Блог пользователя DKerr
- Публикации
- Комментарии
-
Резидент ГАУ «Технопарк в сфере высоких технологий ИТ-парк», компания «Инфоматика» выбрана официальным поставщиком системы контроля и управления доступа зрителей на стадион на играх Чемпионата мира по футболу 2022 года в Катаре.
Чемпионат мира в Катаре пройдет с 21 ноября по 18 декабря 2022 года в семи городах: Дохе, Лусаиле, Аль-Вакре, Аль-Хоре, Ар-Райяне, Умм-Салале и Аш-Шамале. Решение резидентов «ИТ-парка» будет реализовано на строящемся стадионе AL Rayan, рассчитанным на 40000 зрителей и являющимся одним из восьми стадионов Чемпионата.
Компания «Инфоматика» успешно прошла все требуемые тесты и проверки, адаптировав систему турникетов серии Horizon, автоматических калиток Navigare к задачам и требованиям не только FIFA, но и специфики Катара, который заслужил звание одной из самых сложных стран в мире с точки зрения погодных условий из-за сочетания жары, повышенной влажности и песчаной пыли.
В ходе конкурса на поставку «Инфоматика» выиграла в международной конкуренции с ведущими немецкими, австрийскими, американскими, итальянскими, турецкими и другими компаниями, подтвердив свое мировое лидерство в производстве специализированного оборудования и программного обеспечения билетно-пропускных систем.
Компания «Инфоматика» является одним из ведущих российских разработчиков и производителей программно-аппаратных комплексов и интерактивных систем различного назначения: информационные и платёжные терминалы, интерактивное оборудование; программно-аппаратные комплексы и билетно-пропускные системы для автоматизации спортивных и культурно-развлекательных объектов. Компания более 10 лет разрабатывает и внедряет БПС (билетно-пропускные системы) на объектах федерального и регионального значения.
-
В цехе по производству изделий из пластмасс Новосибирского завода искусственного волокна заработали четыре комплекта нового оборудования: скоростные термопластавтоматы для тонкостенного литья, периферийное оборудование и роботы. На данном оборудовании производят полимерные изделия, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения пищевой, химической и другой продукции промышленного назначения.
Новое оборудование позволит улучшить качество выпускаемой продукции и сократить цикл литья в 1,5—2 раза в отличие от предыдущих термопластавтоматов, используемых на предприятии.
В планах предприятия закупка еще пяти комплектов, специализированных термопластавтоматов, с помощью которых цех по производству пластмасс АО «НЗИВ» не только увеличит объем производства, но и расширит номенклатуру выпускаемой продукции.
-
Запись "В Брянской области открылся новый цех завода «Умалат»" удалена.
tumanova удалил эту запись 05.08.2019 20:21
по причине: Запись уже опубликована
-
Россия в январе-июле 2019 года увеличила экспорт масложировой продукции на 21% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, до $2,14 млрд, сообщает Минсельхоз (данные не включают экспорт в страны ЕАЭС за июнь-июль).
В соответствии с паспортом федерального проекта «Экспорт продукции АПК», к 2024 году поставки масложировой продукции на зарубежные рынки должны увеличиться до $8,6 млрд в год.
-
В Уссурийске резидент Свободного порта Владивосток китайская деревообрабатывающая компания «Жуньда» запустила производство плит OSB и фанеры. Объем инвестиций в проект составил 154,5 млн рублей. Сведения предоставила Корпорация развития Дальнего Востока.
Производственное здание площадью 7000 квадратных метров вместило в себя лесосклад, ремонтный, фанерный, транспортный цеха, производство фанеры, опалубки, плит OSB. Для изготовления инвестор использует невостребованную и низкосортную древесину из лесных хозяйств Приморья.
Резидент СПВ рассчитывает ежегодно производить 35 000 кв. метров OSB плит, опалубки, фанеры и поставлять продукцию потребителям Приморского края и других регионов Дальнего Востока. иРешение о запуске нового производства принято для реализации задач по импортозамещению. В будущем количество рабочих мест вырастет с 8 до 167.
-
Каменск-Уральский металлургический завод (КУМЗ, Свердловская область) завершил создание прокатного комплекса стоимостью 46,2 млрд рублей. Таким образом, на предприятии завершилось строительство комплекса по производству полуфабрикатов из алюминиевых и алюминиево-литиевых сплавов, начатое в 2011 году. Первая очередь была запущена в 2015 году, ее стоимость составила 23 млрд рублей.
Теперь завод будет выпускать листы шириной до 2,8 м и плиты шириной до 4 м. С выводом на проектную мощность второй очереди объемы производства увеличатся на 166 тыс. т в год, себестоимость продукции снизится на 23%, будут созданы 518 новых рабочих мест.
Предполагается, что объем производства авиационных плит и листов увеличится на 166 тыс. т. Представители завода отметили, что портфель заказов завода в результате вырастет в 3,5 раза.
-
18 июля, в Челябинске запущен «Завод технологического оборудования». Площадка выпускает оборудование для отелей, ресторанов и кондитерских. Инвестиции в проект составили около 50 млн рублей. Юридически завод был открыт ещё в январе, компания несколько месяцев занималась установкой оборудования, набором штаба, выпуском пробной продукции. Но выход серийной продукции начинается сейчас.
-
Крупнейший российский производитель источников света — саранский завод «Лисма» — приступил к реализации нового проекта в сфере импортозамещения: здесь наладили выпуск медицинского стекла для нужд фармотрасли. Пока 60 процентов этой продукции импортируется из-за рубежа.
На предприятии в тестовом режиме запустили производство полуфабрикатов из термостойкого боросиликатного стекла. Первая партия готова к отправке заказчикам — два фармацевтических предприятия попробуют изготовить из этих трубок ампулы, флаконы, пробирки.
-
Запись "В Пензенской области запущена первая очередь завода по производству пенополиуретана" удалена.
tumanova удалил эту запись 23.07.2019 19:48
по причине: Другое
Комментарий модератора: "Официальное открытие состоялось 22 июля."
-
Ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) работают над созданием экраноплана «Шторм-600».
В настоящее время специалисты дорабатывают опытный образец судна на воздушной подушке с интеллектуальной системой принятия решений. Ожидается, что первые испытания «летающей лодки» пройдут в июле-августе, при этом беспилотник на протяжении недели беспрерывно будет находиться в водах Невы.
-
В рамках диверсификации производства Раменский приборостроительный завод холдинга КРЭТ приступил к производству инновационных приборов очистки и обеззараживания воздуха. Новинка будет представлена на Международном военно-техническом форуме «Армия-2019».
-
В хозяйствах всех категорий (сельхозорганизации, фермеры, население), по расчетам, яровые зерновые и зернобобовые культуры посеяны на площади 26,6 млн гектаров (годом ранее — 23,9 млн), подсолнечник — на 7,6 млн, сахарная свекла — на 1,1 млн, картофель — на 1,2 млн, овощи — на 0,4 млн гектаров.
-
Всего за два месяца эксплуатации телематической системы доля водителей компании PepsiCO, превышающих скорость и совершающих опасные маневры на дорогах, в СНГ снизилась с 23 до 4%. Как итог — существенное уменьшение количества ДТП с участием корпоративного транспорта, страховых и ремонтных расходов.
В российском подразделении PepsiCO с 2012 г. применяется решение по контролю безопасности вождения на базе телематической платформы, которым охвачено порядка 6000 транспортных средств. В результате менее чем за один год аварийность автопарка компании в России сократилась в 3,5 раза.
-
10 июня состоялось официальное открытие производственной площадки завода «Рузхиммаш» в Саранске. Напомним, что в 2014 году, когда начался кризис в вагоностроительной отрасли, производственные мощности были законсервированы. Только в 2018 году произошло увеличение спроса на железнодорожную продукцию, и было принято решение возобновить производство.
Производственные линии прошли серьезную модернизацию, в которую были вложенено 300 млн рублей. В настоящий момент на площадку «Рузхиммаша» в Саранске принято 379 человек, будет трудоустроено еще около двухсот.
Сейчас здесь выпускают два вида вагонов: хопперы из алюминиевых сплавов с улучшенными техническими характеристиками и платформы для перевозки крупнотоннажных контейнеров. Продукция современная, инновационная, востребованная на рынке. Хоппер из алюминиевых сплавов является первой в России сертифицированной разработкой, выполненной из облегченных материалов и отличающейся повышенной грузоподъемностью.
В планах компании - создать целую линейку подвижного состава из алюминия, а также продолжить осваивать международный рынок сбыта.
-
С 2019 года на площадке одного из вузов Волгограда начал работать областной инжиниринговый центр «Телекоммуникационные технологии и новые материалы». 14 июня здесь представлено новое оборудование. В лаборатории 3D-прототипирования и реверс-инжиниринга представлен суперкомпьютер, высокоточные 3D-сканеры и принтеры, на которых печатаются осязаемые объекты уже используемые в разных сферах.
Ученые помогают промышленности в 2-3 раза сократить сроки внедрения прототипов в массовое производство.
-
Специалисты ПАО «Новосибирский институт программных систем» (входит в контур управления компании АО «Концерн «Автоматика» госкорпорации «Ростех») разработали среду разработки программного обеспечения на отечественной платформе, сообщил гендиректор НИПС Александр Ляпидевский журналистам в среду.
«Из ключевых проектов, которые мы завершили буквально недавно — создание среды разработки программного обеспечения на отечественной платформе «Эльбрус» — Java-машины. Теперь, фактически, разработчики могут создавать программное обеспечение на отечественной платформе, это большой прорыв», — сказал он.
-
ПАО «Роснефть» начало строительство нового топливозаправочного комплекса в петербургском аэропорту Пулково. Инвестиции в проект составят порядка 3 млрд рублей, проектная мощость — 300 тыс. тонн авиакеросина в год (50% от годового объема заправок с учетом планов по развитию аэропорта).
Проект реализуется дочерними структурами Роснефти и Банка ВТБ на базе совместного предприятия «ТЗК Пулково». Он станет одним из самых современных заправочных комплексов в стране и позволит обеспечить растущие потребности авиаузла в качественном авиационном топливе, создаст дополнительные рабочие места.
-
Протез руки, который способен выполнять множество сложных действий был разработан студентами третьего курса МГУ, 31 мая сообщает РИА Новости.
Разработанный бионический протез способен считывать сигналы с части руки, к которому он прикреплен и предоставляет своему владельцу возможность выполнять сложные действия за счет встроенного в протез компьютера.
Изготавливается протез из уже существующих деталей и потому не требует дополнительного времени и затрат для запуска в массовое производство. Благодаря использованию легких металлов и пластиковым деталям, которые печатаются на 3D-принтере, протез обладает небольшим весом. Добровольцы, которые принимали участие в тестировании протеза, отмечают его эстетические свойства и функциональность, вплоть до возможности играть на пианино. Разработанный студентами МГУ протез по оценкам специалистов значительно дешевле своих иностранных аналогов.
-
30 мая на заводе «Пластик» в г. Узловая состоялось открытие нового производства геосинтетического нетканого полотна из полиэфирных волокон.
Производство мощностью 1800 тонн в год открыла торгово-производственная компания «ФНМ АЛЬКАР». Объем инвестиций — 30 млн рублей. Создано 20 рабочих мест.
-
Евраз приступил к первому этапу разработки Собственно-Качканарского месторождения титаномагнетитовых руд в Свердловской области. Об этом сообщает пресс-служба компании.
Месторождение расположено на склонах горы Качканар, в 5 километрах от Гусевогорского месторождения. Запасы железных титаномагнетитовых руд, по предварительной оценке, составляют 6,87 млрд тонн, среднее содержание железа — 16,6%. Исходя из потребности предприятия в 60 миллионах тонн в год, запасов сырья хватит более чем на 100 лет.
Пресс-служба «Евраза» отмечает, что запуск промышленной добычи руды из нового карьера запланирован на начало 2021 года. На реализацию первой очереди проекта месторождения планируется выделить 6,4 млрд. рублей. К 2024 году «Евраз» планирует добывать здесь около 13 млн. тонн руды в год. Полная реализация проекта позволит в дальнейшем ежегодно добывать на месторождении до 59 млн. тонн руды.