Сосновский судостроительный завод отправил на испытания головное лоцмейстерское судно «Виктор Кусков» проекта BLV04 (строительный номер 701). Заказчик — ФГУП «Росморпорт». Проектант — Морское Инженерное Бюро.
Всего заказано три обстановочника. Головное судно «Виктор
Кусков», которое было заложено
ПАО «Научно-производственная корпорация «Объединенная Вагонная Компания» («НПК ОВК») приступило к выпуску комплектующих из высокопрочного чугуна с изотермической закалкой. Мощность производства, расположенного в г. Тихвин Ленинградской области — 30 000 вагонокомплектов в год. Объем инвестиций превысил 1 млрд рублей.
Крупносерийное производство чугуна марки ВЧ120 запущено в России впервые. Производство полностью обеспечивает потребности тихвинских вагоностроительных предприятий в ключевых износостойких элементах тележки грузового вагона, которые обеспечивают ее пробег в 1 млн км. Такой показатель не может гарантировать ни один из производителей грузовых вагонов в СНГ.
На производственной площадке ООО «ПолиЭР» в г. Переславль-Залесский произведен запуск новых мощностей по экструзии и термоформованию ПЭТ. Это десятая линия в компании по экструзии и третья линия по экструзии ПЭТ. Ввод нового оборудования позволит на треть увеличить возможности компании по выпуску ленты для термоформования и упаковки из ПЭТ.
ООО «ПолиЭР» — ведущий российский производитель одноразовой пластиковой посуды и упаковки, а также полистирольной, полипропиленовой и полиэтилентерефталатной ленты для термоформования. Предприятие работает под торговой маркой «Стиролпласт».
Проект строительства в Самарской области первой в России установки по производству синтетической нефти получил положительное заключение экспертов.
Опытно-промышленная GTL-установка (Gas-to-Liquid — газ в жидкость) мощностью 300 т синтетических углеводородов в год, проект которой был рассмотрен Главгосэкспертизой России, будет построена под Самарой на Новокуйбышевском нефтеперерабатывающем заводе (входит в состав самарской группы НПЗ НК «Роснефть») и должна стать одной из первых в России систем преобразования природного и попутного нефтяного газа в высококачественные синтетические жидкие и твердые углеводороды. Ранее сообщалось, что опытная установка может быть запущена уже в 2018 году. После получения результатов использования GTL-технологий в Самарской области опыт создания подобных производств будет распространяться как на предприятиях нефтепереработки, так и на добывающих месторождениях. Объем инвестиций, необходимых для создания установки, не сообщается.
GTL — это промышленный процесс синтетического преобразования природного и попутного газа в жидкие углеводороды. Прогнозируется, что мировой рынок синтетических жидких топлив, произведенных по GTL-технологии, к 2020 году вырастет до 3,2 млрд долларов. Перспективы развития этого направления в России связаны с законодательно закрепленной необходимостью полезного использования попутного нефтяного газа, который во все больших количествах извлекается вместе с сырой нефтью. Полученная из природного газа по технологии GTL синтетическая нефть характеризуется экологической чистотой и превосходит по основным характеристикам существующие марки минеральной нефти. Вторым по значимости GTL-продуктом является нафта — ценное сырье для нефтехимической промышленности.
Компания «Реотек» сообщает об успешном вводе в эксплуатацию очередной установки термокрекинга мазута производительностью 150 тонн в сутки по сырью в Омской области.
Запуск в работу данной установки является знаковым событием для «Реотек»: это уже 2-я установка изготовленная и введенная в эксплуатацию компанией. Ранее подобное оборудование производительностью до 90 тонн в сутки было запущено в г Новосибирске.
Разработка и строительство установок термокрекинга мазута являются частью амбициозного проекта компании по созданию целой линейки оборудования для малотоннажной нефтепереработки, включая установки риформинга бензина, вакуумной перегонки и производства дорожного битума.
Концерн «Калашников», входящий в Госкорпорацию Ростех, в рамках соглашения о партнерстве с Союзом биатлонистов России(СБР) передал модернизированные винтовки БИ-7-4 для основного состава сборной России по биатлону. Церемония передачи состоялась 24 сентября 2016 года в рамках Чемпионата России по летнему биатлону в г. Чайковский.
Унаследовав основные преимущества предыдущих моделей, модернизированные винтовки БИ-7-4 для ведущих спортсменов — биатлонистов РФ отличаются улучшенными характеристиками кучности при температуре до —20С, а также повышенной плавностью хода ударно-спускового механизма. Эти доработки позволили сократить время и максимально облегчить процесс перезаряжания оружия, повысив его скорострельность.
ПАО «Научно-производственная корпорация «Объединенная Вагонная Компания» запускает серийное производство фитинговых платформ для перевозки крупнотоннажных контейнеров и контейнеров-цистерн с массой брутто до 36 т. Вагоны оснащены инновационными тележками, которые обеспечивают снижение стоимости жизненного цикла вагона более чем в 3 раза.
Ключевым конкурентным преимуществом вагона-платформы модели 13-6851-01 является использование инновационной тележки с повышенной осевой нагрузкой 25 тс и увеличенным до 800 тыс. км (или 8 лет) сроком межремонтных пробегов. Конструкция вагона обеспечивает увеличение его грузоподъемности до 80 т с одновременным снижением массы тары. Примененные технические решения позволили увеличить срок службы вагона до 40 лет и обеспечить усталостную прочность на весь период эксплуатации.
ПАО «Научно-производственная корпорация «Объединенная Вагонная Компания» («НПК ОВК» или «Холдинг») (MOEX: UWGN) запускает серийное производство вагонов-хопперов для перевозки минеральных удобрений c объемом кузова 120 м3. Вагон превосходит по своим технико-экономическим характеристикам существующие на рынке СНГ аналоги.
Увеличенная вместимость кузова вагона-хоппера нового поколения обеспечивает повышенную до 76 т погрузку, в том числе грузов с низкой насыпной плотностью (до +6 т груза по сравнению с аналогами), что позволяет эффективно перевозить всю номенклатуру минеральных удобрений. Использование специального двухкомпонентного покрытия создает надежную защиту кузова от агрессивного воздействия груза.
Значительным конкурентным преимуществом хоппера-минераловоза является использование инновационной тележки с повышенной осевой нагрузкой. Увеличенные сроки ее межремонтных пробегов (до 800 тыс. км / 8 лет) обеспечивают снижение стоимости жизненного цикла вагона более чем в 3 раза. Срок службы вагона-хоппера составляет 32 года.
В конструкции механизмов запирания загрузочных и разгрузочных люков вагона применены два эффективных запорно-пломбировочных устройства (вместо четырех, используемых в аналогах), которые позволяют существенно снизить затраты и сэкономить время грузоперевозчиков.
В селе Верхняя Эконь Хабаровского края сдан в эксплуатацию новый Дом культуры. Торжественная церемония открытия учреждения была приурочена к 90-летию со дня образования Комсомольского района. Старое здание сельского клуба капитально не ремонтировалось с 1982 года, поэтому услуги оказывались не в полном объеме. В итоге по поручению Губернатора и при поддержке районных властей в 2014 году началось возведение нового здания ДК. Здесь оборудован современный зрительный зал на 110 мест, помещения для кружков, музея и библиотеки. На строительство было направлено 26,6 млн рублей из краевого и районного бюджета. В Нуримановском районе в селе Павловка распахнул двери современный многофункциональный культурный центр. В двухэтажном здании созданы все условия: культурно-зрелищная зона для демонстрации культурных и спортивных программ, актовый зал, сельская модельная библиотека, классы детской школы искусств, зона релаксации, фитобар, игровая комната, выставочный и тренажёрный зал — все это под одной крышей.
Специалисты компании Vabs доработали и выпустили в свет универсальную, многофункциональную, не заменимую в производстве установку, которая называется Сварочный центр портального типа.
Установка для автоматической сварки портальной серии, производства компании Vabs является самоходным сварочным комплексом, предназначенным для автоматической сварки изделий с габаритами в ширину до 5,0 метров в высоту до 4,0м, в нижнем положение протяженных угловых, стыковых, кольцевых соединений с возможностью интегрировать дополнительное оборудование для механизированной сборки балок и вращение обечаек.
Благодаря использованию новой технологии холдинга
до 12 раз снижаются затраты на обеззараживание
воды
Холдинг «РТ-Химкомпозит» модернизировал установки по обеззараживанию и очистке воды собственного производства. Теперь они могут работать как на небольших предприятиях водоподготовки с объемом обрабатываемой воды от 50 куб. м/ч, так и на более крупных объектах — до 10 000 куб. м воды в час.
Представители концерна уточняют, что компактная самозарядная снайперская винтовка СВК, при разработке которой были учтены пожелания действующих снайперов специальных подразделений РФ, разрабатывается в двух вариантах — под отечественный патрон 7.62×54R (в снайперском исполнении) и под самый распространенный в мире винтовочный патрон 7.62×51 НАТО. В перспективе винтовка должна заменить в модельной линейке самые распространенные снайперские винтовки СВД.
Стоит добавить, что впервые увидеть новейшую снайперскую винтовку СВК можно будет увидеть в открытой экспозиции Второго международного военно-технического форума «Армия — 2016». Он пройдет с 6 по 11 сентября 2016 года в подмосковном парке «Патриот».
"На «Армии-2016» мы представим масштабную экспозицию, которая будет состоять из элементов единого боевого комплекса, способного эффективно работать на суше, воде и в воздухе, — отметил генеральный директор концерна «Калашников» Алексей Криворучко. - Для качественной демонстрации нашей техники специально к открытию форума «Армия-2016″ мы завершим строительство и откроем двери нашего нового демонстрационного центра, который будет включать как выставочную зону с постоянно действующей экспозицией, так и фан-зону с виртуальным стрелковым тиром и собственным магазином, где посетители смогут приобрести сувениры с символикой компании».
РИО-ДЕ-ЖАНЕЙРО, 8 авг — Р-Спорт. Российский стрелок Владимир Масленников завоевал бронзу Олимпиады-2016 в стрельбе из пневматической винтовки с 10 метров.
В финале Масленников набрал 184,2 балла, уступив итальянцу Никколо Камприани, который выиграл золото с олимпийским рекордом (206,1 балла), и украинцу Сергею Кулишу, ставшему вторым (204,6).
Это шестая медаль сборной России на Олимпиаде в Рио-де-Жанейро.
ЗВЕЗДНЫЙ ГОРОДОК, (Московская область), 5 авг — РИА Новости. В рамках российской научной программы на МКС было проведено 54 эксперимента, сообщили в пресс-службе Центра подготовки космонавтов (ЦПК).
«За время работы экипажа МКС-46/47 были проведены десятки научных экспериментов из разных областей науки. 54 из них выполнил Юрий Маленченко. По их итогам были собраны важные научные сведения», — заявил журналистам в пятницу представитель ЦПК.
По словам российского космонавта Юрия Маленченко, в частности, удалось успешно провести в открытом космосе эксперимент «Экспоуз-Р».
В июле текущего года судостроительная компания «РосПромРесурс» произвела поставку трёх многофункциональных катеров-бонопостановщиков «Фантом» для нужд организации «Транснефть». Катера успешно прошли приемо-сдаточные испытания на р. Волга, в процессе которых показали хорошие мореходные качества.
Долгое время в Самаре асфальтобетонный завод работал вполсилы — производство устарело, а желающих вложить в его модернизацию средства — не было. Сейчас же, в период активных строек, площадка стала востребованной и получила-таки новую жизнь.
Производству асфальтобетона городские власти несколько лет пытались найти инвестора. Арендатор появился в 2016-м. Более 70-и миллионов рублей уже вложено в развитие асфальтобетонного завода. Без средств городского бюджета. Современное, причем отечественное, оборудование установили здесь меньше чем за 4 месяца.
Заводу 61 год и за это время ни разу не проводилась полная модернизация оборудования. Самому новому из действующих асфальтобетонных смесителей в этом году исполнилось 30 лет. Раньше продукт использовали только для ямочного ремонта городских и областных дорог. Теперь, после появления новой установки возможности предприятия сильно выросли. Смесь будут применять и в ремонте дорог картами.
Производительность новой установки — до 160 тонн смеси в час. А горючего потребляет в три раза меньше, чем старые машины — работает на газомоторном топливе. Что существенно снижает себестоимость продукции. Модернизация открыла новые горизонты асфальтобетонному заводу. Предприятие уже заключило контракты на производство 100 тысяч тонн смеси в год.
Кроме этого, на модернизированном заводе появилась и своя лаборатория, что значительно повышает качество продукта.
По заказу крупной строительной компании в «КАМА-Энергетика» создали два газовых энергокомплекса мощностью 200 кВт каждый. В их составе использованы газопоршневые электростанции серии КАМА-КАМАЗ единичной мощностью 100 кВт. Системы будут выполнять роль основных источников энергии на объекте заказчика.
Медицинскую помощь в селе Богословка теперь оказывают в соответствии с современными стандартами. Комфортная обстановка, светлые кабинеты, бытовые удобства, новейшее оборудование — все это по достоинству оценили первые пациенты, пришедшие на прием в новое здание фельдшерско-акушерского пункта. Строительство ФАПа в Богословке начали в прошлом году. В рамках госпрограммы «Устойчивое развитие сельских территорий на 2014-2015 годы и на период 2020 годов» на эти цели было выделено 3,5 миллиона рублей.
Сегодня в этом ФАПе первичную медицинскую помощь получают жители шести сельских населенных пунктов. Здесь открыты приемный и процедурный кабинеты, комната для хранения лекарств, имеется электрокардиограф, ручной аппарат искусственной вентиляции легких, дефибриллятор, глюкометр. В здание проведены вода, газ, канализация. На базе ФАПа организована работа аптечного пункта по обеспечению населения лекарственными препаратами и медицинскими изделиями.
В рамках реализации программы техперевооружения по блоку «Ресурсосберегающие технологии» Подольский и Истринский филиалы АО «Архбум» полностью перешли на природный газ. Консолидированный экономический эффект от газификации двух подмосковных производственных площадок «Архбум» составит более 60 млн руб. в год.
На двух предприятиях дивизиона «Гофроупаковка» в Подольском и Истринском филиалах модернизированы четыре котла Bosch производительностью 6 (два агрегата), 8 и 12 т пара/ч. Стоимость перевода котельных Подольского и Истринского филиалов «Архбум» на природный газ с сжиженного и дизельного топлива соответственно (с учетом разрешительной документации, оборудования, пусконаладочных работ) составила 21,5 млн руб.
В рамках блока «Ресурсосберегающие технологии» две подмосковные производственные площадки «Архбум» поэтапно внедряют полный перевод заводов с ламп накаливания на светодиодные источники освещения. Истринский филиал уже реализовал первый шаг этого проекта на существующих площадях. В 2017 г. завод полностью заменит лампы на светодиодные, а Подольский завод завершит перевод в 2018 г. Стоимость этого проекта АО «Архбум» превысит 40 млн руб.
ЗАО «ТихвинХимМаш» (Ленинградская обл., входит в железнодорожный холдинг НПК «Объединенная Вагонная Компания») отправил партию вагонов-цистерн для перевозки каустика и других химических грузов в адрес крупного российского предприятия по производству продукции крупнотоннажной химии ПАО «Химпром» (г. Новочебоксарск).
Вагон-цистерна нового поколения модели 15-6900 разработан ООО «Всесоюзным научно-исследовательским центром транспортных технологий» (входит в НПК ОВК) и не имеет аналогов в СНГ.