-
На ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» (входит в ГК «Ренова») запущен в эксплуатацию производственный участок Conform.
Новый производственный участок был смонтирован в цехе № 3 производству латунного и медного проката. Здесь, методом непрерывной экструзии, выпускается профиль из бескислородной (особо чистой) меди, который, в свою очередь, используется в дальнейших переделах — производстве медных шин, проволоки, прутков, фасонных профилей и др.
Продукция из бескислородной меди востребована на отечественном и зарубежных рынках, в особенности производителями электротехники. Ежемесячный объем выпуска на новом участке составит порядка 300 тонн. При этом затраты на производство снизятся примерно на 50 процентов, а производительность вырастет на 30-35 процентов за счет сокращения целого ряда переделов.
-
В селе Кош-Агач Республики Алтай введена в эксплуатацию вторая очередь Кош-Агачской солнечной электростанции (СЭС), тем самым установленная мощность энергообъекта увеличилась до 10 МВт.
Две трети оборудования, задействованного при строительстве станции, произведено российскими предприятиями электротехнической и металлообрабатывающей промышленности. Работы по технологическому присоединению генерирующего объекта к распределительным электросетям Республики Алтай были проведены ОАО «МРСК Сибири».
Кош-Агачский район Республики Алтай является одним из самых солнечных мест в России. Количество солнечных дней здесь превышает 300 в год.
Инвестором и генеральным подрядчиком строительства СЭС выступили структуры компании «Хевел» (совместное предприятие ГК «Ренова» и ОАО РОСНАНО). Первая очередь была введена в строй в 2014 году.
Первая очередь Кош-Агачской СЭС с апреля этого года осуществляет плановые поставки электроэнергии в сеть. Вторая очередь получит право на участие в торговле на оптовом рынке электроэнергии и мощности после завершения установленных законодательством регламентных работ.
-
-
Научно-технический центр «Роснано» и «Реновы» получил первый промышленный образец солнечного элемента на кристаллическом кремнии с рекордным коэффициентом полезного действия — на уровне 20%.
Элемент разработал Научно-технический центр тонкопленочных технологий в энергетике при институте им. Иоффе — «дочка» компании «Хевел» — совместного предприятия «Роснано» и «Реновы». 22 декабря результаты работы центра одобрили члены его научного совета.
Разработка базируется на технологии HIT-гетероперехода, который совмещает кристаллическую и тонкопленочную технологии производства солнечных модулей. Преимущество кристаллов — высокий КПД и отсутствие световой деградации. Тонкопленочные модули имеют низкую себестоимость и высокую эффективность при повышенных температурах.
-
-
В ЮАР запустили первую солнечную электростанцию, мощность которой составляет 168 кВт. Она принадлежит российской компании «Ренова». Это первый реализованный зарубежный проект в области возобновляемой энергетики, который профинансировали российские бизнесмены.
Солнечная электростанция размещена в Джермистоне возле Йоханнесбурга в штаб-квартире логистической компании DAWN Ltd. Ее строительство обошлось в 10,2 млн рублей. Сейчас фотоэлектрическая станция полностью покрывает потребности потребителя в электроэнергии, которая стоит дешевле, чем у местного поставщика. Также новый объект не оказывает негативного влияния на окружающую среду.
Руководство компании намерено и дальше финансировать строительство солнечных и дизель-солнечных электростанций на африканском континенте. До следующего года она вложат около 150 млн евро.
В ЮАР будут строить и атомные, и солнечные электростанции – такова энергетическая стратегия страны.
-
- Ренова усиливает присутствие в высокотехнологичных отраслях
-
Российский научно-технический центр тонкопленочных технологий в энергетике при ФТИ им. Иоффе опубликовал результаты мониторинга региональных энергоустановок, функционирующих на основе солнечной энергии. Группой специалистов были изучены годовые показатели фотоэлектрических (солнечных) систем суммарной мощностью 350 кВт.
Основными объектами исследований стали крупнейшие в России солнечные установки с дистанционной системой мониторинга: кровельная система на здании железнодорожного вокзала Анапы (установленная мощность 70 кВт) и дизель-солнечная электростанция в Республике Алтай (100 кВт), оборудование для которых поставила проектная компания РОСНАНО «Хевел».
Согласно выводам ученых, реальные показатели работы большинства объектов оказались выше на 20–40% от прогнозных значений. К примеру, удельная выработка электроэнергии установки в Анапе составила 1336,34 кВт·ч/кВт, что соответствует показателям установок в Риме (Италия). Кроме того, солнечная электростанция, размещенная на кровле вокзала в Анапе, в светлое время суток полностью обеспечивала потребности вокзального комплекса в электроэнергии.
-
Швейцарский концерн , крупнейшим акционером которого является ГК «», запускает высокотехнологичное производство для нужд «АвтоВАЗа». Соглашение об этом подписано между дивизионом тонкопленочных технологий Sulzer Metco-Metaplas и дочерней компанией ОАО «АвтоВАЗ», ООО «» (бывший КВЦ ВАЗа), поставляющей российскому автогиганту инструменты и технологическую оснастку. Результатом сотрудничества станет создание Центра покрытий Sulzer, который разместится на территории ООО «Лада Инструмент» в Тольятти.
-
В Физико-техническом институте им А.Ф. Иоффе открылся Научно-технический центр тонкопленочных технологий и запущена экспериментальная линия по изготовлению солнечных модулей. Экспериментальное производство мощностью 50 МВт и 50 батарей в год открыл губернатор Георгий Полтавченко.
Научно-технический центр тонкопленочных технологий – участник инновационного проекта «Сколково». К работе в нем будут привлекаться студенты, аспиранты и выпускники технических вузов. Петербургский центр инноваций намерен также развивать сотрудничество с другими ведущими научными центрами России и мира.
-
9 сентября в Новочебоксарск на строящийся завод по производству тонкопленочных фотоэлектрических модулей ООО «Хевел» (совместное предприятие ГК «Ренова» и ОАО «РОСНАНО») прибыла первая партия технологической линии швейцарской компании Oerlikon Solar, мирового лидера по выпуску оборудования в области солнечной энергетики. На сегодняшний день в Новочебоксарск прибыло более 30 автофургонов. В первой партии оборудования — составляющие установок для нанесения проводящих слоев оксида цинка, плазмохимического осаждения тонких слоев, а также комплектующие автоматизированной линии перемещения стекла.
Источник фото:
В соответствии с графиком поставка оборудования будет осуществляться в течение трех месяцев, последняя партия ожидается 25 ноября 2011 года. Параллельно с поставками оборудования начнётся и монтаж автоматизированной технологической линии. Для установки и монтажа высокотехнологичного оборудования на завод уже прибыли специалисты компании Oerlikon Solar.
