Специалисты отдела главного технолога компании СТАНЭКСИМ успешно провели работы по разработке и внедрению инновационной технологии механической обработки крупногабаритных изделий из композиционных материалов. Данная технология включает в себя современные высокопроизводительные методы обработки: фрезоточение, резьбофрезерование, профильное фрезерование. В рамках проекта спроектирован и изготовлен специальный твердосплавный инструмент для обработки композитов, способный работать с подачами до 1000 мм/мин.

Разработанная СТАНЭКСИМ технология обработки композитов реализована на технологическом комплексе, позволяющем производить обработку изделий длиной до 9 метров и диаметром до 2,5 метров. Технология дает возможность увеличить производительность изготовления крупногабаритных изделий из композиционных материалов в несколько раз.

Предприятие «Препрег-СКМ», входящее в структуру Холдинговой компании «Композит», завершило сертификацию в Российском морском регистре судоходства. Документально подтверждено, что выпускаемая продукция полностью соответствует «Правилам классификации и постройки морских судов». Сертифицированные материалы будут использованы в создании пассажирских судов нового поколения.

Компания «Препрег-СКМ» получила Свидетельство о признании изготовителя, а также Свидетельства о типовом одобрении следующих материалов, применяемых в судостроительной отрасли: углеродные однонаправленные ленты; углеродные и стеклянные двунаправленные ткани; углеродные и стеклянные мультиаксиальные ткани. Производство этих материалов "Препрег-СКМ" наладило в Москве на площадке технополиса "Москва" и в Московской области в особой экономической зоне "Дубна" на базе дочернего предприятия "Препрег-Дубна".

В Москве создан Московский композитный кластер. Объединение займется развитием отрасли полимерных и композиционных материалов.

Для его учреждения в столице собрались более 100 руководителей предприятий композитной отрасли Московского региона. Активное участие в обсуждении приняли первые лица холдинга «РТ-Химкомпозит».

Пешеходный вантовый мост через реку Яузу в Москве отремонтирован с применением полимерных композитов.

В результате эксплуатации в пролетном сооружении моста образовались многочисленные трещины, свидетельствующие о причинении конструкции моста серьезного вреда. Применение композитов при капитальном ремонте моста позволило существенно сократить сроки проведения работ и существенно увеличить срок эксплуатации.

На заводе ЗУКМ (ООО «Завод углеродных и композиционных материалов»), расположенном в Челябинске, реализован проект по строительству новых установок по производству углерод-углеродных композиционных материалов (УУКМ). Ввод новых установок в эксплуатацию позволил нарастить мощности по производству изделий из материала УУКМ на 63%.

Одним из основных направлений деятельности ООО «ЗУКМ», входящего в контур предприятий ГК «Росатом» (управляющая компания ЗАО «Холдинговая компания «Композит»), является изготовление углерод-углеродных композиционных материалов. УУКМ первоначально были разработаны для авиационно-космической отрасли. Они предназначались для узлов, работающих при экстремальных нагрузках, там, где необходимы материалы, обладающие очень высокой жаропрочностью; исключительной устойчивостью к термическому удару и ударной вязкостью.

Российские ученые из Томского государственного университета разработали композиционный материал, поглощающий и отражающий электромагнитное излучение. Для коммерциализации разработки создано ООО «Радиозащита-Т» (малое инновационное предприятие при ТГУ), зарегистрированное в декабре 2013 года.

Как рассказали разработчики, предлагаемый композиционный материал позволяет изготавливать тонкое и легкое покрытие, поглощающее или отражающее высокочастотное электромагнитное излучение. Композиты легко обрабатываются и могут обладать повышенной прочностью, эластичностью, гибкостью, улучшенными электромагнитными характеристиками и другими свойствами, недостижимыми для чистых веществ. Разработка относится к области радиоэлектронных систем и экологии человека.

"Она (разработка) может быть использована для защиты здоровья людей от вредного воздействия электромагнитного излучения бытовой, промышленной и научной аппаратуры, работающей в высокочастотной области излучения. Для решения проблемы электромагнитной совместимости отдельных узлов радиоэлектронной аппаратуры и согласования всего приемно-передающего тракта; снижения помех, шумов и повышения энергоэффективности", - сообщил генеральный директор предприятия Григорий Кулешов.

Компания ВГМ Композит, дочка курского Вагонмаша (51%) и финской Joptek Oy Composites (49%), начала производство композитных материалов для нашего машиностроения, вагоно- и судостроения прежде всего. Производство расположено в п. Карла Либкнехта Курчатовского района Курской области. Пресс-релиз компании.

Инвестиции - 135 млн руб уже, еще 250 млн в ближайшие три года, когда предприятие выйдет на полную мощность с объемом продукции в 1 млрд руб в год.

Отмечу. что компания ВГМ Композит создана совсем недавно - в 2013 г, однако уже отметилась и другими новыми производствами, о чем сообщалось на нашем сайте.

Использованы материалы http://abireg.ru/n_37417.html и с сайта компании - http://vgm-composite.ru 

Полимерные композиционные материалы  незаменимы во многих областях, в первую очередь в авиации, космической промышленности, судостроении и машиностроении. Лидером по объему производства изделий из полимерных композитов в России является холдинг Ростеха «РТ-Химкомпозит», в состав которого входит Обнинское научно-производственное предприятие «Технология». За годы существования специалисты ОНПП «Технология» создали огромное количество уникальных разработок, от материалов космической системы «Буран» до конструкций для Большого адронного коллайдера. Они разрабатывают и производят компоненты для Т-50, Ангары и Як-242.

Композитная сетка компании «Гален» стала дипломантом конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения» и получила статус «Новинка года».

Композитная сетка ROCKMESH — инновационный продукт, выпущенный компанией «Гален» на строительный рынок весной 2013 года. Основная область его применения — армирование кирпичных и каменных стен зданий, бетонных плит и полов. В отличие от аналогов из стали композитная сетка одновременно обладает высокой прочностью и легким весом, и при этом устойчива к химикатам, солям и влажной среде.

Всероссийская программа-конкурс «100 лучших товаров России» проводится ежегодно начиная с 1998 года. В этом году конкурс проходил под девизом: «Экологичность, безопасность и качество — стратегия, проверенная временем».

31 октября, AEX.RU – "РТ-Химкомпозит" разработал армирующие материалы для легких конструкционных композиционных материалов для беспилотных летательных аппаратов, сообщили в пресс-службе холдинга.

• 
• Ученые «РТ-Химкомпозит» разработали высокотемпературные керамокомпозиты для авиации и космонавтики

Холдинговая компания «РТ-Химкомпозит» приняла участие в работе международной конференции «Металлоорганическая и координационная химия: фундаментальные и прикладные аспекты».

Специалисты предприятия «ГНИИХТЭОС», входящего в холдинг «РТ-Химкомпозит», в рамках мероприятия представили перспективные разработки для создания современных высокопрочных, высокотемпературных, окислительностойких керамокомпозитов для авиации и космонавтики.

Холдинговая компания "РТ-Химкомпозит" в рамках Международного авиационно-космического салона МАКС-2013 представила уникальные разработки из полимерных композиционных материалов для авиационной и ракетно-космической техники статс-секретарю-заместителю Министра экономического развития РФ Олегу Фомичеву.

Холдинг продемонстрировал панель створки отсека полезного груза космического корабля; тепловые сотопанели системы обеспечения терморегулирования для нового поколения космических аппаратов; интегральную стрингерную панель из углепластика, используемую для кессона хвостового оперения перспективного самолета МС-21. Кроме того, холдинг представил носовые радиопрозрачные обтекатели для пассажирских самолетов и вертолетов, обтекатели ракет.

ОАО «НПО «Сатурн», входящее в состав ОАО «УК «ОДК», и ООО «Нанотехнологический центр композитов», состоящее в структуру холдинга «Композит», создают совместное предприятие, где будут сосредоточены инновационные технологии производства и исследований деталей газотурбинных двигателей из полимерных композиционных материалов.

Министерство промышленности и торговли России объявило конкурс на разработку технологии производства брони из волокнистых материалов для различных типов техники. Новая броня создает для бронетранспортеров, разведывательно-дозорных машин и грузовиков "КамАЗ" и "Урал". Опытно-конструкторские работы будут проводиться под шифром "Броня-БЭ". 

Согласно тендерной документации, новая броня должна:

• представлять собой пластины из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, которые будут входить в состав композиционного бронирования корпуса и противоминного днища;
• выдерживать попадание боевого лазера, бронебойной пули калибра 12,7 миллиметра с расстояния в 300 метров и взрыв мощностью восемь килограммов тротила;
• в течение 15 секунд выдерживать воздействие пламени мощностью десять ватт на квадратный сантиметр, светового импульса с энергией 42 джоуля на квадратный сантиметр в течение одной секунды и лазера мощностью 42 ватта на квадратный сантиметр в течение 25 секунд; выдерживать агрессивное воздействие топлива, морской воды, ультрафиолета и температуры от минус 50 до 70 градусов Цельсия;
• быть по меньшей мере на 1/3 легче других типов бронирования.

Первые опытные образцы, созданные по проекту "Броня-БЭ", согласно условиям конкурса, должны появиться к июню 2014 года.

и-Маш. Ресурс Машиностроения.

В рамках проекта Сколково «Световые технологии на основе органических светодиодов» компании «Оптоган» удалось достигнуть рекордных показателей эффективности OLED

Благодаря уникальной технологии, которая заключается  в использовании в эмиссионном слое органических светодиодов полимерных  нанокомпозитов на основе неорганических квантовых точек, которые являются эффективными центрами излучательной рекомбинации, компании ООО «Оптоган-ОСР»,  в рамках проекта «Сколково»  «Световые технологии на основе органических светодиодов»,  удалось достигнуть рекордных  показателей органических светодиодов на основе органических полимеров. Таким образом  при сроке жизни 50 000 часов эффективность OLED  составила – 35 лм/Вт и яркость – 1000 кд/м2.

Углеродные нанотрубки

Группа по нанокомпозитам, входящая в отдел физики атомного ядра НИИЯФ МГУ, занимается разработкой методов синтеза углеродных нанотрубок и исследует возможности применения углеродных нанотрубок. Более подробно о работе в этом направлении рассказал руководитель группы доктор физико-математических наук, профессор Николай Гаврилович Чеченин.

- Николай Гаврилович, расскажите о своих исследованиях углеродных нанотрубок.

- Пожалуй, начну с понятий. Углерод – один из наиболее важных элементов. Он содержится в нашем организме, его в нас - около 21 процента. Всё, что нас окружает, тоже состоит из углерода: живой и неживой органический мир. Меня поражает многообразие форм, в которых встречается углерод. Только в чистом виде, без участия других элементов, углерод встречается в большом количестве модификаций или, как говорят, аллотропных форм. Среди них наиболее известны всем – графит (из него делают стержни карандашей), уголь, алмаз. Углерод в чистом виде обладает одной из удивительных модификаций - углеродными нанотрубками, сокращённо УНТ. Это, когда атомы углерода связаны в длинную молекулу, образующую цилиндрическую трубку. Она бывает одностенной и многостенной. Многостенная состоит из нескольких трубок, вложенных одна в другую. Их может быть до десятков. Получается такая матрёшка.

«Гален» выводит на строительный рынок новую разработку — композитную сетку ROCKMESH, предназначенную для армирования кирпичных и каменных стен зданий, бетонных плит и полов, а также ограждения автомобильных дорог и железнодорожных путей.

Композитная сетка является инновационным продуктом, пришедшим на замену сварной металлической сетке. Это один из тех редких случаев, когда применение инноваций не приводит к удорожанию. Стоимость композитной сетки находится в одном ценовом диапазоне с металлической, но за счет более высоких физико-химических свойств продукции композитная сетка выглядит предпочтительнее своих конкурентов из металла.

Разработанная предприятием композитная сетка ROCKMESH сочетает в себе все преимущества успешно зарекомендовавшей себя композитной линейки «Гален», широко применяемой в России и за рубежом уже более 12 лет. Помимо того, что она устойчива к химикатам, солям и влажной среде, стержни, из которых изготовлена сетка, способны выдерживать более высокие нагрузки на растяжение, изгиб и вырыв из стены.

25 апреля 2013 года компанией «Препрег-Дубна», новым предприятием холдинговой компании «Композит» в особой экономической зоне «Дубна», начат выпуск первой партии углеродных сеток для строительства.

Как сообщила исполнительный директор ООО «Препрег-Дубна» Татьяна Иванова, 25 апреля можно считать днем старта нового производства в особой экономической зоне «Дубна». Предприятие было построено в рекордные сроки — менее чем за год.

Ткацкие станки на производственную площадку участка №2 ОЭЗ (участок ядерно-физических и нанотехнологий) поступили две недели назад. За это время удалось не только собрать и заправить их, но и запустить производственный процесс.

В рамках выставки Buildex, проходившей в московском «Крокус Экспо» со 2 по 5 апреля, состоялась презентация проекта строительства малоэтажного дома в Тульской области с использованием энергосберегающих технологий.

В плитах фундамента была использована полиакрилонитрильная фибра производства Холдинговой компании «Композит».

Пилотный проект «Дом надежды» реализуется в Тульской области при поддержке ассоциации «ГринСтрой» и «РОСНАНО» в рамках государственной программы «Переселения граждан из ветхого аварийного жилья». Здание будет построено с использованием энергосберегающих технологий.

Цель — сделать жилье максимально эффективным в плане потребления ресурсов: воды, света, тепла и других, а также экологичным. Дом будет сертифицирован по системе «Зеленых стандартов». Строительство началось прошлой осенью, а завершится этим летом.

• 
• Опытный образец крыши вагона-хоппера из стеклопластика, изготовленный в «АпАТэК-Дубна»

Резидент особой экономической зоны «Дубна»  научно-технологический испытательный центр (НТИЦ) «АпАТэК-Дубна» разработал технологию изготовления крыши вагона-хоппера из стеклопластика методом вакуумной инфузии. Первый опытный образец крыши такого вагона изготовлен впервые в России по заказу Уралвагонзавода и прошел испытания.