-
Мощность комплекса составляет 120 тысяч тонн отходов в год. При этом по заказу инвестора уже проектируется второй конвейер, способный сортировать до 200 тысяч тонн мусора.В реализацию проекта инвестировало более 120 миллионов рублей, к концу 2019 года объем вложений достигнет 180 миллионов рублей.
-
В Костромской области успешно реализовано инвестиционное соглашение между администрацией региона и руководством ООО «ВолгаСтрап». В реализацию проекта вложено более 230 млн рублей, дополнительно создано 20 рабочих мест.
Линия производит упаковочную ленту из вторсырья. Ее запуск позволит увеличить объемы продукции на 3 тыс. тонн ежегодно. Кроме того, в рамках инвестпроекта введен в эксплуатацию новый склад площадью 1000 кв. метров для хранения стальной и полиэстеровой упаковочной ленты, а также сырья для ее производства.
Предприятием создан полный замкнутый производственный цикл по переработке использованных ПЭТ-бутылок в высококачественную пластиковую ленту что позволяет утилизировать до 0,5 млрд бутылок в год.
-
В Мелеузовском районе республики 4 апреля состоялось открытие нового сельхозпредприятия — хладобойни «Строгоновъ». Инвестиции в предприятие по переработке свинины составят порядка 201 млн рублей. Хладобойня разместилась в здании бывшего мясокостного завода, прекратившего свою деятельность в 2004 году.
«Для нашего района открытие нового производства — это создание новых рабочих мест. Уже сегодня на хладобойне работают 50 человек, в среднем они получают порядка 20 тысяч рублей в месяц», — сказал, отвечая на вопросы журналистов, представитель администрации Мелеузовского района .
-
Молочный холдинг «Молвест» (основной бренд — «Вкуснотеево») запустил на сырзаводе в Калачеевском районе Воронежской области линию по производству и упаковке сыров.
Теперь предприятие сможет выпускать не только традиционные сорта сыра, как, например, «Российский» и «Калачеевский», но и такие, как «Гауда», «Эмменталлер» и другие.
Оборудование позволит формовать продукт двумя способами — насыпью и пластом. С помощью новых мощностей производительность Калачеевского завода планируется увеличить примерно на 10 тонн в сутки.
К лету 2019 года воронежский молочный холдинг «Молвест» планирует пустить на Калачеевском сыродельном заводе в Воронежской области цех по сушке подсырной и творожной сыворотки стоимостью 2,2 млрд руб.
Производство возводится с нуля, его проектная мощность — 600 т сыворотки-сырья в сутки.
-
Компания «Втор-Ком» запустила в Челябинске новое производство нетканых материалов, которые используются в мебельном производстве, дорожном строительстве и автомобильной промышленности. Ранее Фонд развития промышленности (ФРП) предоставил предприятию льготный заем на реализацию этого проекта.
В рамках проекта запущены два новых цеха по производству нетканых полотен: иглопробивного материала и объемного полотна. На первой линии наладили выпуск высококачественной продукции для дорожного строительства, нефтегазового сектора, общестроительных нужд (кровельные материалы, линолеум, геокомпозиты) и автомобильной промышленности (ковровые покрытия).
На второй линии начали выпускать нетканое полотно по технологии Airlay, которая за счет распределение волокон воздушными потоками позволяет добиться более высокой упругости и жесткости материала. Готовая продукция второго цеха используется при производстве мягкой мебели и матрасов в качестве наполнителя, а также для теплозвукоизоляции стен, перекрытий и крыш домов.
Завершающим этапом проекта станет запуск нового импортозамещающего производства синтетического волокна. На текущий момент до 60% этой продукции импортируется на российский рынок из Китая и Южной Кореи.
-
Комплекс ООО «Хакасская баранина» площадью более 6500 квадратных метров расположен в Усть-Абаканском районе, недалеко от поселка Пригорск.
Плановая мощность завода — переработка до 100 тысяч овец в год. В одну смену здесь будет задействовано порядка 60 человек. Объем вложений в создание нового производства составил 500 млн рублей частных инвестиций.
Пока предприятие работает в тестовом режиме. На столах у жителей региона местная мясная продукция появится уже в сентябре. В планах — выйти и на другие рынки сбыта. А уже в следующем году планируется представить бренд «Хакасская баранина» на Красноярском экономическом форуме.
Предполагаемый рынок сбыта готовой продукции — это не только сама Хакасия, но и соседние Красноярский край, Кузбасс и Новосибирская область.
-
Компания «Полимех» (г. Москва) запустила пресс-агломератор для дробления и переработки плёночного сырья в белорусском Гомеле.
Процесс переработки пленочного сырья пресс-агломератором позволяет получить продукцию с влажностью до 3% и высокой насыпной плотностью. Объедения в себе несколько шагов переработки (сушку и увеличение насыпной плотности) делает процесс энергоэффективным, надежным и позволяет снизить затраты на производство готовой продукции.
Особая конструкция шнека и программное управление позволили достичь высокой производительности до 600кг/час. Подаваемые для переработки материалы сжимаются до получения однородной массы. Уровень содержащейся в ней влаги уменьшается до 1-3%. Полученный материал с высокой насыпной плотностью можно напрямую подавать в экструдер.
Добиться минимизации влажности очищенного вторсырья невозможно без применения специализированного оборудования. Пресс-агломератор от производителя гарантирует идеальное осушение полимера, благодаря которому процент влажности составит 3-5%. Это позволит улучшить производительность процесса при минимальных энергозатратах.
-
Томскнефтехим" (входит в СИБУР) завершил проект по обновлению компрессорного оборудования, что позволило увеличить мощности по производству триэтилалюминия (ТЭА) на 35%.
ТЭА — компонент катализатора, который применяется для производства полипропилена, линейного полиэтилена низкой плотности и полиэтилена высокой плотности. «Томскнефтехим» обеспечивает ТЭА собственное производство по выпуску полипропилена, а также «СИБУР Тобольск», московский НПП «Нефтехимия» и омский завод «Полиом».
Завершение проекта позволило предприятию увеличить мощности производства триэтилалюминия со 170 до 230 тонн в год. Проектная мощность установки увеличена исходя из растущих нужд рынка, потребностей полимерных производств СИБУРа и других российских производителей полимеров.
В настоящее время большинство российских нефтехимических компаний импортируют ТЭА. При этом «Томскнефтехим» является единственным предприятием в России, где ТЭА производится не только для внутренних нужд, но и отгружается внешним потребителям.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/ZFWzBG0PcLc
Новый мусоросортировочный Завод принадлежит региональному оператору ООО «Магнит» и построен в городской черте недалеко от Кировской свалки. Пропускная способность сортировочной линии — около 400 тысяч тонн в год.
Завод по обработке твёрдых коммунальных отходов представляет собой автоматизированную линию сортировки мусора с производительностью 20 тонн в час. Оборудование завода полностью отечественного производства.
Как объяснил представитель регионального оператора Сергей Шевченко, мусор поступает в приёмную камеру на пять тысяч «кубов» — это недельный запас отходов. Месиво из бумаги, пластика, пищевых остатков специальные погрузчики будут освобождать от пакетов и толкать на конвейерную ленту. Далее отходы будут сепарироваться на 12 фракций: крупногабаритный мусор отправится в шредер для измельчения, металлы притянутся магнитами, пластик и бумага — под прессы, уменьшающие объём отходов в 19 раз.
«В России такой блок отделения органических отходов установлен впервые. Эти отходы при гниении выделяют газ и способствуют возгоранию. Отделяя органику, мы полностью исключаем пожары», — пояснил Сергей Шевченко.
По словам технического директора компании-поставщика мусоросортировочной линии, комплекс имеет автоматизированную систему управления. На пульте оператора отражаются все рабочие узлы и режим их работы. Если происходит авария, оператор сразу видит.
Комплекс связан с заводом-производителем, поэтому поставщик может дистанционно подкорректировать программу работы сортировочной линии, устранить некоторые неполадки.
-
Цех по производству сухой деминерализованной молочной сыворотки создано в Адыгее на базе молзавода «Новый». Объем инвестиций составил около 250 млн рублей. Создано 30 рабочих мест.
В новом цехе ежесуточно перерабатывается 200 тонн сырой сыворотки, мощности оборудования позволяют увеличить эти объемы вдвое. При этом перерабатывается сыворотка не только самого молзавода, но и других предприятий молочной отрасли, что благоприятно влияет на экологию Адыгеи и Краснодарского края.
Ранее в Адыгее сухую деминерализованную молочную сыворотку выпускал только Гиагинский молочный комбинат. С открытием нового цеха производство сухой сыворотки увеличилось в два раза. Она реализуется для производства кондитерских изделий и кормов.
В целом, в 2018 году на молзаводах Адыгеи проведена реконструкция, которая увеличила их мощности на 37%.
-
Окончание отраслевого обзора, посвящённого достижениям российского АПК в экспорте, составившем в 2018 г. рекордную величину около 25 млрд долл.
Часть 2 (животноводство и рыболовство)
-
ОАО «Молочный комбинат «Пензенский» («Молком», входит в группу компаний «Дамате») ввел в эксплуатацию линию по производству творожных десертов. Новое оборудование рассчитано на производство 150 тонн в месяц.
Инвестиции в проект составили 56 млн рублей — это приобретение и монтаж оборудования, строительно-монтажные работы, обучение персонала и запуск продукта. На реализацию проекта ушло менее года. Работы проведены в рамках очередного этапа модернизации производственных мощностей, начатого в 2018 году и предусматривающего вложения в перевооружение производства в размере 1 млрд рублей в течение трех лет.
Производство десертов — новая ниша для крупнейшего в регионе производителя молочной продукции. Решение о выходе в новый сегмент было принято после тщательного изучения рынка молочной продукции, где в последнее время активно развивается десертная категория, имеется спрос со стороны ретейла на качественный натуральный десертный продукт.
-
Мусороперегрузочная станция площадью 5 тыс. кв. м введена в промышленную эксплуатацию в Североморске. Объект обеспечит сбор и вывоз мусора из Североморска и ближайших военных населенных пунктов на восточном берегу Кольского залива, сообщили ТАСС в среду в мурманском филиале компании «Управление отходами» (является региональным оператором по обращению с твердыми коммунальными отходами).
Новая станция создана в рамках внедрения в стране новой системы обращения с отходами. Основой этой системы в Мурманской области является экотехнопарк, включающий построенные в Кольском районе мусоросортировочный комплекс мощностью не менее 180 тыс. т в год и полигон отходов мощностью не менее 250 тыс. т в год, а также мусороперегрузочную станцию на западном берегу Кольского залива в закрытом административно-территориальном образовании Александровск.
Мусороперегрузочная станция в Североморске стала второй в регионе, построенной в рамках создания новой системы обращения с отходами, на нее будут поступать отходы из Североморска, Сафонова и других близлежащих поселков.
Как пояснили в компании, оборудование новой станции — отечественного производства. Собранные здесь отходы будут отправлять в экотехнопарк для сортировки, хранения или утилизации. Также предусмотрено строительство подобной станции в городе Заполярный на северо-западе области. На станции функционируют пункты весового и дозиметрического контроля, очистные сооружения, ролл-каток для уплотнения отходов. Ежедневно на объект поступает более 15 т отходов.
Как отмечали ранее в компании, сейчас Мурманская область — единственный регион в Арктической зоне РФ, где созданы мощности по сбору, транспортировке и сортировке ТКО.
-
На Ярактинском месторождении «Иркутской нефтяной компании» (ИНК) проведена установка колонны деметанизации, которая является частью емкостного оборудования установки комплексной подготовки газа (УКПГ). Колонна была изготовлена на «Курганхиммаше», сообщает пресс-служба компании.
Операция для Иркутской области уникальная: впервые в регионе был проведен монтаж колонны высотой 63 метра и весом 170 тонн при помощи гусеничного крана грузоподъемностью 500 тонн.
Высота колонны составляет 63 метра. Назначение оборудования — отделение метана от широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). Работы проводились в рамках реализации второго этапа газового проекта ИНК.
Подготовка к установке заняла практически полгода. Колонна из двух частей доставлялась с завода-изготовителя «Курганхиммаш» по железной дороге до Усть-Кута, оттуда — специальными тралами на стройплощадку.
«Здесь мы провели сварку стыков и испытания, после чего получили разрешение на монтаж. Около полутора месяцев понадобилось на доставку крана, который ехал к нам в разобранном состоянии на 20 спецмашинах, еще месяц ушел на его сборку», — отметил супервайзер объектов управления проектами объектов второго этапа ИНК Винар Ахметов.
-
Экспорт продукции ЛПК в 2018 г. составил 13,46 млрд долл., установив тем самым новый исторический максимум, значительно превосходящий прежний пик 2007 г. (11,9 млрд долл.). При этом объем отгрузок продукции переработки давно превзошел показатели прошлого десятилетия, по большинству видов последние годы регулярно устанавливаются новые рекорды. Отставание по стоимости было связано с существенно более низкими ценами на продукцию ЛПК в мире (в прошедшем году ситуация значительно улучшилась, особенно по целлюлозно-бумажной продукции) и тем отрадным фактом, что круглого леса сейчас вывозится в 2,5 раза меньше, чем в 2005-2007 гг.
В 2018 г. зафиксирована очередная россыпь экспортных рекордов ЛПК. Рассмотрим их в порядке нарастания степени переработки продукции.
-
Топливно-энергетический комплекс России в 2018 г. показал устойчивую динамику не только в производстве, но и в экспорте. Собственно, именно экспортная компонента последние годы является ключевой для общей динамики отрасли. Прошедший год ознаменовался рекордами в 3 из 4 ключевых секторов: нефть, газ, уголь. Рассмотрим экспортные результаты крупнейшей отрасли российской экономики подробнее.
-
Компания «Алтайская буренка» занялась производством рассольных сыров. Реализацию принципиально нового для себя проекта предприятие, приоритетным направлением деятельности которого является выпуск цельномолочной продукции, завершило в декабре 2018 года.
В линейку новой продукции вошло несколько наименований классических и копченых сыров «косичек» и «соломок».
Как отмечают представители молокопереработчика, первые партии уже прибыли в розничные и сетевые магазины Барнаула, Бийска, Красноярска, Новокузнецка и Новосибирска. В ближайшее время география поставок нового продукта будет расширена.
ООО «Алтайская Буренка» — один из крупнейших переработчиков молока в регионе. Предприятие первым в Алтайском крае установило оборудование по фасовке молочной продукции в ПЭТ-бутылку. Инновационный проект, предусматривающий ультрачистый выпуск и фасовку в специализированную упаковку на болгарской линии общей мощностью 40 тонн в сутки, был реализован компанией в 2011 году при поддержке администрации региона. На предприятии функционирует система менеджмента безопасности пищевой продукции на основе анализа рисков и критических контрольных точек, соответствующая требованиям ГОСТ Р ИСО 22000-2007 (ИСО 22000:2005). Производство и товары регулярно проходят независимый аудит на соответствие европейским стандартам качества.
-
12 февраля «Татнефть» приступила к промышленной отгрузке высококачественных товарных бензинов производства своего нефтеперерабатывающего завода «ТАНЕКО"в городе Нижнекамске.
Проектная мощность производства автобензинов — более 1,1 млн тонн в год. Ежесуточно выпуск до 3000 тонн качественного топлива.
Объём инвестиций в производство составил более 19 млрд рублей.
На площадке Нижнекамска созданы нефтеперерабатывающие мощности нового технологического поколения с максимальной глубиной переработки — 99%, выходом светлых нефтепродуктов — 83,64%.
В течение 2018 года последовательно вводились в эксплуатацию установки бензиновой схемы (гидроочистки нафты, изомеризации и каталитического риформинга), в результате был освоен выпуск высококачественных товарных бензинов марок АИ-92, АИ-95, АИ-98, АИ-100 с наилучшими эксплуатационными и экологическими характеристиками.
-
Линия по производству сыра моцарелла по итальянской технологии была запущена в 2018 году в Гулькевичском районе.
Предприятие стоимостью 20 млн рублей построено в рамках реализации соглашения, подписанного на инвестиционном форуме в Сочи в 2017 году.
Годовой объем производства сыра составит 450 тонн.
-
Открытие консервного производства состоялось на мясокомбинате Череповца. Новая линия производит 30 тысяч банок тушенки в сутки. Консервы выпускаются в жестяной банке емкостью 325 граммов с ключом.
Новы цех построили за два года, вложив в проект более 100 млн рублей.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация