Статьи и новости по теме «Пластик»

На популярном промышленном канале «Пластмассовый Енот» вышел эксклюзивный репортаж с производства НПО СтарЛайн — российского лидера в области разработки и производства автомобильных охранных комплексов.

YouTubе:

14 апреля дан старт работе завода компании «Слотекс» по производству декоративного бумажно-слоистого пластика для мебели. Новый завод запустили на базе бывшей площадки автопроизводителя Ford. На заводе ежегодно планируется выпускать более 2 млн м2 бумажно-слоистого пластика по технологии высокого давления (HPL).

На прошлой неделе мы рассказали вам про новый всасывающий фильтр, который импортазаместил итальянский бренд «ARAG». Но оказалось, что многие не до конца понимают, что это за устройство и какую роль оно играет. Исправляемся и подробно объясняем.

Всасывающий фильтр — это ключевой элемент гидравлической системы сельскохозяйственной техники. Он устанавливается на опрыскиватели и другую технику с насосами, предотвращая попадание в систему загрязнений. Когда машина забирает воду из бака или внешнего источника, фильтр очищает её от песка, мусора и механических примесей, тем самым защищая насос от износа и продлевая срок его службы.

Материалы, способные выдерживать температуру свыше 500 градусов Цельсия, разработали ученые Химического института им. А.М. Бутлерова КФУ совместно с коллегами из КНИТУ им. А.Н. Туполева.

Подавляющее большинство композитов создают с использованием органических полимерных связующих, которые обладают многими положительными чертами, но имеют два существенных недостатка: они горючи и работают до температур максимум 300-450 градусов Цельсия. В то же время для использования в авиации или космонавтике требуются негорючие материалы, способные выдерживать более высокие температуры.

Компания «Габриэль-Хеми-Рус-2» (г. Москва) совместно с «Джи Эм Трейдинг» (г. Москва) успешно протестировала красители полипропилена российского производства в косметической упаковке для создания мраморного эффекта.

«Выгодное визуальное решение дарит индивидуальность каждому изделию, а благодаря контролируемости технологии красителя общая масса партии смотрится гармонично и притягательно. С маркетинговой точки зрения это вывод конечного изделия на качественно новый, премиальный уровень! Серия MARBLE открывает широкий простор для творчества: соединения цветов бренда, фантазия на тему времен года, оттенков дерева и драгоценных камней. С технической стороны: прозрачные и глухие (непрозрачные) основы, разводы одного или нескольких цветов, добавление сияющих перламутров — все это стало реальным», — отмечают в «Габриэль-Хеми-Рус-2».

Устройство, с помощью которого можно делать необычный пластик, разработали и запатентовали ученые и студенты СПбПУ и одни из лучших специалистов по полимерным материалам России из Института высокомолекулярных соединений РАН.

По информации «Телеканала Санкт-Петербург», создатели утверждают, что этот новый материал может полностью заменить такие ресурсы, как металлы и дерево, в любой отрасли. По словам старшего научного сотрудника Института высокомолекулярных соединений РАН Глеба Ваганова, такой пластик изготавливается путем соединения полимеров с прочными армирующими волокнами.

 © Фото из открытых источников

С 18 по 20 мая в Санкт-Петербурге прошел ежегодный Международный полимерный технологический форум IPTF. Мероприятие объединило ведущих участников индустрии переработки пластмасс, которые в рамках форума посетили высокоавтоматизированное комплексное контрактное производство НПО СтарЛайн.

Специалисты НПО СтарЛайн познакомили гостей с технологичным роботизированным оборудованием, цифровыми решениями, современными стандартами работы предприятия и поделились уникальным опытом создания автоматизированного производства.

Участники форума высоко оценили оснащение предприятия, технологические возможности и компетенции сотрудников производства. И выразили заинтересованность в сотрудничестве с НПО СтарЛайн по вопросам выполнения контрактных заказов и обмена опыта между специалистами.

Одна из крупнейших отечественных компаний по переработке и производству ПЭТ-тары ОП «Европласт» сообщает, что в текущем году спрос бизнеса на продукты из восстановленного ПЭТ увеличился на 100% по сравнению с 2018 годом. Эти данные подтверждают интерес частного сектора к переходу на рельсы циркулярной экономики. Демонстрируют приверженность ее принципам и политики: на проходящем саммите G20 в Осаке одной из главных тем станет экология. Россия находится на начальной стадии такого перехода, однако позитивные изменения уже начались.

28 — 29 июня в Японии проходит саммит G20, где одной из центральных станет тема экологии.Любое государство способно позаботиться об окружающей среде за счет переработки пластика и повторного его использования в ПЭТ-преформах, считает ОП «Европласт» — первая компания в России на рынке упаковки, действующая по принципам циркулярной экономики и использующая собственное рециклинговое сырье для производства ПЭТ-преформ, пластиковых бутылок и полимерной упаковки.

Автопроизводитель Ford Sollers начал устанавливать на свои автомобили детали из пластика, разработанного в России. Как говорится в сообщении компании, первыми их получили модели Ford Focus и Ford Fiesta.

Всего из локального пластика на данный момент изготавливается 86 деталей для машин Ford, а к концу 2015 года их число вырастет до 150.

Разработчиком и поставщиком сырья стала компания ООО «Татхимпласт» из Казани, а производителями деталей являются компания ЗАО «Магна Автомотив Рус» из Нижнего Новгорода, а также Faurecia Interior systems из Луги.

Новые детали соответствуют необходимым эксплуатационным характеристикам для России, в том числе износоустойчивость при резких перепадах температур, надежность, а также мировым стандартам безопасности, подчеркивают в Ford Sollers.

Разработанные в России материалы для производства были внесены в глобальный перечень одобренных материалов Ford.

Группа «Нижнекамскнефтехим» опубликовала консолидированную финансовую отчетность по МСФО за 2012 год. За 12 месяцев 2012 года производство готовой продукции выросло на 3,2 % по сравнению с аналогичным периодом 2011 года и достигло 2 249,1 тыс. тонн. Объем производства каучуков вырос на 5,4% до 589 тыс. тонн. Выпуск пластиков увеличился на 2,1 % до 605 тыс. тонн.

Компания «Стеклопластик», резидент Кластера энергоэффективных технологий Фонда «Сколково», разработала и успешно внедряет собственный уникальный гибридный композиционный материал «Биокомпозит»

Материал создан на основе биогенного кристалла арагонита. В компании считают, что технология будет широко востребована так как традиционные материалы, такие как ПВХ, алюминий и дерево уже не соответствуют повышенным нормативам энергосбережения.

Бизнес «Стеклопластика» берет свое начало от канадской технологии стеклопластиковых оконных профилей компании Inline Fiberglass Ltd, которая в конце 90-х была импортирована в Россию.

В рамках межправительственных соглашений о конверсии Inline FiberGlass пришла в Россию с технологией стеклокомпозита. Тогда бизнес не пошел, но канадский ноу-хау уже российская компания, получив лицензию, успешно адаптировала и развила бизнес на отечественном рынке. Сначала компания закупала канадский профиль и являлась единственным производителем окон и дверей из него на всю страну, потом стала производить профиль, окна и двери из стеклокомпозита самостоятельно. Сегодня «Стеклопластик» это стабильно развивающийся бизнес.