМИКС-топливом, которое позволит повысить эффективность использования урана в атомной энергетике.
Операция по загрузке топлива состоялась в ходе планово-предупредительного ремонта энергоблока, по окончании которого (9 августа 2016 г.) начнется этап опытно-промышленной эксплуатации новейшего ядерного топлива для реакторов ВВЭР.
-
-
02 июля
В рамках подготовки к холодно-горячей обкатке реакторной установки ВВЭР-1200 строящегося энергоблока № 1 на Ленинградскую АЭС прибыла первая партия имитаторов тепловыделяющих сборок (ТВС).
«Первые 24 из 163 имитаторов ТВС уже поставлены и переданы на ответственное хранение генеральному подрядчику АО „КОНЦЕРН ТИТАН-2“. В 2015 году данный комплект имитаторов был использован в составе имитационной зоны реактора при проведении пуско-наладочных работ на энергоблоке № 6 Нововоронежской АЭС».
-
-
Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) для Белорусской АЭС, которая полностью создается в России на современном уровне, будет эталонной системой автоматики для других атомных станций, которые будут построены по российским проектам, в том числе за рубежом, заявил гендиректор компании «Русатом — Автоматизированные системы управления» (РАСУ, входит в госкорпорацию «Росатом») Андрей Бутко.
-
-
01 июля
1 июля на Балтийском заводе начались швартовые испытания головного плавучего энергоблока АТЭС «Академик Ломоносов», в ходе которых будет проверена работоспособность и соответствие проектным характеристикам оборудования и систем энергоблока.
Как сообщили в концерне «Росэнергоатом» (заказчик), испытания начались в соответствии с календарно-сетевым графиком строительства ПЭБ. По словам руководителя «Дирекции по сооружению и эксплуатации плавучих атомных теплоэлектростанций» Сергея Завьялова, швартовные испытания пройдут по особой технологической схеме и будут совмещены с достроечными работами в помещениях перегрузочного комплекса, аппаратных и машинных отделений.
-
Филиал АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш» изготовил и отгрузил на Белорусскую АЭС комплект ёмкостей системы аварийного охлаждения активной зоны (САОЗ).
Ёмкости предназначены для строящегося энергоблока № 1 Белорусской атомной станции, сообщает пресс-служба предприятия.
Это первый комплект ёмкостей САОЗ, который изготовлен на Петрозаводскмаше по инновационной технологии — с наплавкой плакирующего слоя на внутреннюю поверхность корпусов емкостей. Вместо двуслойного листа для изготовления корпусов ёмкостей использовался лист углеродистой стали, на который на предприятии наносился антикоррозионный слой методом электрошлаковой наплавки.
-
-
29 июня
Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик», входящий в состав компании «Силовые машины», изготовил и отгрузил подогреватель высокого давления камерного типа (ПВД-К) для строящейся Белорусской АЭС.
Крупногабаритное оборудование весом 138 тонн установят на первом энергоблоке данной станции. Семь подобных подогревателей для данной АЭС находятся на стадии производства. Окончание поставки запланировано на март 2017 года.
Отличительная особенность ПВД-К для Белорусской АЭС — значительные габариты и толщина элементов конструкции. Поверхность теплообмена выполнена из коррозионно-стойких труб малого диаметра, что обеспечит долговременную и надежную работу трубной системы без капитальных ремонтов. Оборудование установят в турбинном цехе станции для регенеративного подогрева питательной воды паром, что значительно повысит экономичность установки.
-
-
22 июня
На Нововоронежской АЭС-2 (генеральный проектировщик — АО «Атомэнергопроект», генеральный подрядчик — Группа компаний ASE) на штатное место установлен третий (верхний) ярус купола наружной защитной оболочки (НЗО) второго энергоблока.
Монтаж предварялся укрупнительной сборкой составных элементов (армоблоков) на нулевой отметке. Это позволило обеспечить высокое качество работ. Общий вес третьего яруса составляет порядка 160 тонн.Требования по установке купола очень жесткие: отклонения не должны превышать 10 мм, поэтому в операции был задействован только высококвалифицированный и опытный персонал.
Следующим этапом работ станет бетонирование НЗО.Двойная (внутренняя и наружная) защитная оболочка реакторного здания исключает выход радиации в окружающую среду и служит физической защитой от природных и техногенных внешних воздействий, включая землетрясение, ураганы, падение самолета.
-
21 июня
-
- Корпусное оборудование первого контура энергоблока с реактором ВВЭР-1000
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, подписали контракт на изготовление оборудования для четвертого энергоблока строящейся второй очереди АЭС Куданкулам (Индия). В рамках контракта Ижорские заводы изготовят корпус реактора ВВЭР-1000 с внутрикорпусными устройствами и блоком верхним, кольца опорное и упорное, детали главного уплотнения, образцы-свидетели, а также приспособление для центровки блока верхнего.
-
