-
05 сентября

© oblgazeta.ru Завод медицинских технологий в Каменске-Уральском открыл новый комплекс по производству двусторонних игл для забора крови. Предприятие стало единственным в России производителем комплектов для операционных из нетканых материалов и продукции из пластика. Строительство производственного комплекса велось в 2021-2024 годах.
Для промышленности региона на создание производственной линии на Заводе медицинских технологий привлечено порядка 130 миллионов рублей. Это позволило обеспечить учреждения здравоохранения Свердловской области и страны в целом качественными отечественными расходными материалами.
-
27 мая
© www.metal-expo.ru В короткие сроки Каменск-Уральский металлургический завод освоил производство высокопрочных листов из сплава серии 5ххх для судостроения и получил свидетельство Российского Морского Регистра Судоходства на новую продукцию. Первая партия листовой продукции уже отправлена заказчику, который в мае заложил катамаран проекта HSC200.
Строительство катамарана HSC200 ведется в рамках реализации государственной программы по развитию транспортной системы Приморского края. Новое судно будет использоваться для организации регулярных пассажирских перевозок между населенными пунктами Приморья.
-

© kamensk-uralskiy.ru На стадионе «Металлург» 9 марта открылось новое модульное спортивное здание. Оно построено в рамках федерального проекта «Бизнес-спринт (Я выбираю спорт)» национального проекта «Демография». Универсальный спортзал позволит развивать целый ряд видов спорта — игровых и не только. Здесь будут заниматься дети и взрослые.
В новом здании можно будет с комфортом заниматься мини-футболом, волейболом, баскетболом и целым рядом других дисциплин. Здесь будет проходить подготовка как спортсменов Центра по техническим видам спорта, так и воспитанников городских секций.
-
29 февраля

© uralcult.ru Центр культурного развития (ЦКР) «Клевер» открылся в активно развивающемся жилом районе Каменска-Уральского Южный. Центр построен в рамках национального проекта «Культура» и стал первым и пока единственным ЦКР, возведённым в регионе.
На строительство центра направлено в общей сложности более 380 миллионов рублей, из них 123,7 миллиона — средства федерального бюджета, почти 180,3 миллиона — областного, более 76 миллионов — местного.
-
18 июня
Юбилейную тонну готовой продукции — товарного гидрата и прокаленного глинозема — выпустили 25 мая.
Глиноземный цех УАЗа запустили в работу в августе 1939 года. Тогда же началось производство глинозема из уральских бокситов. Спустя несколько десятков лет, в 1996 году, в переработку ввели бокситы Средне-Тиманского бакситоносного месторождения. Предыдущая юбилейная 40-миллионная тонна глинозема была выпущена в мае 2005 года.
При производстве продукции используется параллельная технология Байер-спекание. В ветви Байера используется только руда СТБР.
Новый модуль непрерывного выщелачивания МНВ-2, запущенный в работу в глиноземном производстве УАЗа в прошлом году, позволит не только увеличить выпуск глинозема, но и снизить его себестоимость. Кроме того, модуль обеспечивает безопасность ведения технологического процесса.
-
29 апреля
В честь 75-летнего юбилея Каменск-Уральского литейного завода у проходной предприятия установлен монумент — боевой самолет 1980-х годов СУ-17, летательный аппарат был доставлен из воинской части Оренбуржья.
В настоящее время литейный завод на условиях софинансирования с федеральным бюджетом реализует инвестиционный проект «Реконструкция производства дисков трения для спецтехники». На предприятии установлено современное оборудование российского производства для приготовления шихты, где большинство операций выполняется в автоматическом режиме, три новых гидропресса мощностью по 2 тысячи и 630 тонн и новый для завода передел — линия упрочнения дисков в среде водорода. Реализация второго этапа федеральной целевой программы предполагает строительство котельной и водородной станции. Новые современные инфраструктурные объекты обеспечат потребности предприятия в высококачественном водороде, теплоносителе и дадут весомую экономию энергоресурсов.
-
21 февраля
На авиабазу «Каменск-Уральский» Центрального военного округа, дислоцированную в Свердловской области, по государственному оборонному заказу поступила партия из 16 новых транспортно-боевых вертолетов Ми-8МТВ-5.
Вертолеты изготовлены на казанском заводе холдинга «Вертолеты России» — КВЗ.
-
27 ноября
Новое оборудование пополнило в ноябре технический парк Каменск-Уральского литейного завода Свердловской области. Это два фрезерных обрабатывающих центра с числовым программным управлением. Они приобретены предприятием в рамках собственной программы техперевооружения.
В течение двух месяцев завод запустил в общей сложности три обрабатывающих центра с числовым программным управлением. Первый из них в октябре заработал в модельном цехе, где производят технологическую оснастку для литейного производства.
-
05 февраля
ЕКАТЕРИНБУРГ, 5 февраля. /Корр.ИТАР-ТАСС Юлия Темерева/.
Первым приоритетным инвестиционным проектом Свердловской области утвержден "Прокатный комплекс Каменск-Уральского металлургического завода (КУМЗ)", реализация которого позволит обеспечить поставки качественно новых полуфабрикатов российского производства ведущим авиастроительным корпорациям, таких как "Боинг", "Эйрбас", "Бомбардье".
В результате доля российских изделий из самых современных алюминиевых и алюминиево-литиевых сплавов в общем объеме поставок алюминиевых полуфабрикатов в корпорации достигнет 20 процентов.
Сумма инвестиций предприятия за три года превысит 25 млрд. рублей. При этом, регион предоставит КУМЗу налоговые льготы на сумму не менее 1,88 млрд рублей.
-
27 декабря
На предприятии ТМК-ИНОКС, совместном проекте РОСНАНО и Трубной Металлургической Компании (ТМК), на площадке в городе Каменск-Уральский в рамках стратегической программы реконструкции производства нержавеющих холоднодеформированных труб введена в промышленную эксплуатацию проходная газовая печь с защитной атмосферой на базе особо чистого водорода фирмы SYTCO.
Печь SYTCO представляет собой автоматизированный агрегат, оснащенный системой визуализации технологических параметров. Входная и выходная стороны печи полностью механизированы.
Новое оборудование обладает производительностью до 500 кг/ч, протяженность печи составляет 100,3 м, что дает возможность проводить термообработку труб диаметром от 8 до 60 мм, с толщиной стенки от 0,5 до 5 мм и длиной до 30 м.
-
Производственным процессом на теперь руководят роботы.
В цехе по производству корпусных малогабаритных деталей установлены четыре роботизированных комплекса финской компании Fastems. Оборудование повысит уровень автоматизации и обеспечит обработку деталей в условиях "безлюдного" производства.
Поставку и ввод роботов в эксплуатацию осуществила компания "Пумори-инжиниринг инвест".





