В России наступает эпоха активного освоения альтернативной энергии. Причем передовиками в этой сфере могут стать атомщики, которые сумели в обход санкций завлечь в страну передовые технологии.

Ветер и атом в одном генераторе — это пока фантастика, но в скором времени может стать реальностью. Как пишет «Российская газета», на днях дочерняя структура «Росатома», ориентированная на развитие в РФ альтернативных источников энергии, заключила партнерство с известной голландской компанией, имеющей 40-летний опыт в области ветрогенерации.

В госкорпорации отмечают, что голландцы обладают многолетним успешным опытом в разработке и производстве ветроэлектрических установок (ВЭУ), создании на их основе электростанций, в их последующем управлении и сервисной поддержке. При этом европейские партнеры оказались полностью готовы к широкому трансферу технологий и локализации производства до 65% комплектующих на территории РФ. То есть России будут переданы все критически важные технологии, которые позволят в дальнейшем успешно наращивать собственные мощности.

Входящая в горнорудный дивизион ГК «Росатом» Uranium One компания Uranium One Inc выиграла международный тендер на поставку в 2017 году 400 т природного урана для бразильской Indústrias Nucleares do Brasil (INB), которая производит топливо для АЭС.

итоги конкурса уже опубликованы в официальном издании правительства Бразилии. Это будет первая поставка российской продукции в Южную Америку вообще. По мнению специалистов, такой результат закладывает основу для успешного взаимодействия по проектам в данном районе планеты и открывает новые возможности для расширения географии поставок урана из РФ.

30 ноября 2016 года Росатом подписал соглашение о поставках топливных сборок на АЭС в Швеции.

Специальный репортаж о том как госкорпорация выходит на «квадратные» рынки западных производителей топливных сборок для атомных электростанций.

АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) выполнил работы по усовершенствованию технологии производства поковок из высоколегированной стали. Поковки используются для изготовления электромагнитов приводов системы управления и защиты ядерного реактора.

В ходе выполнения работ, совместно с ОАО «Тяжпрессмаш» была освоена технология изготовления заготовок кованых труб с последующей разрезкой на отдельные поковки. Работы выполнялись с помощью высокопроизводительного оборудования — двух ковочных прессов с усилием 2000 тонн.

Успешное освоение новой технологии производства поковок позволило снизить стоимость комплекта поковок на 25%.

Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени А.А. Бочвара и Чепецкий механический завод (входят в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») получили патент на изобретение «Способ получения слитков гафния вакуумно-дуговым переплавом», позволяющее изготавливать слитки гафния путём формирования механически прочного расходуемого электрода и использования двукратного вакуумно-дугового переплава.

В половине января 2017 года компания ARAKO (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — «Атомэнергомаш») поставила 8 единиц сильфонных клапанов А23, предназначенных для атомной электростанции Дукованы (Чехия). Общая стоимость поставки составила 1,5 млн. чешских крон.

Все клапаны были оснащены сервоприводом. Четыре арматуры марки ARAKO будут установлены в герметичной, а четыре вне герметичной зоны электростанции.

Следующие арматуры для АЭС Дукованы будут поставлены в половине 2018 года — во время запланированных остановок блоков реактора.

Госкорпорация «Росатом» за 2016 год нарастила 10-летний портфель зарубежных заказов на 20,5% выше $133 млрд, сообщил телеканал «Россия 24» со ссылкой на данные гскорпорации в рамках показа интервью генерального директора «Росатома» Алексея Лихачева.

• 
• Картинки по запросу росатом фото

«По итогам 2016 года портфель зарубежных заказов „Росатома“ на 10-летний период превысил $133 млрд (по сравнению с $110,4 млрд в начале года)», — приводятся данные госкорпорации.

Ранее сообщалось, что «Росатом» намерен увеличить портфель зарубежных заказов к 2030 году в 2,7 раза — до $300 млрд против $110 млрд по итогам прошлого года.

С января 2017 года ПАО «Ковровский механический завод» (г. Ковров, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») приступило к серийному выпуску модернизированной газовой центрифуги — ГЦ-9+.

Решение о запуске серийного производства было принято по итогам серии успешных испытаний установочной партии новой центрифуги, по производительности и себестоимости превосходящей все предыдущие поколения центрифуг. Перед началом производства были проведены необходимые работы по подготовке оборудования и отработке технологии серийного выпуска.

Освоение нового изделия — очередной шаг в реализации стратегии, направленной на обеспечение технологического лидерства топливной компании Росатома «ТВЭЛ» на международном рынке начальной стадии ядерного топливного цикла.

Специалисты госкорпорации «Росатом» ТВЭЛ «Сибирский химический комбинат» впервые в мире изготовили и поставили заказчику несколько тонн таблеток ядерного топлива из нитрида урана.

Сотрудники Российского федерального ядерного центра — Всероссийского научно-исследовательского института экспериментальной физики (РФЯЦ-ВНИИЭФ, Саров, Нижегородская область) в ходе экспериментов совместно со специалистами Российской академии наук установили новый мировой рекорд степени сжатия вещества, достигнутое в ходе этих работ давление составило 100 миллионов атмосфер, сообщил научный руководитель РФЯЦ-ВНИИЭФ академик Радий Илькаев.

В г. Заречный Пензенской области открылось новое высокотехнологичное производство. АО «НИИграфит», входящее в структуру ГК «Росатом», официально открыло площадку «С-плюс» — единственное в России промышленное производство наноуглеродов — фуллеренов.

Производство основывается на исключительно отечественных оригинальных технологиях. Планируется, что после того, как предприятие начнёт работать на полную мощность, тут будет создано около 300 новых рабочих мест.

Продукция «С-Плюс» — полимеры, модифицированные фуллеренами С60 и С70 (наночастицы на основе углерода). В настоящее время начато производство изделий для горнорудной промышленности, автомобильной индустрии (в рамках локализации изготовления комплектующих на территории РФ), товаров широкого потребления. Модифицированные фуллеренами конструкционные материалы с уникальными свойствами планируется предложить к применению в строительстве. Благодаря фуллереновым присадкам к маслам и смазкам существенно улучшаются параметры износоустойчивости механизмов.

Специалисты российской атомной отрасли завершили обоснование экономической эффективности технологий реакторов на быстрых нейтронах, которые необходимы для развития атомной энергетики, сообщил в онлайн-интервью белорусскому информационному агентству БЕЛТА заместитель генерального директора — директор блока по управлению инновациями госкорпорации «Росатом» Вячеслав Першуков.

В замкнутом ядерном топливном цикле за счет полного использования уранового сырья в реакторах-размножителях на быстрых нейтронах (бридерах) существенно увеличится топливная база атомной энергетики, а также появится возможность значительно уменьшить объемы радиоактивных отходов благодаря «выжиганию» опасных радионуклидов. Россия, как отмечают эксперты, занимает первое место в мире в технологиях строительства «быстрых» реакторов.

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - «Атомэнергомаш») завершило исполнение обязательств по поставке коллекторов конвективных поверхностей нагрева для котла ПК-47-3 Жамбылской ГРЭС (Республика Казахстан).

Коллекторы являются раздающими и сборными камерами пароперегревателей высокого и низкого давления.

Всего для Жамбылской ГРЭС завод изготовил и отгрузил 12 коллекторов. Общий вес котельного оборудования составил 36 тонн.

Помимо Жамбылской ГРЭС, ПАО «ЗиО-Подольск» в прошлом году заключило сервисный договор на осуществление капитального ремонта десяти референтных котлов ПК-10п-2 на объектах ТОО «Kazakhmys Energy» («Казахмыс Энерджи») на основе уникального модульного предложения, которое позволит проводить глубокую модернизацию действующих в Казахстане паровых котлов.

Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») изготовила и отгрузила комплект из четырех корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН) с проставками. Корпуса были изготовлены Петрозаводским филиалом АО «АЭМ-технологии» для энергоблока № 2 Белорусской АЭС.

В Ижевске, в Резиденции главы Удмуртской Республики прошла торжественная церемония чествования лауреатов Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России». Среди награжденных — Чепецкий механический завод (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ»), представивший на конкурс титановую сварочную проволоку.

Это уже девятая победа ЧМЗ в рамках Всероссийского конкурса. В прошлом году среди 100 лучших товаров России победителем в номинации «Продукция производственно-технического назначения» стала высокотехнологичная инжекционной проволока из высокочистого электролитического кальци, известная с недавних пор под торговой маркой HighMet. В этом году продукция АО ЧМЗ была представлена титановой сварочной проволокой с уникальными техническими характеристиками. Запущенная в промышленное производство в 2015 году, титановая сварочная проволока всего за год завоевала более половины российского рынка. Постоянное расширение ассортимента продукции из титановых сплавов позволило предприятию подготовиться к импортозамещению по данной группе товара.

АЭС «Рингхальс»

30 ноября 2016 года АО «ТВЭЛ» (Топливная компания Государственной корпорации «Росатом») и компания Vattenfall Nuclear Fuel AB (Швеция) подписали контракт на поставку ядерного топлива конструкции ТВС-КВАДРАТ для АЭС «Рингхальс» (компания группы Vattenfall, Швеция). Контракт предусматривает поставку коммерческих перегрузок ядерного топлива, начиная с 2021 года.

Реализация данного контракта обеспечит диверсификацию поставок ядерного топлива для Vattenfall AB. Использование нового топлива также позволит оператору улучшить экономику своих АЭС.

Экспериментальные тепловыделяющие сборки (ЭТВС), изготовленные на Сибирском химическом комбинате (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») в рамках реализации проекта «Прорыв», доказали свою эффективность в ходе реакторных испытаний и по итогам послереакторных исследований.

10 декабря на первом энергоблоке строящейся Ленинградской АЭС завершилось одно из ключевых событий 2016 года: в реактор загружены все 163 имитатора тепловыделяющих сборок. Операция была проведена менее чем за 8 суток.

После подтверждения всех характеристик реакторной установки с помощью имитаторов в 2017 году последует загрузка ядерного топлива.

Автокомплектующие из титана и его сплавов производства Чепецкого механического завода (АО «ЧМЗ», Удмуртия) госкорпорации «Росатом» стали применяться ведущими автопроизводителями Jaguar, Land Rover, AMG, Ferrari и даже легендарным брендом «Формулы-1» McLaren, сообщили в госкорпорации.

Продукция российских атомщиков обладает свойствами, отвечающими современным тенденциям рынка, и позволяет европейским автогигантам реализовывать сложные конструкторские решения. Применение легкого и прочного металла в автомобилестроении вместо традиционной стали повышает эффективность и прочность конструкции транспортного средства.

За последние три года объемы производства титана на Чепецком мезаническом заводе выросли почти в 2,5 раза. В освоение титанового направления «Росатомом» инвестировано более 1 млрд рублей. Средства были направлены на модернизацию существующего и приобретение нового оборудования, НИОКР и развитие персонала.

Из морского порта Санкт-Петербурга стартовал паром с партией коммутирующей аппаратуры для Международного термоядерного экспериментального реактора (ИТЭР), который сооружается интернациональной командой специалистов на юге Франции.

Коммутирующая аппаратура изготавливается в Научно-исследовательском институте электрофизической аппаратуры им. Д.В. Ефремова (НИИЭФА) в Санкт-Петербурге (предприятие Госкорпорации «Росатом»).