Предприятие «Препрег-СКМ», входящее в структуру Холдинговой компании «Композит», завершило сертификацию в Российском морском регистре судоходства. Документально подтверждено, что выпускаемая продукция полностью соответствует «Правилам классификации и постройки морских судов». Сертифицированные материалы будут использованы в создании пассажирских судов нового поколения.

Компания «Препрег-СКМ» получила Свидетельство о признании изготовителя, а также Свидетельства о типовом одобрении следующих материалов, применяемых в судостроительной отрасли: углеродные однонаправленные ленты; углеродные и стеклянные двунаправленные ткани; углеродные и стеклянные мультиаксиальные ткани. Производство этих материалов "Препрег-СКМ" наладило в Москве на площадке технополиса "Москва" и в Московской области в особой экономической зоне "Дубна" на базе дочернего предприятия "Препрег-Дубна".

Разработку накануне запатентовал один из резидентов Томской особой экономической зоны — компания «Биоэко». Эксперты подтвердили соответствие биоклея международным стандартам.

Биоклей производится из продуктов переработки пищевых производств - мелассы и молочной сыворотки — путем их биотехнологической трансформации с применением безвредных микроорганизмов, как сообщили специалисты «Биоэко».

арамидные нити

Специалисты МИЦ «НМКН» («Композиты России») МВТУ им. Н.Э. Баумана разработали арамидные нити с повышенным модулем упругости и термостойкостью, а также технологию их изготовления и переработки для оптических кабелей специального назначения.

Отечественная разработка призвана заменить зарубежные аналоги по насыщению перспективного российского рынка.

Улучшенная сопротивляемость ветровой и ледовой нагрузке, благодаря повышению гибкости кабеля, стала одной из задач проекта. Также в ходе работ было достигнуто увеличение защиты от механических сторонних повреждений благодаря свойствам модернизированных арамидных нитей, призванных защищать оптическое волокно. Дополнительными преимуществами ноу-хау стали также возможность варьировать длину кабеля и гладкая поверхность нити, не меняющая своих свойств при ее переработке в кабель.

Ученые Института сильноточной электроники СО РАН (Томск) разработали уникальную пленку с энергосберегающим покрытием. Разработка дает возможность уменьшить затраты на отопление, и увеличить урожайность в теплицах на 30%. Пленка с низкоэмиссионным покрытием отражает тепло и поддерживает комфортную температуру в помещении. При этом утеплить можно не только стеклопакеты, а любые окна, установив в них пленку как рулонные шторы.

Напыление состоит из нескольких слоев: по краям наносится оксид цинка, в середине - серебро толщиной в несколько нанометров, от воздействия влаги покрытие защищает оксид кремния.

Сейчас научно-технические разработки в области полимеров позволяют достичь, а в некоторых случаях даже превзойти свойства металла. Химики Казанского университета разработали новый способ получения композиций на основе углеродных нанотрубок и полиолефинов.

В лаборатории кафедры неорганической химии под руководством Рустэма Рафаэльевича Амирова разработан новый  способ получения композиций на основе углеродных нанотрубок и полиолефинов. Осенью прошлого года патент РФ № 2490204 был выдан группе ученых, совместно с Амировым работающих в данном направлении.

— После введения нанотрубок в полимер, прочность и другие его физико-механические показатели резко улучшались, – поясняет Рустэм Рафаэльевич. – Конечно, полностью заменить металл такие полимеры не могут, но их практическое использование вполне очевидно.

Данные полимеры могут использоваться в случаях, когда прочность металла бывает избыточной. Это необходимо для облегчения веса деталей самолета, автобусов и ракет. Даже такие автомобильные гиганты, как BMW и Renault стали обращать внимание на преимущество подобных материалов. Так, например, при изготовлении кузова экспериментальной модели одного из автомобилей в ходовой части полимеры использовались совместно со сталью и алюминием. Такой шаг позволил уменьшить вес примерно на 60%, сохранив при этом максимальную прочность и силу движения.

Керамика – это неорганический материал на основе оксидов, нитридов, карбидов и т.д. различных металлов, спеченный под действием высокой температуры. Научно-образовательный центр «Нанотехнологии и наноматериалы» ТГУ имени Г.Р. Державина совместно с американской компанией Zircoa Inc. занимаются разработкой технологий синтеза и изготовлением нанокерамики на основе диоксида циркония, в силу ее уникального сочетания физико-механических свойств.

Циркониевая нанокерамика применяется там, где нужно противостоять высокой температуре, агрессивной химической среде, абразивному износу и т.д. Так, сотрудниками  ТГУ имени Г.Р. Державина совместно с американскими специалистами разработана технология формования керамического бисера для шаровых мельниц, в которых можно молоть как лекарственные средства для усиления их свойств, так и руду, чтобы извлечь труднодобываемые полезные ископаемые.

Коллектив молодых ученых лаборатории крупного слитка института металлургии и машиностроения ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» создал установку для холодного моделирования процессов затвердевания жидкого расплава на прозрачных физических моделях. Установка создана для разработки оптимальной геометрии кузнечных слитков, используемых для производства заготовок корпусов ВВЭР-ТОИ, и позволяет изучить влияние конфигурации слитка на особенности его затвердевания, проводя серии экспериментов с разными параметрами без крупных затрат. Подана заявка на патент.

Для повышения информативности моделирования в ходе экспериментов применяли средства тепловизионного контроля, благодаря которым была обеспечена возможность в режиме реального времени определять температуру по всей поверхности моделей. Полученные с использованием установки результаты были использованы для оптимизации соотношения степени развития химической, структурной и физической неоднородности кузнечных слитков, применяемых для изготовления оборудования АЭС.

В Государственном научном центре РФ ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» разработаны новые марки сталей для тяжелонагруженных зубчатых передач горношахтного оборудования, обеспечивающие повышенную прочность при статическом и циклическом нагружении.

Новые стали превосходят стандартные, применявшиеся до этого, а также их зарубежные аналоги.

Работы проведены совместно с ООО «Юргинский машзавод» в рамках государственного контракта, результатом которого стала разработка типового ряда унифицированных тяжелонагруженных зубчатых редукторов для горнодобывающего оборудования. Разработана технология изготовления зубчатого привода с применением новых материалов, режущего инструмента, специальной технологической оснастки и контрольно-измерительных приборов, включающая технологию выплавки, ковки, химико-термической и механической обработки зубчатых колес. Переданы в производство технологии выплавки новых марок сталей, химико-термической обработки (цементация и азотирование), соответствующие мировому уровню.

Изобретение «Способ изготовления поликристаллического кубического нитрида бора с мелкозернистой структурой» вошло в «100 лучших изобретений России 2012».

Работы над патентом в НИТУ «МИСиС» велись Н.И. Полушиным в соавторстве с А.В. Елютиным, А.И. Лаптевым и М.Н. Сорокиным на протяжении 5 лет.

«Природа трудится над алмазом на протяжении миллионов лет, — прокомментировал суть разработки один из авторов изобретения, заведующий лабораторией сверхтвердых материалов (ЛСМ), к.т.н. Н.И. Полушин. — В лаборатории для этого необходимо создать давление 90–100 тысяч атмосфер при температуре 1,5 тысячи градусов Цельсия. Таким образом получаются поликристаллы, сопоставимые по твердости с алмазом, которые используются для изготовления режущего инструмента с уникальной твердостью, износостойкостью и лезвийностью для обработки закаленных сталей, высокопрочных сплавов и износостойких покрытий. Подобный набор свойств позволяет получать новое поколение металлорежущего инструмента».

Разработки лаборатории «Сверхтвердые материалы» НИТУ «МИСиС» экспонировались на ряде международных выставок и были удостоены многочисленных наград:

Холдинговая компания "РТ-Химкомпозит" разработала универсальную установку по производству нанопорошков.

Ученые предприятия "ГНИИХТЭОС", входящего в холдинг "РТ-Химкомпозит", разработали установку и освоили производство нанопорошков, в том числе практически всех неорганических порошков.

"Установка способна производить несколько тонн нанопорошков. Наши специалисты грамотно используют изменение свойств частниц для получения новых уникальных материалов", - отметил генеральный директор холдинга "РТ-Химкомпозит" Сергей Сокол.

Работа установки основана на плазменной переконденсации вещества. Уникальность установки в том, что она имеет цилиндрическую форму, в которой плазма горит концентрическим шнуром, вокруг которого вращается холодный газ. Благодаря тому, что плазма не касается стенок аппарата, это позволяет не загрязнять  нанопорошки посторонними примесями. Поэтому удается получать нанопорошки алюминия, магния, титана, бора, меди и другие с чистотой более 99%.

Компания «Т-Платформы» сообщила об использовании численного моделирования на суперкомпьютерах «T-Edge 32» и «Нежеголь» в НИУ «БелГУ» в работах по созданию нового биосовместимого нанокристаллического титана.

«Получение наноструктурного титана будет способствовать развитию отечественной медицинской промышленности и повышению ее конкурентоспособности на мировом рынке, - комментирует Иван Неласов, научный сотрудник Научно-образовательного и инновационного центра «Наноструктурные материалы и нанотехнологии» НИУ «БелГУ». - Уже сегодня у нас успешно работает предприятие «Металл-деформ», поставляющее заготовки для изготовления имплантов из этого материала на Казанский медико-инструментальный завод и на другие предприятия. В настоящее время компания «Конмет» (г. Москва) открыла в Белгороде свой филиал и строит цех по производству медицинских имплантов на площадке Белгородского университета. Хотелось бы отметить, что нашим успехам в этой области сопутствовало применение суперкомпьютеров компании «Т-Платформы», первый из которых, «T-Edge 32», был поставлен в НИУ «БелГУ» ещё в 2007 году».

Мост "Живописный" в Москве

ЗАО «Плакарт», проектная компания «РОСНАНО», выступило заказчиком и инициатором независимого обследования состояния металлизациионного покрытия элементов креплений ограждения моста «Живописный» в г. Москва после пяти лет эксплуатации.

Согласно проектной документации, металлизационное покрытие на основе Zn (СПРАМЕТ 200) компании «Плакарт» в составе антикоррозионного покрытия было нанесено на стальные листы крепления стоек барьерного ограждения.

Целью исследования стало определение состояния металлизационного покрытия после пяти лет эксплуатации в условиях воздействия сильноагрессивной среды по СНиП 2.03.11.85.

«Натуральное обследование проводилось на тридцати участках произвольно выбранного отрезка барьерного ограждения. Были произведены замеры толщин суммарного комбинированного покрытия и отдельно толщина металлизационного покрытия. Определена по ГОСТ 15140 адгезия ЛКП и прочность сцепления металлизационного покрытия по ГОСТ 9.304 методом нанесения сетки царапин», – сообщают специалисты компании «Плакарт».

В результате исследования экспертами не было выявлено ни одного участка с разрушением металлизационного слоя. Кроме того, не было обнаружено следов возникновения ржавчины, даже в случае повреждения лакокрасочного покрытия.

Специалистами было дано заключение о том, что состояние металлизационного покрытия соответствует требованиям проектной и нормативной документации. После пяти лет эксплуатации покрытие продолжает обеспечивать надежную защиту основного металла от коррозии.

Фотонные кристаллы обладают уникальными оптическими свойствами и характеризуются периодической структурой. Фотонные стёкла, напротив, имеют неупорядоченную структуру, но также интересны с точки зрения использования в будущих оптических устройствах. Можно ли совместить два взаимоисключающих свойства в одном материале? На этот вопрос отвечает международная группа исследователей, в которую входит обладатель мегагранта Юрий Кившарь.

• 
• Испытания на огнеупорность «СПРАМЕТ 160»

Испытания на огнеупорность «СПРАМЕТ 160»

Система защиты от коррозии «СПРАМЕТ 160» (продукция компании ЗАО «Плакарт») после успешно проведенных испытаний в Испытательном центре пожарной безопасности «Пожполитест» АНО по сертификации «Электросерт» получила сертификат на соответствие техническому регламенту по пожарной безопасности (ГОСТ 53295–2009). Испытания проводились по ГОСТ 30247.0

Экспериментальная база состояла в следующем — на металлическую балку в составе огнеупорной композиции Спрамет 160 в качестве протекторного слоя была нанесена металлическая матрица.

Балка с нанесенной огнеупорной композицией в течение 60 минут подвергалась воздействию открытого огня в камере печи с температурой около 1000°С.

• 
• Нанесение антикоррозионного, износостойкого покрытия

Нанесение антикоррозионного, износостойкого покрытия

Покрытия ЗАО «Плакарт» прошли лабораторные испытания подтвердившие их дальнейшее применение в промышленных целях для восстановления корпусов погружных электродвигателей центробежных насосов (ПЭД УЭЦН).

Основная задача проводимых испытаний — определение стойкости покрытий к коррозии в агрессивной среде и механическим повреждениям.

Испытаниям были подвержены уже изношенные корпуса с глубиной повреждений до 2 мм. Для проведения исследований на сервисной базе ТНК-ВР были отобраны 20 ПЭД, ожидающих списания из-за наличия значительных коррозионных повреждений. На изношенные корпус и образцы-свидетели были нанесены покрытия ЗАО «Плакарт».

На объектах «Росатома» стартовали ремонтные работы с применением полимерных композиционных материалов на основе углеродного волокна. Проект реализуется в рамках программы госкорпорации по внедрению инновационных материалов на предприятиях атомной отрасли.

Первым предприятием «Росатома», где для ремонта и реконструкции были применены композиционные материалы на основе углеродного волокна, стал Ковровский Механический завод, входящий в состав ОАО «ТВЭЛ». Предприятие занимается производством газовых центрифуг для обогащения урана, который необходим для обеспечения работы ядерных реакторов атомных электростанций.

По сути дела, именно производство газовых центрифуг 30 лет назад востребовало развитие отрасли углекомпозитов. Ультрацентрифуги для разделения изотопов урана с числом оборотов более 100 тысяч в минуту могли быть изготовлены только из углепластика.

Между тем, если 30 лет назад применение углекомпозитов ограничивалось космической и атомной отраслями промышленности, то сейчас сферы их использования необычайно широки. Одно из наиболее перспективных применений — строительство и реконструкция фактически любых инженерных конструкций.

• 
• Команда молодых специалистов, успешно завершившая проект по сертификации покрытий ЗАО «Плакарт»

Команда молодых специалистов, успешно завершившая проект по сертификации покрытий ЗАО «Плакарт»

Покрытия ЗАО «ПЛАКАРТ» сертифицированы по спецификациям одного из крупнейших мировых производителей насосного оборудования для нефтегазовой, химической и энергетической отраслей компании Flowserve.

Образцы с покрытием, изготовленные на площадке ЗАО «Плакарт» в городе Щербинка, были переданы компании Flowserve для проведения испытаний в их лабораториях. В течение 2-х месяцев проходили испытания, по результатам которых компания ЗАО «Плакарт» была аттестована на выполнение работ по нанесению покрытий на рабочие поверхности деталей центробежных насосов Flowserve.

ВЕДУЩИЙ: А вот жидкие теплоизоляторы КОРУНД, новейшая разработка волгоградских ученых, ничем с виду от обычной краски не отличаются. Но зато действуют как тепловой барьер, конкурирующий с традиционными утеплителями типа минеральной ваты или пенополиуретана. Понятно, что такой материал не должен остаться без внимания всех, кто думает, как сделать фасад своего дома энергоэффективным.

КОРР.: В прошлом году владелец одного из волгоградских автосервисов Алексей Охапкин решил экономить на отоплении и утеплить фасад мастерской. Вся процедура заняла считанные часы. достаточно было нанести на пеноблок слой теплосберегающей краски толщиной не более миллиметра.

Алексей ОХАПКИН, владелец автосервиса: Это буквально было сделано за полдня. Это нанесен один только слой. Здесь ушло, скажем так, порядка 7 ведер КОРУНДа. Если в пересчете на деньги - это где-то по материалу, ну, скажем так, около 40000 руб. В сравнении - если, например, делать сейчас обрешетку и ставить вентилируемую теплоизоляцию, сайдингом обшивать - это будет намного дороже, намного дольше.

«Рисилика» – портфельная компания ООО «Фонд посевных инвестиций РВК» – запустила 18 июля на территории столичного технополиса «Москвич» укрупнённую опытно-лабораторную технологическую линию для отработки технологии производства аморфного диоксида кремния из рисовой шелухи.

Полученный продукт, аморфный диоксид кремния (АДК или аэросил), широко используется в химии тонких технологий для фармацевтики, косметической, лакокрасочной промышленности, производства силиконовых резин, герметиков, смазок и композитных материалов, говорится в пресс-релизе РВК.

Технологии «Рисилики» относятся к направлению «зелёной химии» и позволяют выпускать экологически чистую продукцию из неиспользуемых ныне отходов сельского хозяйства – рисовой шелухи и рисовой соломы. В разработанной и запатентованной «Рисиликой» технологии используется уникальное по конструкции оборудование, позволяющее производить соединения кремния, полностью используя не только сырьевой, но и термический потенциал рисовой лузги.

Согласно исследованиям компании Milestone, рынок АДК растёт примерно на 5% в год. В 2011 году объём рынка аморфного диоксида кремния составил более $900 млн, а к 2020 году прогнозируется его рост до $1,5 млрд.

ВЕДУЩИЙ: Сейчас о спасателях и нанотехнологиях. В Московском институте стали и сплавов презентовали новый защитный костюм для МЧС с магнитными вкраплениями. Разработчики говорят, что в таком облачении человек защищен от воды, газа и радиации. Кирилл Ховрин огнем проверил эти слова.

КОРР.: О такой помощи при экипировке не отказался бы, пожалуй, ни один пожарный. Однако рассчитывать на нее постоянно могут разве что манекены, да и то в особых случаях. В столичном университете МИСИС премьера, новый костюм огнеборца. Модный фасон, современный вид и главное - комплексная защита.

Вадим ТАРАСОВ, зав. кафедрой цветных металлов и золота технологического университета "МИСИС": Да, применяются материалы для отдельных видов защит, для биологии, химии и так далее. Но вот в комплексе, в данном случае, так сказать, это, на наш взгляд, впервые применен, так сказать, этот материал.

КОРР.: Главная особенность новинки - уникальная ткань. В обычную хлопковую нить вплели наноматериал с сильными магнитными свойствами. Создаваемое костюмом поле держит человека в постоянном тонусе.