-
Станок спроектирован и изготовлен специалистами ООО «Станочный парк». Станок предназначен для обработки алюминия, стали, титана.
Материал для фрезеровки, грановки, сверления: металл, дерево, пластик, МДФ
Количество координат-4 с возможностью обработки трехмерных поверхностей
Тип корпуса- с тумбой; сварная стальная рама; закрытый с подачей охлаждающей жидкости и системой сбора стружки и пыли
Шпиндель — с водяным охлаждением мощностью 1,5 кВт управляется инвертором
Скорость вращения главного вала 24000 обмин
Точность 0,01 мм
Максимальная скорость перемещения 8ммин
Размер материала 300×250×60
ШВП-высокоточные, водостойкие с обеспечением электробезопасности
Система управления — автономная система управления FPGA с цветным монитором
Формат программы -G-CODE
Диаметр хвостовика фрезы- 3,175 и более
Напряжение 220 В
Масса — 300 кг.
-
26 августа
Площадь производства — 650 м2, проектная мощность — 3 тыс. банок в час, около 7 млн банок мясных консервов в год. Ассортимент — различные виды говяжьей и свиной тушенки, ветчины, паштетов, который в дальнейшем будет расширяться. Объем инвестиций составил 70 млн рублей. Поставлять продукцию планируется в петербургские и областные торговые сети.
Компания строит новый цех обвалки (разделки) туш площадью 4 тыс. м2, которые позволят увеличить производственные мощности до 50 т продукции в смену. В планах начать в 2018 году строительство свинокомплекса мощность 60 тыс. свиней в год. Это будет первое предприятие полного цикла в регионе — от разведения свиней до глубокой мясопереработки.
Сегодня в Ленинградской области выпуск мясных консервов осуществляют три крупных предприятия. Общий объём продукции — 35 млн штук условных банок. Новое производство увеличит объем выпуска продукции почти на 20%.
«Мясная Гатчинская Компания» организована в 2009 году. На площади 3,5 га расположен убойный пункт, цеха обвалки и консервации. Предприятие осуществляет убой скота и переработку мяса. На предприятии занято более 100 человек. С вводом в строй нового цеха обвалки численность работников увеличится на 140 человек.
-
26 августа
Новый башенный кран TDK-40.1250 впервые был представлен специалистам атомной отрасли России 9-10 августа в Челябинске. В рамках проведения конкурса профмастерства в стройкомплексе атомной отрасли специалисты предприятий со всей России имели возможность ознакомиться с проектом нового башенного крана GIRAFFE, разработанного специально для строительства крупных промышленных объектов, в том числе АЭС. Сейчас, во время временного спада в гражданском строительстве, GIRAFFE — лидирующий производитель крановой техники, все больше ориентируется на промышленные объекты и нетиповые заказы.
-
25 августа
Автор репортажа — Алексей Мараховец (ЖЖ alexio_marziano)
Это заключительная часть из серии статей о Научно-исследовательском институте атомных реакторов, который находится в городе Димитровграде, Ульяновской области. Мы уже познакомились с технологией производства самого дорогого металла на планете — Калифорния-252, узнали, как делают топливные сборки для атомных реакторов, увидели уникальный реактор СМ-3, способный генерировать очень плотный поток нейтронов. Но всё же это не основная продукция, которую выпускает НИИ. Есть одно вещество, без которого все онкодиагностические клиники мира не смогу прожить ни дня. Цена этого радиоизотопа достигает 46 млн. долларов за грамм. Что это за вещество и почему малейшие сбои в его поставках вызывают большой переполох в мировой ядерной медицине — читайте далее…
-
23 августа
23 августа в городе Шахты Ростовской области открыт новый завод по производству полипропиленовой пленки мощностью 60 тысяч тонн в год. Инвестор проекта «Группа Мегаполис». Завод «Вотерфолл ПРО» стоимостью 8,4 млрд рублей построен «с нуля». Создано 317 новых рабочих мест.
Предприятие будет выпускать около 20 видов пленки. К основным областям применения БОПП относятся гибкая пищевая упаковка, упаковка непродовольственных товаров, изготовление этикеток, клеящие упаковочные и канцелярские ленты.
Завод в своем сегменте — один из самых самый современных не только в России и СНГ, но и во всей Европе. С реализацией таких проектов в стране повышается глубина переработки углеводородов и, что не менее важно, происходит замещение импортной продукции высоких переделов отечественной без какой-либо потери в качестве.
-
22 августа
Аддитивные технологии всё прочнее входят в различные сферы деятельности человека. Примеров отраслей, в которых может применяться 3D печать, достаточно много: приборостроение, машиностроение, авиационная и военная промышленность, архитектура, медицина, образование
и т. д. Прочные позиции лидера среди ключевых игроков рынка завоевала российская компания PICASO 3D. Разработка и производство устройств компании осуществляется в городе Зеленоград.
-
В Подольске официально введена в эксплуатацию вторая фабрика бельгийской компании «Пуратос групп». Первая фабрика этой компании открылась в Подольске в 2009 году. Новая фабрика будет производить пищевые ингредиенты для хлебопекарной и кондитерской промышленности, в частности, шоколадную глазурь. Объем инвестиций составил более 1,1 млрд рублей.
Вторая фабрика компании включает 3 производственных цеха: производство шоколадных глазурей, производство хлебопекарных и кондитерских смесей, производство сухих и жидких заквасок (перспективное развитие — 2018 год)
В настоящее время предприятие выпускает начинки и растительные сливки, глазурь, смеси для кондитерской и хлебопекарной промышленности. Со временем планируется расширять продуктовую линейку и наладить выпуск шоколада премиум класса в добавок к имеющемуся производству шоколадной глазури для кондитерского производства.
Продукцию поставляют не только по всей России, но и в Казахстан, Белоруссию, Армению, Сербию и другие страны. В российских филиалах и на фабриках работают около 260 человек, с выходом на полную мощность новой фабрики появится ещё 50-60 рабочих мест.
-
18 августа
Завод «ЗаряД» по производству хоккейных клюшек открылся в Набережных Челнах. Клюшки из карбона, сочетающего в себе лучшие свойства дерева и алюминия, до сих пор в России не производились. Завод получает сырье для клюшек с предприятия «Алабуга-Волокно». По словам директора компании, качество местного волокна ничуть не уступает дорогому французскому аналогу.
Общая площадь предприятия составляет 2500 кв. м. На сегодняшний день создано 73 рабочих места, из них 67 человек непосредственно заняты в производстве. В перспективе создание еще 50 рабочих мест.
На заводе будут выпускать 9 наименований клюшек, представленных в четырех сериях: «АК», «С», «Детская» и «Специальная серия», охватывающих весь спектр потребителей. При разработке модельного ряда учитывались такие особенности игроков, как возраст, рост, вес, стиль игры.
По предварительным подсчетам, к 2018 году завод планирует выйти на проектную мощность в 40 тысяч клюшек в год. К этому времени размер налоговых отчислений в бюджет будут составлять порядка 60 млн рублей ежегодно.
-
18 августа
Сегодня состоялось торжественное открытие первого в Тюменской области индустриального парка «Боровский». На объекте, площадью 30 га., проделана большая работа по отсыпке территории песком из-за сложных грунтов, проведён газ и свет, подготовлены трассы в щебёночном исполнении для начала строительства производств. Парк рассчитан на 12 производств с невысоким классом опасности, при полной загруженности здесь смогут работать более 500 человек. Преимущество при этом будет отдано местным жителям. Скоро на территории начнётся возведение заводов компаний «Ягоды-Плюс» (переработка дикоросов и плодоовощной продукции), «НГ-Групп» (производство пищевой тары), «Тюмень-прибор» (сборка шкафов АСУ ТП), «Новодэз» (производство дезинфицирующих средств).
-
16 августа
Холдинг GS Group первым в России начал разработку и подготовку к массовому производству российских SSD-накопителей для корпоративного сегмента. Полный цикл производства будет осуществляться в инновационном кластере «Технополис GS» (г. Гусев Калининградской области). Производственные мощности позволяют производить более 1 млн твердотельных накопителей в год. GS Group планирует также поставлять российские SSD на международный рынок. Технологическим партнером холдинга стала компания «Рэйдикс», российский разработчик программного обеспечения для SAN- и NAS-систем хранения данных. Первый заказчик SSD-накопителей — компания «Аквариус», российский разработчик, производитель и поставщик компьютерной техники и ИТ-решений.
-
13 августа
Завод находится в с. Щучье Лискинского района Воронежской области, в нескольких километрах от ферм «ЭкоНивыАгро». Молоко сразу же попадает в переработку.
На заводе уже разливают пастеризованное «Ученое молоко». Готовы к запуску линии по производству широкой линейки продукции: кефира, сметаны, творога различной жирности и йогуртов с натуральными наполнителями. Ежедневно завод будет выпускать 22 тонны готовой продукции под маркой «Академия Молочных Наук».
Строительство завода по переработке обошлось компании в 70 млн рублей.
-
12 августа
-

- В Костромской области открылось высокотехнологичное инновационное производство для нефтегазовой промышленности
В Костромской области открылось высокотехнологичное инновационное производство для нефтегазовой промышленности. Производителем выступила ООО НПО «Нафта-Техника» — активный участник реализуемой в Российской Федерации программы импортозамещения. Производство разместилось в индустриальном парке «Рабочий металлист»
Агрегат предназначен для укрепления нефтегазовых скважин. Он способен работать в сверхглубоких скважинах глубиной 6-7 км, заменяет 10-12 единиц техники старого образца, позволяет в три раза сэкономить временные затраты. Специалисты отмечают, что это полностью автоматизированная техника — для выполнения на ней всех задач достаточно одного человека. Машина уже прошла испытания и готовится к отправке в Республику Татарстан.
-
-
12 августа
Инвестиционно-промышленный холдинг GS Group представляет новую цифровую телевизионную приставку GS B521 с поддержкой телевидения высокой четкости (HDTV). Устройство предназначено для участия в программе обмена оборудования, реализуемой для абонентов оператора цифрового телевидения «Триколор ТВ». Новая современная приставка оборудована двумя тюнерами, благодаря чему видеоконтент в высоком качестве теперь доступен на двух экранах одновременно.
-
09 августа
ООО «Веир Минералз РФЗ», дочернее предприятие британской компании Weir Minerals, мирового лидера по производству оборудования и разработке инженерных решений для горнодобывающей промышленности, объявляет о запуске локального сборочного производства насосных агрегатов Warman в Смоленской области.
Запуск цеха в городе Сафоново позволил Weir локализовать сборку насосных агрегатовn, частично используя комплектующие российского производства. Таким образом, современное высокотехнологичное шламовое оборудование, позволяющее увеличить эффективность работы фабрик и значительно снизить эксплуатационные затраты, стало еще доступнее для российских горнодобывающих компаний.
Сборка первого насосного агрегата для поставки одному из ключевых клиентов ООО «Веир Минералз» состоялась 20 июня 2016 года, а к настоящему моменту уже собран 71 насосный агрегат. «Сделан первый шаг на пути к локализации производства, но мы не останавливаемся на достигнутых результатах. Мы планируем развивать локальное производство существующей продукции в России, максимально соответствуя требованиям наших клиентов к качеству, цене и срокам поставки оборудования», — Пристанский Кирилл, Технический директор ООО «Веир Минералз РФЗ».
-
05 августа
Микроэлектронная фабрика «Ангстрем-Т» (Зеленоградский административный округ г. Москвы) 30 июля получила разрешение Мосгосстройнадзора на ввод объекта в эксплуатацию. Это означает, что с августа этого года предприятие может выпускать, продавать продукцию и вести полноценную коммерческую деятельность.
Строительство и запуск фабрики было бы невозможно без участия Внешэкономбанка, который является основным кредитором проекта. Банк участвует в финансировании «Ангстрем-Т» с 2008 года. Общая стоимость производства составляет 897 млн евро, участие Банка развития — 815 млн евро.
Фабрика «Ангстрем-Т» — это отечественное производство полупроводниковых изделий по технологии 90 и 130 нанометров.
-
Предприятием ПКФ «Станкосервис» (г. Рязань) выполнен заказ на производство нового токарно-винторезного станка 1Н65 для токарной обработки деталей до 5-ти метров в длину.
-
02 августа
В июле исполнился ровно год с момента открытия и запуска производства насосных станций российской компании JETEX.
-
29 июля
В Аксайском районе Ростовской области дан старт работе новой линии по прозводству барьерной плёнки для пищевых продуктов. Построенный в Ростовской области цех рассчитан на две такие линии. Объем инвестиций в первый этап проекта составил 400 млн рублей. Запустить вторую линию компания «Атлантис-Пак» рассчитывает до конца 2016 года.
Предприятие будет выпускать девятислойную барьерную плёнку. С выходом производства на полную мощность, а это 16 тысяч тонн в год, его доля на российском рынке барьерных плёнок достигнет 19%.
Как уточнил председатель совета директоров «Группы Агроком» Иван Саввиди, на данный момент для строительства второй очереди руководство компании рассматривает сразу несколько площадок, включая Белгородскую и Воронежскую области, при этом в числе приоритетной — Южная промышленная зона в Ростовской области.
Общий объем инвестиций в производство — 3,4 млрд рублей. Планируется создать до 250 новых рабочих мест.
-
29 июля
Новый агрегат ПАО «Акрон» обладает мощностью 700 тысяч тонн аммиака в год. Он на 11% эффективнее всех действующих производств в России. Экономичность агрегата позволит значительно снизить затраты на природный газ и как следствие — себестоимость производства.
Проект был реализован в рамках долгосрочной инвестиционной программы группы «Акрон». Это первый агрегат аммиака, построенный российскими специалистами со времен распада СССР. Проект для строительства агрегата был также подготовлен российским проектным институтом — «Новгородский ГИАП». Всего над проектом «Аммиак-4» работало около 450 проектировщиков и 2000 строителей. В производстве использовано как зарубежное, так и отечественное оборудование.
Численность персонала нового производства составляет 113 человек.Общий объем инвестиций составил 500 млн долларов. На начальном этапе около 20% аммиака, произведенного на новом агрегате, планируется использовать для дальнейшей переработки непосредственно на ПАО «Акрон». Остальной объем продукции пойдет на продажу внешним потребителям. При этом наличие свободных объемов аммиака открывает перспективы для строительства новых перерабатывающих мощностей с получением широкой линейки конечной продукции.
-
На Магнитогорском металлургическом комбинате реализован энергосервисный проект по модернизации систем управления двигателями дымососов кислородно-конвертерного цеха.
Это первый энергосервисный контракт в России такого уровня технической сложности и уникальный по составу применяемого оборудования. Затраты на его реализацию составили 389 млн рублей. Особенностью данного проекта является то, что оплата за выполненные работы будет производиться из полученной экономии электрической энергии в течение 53 месяцев. Новое оборудование позволит достичь гарантированной экономии в 35% от базового объема потребления электроэнергии, а годовой экономический эффект превысит 100 млн рублей.
Модернизация включает комплекс мероприятий по энергосбережению и повышению эффективности использования энергетических ресурсов на приводных электродвигателях дымососов системы утилизации конвертерных газов ККЦ. По энергосервисному договору с компанией «ГПБ-Энергоэффект» на этих электродвигателях были установлены современные многоуровневые тиристорные преобразователи частоты напряжением 10 кВ. Была рассчитана поминутно минимальная мощность и скорость вращения приводных электродвигателей системы утилизации во время выплавки стали, поскольку выделяющиеся объемы газа при каждой технологической операции разные. Впервые в российской металлургии в процессе пуско-наладочных работ были разработаны специальные управляющие алгоритмы для приводных электродвигателей, согласованные с режимными картами выплавки стали в кислородных конвертерах.


















